C07C 25/06 — монохлорбензол
Способ хлорирования бензола до монохлорбензола
Номер патента: 92593
Опубликовано: 01.01.1951
МПК: C07C 17/12, C07C 25/06
Метки: бензола, монохлорбензола, хлорирования
...Ч 13 ВССТ 1 ЬХ 1 СГ 03 П 5 Х 3 П(1.1- ССТСТИИ КЗТа,Иза)03)а ОГЛПЧВСТСсс Т Из 3)СГПЫХ СПОСОбОВ ГСЪ. ЧТО В Ка,ССТВС Кс. ИЛ(зс 1 ТОРа ПРП(.ССс 1 Х, ИРРОсн 15 РМСП 5 ОТ ОС 1, 011 И 1.13 р и. ср. 9 я. ссхОГО бспзо,;3 хг 10 рп)сс)т с 30;)ОРИЗы) х-О- роу В цр:с)тНи 3;. (3,) ) ) прнро.посс) а. к):1сит Ика . 3 бето". а С)л 33 лиГ(кого (с;0 г);3,с 1 ик Т 1")кс.(НОР С;СР) прп с)(3, Г)с 0 И 1 т 1 рс;вс 13,(и",лько 1)ысс 1 пис ют и р осси Г)аот (рс 3 с нто 116 сО 03 верстЙ 1 а КВИДаТЫ СаНТИ 1 СТ)3), ССОРО(П Ь ПРОПсЛСКани 5 ХЛОРсс - Н)И),11(, Исользование хлора 96 о,1(ОГс"ЕГН) с 5 К 1.:КОСТЬ СОЛСр:чКИ 3 С 5,3) Пснрорсаги)ОвавнС 0 С)Е 130- ла, 83,7" хлорбепзо,а и 3,7", смсс о-и .ыяхло 1)бснзолс.С.)ППСП)сЕХмн СПОСОб ПОЗПОГ 5 СТ ЗПП:ТС,1 чО (ВСЛИЧ 11 Ь...
Способ получения меченого хлорбензола
Номер патента: 148039
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бантыш, Зельвенский, Шалыгин
МПК: C07B 59/00, C07C 25/06
Метки: меченого, хлорбензола
...активный 1 лС 1 зв растворяют в метиловом спирте азиз расчета 8,5 1.1 С 1 на 30 мл спирта) или в другом растворителе после чего раствор фильтруют и смешивают с хлорбензолом. Если соотношение обменивающихся компонентов принять таким, что на 1 г-атом хлора хлорбепзола взять 1 г-атом хлора в ЫСР, то в результате об.мена 50% взятой активности переходит в хлорбензол. Неиспользованная активность 1 1 С 1 зв может быть реализована.148039 Обменную реакцию между 1.1 Са ы хлорбензолом в растворе мети. лового спирта проводят в ампуле из нержавеющей стали с герметично завинчивающейся крышкой, рассчитанной на давление до 100 атм. В раствор на 100 ял) добавляют 5 - 7 г СцО.Ампулу нагревают при 215 в течение 40 час или при 240 в течение 9 час (при...
Способ очистки хлорбензола
Номер патента: 170478
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Абрамов, Зотов, Кравцова, Федоринин
МПК: C07C 17/395, C07C 25/06
Метки: хлорбензола
...в водный щелочной и хлорбензольный слои и расслаиваются, которые затем разделяют.Так как для дальнейшего употребления требуется сухой хлорбензол, то хлорбензольный слой подвергают перегонке. Недостатком этого способа является то, что примеси переходят в раствор в виде мелкодисперсной суспензии и равномерно распределяются в водном и хлорбензольном слоях, что затрудняет четкое разделение слоев и увеличивает потери хлорбензола с водным слоем. Кроме того, суспензия, находящаяся в хлорбензольном слое, при перегонке отлагается на стенках перегонного аппарата, что требует очистки перегонного аппарата.Предложено хлорбензол очищать газообразным аммиаком. Образующийся осадок толуилендимочевины, мочевины и хлористого аммония отфильтровывают,...
