Патенты опубликованные 07.10.1992

Номер патента: 1766873

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гамза, Гуськова, Журавлева, Мурашкевич

МПК: C04B 28/34

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...материаминеральных волокон. С ия прочности на сжатие и теплоизоляционногэ мате- смесь для изготовления тепого материала содержит поненты, мас.%: муллитоквата 80-90; силикофосфат - 10. При объемной массе зделия имеют прочность на 4 МПа, гигроскопичность тойкость 0,5-0,55, темпера С, 2 табл.(синтез при высоких температурах) триполифосфата калия и силиката натрия, приводящего к образованию сложных комплексов, содержащих двойную соль кремниевой и фосфорной кислот, Силиксфосфатное связующее имеет следующий компонентный состав, мас,0 : 302 12,0- 21,0; Р 205 3,0 - 10,0; Ка 20 2,0 - 11,0; К 20 4,0 - .18,0; вязкость 10,-194 мм /с, плотность 1,44 - 1;52 г/см .бсобенность строения силикофосфатйогО связующего состоит в том, что его си...

Номер патента: 1766874

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Ванеева, Перминов, Федоркин

МПК: C04B 28/00

Метки: строительных

...цементную пыль и керамзитовую пыль Бахчисарайского комбината Стройиндустрия,Химический состав известняковых отходов камнепиления следующий, ,Потери при прокаливании(п.п.п.) Я 02 А 2 ОБ РиОз СаО М 90 ЯОз Р 20 ь В 20 з 37,1 - 0,12 - 0,11 - 0,01 - 42,8 - 0 - 0,23 - 0,01 - 42,9 0,08 2,86 0,61 55,07 1,77 0,38 0,80 0,04Размер частиц известняковых отходов камнепиления не превышает 5 мм,Удельная поверхность цементной пыли находится в пределах 1000 - 8000 см /г,2 Пыль содержит до 20клинкерных минералов: 8 - 10двухкальциевого силиката В модификаций, 10 - 12двухкальциевого феррита и четырехкзльциевого алюмоферрита, 2 - 14// свободной окиси кальция и 1 - 8 Д щелочей.Химический состав цементной пыли, : п,п.п. Я 02 Ре 20 з А 20 з М 90 СаО ЯОз К 20 Ма...

Номер патента: 1766875

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Жугинисов, Косаев, Монтаев, Сулейменов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса, строительного

...5 см), балочки (4 х 4 х 16) и кирпичи методом йреСсования, Давление прессования 15 - 20 МПа,Изделия сушилки в сушильном шкафу при Т=100 - 150 С в течение 1 - 2 ч,Обжиг производили в электрической печи с карбидкремниевыми нагревателями при 900, 950 и 1000 С с экспозицией 1 ч,Полученные изделия имеют бежевый цвет, четкие грани и шероховатую поверхность.Конкретные составы предлагаемой керамической массы приведены в табл. 2,Физико-механические свойства полученных изделий на основе предлагаемой керамической массы приведены в табл. 3.При термообработке композиции глина - барханный песок - гранулированный фосфорный шлак образуются легкоплавкие эвтектики, что способствует увеличению количества жидкой фазы,Кроме того, в результате...

Номер патента: 1766876

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Абдрахимов, Макрушин, Оразаев, Туркстанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса

...и обжигают при 1000 С.Характеристики; плотность 1300-1450 кг/м, Гморозостойкость 55 - 81 циклов, времясушки 24 - 36 ч марка кирпича 150 - 250.2 табл Целью изобретения является повышение прочности, морозостойкости, снижение плотности и сокращение времени сушки,Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса включающая умеренно-пластичный лессовидный суглинок, золошлаковый отход электростанций с содержанием горючего вещества более 35%, дополнительно содержит среднепластичную легкоплавкую глину при следующем соотношении компонентов в мас,%;Умеренно-пластичныйлессьвидный суглинок 5080 Золошлакавый отходэлектростанций с содержанием горючего веществаболее 35% 1025 Среднепластичная легкоплавкая глина 10. 25 качестве...

