Патенты опубликованные 07.10.1992

Номер патента: 1766963

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Голуб, Коваль, Найденов, Полищук, Протасов, Семко, Соболев, Удод, Хоменко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/10

Метки: лигатурами, магнийсодержащими, чугуна

...в10 начальный период заполнения ковша 4, чемобеспечивается ее изоляция.Когда уровень металла станет выше перегородки 10, начинается реакция между лигатурой и жидким чугуном, Газообразныепродукты реакции, накапливаясь между зеркалом металла и крышкой 2, создают избыточное давление, под действием которого устремляются в отверстие 5 и далее по трубопроводу в вентиляционную систему, Диаметры вентиляционного 5 и заливочного3 отверстий обеспечивают соотношениеобъемных скоростей отводимых газов и подаваемого в ковш жидкого чугуна, равное(10-30):1, при котором наблюдается минимальный расход лигатуры,Предлагаемый и известный способы обработки чугуна магниевой лигатурой былиопробованы на Макеевском труболитейном20 заводе им. Куйбышева при отливке...

Номер патента: 1766964

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Богушевский, Каменев, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий

МПК: C21C 5/30

Метки: кислородным, конвертером

...Хм где С 1 т - потери теплоты излучением через горловину агрегата, Дж;Х - .интегральная полусферическая степень черноты излучения материала в поло сти агрегата и равная 0,75 для огнеупорногокирпича и 0,73 для шлакового покрова поверхности металла;Ъу = -;- - коэффициент почернения поло сти агрегата;2 - эффективная интегральная полусферическая степень черноты излучения полости агрегата;ф - коэффициент диафрагмирования 15 стенками горловины определяемой по ее относительным размерам;О( - диаметр горловины агрегата, м; Кг - коэффициент, характеризующийтемп остывания порожней полости вследст вие деаккумуляции теплоты активным слоемфутеровки или металла в полости агрегата и определяемый экспериментальным данным падения температурЫ во...

Номер патента: 1766965

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Иванов, Кадарметов, Кацман, Максутов, Рудашевский

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...металла. Поэтому возникает задача увеличения степени перемешивания металла и повышения длительности контакта металла и .рафинировочного шлака, В предлагаемом способе это достигается посредством согласованности и взаимозависимости следующих параметров: скорости слива металла из печи, интенсивности аргонной продувки и ее длительности,Опытно-промышленное опробование способа показало, что увеличение скорости слива металла из печи требует (для достижения цели) согласованного (через эмпирически подобранные коэффициенты) уменьшения интенсивности аргонной продувки при увеличении ее длительности (см. примеры 1-5, таблица).Уменьшение скорости слива металла менее 0,4 т/с невозможно из-за неуправляемости процесса, увеличение более 0,6 т/с...

Номер патента: 1766966

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бабанин, Дорофеев, Коваленко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, ковше, металла

...поверхности буруна, а также за счет исключения образования крупных брызг и всплесков металла, контактируемых с окислительной атмосферой,формированием горизонтальной поверхности буруна на.уровне, не превышающем срез ковша, Увеличение выхода годного достигается за счет исключения выплесков металла изковша и снижения обрези дефектов слитка, образованных неметаллическими оксидными включениями вторичного окисления металла, происходимого через бурун, брызги и всплески путем формирования и науглероживания горизонтальной поверхности буруна на определеннОм уровне и определенной площадью. В прототипе - повышение выхода годного производится лишь за счет сни 10 жения вторичного окисления металла через открытую поверхность буруна.Предлагаемый способ...

Номер патента: 1766967

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гизатулин, Коломеец, Куклев, Куликов, Маринин, Мельникова, Оберемченко, Поживанов, Сапелкин, Семенченко, Шемякин

МПК: C21C 7/04

Метки: внепечной, низколегированной, стали

...фактического улучшения получаемых результатов,Уменьшение же доли синтетического шлака, равно как и увеличение попутного металла выше заявленного предела приводит к ухудшению рафинирования стали, в т,ч, от неметаллических включений, К тому же ввод большого количества попутного металла из печи для выплавки синтетического шлака, содержащего такие примеси как Сг,Т, Сц, может отразиться на химическом анализе и качестве готовой стали, что недопустимо для тех марок стали, для которых эти примеси нежелательны.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный способ соответствует критерию "новизна", При анализе научно-технической литературы и патентной информации не было обнаружено известных технических решений, имеющих сходные...