Способ получения моноизопропилхлорбензолаалкилирование хлорбензола пропиленом или пропиловым спиртом в условиях реакции фриделя — крафтса — густавсона всегда приводят к получению смеси моно-, дии триизопропилхл
Номер патента: 172290
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C07C 17/37, C07C 25/06
Метки: всегда, густавсона, дии, крафтса, моно, моноизопропилхлорбензолаалкилирование, получению, приводят, пропиленом, пропиловым, реакции, смеси, спиртом, триизопропилхл, условиях, фриделя, хлорбензола
...предложено смесь ди- и триизопропилхлорбензолов диспропорционировать и переалкилировать хлорбензолом при 60 - 80 С (лучше 60 С) в присутствии катализаторов реакции Фриделя - Крафтса - Густавсона (лучше АС 1). Выход моноизопропилхлороензола 46%.П р и м е р 1. Диспропорционирование диизопропилхлорбензола.При контакте диизопропилхлорбензола с хлористым алюминием (0,03 л 10 ль хлористо. го алюминия на 1 лоль диизопропилхлорбензола) в течение 20 1 ган при 60 С получают равновесную смесь, содержащую 17,5% изоцропилхлорбензола, 66,4% диизопропилхлорбензола и 16,1% триизопропилхлорбензола. Степень превращения диизопропилбензола 0,336.П р и м е р 2, Псреалкилирование хлорбензола ди- и триизопропилхлорбензолами.5 Контакт хлорбецзола и...
Сносов получения дихлорэтана или монохлорбензола
Номер патента: 180150
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: C07C 17/156, C07C 19/045, C07C 25/06 ...
Метки: дихлорэтана, монохлорбензола, сносов
...носитель. Катализатор-носитель был ожижен в трубке длиной 1500 мм с внутренним диаметром 10 мм при помощи газообразной смеси, состоящей из этилена, воздуха и соляной кислоты. Температура реакции 250" С. В процессе реакции высота подвижного слоя варьировалась от 1000 до 1300 мм, причем остальная часть трубки не входила в измерение.При общей объемной скорости 310 л газа на 1 кг катализатора + носитель в соответствии с объемной скоростью этилена 150 л смесь со стехиометрическим отношением этилен - воздух вконвертировалась на 50%, причемжидкий продукт содержал 99,%, 1,2-дихлорэтана, остальное составил трихлорэтан. Оки 5 сление этилена в двуокись углерода не наблюдалось, а образование окиси углерода или соединений, содержащих органический...
Способ получения хлористого винила и трихлорэтана
Номер патента: 207887
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Старшов
МПК: C07C 17/093, C07C 17/25, C07C 19/05 ...
Метки: винила, трихлорэтана, хлористого
...условиях 5 150 лл/час, скорость подачи хлоргаза 3065 л/час.Выход хлорвинила по стихометрическомуподсчету от дихлорэтана равен 60 - 65%, а трихлорэтана 35 - 40%.10 Спосоо получения хлористого винила итрихлорэтапа из дихлорэтана, отличающийся 15 тем, что смесь паров дихлорэтана и хлорапропускают через трубку, нагретую до 350 - 420 Спосле чего образовавшиеся продукты реакции разделяют известными приемами. Предложенный способ совместного получения хлористого винила и трихлорэтана является новым.Заключается он в том, что смесь паров дихлорэтана и хлора пропускают через трубку, нагретую до 350 - 420 С, после чего образовавшиеся продукты реакции разделяют известными приемами. Выход хлорвинила 60 65%, а трихлорэтана 35 - 40%.П р и м е...
Способ получения сложного эфира бис-(«-хлорфеиокси) уксусной кислоты12
Номер патента: 307567
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна, Проживающий, Сандос, Швейцарец
МПК: C07C 229/12, C07C 229/14, C07C 25/06, C07C 69/12 ...
Метки: бис-(«-хлорфеиокси, кислоты12, сложного, уксусной, эфира
...фильтрации при 20 С с 100 г тетрахлорметана. После фильтрации получается в остатке сложный бис- (и-хлорфенокси) -уксусно-р-пирролидиноэтилэфир гидрохлорид с т, пл. 115 - 130 С,П р и м е р 4. Сложный бис- (и-хлорфенокси)-уксусно - Р-(К-этиланилино) - этиловый эфир.К смеси из 163 г (0,5 моль) бис- (и-хлорфенокси) -уксуснометилового эфира, 83 г (0,5 моль) М-этил-И-фенилэтаноламина и 1000 мл толу.ола придают при перемешивапии 2 г метоксида натрия. Полученную смесь нагревают еще 1 час до 120 С и затем охлаждают до 20 С, После прибавления 500 мл бензола и 500 ил воды размешивают еще 15 мин, затем отделяют органическую фазу, промывают два раза по 500 мл воды и выпаривают в ротационном выпарном аппарате под вакуумом (00 мм рт. ст.)....