Номер патента: 1766877

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Маслова, Миронов

МПК: C04B 33/08

Метки: выцветов, керамических, облицовочных, поверхности, устранения

...- черная жидкость с резким запахом, плотностью 1160 - 1400 кг/м содержит серную кисзлоту (2 - 4%), сульфат аммония (10 - 25%), фенолы (до 5,4%), основания (1,1 - 15 ), сул ьфосоединения (1,1 - 19,5 о ), нерастворимые в толуоле вещества (свободный углерод) в количестве 44-74 о , незначительные примеси нафталина,Изделия изготавливают по следующей технологии,Берут раствор временного защитного покрытия, содержащего отходы коксохимического производства, причем состав подбирают так, что вязкость покрытия не превышает 35,4 - 53,6 Па с. Покрытие наносят на поверхность свежеотформованного экструдируемого бруса, изготовленного из разогретой вакуумированной массы. Брус Таблица 1 Степень устранения высолов на поверхности свежеотформованного изделия...

Номер патента: 1766878

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Азимов, Кадыров, Максудов, Юсупов

МПК: C04B 33/24

Метки: керамических, шихта

...шихты готовят шликер, который обезвоживают до 45 - 55%формуют заготовки методом литья, сушат, обжигают и глазируют, Характеристики шихты; водопоглощение 0,09 - 0,11%, прочность при изгибе 62 - 67 МПа, 2 табл. Целью изобретения является повышеие механической прочности и снижение одопоглощения Указанная цель достигается тем, чтошихта для изготовления керамических изделий, включающая глину, оксид железа, оксидхрома, оксид меди, оксид кальция, оксидмагния и отощающую добавку, содержит вкачестве отощающей добавки бой фарфоровый и дополнительно пегматит, стеклобой иоксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина основа; оксид железа 3,1 - 4,1; оксид хрома 0,3-0,7;оксид меди 1-1,8; оксид кальция 0,2-0,8;окоид магния 1-2;...

Номер патента: 1766879

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Вислогузова, Выдрина, Гоголев, Госькова, Куперман, Курилова, Солнцев

МПК: C04B 35/04

Метки: заправочный, материал

...минеральной составляющей является форстерит 2 МдОЯ 102 с тпп 1890 С, а также его твердые растворы с оксидами железа, Последние являются спекающей составляющей заправочного материала.В процессе формирования рабочего слоя периклазовая сос 1 авляющая заправочного материала насыщается оксидами железа из зерен дунита, обеспечивая уплотнение его структуры,Предлагаемый заправочный материал изготавливают путем смещения периклазового и дунитового компонентов, Материал1766879 загружают в заправочные устройства и ежеплавочно наносят нэ ремонтируемую поверхность футеровки сталеплавильного агрегата.П р и м е р. Для изготовления образцов использовали дунитовый порошок фр, 8-0 мм химсостава мас,%: МдО 48,5; 310 40,8; Ее 20 з 9,4; СаО 0,3 и...

Номер патента: 1766880

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Слоущ, Флеер, Шрон

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовых

...способа и повышение качества изделия за счет исключения перегрузочных операций и брака.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления динасовых изделий, О включающем формование, загрузку и транс- О портировку на вагонетках, сушку и обжиг в СО печах, после формования сырец дополни- СО тельно нагревают электромагнитной энер- (") гией СВЧ-колебаний со скоростью 150 - 300 С/мин до температуры 90-100 С и охлаждают со скоростью не более 200 С/мин до температуры 10 - 30 С, а суш- ь ку и обжиг проводят на печной вагонетке в туннельной печиСпособ реализуется следующим образом,На гидравлическом прессе формуют диасовые изделия и подают в СВЧ-печь, За1766880 Таблица 1Влияние температуры и скорости нагрева динасового сырца...

Номер патента: 1766881

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бакунов, Бельмаз, Боровкова, Златковский, Немец, Пахомов, Семыкина, Смирнова

МПК: C04B 35/48

Метки: безобжиговых, высшей, огнеупорности, шихта

...цир"кония в растворе ортофосфорнойкйслоты йлот"; "йостью 1,08 - 1,11 г/см 32-40П р и м е р. В смесителе смешивают 6,8 кг (68%) стабилизированного диоксида циркония, в том числе 4 кг фракции 2 - 0,5 мм и 2 8 кг фракции менее 0,5 мм и 3,2 кг(32%) связки - суспензии, полученной механохимической переработкой в течение 24 ч стабилизированного диоксида циркония в растворе ортофосфорной кислоты плотностью 1,09 г/см . Влажность формовочнойзмассы составляет 6%. Образцы формуют методом литья в пластмассовые формы, Структурообразование происходит в нормальных условиях в течение 8 - 12 ч,для достижения поставленной цели целесообразно использовать суспензию диоксида циркония в растворе ортофосфорной кислоты с объемной долей твердой фазы...