Номер патента: 1766968

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Брыляков, Глушков, Жиляков, Канаев, Кашлев, Кузин, Молчанов, Сидоров, Толстогузов

МПК: C21C 7/076

Метки: алюминия, рафинирования, ферросилиция

...рафинирова ния по заявляемому способу при одинаковой длительности процесса в 1,1-,3 раза выше, чем по прототипу.Оптимальное соотношение углеродсодержащего материала и поверхностно окис ленного железа выбрано в пределах от 1:2до 1:1 по массе и определяется составом указанных материалов. Например, при использовании отсевов кокса, содержащих 85 - 90 углерода, и отходов огневой зачист ки проката, содержащих 50-75% окисловжелеза, они берутся в соотношении 1:2 по массе, При использовании древесины, содержащей в сухом виде 30 - 50; углерода, и упомянутых отходов огневой зачистки про ката, они берутся в соотношении 1:1 по массе.Предложенный способ опробован впромышленных условиях при рафинировании от алюминия ферросилиция ФС 70 в 25...

Номер патента: 1766969

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дубов, Липухин, Паршин, Сазонов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, поточного

...нижнее положение. На промежуточное устройство 9 устанавливается сталеразливочный ковш 5. Стенд поворачивается в положение разливки. Затем стендом ковш 5 поднимается в крайнее верхнее положейие, под ковш 5 устанавливается тележка промекуточного ковша 4 с нижней частью 10 вакуум-камеры, соосно с ее верхней частью и центрируется между собой. Путем опускания стенда в средйее положение в сторону ковша 4, части вакуум-камеры 1 предварительно стыкуются между собой. Через зазор между фланцем ковша 5 и вакуум-камеры 1 кислородной трубкой прочищается и прожигается отверстие шибера стальковша, проверяется его работа, после чего фланец верхней части вакуум-камеры 1 гидравлическим механизмом 3 прижимается к фланцу ковша 5, сталеразливочный стенд...

Номер патента: 1766970

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Петухов, Токмаков

МПК: C21D 1/06

Метки: упрочнения

...т.е. смазка длительное время удерживается на трущихся поверхностях. Скоростное охлаждение приводит к образованию в поверхностном слое закалочных структур, имеющих высокую твердость и износостойкость.П р и м е р. Плазменное упрочнение проводили на образцах иэ стали 38 ХМЮА плазмотроном ППс диаметром сопла 6 мм, Мощность, подводимая к плазмотрону, составляла 10,5 - 12 кВт, расход азота составлял 15 - 17 л/мин, а скорость перемещения струи - 0,5 - 1,1 мм/с. Дистанция обработки - 10 мм. Такая дистанция была выбрана исходя из наиболее рационального использования подводимой к плазмотрону МОЩНОСТИ,1766970 Способ упрочне Параметры режима ойства уврочненнбй поверх- ности Примечани ощностьс 1 Расход Скорост перемеПорис тость к-во, порс...

Номер патента: 1766971

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Абанников

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, станок, твч

...4, по которымперемещается суппорт 3, несущий дополнительнуЮ колонну 5 с цилиндрическими направляющими 6, ходовым винтом 7 иприводом 14 для перемещения каретки за жима 8, которая снабжена центром 9, вращающимся в подшипниках вподпружиненном стакане, В нижнюю частьколонны 5 жестко встроен шпиндель 12 сцентром 10 и планшайбой 11, которая при.водится во вращение клиновыми ремнямиот вертикального вала 13, верхний конецкоторого вставлен в редуктор, приводимыйдвигателем 15, На верхней плите колонны 2жестко закреплен привод 16 перемещениясуппорта 3 и ходовой винт 17, кинематически связанный с суппортом. Индуктор 18закреплен соосно центрам 9 и 10 на неподвижном закалочном трансформаторе 19.Дополнительная колонна.5 подвешена настойку 20 с...

