Дисковая мельница

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ1)ЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 79100 9) 5)5 В 02 С 7/ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ видетель 02 С 7/О видетель 02 С 7/О МЕЛЬНИ ние: в мук ОТРаСЛЯХ овых влен азую скиерас ои, химичеодства для(21) 4931962/33 (22) 29,04.91 (46) 30.01,93, Вю (71) Брянский те (72) А,Д.Чумачен (56) Авторское с М 408651, кл, ВАвторское с М 878332, кл, В (54) ДИСКОВАЯ (57) Использова ской и других М 4нологический институт тво ССС, 1980,ЦАомольнпроизв уктов. ница, оверный 3 овер- собой измельчения гранулированных прод Сущность изобретения; дисковая мель содержит диски 1 и 9 с коническими и хностями, подающий шнек 6, загрузо и разгрузочный 4 патрубки, Рабочие и хности каждого диска представляют последовательную совокупность бо поверхностей, противоположно напра ных конусов с переменной длиной обр щих, причем сопряженные конич поверхности дисков имеют разные угл крытия. 3 ил,5 10 15 20 30 35 40 45 50 Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов в виде гранул, например, зерна, и может быть использовано в мукомольной промышленности,Известна дисковая мельница, включающая ротор и статор с размалывающими дисками и корпус, прицем между дисками ротора и статора установлен плавающий диск с радиально расположенными коницескими роликами.Недостаток этого изобретения - сложность конструкции и обусловленная этим низкая надежность, Кроме того, здесь возможно проскакивание неразмолотого материала между роликами в средней их части к выходным окнам (т,е. здесь не может быть гарантирована требуемая тонина помола).Известна дисковая мельница, содержащая соосно располокенные диски с коническими роликами, прицем один из дисков выполнен охватывающим другой, а ролики располокены на периферии каждого диска, подающий шнек, загрузочный и разгрузочный патрубки,Недостаток этой конструкции - сложность конструкции, низкая надежность и эффективность размола.Сложность конструкции обусловлена наличием большого числа роликов, требующих высокой чистоты обработки и большой точности при сборке, а вь 1 ход за пределы требуемых параметров работы хотя бы одного ролика нарушит расчетный реким помола мельницы в целом (например, ослабление крепления ролика в осях), Здесь также вряд ли можно гарантировать требуемую тонину помола так как между роликами может проскакивать недостаточно размолотый материал.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности,Для достижения этой цели в дисковой мельнице, содеркащей вращающийся и охватывающий его диски, рабочие поверхности которых выполнены в виде центральных противоположно направленных конусов с разными углами раскрытия и периферийных противоположно направленных конусов, загрузочный и разгрузочный патрубки и подающий шнек, периферийные конуса дисковвь 1 полнены с разными углами раскрытия, а образующие противоположно направленных конусов имеют разную длину.Предлагаемая конструкция более проста по устройству(и следовательно в исполнении) и более надежна в работе (с тоцки зрения долговечности деталей и обеспечения требуемых параметров продуктов помола),Более высокая конструктивная надежность связана с тем, что в предлагаемой мельнице в рабочем органе есть только одна вращающаяся деталь - диск на валу, В то время как в прототипе таких деталей множество, в связи с цем возрастает возмокность поломки.В прототипе имеется достаточно много пар трения и из-за износа практически невозмокно гарантировать требуемые параметры помола продукта.В заявляемой мельнице фактически нет пар трения и этим гарантируется высокая точность параметров помола,На фиг, 1 показан общий вид дисковой мельницы; на фиг, 2 - рабочий диск в увеличенном масштабе (повернуто): на фиг, 3 - схема образования зазора мекду дисками,Дисковая мельница содеркит корпус 1 с хвостовиком 2, загрузочной воронкой З,выходным патрубком 4, крышку 5, шнековый вал б, соединенный муфтой 7 с валом приводного электродвигателя 8, вращающийся рабочий диск 9, закрепленный на валу б посредством гаек 10, внутри корпуса 1, Шайбы 11 служат для регулирования зазора,Дисковая мельница работает следующим образом,Предназначенный для размола продукт поступает в воронку 3 и перемещается шнеком б в рабочее пространство между корпусом 1 и вращающимся диском 9, Измельчение продукта происходит за счет разрушения его зерен при перемещении их в канале переменного сечения от центра к периферии диска, Высокая эффективность размола достигается за счет того, цто рабочий канал между корпусом 1 и диском 9 имеет переменное сечение, Это обеспечивается двояким образом, Во-первых, тем, что конические поверхности а, Ь, с, б имеют различные углы раскрытия (на вспомогательной фигуре 3 это выражается тем, что образующая АВ не параллельна образующей АВ). Во-вторь 1 х, каждая из этих коницеских поверхностей имеет переменную длину образующей (на фиг. 3 это означает для проекции АВЕ конуса, что АВ есть образующая максимальной длины, а ВЕ - образующая минимальной длинь, Для проекции АВЕ конуса, ВА - образующая макси мальной длины, а ВЕ - образующая минимальной длинь 1).Вследствие этого при вращении диска9 угол зазора между поверхностями а и Ь изменяется от значения а до значения /3, а1791003 Фиг. 3 между поверхностями д и с - от значенияу до значения 1 (на фиг, 3 угол изменяетсяот удоу"),Таким образом, при вращении диска 9происходит перемешивание, перетирание и 5перемещение продукта от центра к периферии диска,При этом гарантированное измельчение его будет находиться в пределах зазора,определяемого углом у на выходе из рабочего канала между корпусом 1 и диском 9.Регулирование величины этого зазора возможно с помощью прокладок 11. Для усиления эффекта размалывания продукта нарабочих поверхностях может быть нанесена 15насечка.Положительный эффект при реализации заявляемой мельницы заключается вупрощении конструкции и повышении надежности работы, 20В заявляемой мельнице нет роликов,как в прототипе, которые сложны в изготовлении и сборке, более сложны в прототипеи диски, так как в них выполняются пазы дляроликов. 25 Более высокая надежность работы заявляемой мельницы обусловлена прежде всего простотой конструкции, так как в этом случае меньше вероятность выхода из строя 30 отдельных элементов рабочих органов,Большое число вращающихся деталей в прототипе увеличивает возможность выхода мельницы из строя.Кроме того, сама конструкция мельницы по авт.св, М. 878332 не гарантирует получение продукта помола с частицами требуемого размера, так как зерна продукта оказываясь между соседними роликами, будут просто вращаться в этом пространстве, а затем выбрасываться в выходной патрубок. Это снижает надежность получения продукта требуемых параметров,В заявляемой же мельнице размер частиц не может быть более, чем вполне определенный размер зазора между дисками на выходе из рабочего пространства,Формула изобретения Дисковая мельница, содержащая вращающийся и охватывающий его диски, рабочие поверхности которых выполнены в виде центральных противоположно направленных конусов с разными углами раскрытия и периферийных противоположно направленных, конусов, загрузочный и разгрузочный патрубок и подающий шнек, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, периферийные конуса дисков выполнены с разными углами раскрытий, а образующие противоположно направленных конусов имеют разную длину,