Номер патента: 1766882

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Ермоленко, Маховер, Ульянова

МПК: C04B 35/52

Метки: волокнистых, защиты, окисления, углеродных

...и м е р 1, Углеродную ткань (типакорд) с конечной температурой карбонизации 500 С размером ЗОхЗО см пропитывают 40в течение 30 мин в растворе кремнезоля с.концентрацией 4 мас,%, удаляют избытоквлаги пропусканием через валики, сушат навоздухе при комнатной температуре, Термообработку проводят в среде гелия по следующему режиму: нагрев до 450 С соскоростью 10/мин, выдерживают 1 ч и затемнагревают до 1500 С со скоростью 2/мин,выдерживают 2 ч, Получают гибкую углеродную ткань размером ЗОхЗО см с покрытием 50. из карбида кремния.П р и м е р 2. Углеродную ткань (УУТ)с конечной температурой карбонизации900 С размером 25 х 25 см пропитывают втечение 45 мин враствореалюмозоля 6 мас,%, 55удаляют избыток влаги, сушат при 100 С,Термообрабатывают в...

Номер патента: 1766883

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Беседин, Гущин, Денисов, Корогодский, Кравцов, Самсонов, Фролов, Шапиро

МПК: C04B 35/80

Метки: огнеупоров

...полного покрытия зеренпорошков плас.ификатором в течение3 мин;смесь совместного помола периклазового порошка с графитизированной тканью 10играфит с последующим перемешиванием . 3 - 5 мин;" оставшееся количество жидкого углеродистого связующего и окончательное перемешивание в течение 10 - 15 мин. 15Общая продолжительность приготовлеНия массы - 20 - 25 мин,Конкретные составы масс. приведены втабл. 1 и 2, свойства образцов, отпрессованных на основе полученных масс, приведены 20в табл, 3. В табл. 2 приведены составы масспри совместном помоле 1/3 - 1/4 части огнеупорного компонента и углеродистого волокнистого материала.Таким образом из приведенных данных 25видно, что изделия, изготовленные по заявляемому способу и имеющие, как...

Номер патента: 1766884

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Макаров, Русин

МПК: C04B 37/00

Метки: диффузионного, керамики, корундовой, соединения

...анной ступени охлаждения; угости материала прокладки пературе; Р - коэффициент иала прокладки; а, а и прокладки соответств циент, равный 1,1-1,2. П 94 - 1 выход годных состав 20 мм были соединены с помощью длффузионной сварки через алюминиевую прокладку толщиной 0,5 мм при 450 С.После сварки в одном случае нагрев был выключен сразу же после осуществления диффузионного соединения, а в другом случае после соединения охлаждение проводилось поэтапно, причем перепад температур между уровнями температур соседних этапов охлаждения выбирался в зависимости от предела текучести, модуля упругости материала прокладки, величин ТКЛР материала прокладки и керамики при данной температуре по формулеЛТ=С с (1- ъ)/Е (ам -аМгде ЬТ - разность уровней...

Номер патента: 1766885

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бачин, Васкин, Жарких

МПК: C04B 37/02

Метки: керамики, корундовой, металлом, соединения

...ТКЛР.имеют и используемые для соединения с керамикой сплавы на железоникелевой основе,Таким образом получаемые по предлагаемому способу металлокерамические узлы находятся в отличие от известного способа в ненапряженном состоянии и характеризуются поэтому повышенной прочностью,Повышение термической устойчивостиметаллокерамических узлов достигается благодаря использованию в качестве промежуточного слоя железоникелевого спла 5 10 15 20 25 30354045 порошкообразной смеси должно находиться в пределах 40-48 мас, , а оксида железа52-60 мас.%, При другом соотношении оксидов железа и никеля на керамике образуется металлический слой, ТКЛР которогозначительно оТличается от ТКЛР керамики,Соответственно на границе контакта такогослоя с керамикой...