Номер патента: 1766972

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Борсенко, Глейзер, Дрыга

МПК: C21D 1/30

Метки: крупногабаритных

...иимеет амплитуду, равную сумме амплитудот двух вибраторов, что приводит к болееполному и равномерному снятию остаточных напряжений,Известный способ не обеспечивает снятия остаточных напряжений в массивныхкрупногабаритных сварных конструкциях икорпусных деталях. Необходима переустановка вибратора для обработки детали участками. Кроме того, биение - процесснестационарный, самозатухающий и требуется искусственное удержание колебанийна необходимое время на каждой резонансной частотеЦель изобретения - повышение производительности путем улучшения качества исокращения до минимума времени на обработку.Поставленная цель достигается тем, чтовибрацию детали производят одновременно двумя вибраторами на разных частотах,при резонансной частоте, а...

Номер патента: 1766974

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Колесников, Лившиц, Резницкий, Шехтер

МПК: C21D 1/40

Метки: вращения, закалки, поверхностной, сложной, тел, формы, электроконтактной

...СЛОЯ,Из сопоставительного анализа существенных признаков видно, что в заявляемомтехническом решении имеются отличительные признаки по сравнению с прототипом, 40следовательно, оно обладает новизной.После проведения патентно-информационных исследований установлено, что взаявляемой установке отличительные признаки - расположение контактных роликов 45с диаметрально противоположных сторондетали и снабжение устройством программного управления, проявляют свойства: расширение номенклатуры обрабатываемыхдеталей за счет закалки валков с произвольной кривизной поверхности, повышение качества закалки за счет обеспечениязаданной плотности тепловложения и равномерной обкатки поверхности с заданнымшагом, следовательно, предложенное...

Номер патента: 1766975

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Игнатьев, Кривоносов, Степин, Турпак

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева

...в виде двух катушек, включенных согласно и расположенных симметрично одна над другой относительно периферийной части Р, выполненного в виде медного кольца, разрезанного на радиальные лепестки, по оси которых выполнены по меньшей мере два отверстия (О) соединенных между собой прорезями, в наружное из которых вставлен магнитопровод, а внутренние служат для размещения обрабатываемых заготовок (3), Окружность, на которой размещены наружные О, совмещена с осевой линией катушек, а внутренние 0 смещены к оси Р относительно катушек. Использование данной установки позволяет увеличить интенсивность электромагнитного поля и сократить время нагрева 3, т.е. увеличить линейную скорость перемещения 3 и соответственно производительность установки. 2...

Номер патента: 1766976

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Булавина, Власов, Кадыкова

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...трещин из-за высоких скоростей охлаждения в мартенситном интервале.увеличение концентрации неполной железной соли полиакриловой кислоты более 0,4 10мас. ухудшает теплоотдачу и делает охлаждение в области температур промежуточного превра 1 цения замедленным настолько", что приводит к появлению тро-" остосорбитных структур и снижению твердости.Закалочную среду готовят следующимобразом.Для определенного закалочного бакарассчитывается количество компонентов, 20входящих в состав. Затем бак наполняетсярассчитанным количеством воды, после чего в нее добавляют нужное количество неполной железной соли полиакриловойкйслоты,"а затем данный раствор нейтрализуюттетраборатом натрия, который одновременно понижает вязкость закалочнойсреды до рабочего...