Способ получения хлорбензола
Номер патента: 612923
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Абдуллаева, Ашуров, Гусейнов, Салахов
МПК: C07C 25/06, C25B 3/06
Метки: хлорбензола
...бензол обрабатывают разбавленной соляной кислотой при одновременном пропускании электрического тока, причем процесс ведут при 40 - 60 С в присутствии катализатора - диметилформамида, взятого в количестве 0,5 - 1 вес. /О в расчете на реакционную массу.Выход хлорбензола составляет 94 О, выход ЧЕНИЯ ХЛОРБЕНЗОЛА по току - 70 - 78%, селсктивность процссса98 - 99Процесс осуществляют при 40 - 60"С и апэдной плотности тока 10 А/дм"- с эффективным5 псрсмсшиванием электролита, обычно используя графитовыс электроды.П р и м ер 1. В вертикальный электролпзерс наружной рубашкой для термостатирования,снабженный электродами из графита, механи 1 д ческой мешалкой и обратным холодильником,помещают 150 мл 30%-ной соляной кислоты,10 г бснзола и 1,6 г...
Способ получения хлорбензола и п дихлорбензола
Номер патента: 650985
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Дорофеева, Зеткин, Куприянов, Сергеев
МПК: C07C 17/12, C07C 25/06, C07C 25/08 ...
Метки: дихлорбензола, хлорбензола
...механическим или за счет по- реагентов перемешиванием, снабый обогревом, обратным холодильВыход и-хлорбензола по отношению к о-дихлорбензолу и трихлорбензолам 73 вес.Ъ.Применение данного катализаторасущественно упрощает технологиюполучения хлорбензола и п-дихлорбензола за счет исключения стадии приготовления катализатора, отмывкиреакционной массы от катализатора,кроме того, на требуется жесткой защиты хлораторэв от попадания следоввлаги, так как алюмосиликат в присутствии полиаминосоединений принасыщении водой не существенно теряет активность хлорирования бензоладо хлорбензола и п-дихлорбензола.Отсутствие сточных вод и твердыхотходов также является преимуществомданного способа,1, Способ получения хлорбензола ии-дихлорбенэола...
Способ очистки хлорбензола, используемого в синтезе органохлорсиланов
Номер патента: 1310380
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Андреев, Безлюдный, Ведмеденко, Козлова, Маслюков, Стародубцев
МПК: C07C 17/38, C07C 25/06
Метки: используемого, органохлорсиланов, синтезе, хлорбензола
...л (150-кратныйизбыток). Очищенный хло 4 рбензол содержит 0,0047 Т 1, 1 10А и0,0157. влаги при отсутствии 5 С 1,.Разделение фаз четкое,П р и м е р ы 3-8. Процесс ведутаналогично примерам 1 и 2, Условияи результаты очистки бензола приведены в таблице,П р и м е р 9. Синтез фенилтриохлорсилана при 600 С в кварцевом реакторе.Реакцию проводят в пустотелойкварцевой трубке с внутренним диаметром 24 мм и длиной 460 мм, Реакционную смесь, состоящую иэ трихлорсила 5 на и товарного хлорбензола, взятыхв соотношении 1:2, подают в реакторсо скоростью 12 г/ч.Полученный конденсат содержит,мас,7.:Трихлорсилан 1,8Четыреххлористыйкремний 16,4Бензол 9,6Хлорбензол 33,5Фенилтрихлорсилан 34,7Кубовые остатки 4,0Выход фенилтрихлорсилана на прореагировавший...