Номер патента: 1766886

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бужинский, Крыжановская, Крыжановский, Ларионов, Скрипников, Чеченев

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, огнеупорного, смесь, сырьевая, ячеистого

...приготовления, транспортировки и укладки бетона, так и в процессе твердения цементирующей фазы,При соотношении феррохромового шлака к ДС - РАС меньшем, чем 4 53-160;1 - 3 вызывается ускорение процесса твердения цементирующей фазы, в значительной мере снижающее технологичность смеси из-за ухудшения ее пластических свойств, Нарушение выбранного соотношения отвердитель - пенообразователь в сторону его значительного уменьшения может привести к настолько быстрому росту прочности в бетоне, что его невозможно будет уложить в конструкцию.Увеличение соотношения феррохромовый шлак - ДС - РАС больше, чем 53 - 160:1 - 3 вызывает замедление процесса твердения цементирующей фазы, приводящего к снижению живучести ячеистой структуры, и как следствие, -...

Номер патента: 1766887

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Пожнин, Федяшина

МПК: C04B 38/10

Метки: пенобетона, смесь, сырьевая

...пенобетона на 20 ,Механизм действия СДБ на стэбилизацию поровой структуры пенобетона можнообъяснить тем, что на границе раздела фазПАВ (клееканифольное мыло, входящие всостав клееканифольного пенообразователя) - цементное тесто - воздух создается 20дополнительный слой из ориентированныхопределенным образом молекул воды, который препятствует слиянию пузырьков в пеномассе, что способствует ее стабилизациюи обеспечению качественной поровой 25структуры пенобетона,В производстве пенобетона добавка, втом числе и СДБ, не использовались,В предлагаемом составе пенобетонадобавка СДБ не проявляет свойств пластификатора, а исйользуется ее свойство модифицировать поровую структуру:уменьшается средний диаметр пор, размахварьирования и величина...

Номер патента: 1766888

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Андрейченко, Бенин, Бессонов, Бондаренко, Гусев, Капустин, Сичкарева, Степанов

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...с последующей подачей в бетоносмеситель и перемешиванием с остальными компонентами,Согласно изобретению, цементно-водную суспензию приготавливают в соотношении 0,5;1 - 1:1, и при подаче ее в бетоносмеситель дополнительно обрабатывают в магнитном поле, силовые линии которого направлены вдоль потока смеси, время обработки составляет 0,1 - 1 с,Приготовление высококонцентриро-. ванной цементно-водной суспензии в соотношении 0.5;1 - 1:1 при одновременной обработке магнитным полем обеспечивает увеличение количества ферромагнитных ча1766888 Прочность бетбна при нормальном тве ен и че еа МПаОбработка смеси в магнитном поле Состав цементноводной с спенэииСостав бетонной смеси, кГ Испытания время абработки в прямоточном канале, с 28 сут время...

Номер патента: 1766889

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Русин

МПК: C04B 40/02, E04G 21/02

Метки: железобетонных, конструкций, несущей, повышения, способности

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 При достижении напряжений 0,3 - 0,6 прочности в бетоне образуются микротрещины, нарушающие сплошность зерен цементного камня и контактной зоны заполнителя с цементным камнем. Образовавшиеся новые поверхности на берегах трещин обладают активностью, имеющаяся вода в порах бетона под действием избыточного давления от сжимающей нагрузки проййкает в трещины и способствует развитию реакции образования новых частиц цементного геля и крйсталлизации непрореагировавшей части цемента,Малоцикличное нагружение повышает интенсивность проникновения воды в обра"зуемые микротрещины и...

Номер патента: 1766890

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Михневич, Шкроб

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, конденсаторной, металлизации, паста

...висмута, закись серебра, борнокислый свинец, метилцеллюлозу, декстрин, воду, спирты октйловый и бензиловый, полиэтиленгликоль и глицерин,Паста обладает достаточно хорошими технологическими свойствами, обеспечиваАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОНАТОРНОЙ КЕРАМИКИспользование: для получения электро- а заготовках керамических кснденсав. Сущность изобретения: паста жит медь 50-55 мас,%; органическое ующее 30-40 мас,%; стекло 10- с,% следующего состава: оксид свинца мас,%; оксид бора 15 - 17% и оксид 8 - 10 мас.%. 2 табл,1766890 Таблица 1 Органическоесвязующее 30-40 причем стекло дополнительно содержит оксид меди при следующем соотношении компонентов, мас,:Оксид свинца 74-75 Оксид бора 15-17 Оксид меди 8 - 10Технология приготовления пасты...