Номер патента: 1766977

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Федотов

МПК: C21D 1/62

Метки: ванн, закалочных, маслоотводчик

...7 каналов и имеет вертикальные параллельные между собой ребра 8 со стороны задней стенки 9 корпуса, причем торцы ребер 8 перегородки контактируют с днищем, в котором расположен сливной штуцер 10 с отводным шлангом 11. Корпус дополнительно закреплен с помощью опорного кронштейна 12, а полая Г-образная перегородка 5 снабжена штуцерами 13 для подвода отвода хладагента. Штуцеры 13 расположены на ее концевых участках.Устройство работает следующим обраом. Загрязненный воздух вместе с парами капельками масла попадает в вентилятор1766977 гР, ЕСоставитель Л, КузнецоваТехред М. Моргентал Корректор М. Максимишинец 3523НИИПИ Государств ж 341 Подписное омитета по изобретениям и открытиям и осква, Ж, Раушская наб., 4/5 Ти енног 113035ГКНТ...

Номер патента: 1766978

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Болдырев, Лейбман, Умеренков, Шпак

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения, проката

...поступающего на изделия по нитям 9,Так как камера 3 герметично закрывается и имеет оборотный испарительный циклс конденсационной камерой хладагента,для охлаждения многократно используетсяконденсат, Это сокращает расход хладагента. Камера 3 имеет две стенки и торцовые 15дверцы 10 и 12, закрывающиеся герметично.Внутренняя стенка 8 камеры 3 перфорирована и снабжена жесткими нитями 9. Торцовые дверцы 12 оснащены 20электромагнитными прижимами 13. Из полости камеры охлаждения предусмотренавытяжка; В пространство между стенкамикамеры 3 в верхнюю зону с торца подводится хладагент, из нижней части пространства 25через слив 6 отводится конденсат. Слив 6оснащен заглушками. Устройство работает следующим образом, 30Изделие, например труба 15,...

Номер патента: 1766979

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Богомолова, Горбатов, Кукуш, Маслюк, Орлов, Побегайло, Савенков, Сагиров, Спиваков, Тихонюк, Шекула

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: листа, термической, толстого

...структуры промежуточного превращения и даже мартенсит, снижающие пластичность стали и способствующие наведению высоких остаточных напряжений,При охлаждении с повторного нагрева толстых листов с углеродным эквивалентом 0,51-0,65% со скоростью ниже 2 С/с и выше 720 С образуются грубодисперсные продукты перлитного распада, а при охлаждении со скоростью выше 6 С/с и ниже 670 С .образуются структуры промежуточного превращения с пониженной пластичностью и высокими остаточными напряжениями.Значения углеродных эквивалентов выбраны исходя из предельных значений химического состава нйзкоуглеродистых и низколегированных сталей.Таким образом; предлагаемое техническое решение позволяет повысить прочность при сохранении вяЗкости стали и увеличить...

Номер патента: 1766980

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Веселкова, Петров, Рюмина

МПК: C21D 6/00

Метки: высокой, магнитной, магнитопровода, проницаемостью, сплавов

...железаье т е Ф М ЕВ 800, .Н с, Режин тер- Толщина, щ ., 8800 Не Режим тер"н макееТл Я/н иообработки мм ТлА/н мообработкие М1,5 12 1125225 аС, 0,25 5000 84000 4,64 1,5 1100 С, 1 ч3-Вч0,25 3800 97000 4,40 1,5 1150 С, 1 ч0,25 5500 103700 416 15 1200 С, 1 ч Магнитолроводы, изготовленные из-к 1 маке Толщина,мм 3500 35000 0,25 предварительно перед плавкой железо рафинируют при 700 - 750 С в электролите, состоящем из хлористого натрия, хлористого калия и хлористого железа, взятых в соотношении 45 - 45 - 10, при анодной и катодной плотностях тока 0,2 и 1 А/см соответствен 2но, электролитическое железо отжигают при 890+250 С в водороде в течение 1,75- 2,25 ч. Время окончательной термообработки магнитопроводов сокращается в 3 - 6 раз,Новизна...