Номер патента: 1766891

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Зейналова, Кашкай

МПК: C04B 41/50

Метки: карбонатных, облицовочных, плит, пород, природных

...породы на поверхности облицовочных плит из природных карбонатных пород образуетсятонкий слой малахита Сц(ОН)2 СцСОз, Повышение декоративных свойств достигаетсяза счет получения оттенков зеленого цветаповерхности облицовочных плит за счеткристаллов малахита, образованных на поверхности в результате обработки, Повышение эксплуатационных свойств достигаетсяза счет повышения твердости поверхностного слоя облицовочных плит из карбонатных пород, т,к. твердость малахита вышетвердости карбонатных пород,Способ обработки облицовочных плитиз природных карбонатных пород осуществляют следующим образом,Готовые полированные мраморные иизвестняковые плиты обрабатывают водным раствором сульфата меди концентрации 0,2 - 0,8 моль-ионов/л и соли...

Номер патента: 1766892

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Калашников, Логанина, Лян, Тараканов

МПК: C04B 28/26, C04B 41/62, C09D 5/34 ...

Метки: шпаклевка

...стекло 6-6.5%, мел 63 - 67%, хозяйственное мыло 0,6-0,7%, кубовый остаток от регенерации изопропилового спирта - отход произзодства анаприлина гидрохлорида 2-3,2%, воду остальное. Влагостойкость шпаклевки 22-24 ч, адгезия 1,7 - 1,9 МПа, время отверждения 25 - 30 мин. 2 табл,Жидкое сМелХозяйственное мыло 0,6-0Указанный отход производства 2 - 3,2Вода ОстагьноеКубовый остаток после регенерацииизопропилового спирта является отходомпроизводства анаприлина на стадии ТПполучение 1-изопропиламино-(1- афто кси)-2-п ро па нол гидрохл о рида ипредставляет собой вязкую осмоленнуюжидкость плотностью 1,052 г/см, рН 6,3ХПК 2708 г/л, сухой остаток 734,6 г/л, Вещественный состав; анаприлин 21 г/л,продукты поликонденсации...

Номер патента: 1766893

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Волков, Свидерский, Федоренко

МПК: C04B 41/64

Метки: композиция, покрытия, строительных

...- муллит, клиноэнстатит и стекло, Теоретический состав кордиерита следующий, %: М 90 13,7; А 20 з 34,9; 502 51,4. Техногенная кордиеритовая керамика представляет собой бой изделий из этого материала, прошедший измельчение в шаровой мельнице до содержания частиц 5 - 10 мкм не менее 80%, Кордиеритовая керамика имеет короткий интервал обжига, что является весьма благоприятным для образования большого числа активных центров на поверхности частиц (более подробно с этим материалом можно ознакомиться в литературе по технической керамике, на 10 мас.%: поли,3,3-триметил,3-дифенилсилоксан 38, поли,1-диметил-фенилсилоксан 14, оксид алюминия 39, оксид хрома б и метилфенилсиликонат натрия 4,Все композиции наносили на керамическую плиту...

Номер патента: 1766894

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Адамова, Крафт, Парфенов, Победимов, Скачков, Сыркин, Уэльский, Хацернов, Хлебороб, Чепуров, Черняк

МПК: C04B 41/88

Метки: керамике, молибденового, покрытия

...варьировали с помощью дискового затвора, Излучение СОглазера эффективно поглощается керамикой и нагревает ее приповерхностный слой, в то время как весь образец и стенки реактора остаются холодными. Находящийся в реакторе в виде паров карбонил разлагается на локально нагретой поверхности керамики с образованием молибдена и окиси углерода,Толщину, морфологию и элементный состав покрытия определяли с помощью сканирующего электронного микроскопа фирмы "Филипс". Толщина получаемых молибденовых покрытий составляет несколько микрометров, Морфология покрытия представляет собой однородную мелкокристаллическую плотную структуру, Массовый состав покрытия: Мо - 98, С - 2. Анализ распределения молибдена в образце показал, что молибден...