Номер патента: 1766981

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Афанасьева, Блинов, Бодров, Жукова, Колмогорцева, Кривошеева, Марченко, Поповцев, Рыбинский, Усов, Шепелев

МПК: C21D 9/08

Метки: охлаждения, труб

...роликами 2 четыре спрейера 3, через которые трубы идут на проход. Спрейер 3 состо ит из трех камер; в крайних камерах 4 и 5подачи охладителя вода подается на охлаждаемую поверхность навстречу друг другу, Между камерами 4 и 5 имеется камера 6 вывода охладителя, Камеры 4 и 5 соединены 15 через запорные клапаны 7 и 8, имеющиедистанционное управление и ретулятор давления 9 с трубопроводом 10 подвода охлаждающей воды, Клапаны 7 и 8 установлены непосредственно перед сарейерами 3 для 20 снижения инерционности системы. Регуляторами расхода 9 устанавливается необходимый расход воды на каждый из спрейеров 3. Для избежания забуривания трубы в линии охлаждения установлены приемная во ронка 11 и переходники 12, После выхода излинии...

Номер патента: 1766982

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Буянов, Гутченко, Дихтеревский, Надинский

МПК: C21D 1/63, C21D 9/08

Метки: термообработки, труб

...ее внутренних стенках сопел наружного охлаждения, позволяет повысить скорость нагнетания воды в полость трубы и уменьшить вероятность появления гидравлического удара благодаря закреплению поворотных рычагов, опор и желобов дополнительной камеры на наклонной раме, а также повысить производительность устройства, за счет сокращения пути перемещения трубы и исключения задалживания времени, необходимого для отвода трубы из зоны действия взаимосвязанных элементов устройства.На фиг. 1 изображено устройство для термообработки труб, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4,Устройство для...

Номер патента: 1766983

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Алексеев, Баранов

МПК: C21D 9/40, F27B 9/00

Метки: заготовок, кольцевых, нагрева, печь

...участке загрузки печи позволяет устранить ойрокидывание как первой, так и следующих заготовок при их перемещении по направляющим. Выполнение механизма фиксации заготовок в виде цилиндрического корпуса с телескопической штангой и закрепленными на них с возможностью поворота кулачками позволяет расширить диапазон типоразмеров обрабатываемых заготовок. Нанесение насечки на направляющих повышает шероховатость их рабочей поверхности и снижает вероятность проскальзывания заготовок,Печь работает следующим образом.Заготовка 4 укладывается на загрузочный стол манипулятора 8 с приводом 9, Последний приводится в действие, при этом заготовка 4 устанавливается на манипуляторе под углом к горизонту, несколько большим угла подъема наклонных...

Номер патента: 1766984

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Грабарчук, Иванцов, Куликов, Сосковец, Трайно, Тюков

МПК: C21D 9/48

Метки: жести

...и твердых частиц.Очищенную полосу сматывают в рулон с на- О тяжением, Внутренние витки рулона нама тывают с удельным натяжением ц 1 = 4,1 Со кг/мм (полное натяжение 01 = 1025 кг) до достижения толщины намотки Н 1= =0,3 Ниах = 0,27 м. После этого удельное натяжение намотки равномерно снижают до о 2 = 2,6 кг/мм (до полного натяжения 02 = 650 кг) по мере увеличения толщины намотки до Н 2 = 0 56 Нвах = 0,5 м. После этого намотку рулона завершают с удельным натяжением о 2 = 2,6 кг/мм 2.Смотанный рулон кантуют и устанавливают.на торец в садочную печь, где подвер1766984 25 Режим производства и качество отожженной жести Физико-механическ свойства Количество сварен"ных витков о ХЛ С/ч а мкежим намотк ННмас кг/ммз Не мак Я(кг/ммз...

Номер патента: 1766985

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бойденко, Стройкин, Шпак, Эстерзон

МПК: C21D 9/52

Метки: проволоки, стальной

...и обесцинкования покрытия проволоки на 5 воздухе. Необходимая скорость охлаждения проволоки и ее температура на выходе охлаждающего ролика обеспечивается выбором его диаметра Ор и поддержанием температуры Т, определяемых из выраже ний (1) и (2). С момента выхода проволоки из контакта с охлаждающим роликом производится скоростной подогрев ее на воздухе от 350-400 до 480-520 С. При этом в стали происходит быстрый распад ацетенита на 15 сорбит, обеспечивающий необходимые механические свойства проволоки. После ускоренного подогрева переохлажденного аустенита осуществляется охлаждение проволоки на воздухе от температуры 480-520 20 до 300 С и окончательное охлаждение от этой температуры до 50 - 70 С в воде.Электролитическое покрытие проволоки...

Номер патента: 1766986

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Готенюк, Куличков, Кусов, Свириденко

МПК: B21B 3/00, C21D 9/663

Метки: полосовой, производства, стали, холоднокатаной

...стали осуществляют следующим образом. 30Иэ горячекатаных рулонов на стане холодной прокатки получают холоднокатаные полосы толщиной 0,35 - 2,0 мм, сматывают их в плотносмотанные рулоны и подают в термическое отделение. Шероховатость по лос эа последней клетью стана в зависимости от назначения составляет 0,4-2,0 Яа. На стенде колпаковой печи формируют стопу рулонов, накрывают ее муфелем и устанавливают нагревательный колпак. В процессе 40 нагрева до достижения в рабочем простран-. стве контрольной температуры, например, 830-850 С и до достижения в подмуфельном пространстве температуры выдержки первой ступени отжига 540-560 С расход 45 топлива устанавливают равным 5070 от максимального расхода топлива на печь. Требуемый расход...

Номер патента: 1766987

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бараненко, Башилов, Гольдин, Капустенко

МПК: C21D 9/673

Метки: колпаковая, печь

...аппаратом, по меньшей мере один корпус направляющего аппарата и выходные патрубки с равномерно расположенными по периметру стенда раструбами, крыльчатка и направляющий аппарат каждого вентилятора установлены в вертикальных плоскостях, ось каждого выходного патрубка расположена под углом к горизонтальной плоскости, а корпус направляющего аппарата зыполнен спиральным.На фиг, 1 изображена предлагаемая печь; на фиг,2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг,3 - расположение раструбов по периметру стенда, развернуто.Колпаковая печь содержит стенд 1, нагревательный колпак 2 с нагревателями 3, муфель 4, вентиляторы с приводами 5,крыльчатками 6 и направляющими аппара- тами 7, включающими спиральные корпуса 8 и выходные патрубки 9.Крыльчатки 6 и...

Номер патента: 1766988

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Анарбаев, Байжигитов, Оспанов, Тлеуова

МПК: C22B 1/08

Метки: барийсодержащего, переработки, сырья

...в процессе обжига осуществляется путем определения СаО, микрохимической реакцйй. В табл, 2 приведены характеристики сырьевых смесей. В смесях 1 - 5 расчетное количество оксида бария составила при сжатии 42,6-44,9 МпА, При уменьшении содержания ВаО до 2,62% прочность уменьшается до 39.8 МпА.Как следует из полученных данных, степень извлечения цветных металлов находится на уровне 80 - 94% и меняется незначйтельно взависимости от изменения состава. Низкую степень возгонки цветных металлов и серебра можно объяснить очень низким их содержанием в хвостах обогащения; РЬ 0,09-0,15%, Еп 0,01-0,5%; Сц 0,04- 0,09%: Ад 3-5 г/т. Пыль. уловленная в циклонах полупромышленной установки,показала, чтостепень извлечения в газовую фазу составила: для...

Номер патента: 1766989

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бенсман, Зайченко, Ищенко, Сакир, Шевелев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, бункера, емкости, шихтой, эффективной

...ш. - 2 = ,) хвОШ.х, вх)где МмОх,1.2 - исходнае значение емкостиконтролируемого участка бункера;ЬОш(т)=Ош.вх(т) Ош.выход)3- абсолютное значение разности между расходами на входеи выходе бункера; т 1 й 12- моменты времени,соответствующие последовательному изменению состояния двух сигнализаторов,Сущность предлагаемого способа состоит в следующем,При налипании шихты на стенках бункера живое сечение бункера уменьшается и,следовательно, снижается полезный запаснаходящейся в нем шихты, Эффективнаяемкость бункера в случае налипания шихтывсегда меньше исходного значейихя его емкости. Способ предусматривает фиксирование времени изменения уровня шихты в диапазоне, ограниченном двумя сигнализаторами уровня, установленными в бункере,...