Номер патента: 1766895

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Аблаева, Киселев, Расулов

МПК: C05F 3/00

Метки: органоминерального, удобрения

...элементов, мас,;: й 9,8; Р 20 Б 6,7: К 20 4,5.1766895 имечание, Механическая связь - навоз: К:А:КС:КФС = 60:17;15:8;О,П р и м е р 3. Так же, как в примере 1. Навоза берут 10,6 кг, карбамида 2,5 кг, аммофоса 2,0 кг, воды 1,25 л, КС 1,5 кг, формалина 37 ф -ного 157 мл, Соотношение, мас.; навоз:карбамид:аммофос: КС:формалин брали равным 63:15:12:9:1, Температура сушки 70 С, Яйца гельминтов отсутствуют. Твердость гранул 2,24 кг/гранулу. Содффжание питательных элементов, мас.ф :й 8,3; Р 20 ь 5,8; К 204,3.Й таблице приведейь сравнительные результатытоварным и химических свойств полученных органоминеральных удобрений и известного.15 карбамида, 12 аммофоса, 9 КС при 63 содержания навоза дают агрохимическое соотношение азота:фосфора:калия,...

Номер патента: 1766896

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бегов, Гиржев, Гиржева, Гуржий, Качук, Кузнецова, Миргородская, Сысоев, Филь

МПК: C07C 15/24, C07C 7/17

Метки: нафталинсодержащего, сырья, тионафтена

...содержится гидриндена и индена 7 кг (0,07 ф ), нафталина 9627 кг (96,27) тионафтена 311 кг (3,11 ), метилнафталинов ( а+Я 55 кг (0,55 Р-метилнафталина и 0,02 аметилнафталина), Вводят 1500 кг (15 ) расплавленной нафталинсульфокислоты, представляющей собой сульфомассу, полученную при сульфировании нафталина 94 ной серной кислотой при 160 С, При этом сульфомасса содержит серной кислоты 5 мас.( Р -нафталинсульфокислоты 87, нафталина 7, воды и прочего до 100 по массе), При перемешивании поднимают температуру до 150 С и выдерживают 5 ч. Затем реакционную массу охлаждают до 95 С и добавляют 500 кг воды (5 ). После 20 мин перемешивания реакционную массу -подвергают отстою с последующим отделением нижнего слоя - нафталинсульфокислоты в...

Номер патента: 1766897

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Борисова, Ершова, Новиков, Поливанов, Сидоров, Соколов

МПК: C07C 15/06, C07C 25/06, C07C 29/74 ...

Метки: водных, жидкостей, кремнийорганических, лаков, производства, растворителей, регенерации, смол, стоков

...Количество воды (В), отгоняемой в дистиллят, соответствует составу тройных и бинарных азеотропов, образованных этиловым спиртом с ароматическими углеводородами и водой, соответственно, в сумме, Вкачестве кубовой жидкости из колонны выводят смесь 1-бутилового спирта и воды, близкую по составу к азеотропу, которую направляют далее в ректификационную колонну 2, где проводят осушку бутанола, Водный слой дистиллята колонны 2 после его отделения в сепараторе (С) возвращают в колонну 0 для утилизации растворенного в нем спирта, Из куба колонны 2 выводят 1- бутиловый спирт - целевой продукт. Дистиллят от ректификации смеси в колонне 1 - смесь этилового спирта с толуолом, хлорбензолом и водой направляют в эстрактор 3, где в результате проведения...

Номер патента: 1766898

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Варфоломеев, Гайлюнас, Гарибян, Джемилев, Кример, Рехтер, Ройтбурд, Садрисламов, Саргсян

МПК: C07C 17/24, C07C 25/08

Метки: метадихлорбензола

...прототипа предлагаемыйспособ характеризуется как непрерывный процесс, при козором часть целевого продукта МДХБ возвращается в цикл на стадию кристаллизации ПДХБ,Условия проведения разделения и полученные резул.таты приведены в таблице.Выходы целевого МДХБ при этом составляют: пример 1 - 82,2%, пример 2 - 81,9 , пример 3 - 85,2%, пример 4 (без рецикла дистиллята - потока Пц) - 62,0%, Таким образом, по сравнению с известным способом (содержание МДХБ 57%) выход МДХБ возрастает на 25 - 28 ; кроме того, применение на стадии ректификации колонн с числом теоретических тарелок 24 - 28 существенно упрощает процесс, Предлагаемым способом удается практически максимально выделять ПДХБ, возвращаемый на изомеризацию (повышая тем самым степень...