Номер патента: 1766990

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Грысюк, Домарацкая, Игнатов, Клименко, Куксенко, Перфильев, Рогачевская, Сагинор, Смирнов, Фалин, Цимеринов, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудный, окатыш

...качества получаемого продукта и повышению газопроницаемости слоя, при этом оптимальным является содержание от 2 до 14 ядер в блоках, поскольку при большем числе ядер в блоке качество окатышей несколько снижается.Для сопоставления технических показателей предложенного железорудного окатыша с прототипом в лабораторных условиях был поставлен эксперимент. Железорудные окатыши изготавливалииз железорудного магнетитового концентпользовали высокоактивную известь из печи кипящего слоя с содержанием СаО+М 90 - 92,3%,Окатыши по прототипу изготавливали по известной методике, основность полученных окатышей составила 0,8 ед., диапазон крупности 8-16 мм,Окатыши предлагаемой конструкции были изготовлены в лабораторном чашевомкрупности ядер 3-8...

Номер патента: 1766991

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дакалов, Жилкин, Низамов, Сулин

МПК: C22B 1/26

Метки: охладителя, разгрузки, чашевого

...застойная зона охлаждаемого материала,Наличие такой зоны увеличивает сопротивление прохождению воздуха через слойматериала, ухудшая условия работы охладителя и снижая его производительность.Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы ипроизводительности устройства.С этой целью в устройстве для разгрузки чашевого охладителя, включающем подвижную тарель, разгрузочный нож сосреэным болтом, соединенный рычагом сприводом поворота в горизонтальной плоскости, и основание для установки ножа,рычаг вь 1 полнен в виде балансира, одно плечо которого шарнирйо соединено с ножом ивыполнено с упором для ограничения свободного поворота ножа, а другое - связанос приводом поворота, при этом балансирустановлен на опоре и...

Номер патента: 1766992

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гаврилова, Горячкин, Китай, Корсунский, Кропачев, Линдт, Марков, Нафталь, Резвушкин, Розенберг, Сухобаевский, Шестакова

МПК: C22B 3/04

Метки: концентратов, натрийсодержащего, передела, переработки, пирротинсодержащих, полиметаллических, серного, слива, совместной

...а серы э элемейтную, продолжительности процесса в 1,15-1,70 согласно предложенному способу натрий- раза достигается при предварительном под: содержащийслив серногопередела подсис- кислении натрийсодержэщего раствора до . ляют до рН 1-4 иподают на выщелачивзние рН 1-4 и его расходе на выщелачивании в в количестве, обеспечивающем расход на пересчете на натрий не более 25 кг/т пирротрия не более 25 кг нэ тонну перерабатыва- тинового концентрата. Уменьшение кислотемого концентрата. ности слива до рй 4 приводит к повышениюПредложенный способ осуществляютостаточной концвнтрации натрия в раство- следующим образом. -:- ре и продолжительности процесса. ПовьшеНэвеску пирротинового концентрата 20 ние степени подкисления дорН 1 приводит загружали...

Номер патента: 1766993

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Василенко, Майзель, Новиков, Пименов, Хохлов

МПК: C22B 3/08

Метки: кобальта, кристаллического, сульфата

...и промышленных условиях ПО Уфэлейникель,Получение сульфата кобальта в лабораторныхусловиях.Сульфат кобальта в лабораторных условиях получали из сульфатных кобальтсодержащих растворов гидрометаллургического цеха. Испытано несколько типов растворов: от растворения гидроксида кобальта в лабораторных и промышленных условиях и промышленный раствор после гидролитической очистки от примесей перед осаждением Со (ОН)3,Экспериментами установлено, что применение неотмытого от щелочных металлов гидроксидэ во всех случаях приводит в заниженной массовой доле основного вещества (ниже 96%) в конечном продукте (табл. 1). Остаточное содержание в нем суммы К+На определяется соотношением Т;Ж при проведении репульпации исходного продукта в умягченной воде....