Номер патента: 1766899

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Акперова, Насибов, Садыхов

МПК: C07C 33/14

Метки: высокого, давления, исходного, полиэтилена, продукта, синтеза, стабилизаторов

...54 от теории на взятый диен (пиперилен).П р и м е р 12, 725 г аллиловогс спирта и 68 г изопрена (молярное отношение аллилового спирта к изопрену 12,5:1).Смесь нагревают в автоклаве при 290 С в течение 45 мин. При этом давление поднимается до 70 атм. Затем нагрев и вращение автоклава прекращают, охлаждают автоклав и выгружают продукты реакции, Перегонкой выделяют целевой продукт в количестве 74,2 г, что составляет 58,9 оот теории на взятый изопрен.П р и м е р 13. 725 г аллилового спирта и 68 г пиперилена (молярное отношение аллилового спирта к пиперилену 12,5:1) нагревают в автоклаве при 290 С в течение 45 мин, давление поднимается до 70 атм.Перегоняют полученный конденсат и выделяют целевой продукт в количестве 70,5 г, что...

Номер патента: 1766900

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Деркульская, Роговик, Тоцкая

МПК: C07C 45/63, C09B 3/50

Метки: красителей

...что вместо хлорноватокислого калия в составе бромирующей смеси применяют 0,69 г (0,0065 моль)хлорноватокислого натрия (йаСОз), смешивая его с 3,65 г (0,035 моль) бромистогонатрия и 0,2 г(0,00126 моль) марганцевокислого калия, Получено 7,19 г (выход 98,63/,)красителя с колористической оценкой; значительнотупее,зеленее, 115 , Найдено, /:Вг 27,82, 27,54; С 2,34; 2,47,П р и м е р 6. Аналогично описанному впримере 1, с тем отличием, что загрузкимарганцевокислого калия увеличены до0,94 г (0,0059 моль), хлората калия до 1,1 г(0,057 моль), Получено 7,58 г красителя, Колористическая оценка: чище, краснее,130 /о,Найдено, о/: Вг 30,12, 30,72; С 3,42,3,15,П р и м е р 7. Аналогично описанному впримере 1, с тем отличием, что бромированию подвергают...

Номер патента: 1766901

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гайле, Еремеева, Семенов, Ситняковский

МПК: C07C 45/84, C07C 49/08

Метки: азеотронной, ацетона, выделения, метанолом, смеси

...извлечения ацетона.В табл.4 представлены данные по содержанию в дистилляте примеси метанолав зависимости от соотношения растворитель: сырье, полученные при разделенииазеотропной смеси ацетон - метанол экстрактивной ректификацией с использовани5 10 15 20 ем в качестве разделяющего агента ДМФА, И-ОП и ОПФ при степени извлечения ацетона Р= 96,5 мас,0 ,Как следует из данных, представленных в табл,4, при использовании в качестве разделяющего агента й-ОП и ОПФ удается снизить примесь метанола в выделяемом ацетоне соответственно в 1,8-2,3 раза и в 1,6 - 1,7 раза по сравнению с ДМФА для любых значений соотношения растворитель: сырье в пределах от 1; 1 до 3; 1,Высокие значения одновременно степени извлечения ацетона и концентрации его в...

Номер патента: 1766902

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Мизюк, Шибанов

МПК: C07C 45/00, C07C 49/255

Метки: диалкоксиацетофенонов

...300 мас.ч, 5углекислого натрия в 1000 мас,ч, воды исушат на 50 мас.ч. безводного сульфата натрия. Из высушенного раствора в вакуумеудаляют бензол и избыток бутанолаи вакуумной перегонкой выделяют 103 мас.ч,нов формулыс использованием алифатических спиртов С 1 - С 4, кислотного катализатора, повышен ной температуры и перегонки целевого продукта под вакуумом, отличительной особенностью которого яв ляется то, что натриевую соль изонитроацетофенона обрабатывают нитритом натрия, водой и соответствующим спиртом, затем добавляют серную кислоту и процесс ведут при 48 - 52 С в течение 2,5 - 4 ч, полученную 10 при этом реакционнуюмассу экстрагируют бензином и к бензольному раствору добавляют соответствующий спирт и концентрированную серную...