Способ получения аминопропанонов
Номер патента: 1685907
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Валуйских, Газалиев, Дюсамбаев, Журинов, Нуркенов, Рахимжанова, Фазылов
МПК: C07C 25/06, C07D 295/108
Метки: аминопропанонов
...С 68,43: Н 10,35: й 9,69.С 8 Н 15 ч О.Вычислено, (: С 68,08; Н 10,63; й 9,92.15 ИК-спектр, 1, см ; 1725 (С==О), 2692(С-Н), 1020 (С-й).П р и м е р 3. Получение морфолинопропанона: оСН -с,-СН - Ч О 20 Процесс проводят по примеру 1, но вкачестве исходного вещества берут 2,35 г25 (0,9 моль) морфолина,Выход целевого продукта - морфолинопропанона З,З г (85,25), Т,кип. 75 С/2мм рт.ст., по 1,4602,Найдено, : С 58,34; Н 9,48; й 9,5,30 С 7 Н 1 зМО,Вычислено, : С 58,7; Н 9,09; й 9,7.ИК-спектр, и, см: 1742 (С=О); 2970(С-Н); 1023 (С-й),П р и м е р 4. Получение морфолиноп 35 ропанона,Процесс проводят по примеру 3, но вкачестве анода используют стеклоуглерод.Берут 2,35 г (0,9 моль) морфолина, Выходцелевого продукта морфолинопропанона40 1,63 г (62,3)....
Способ регенерации растворителей из водных стоков от производства кремнийорганических лаков, смол и жидкостей
Номер патента: 1766897
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Борисова, Ершова, Новиков, Поливанов, Сидоров, Соколов
МПК: C07C 15/06, C07C 25/06, C07C 29/74 ...
Метки: водных, жидкостей, кремнийорганических, лаков, производства, растворителей, регенерации, смол, стоков
...Количество воды (В), отгоняемой в дистиллят, соответствует составу тройных и бинарных азеотропов, образованных этиловым спиртом с ароматическими углеводородами и водой, соответственно, в сумме, Вкачестве кубовой жидкости из колонны выводят смесь 1-бутилового спирта и воды, близкую по составу к азеотропу, которую направляют далее в ректификационную колонну 2, где проводят осушку бутанола, Водный слой дистиллята колонны 2 после его отделения в сепараторе (С) возвращают в колонну 0 для утилизации растворенного в нем спирта, Из куба колонны 2 выводят 1- бутиловый спирт - целевой продукт. Дистиллят от ректификации смеси в колонне 1 - смесь этилового спирта с толуолом, хлорбензолом и водой направляют в эстрактор 3, где в результате проведения...
Способ получения хлорбензолов
Номер патента: 1796610
Опубликовано: 23.02.1993
Автор: Заликин
МПК: C07C 17/12, C07C 25/06
Метки: хлорбензолов
...эффекта. практически исключается наличие субстрата для поли- хлорирования и доля полихлоридов для раз личных вариантов непревышает в процессе 3-4 Д при полном превращении исходного производного. Необходимая температУра хлорирования в наиболее простом варианте поддерживается путем регулирования ско рости подачи хлора и степени обогрева куба колонны. Температуру контактной эоны более эффективно можно регулировать путем внешнего или внутреннего теплообмена.Способ наиболее пригоден для селек тивного получения моно- и дихлорбензолов. Он может быть реализован как в периодическом, так и в непрерывном вариантах,Способ принципиально отличается от прототипз эффективным использованием 45 ректификационного эффекта, что позволяет быстро...
Способ получения замещенных в ядро монохлорпроизводных ароматических углеводородов
Номер патента: 2004531
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Загорская, Насыр, Новиков, Обремская, Ростовщикова, Смирнов, Тарханова
МПК: C07C 17/02, C07C 25/06
Метки: ароматических, замещенных, монохлорпроизводных, углеводородов, ядро
...качестве катализатора и40 среды для проведения хлорирования ранеене использовался, Применение жидкогобезводного хлористого водорода дает неожиданный эффект - резкое повышение селективности по мснсхлорпроизвсдным пс45 сравнению с реакций в жидком фтористсмводороде при высокой скорости процесса.Изобретение иллюстрируется примерами 1-7. Сравнительные примеры 8,9 показывают невозможность достижения цели без50 использования всей совокупности существенных признаков и нецелесообразностьпроведения процесса за пределами выбранных интервалов условий. Интервалытемператур и давлений в примерах и форму 55 ле изобретения обусловлены областью существования жидкого хлористого водорода,Повышение температуры выше указанногопредела нецелессобразно, т.к....
Способ получения бензола и хлорбензола
Номер патента: 909921
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Валитов, Евдокимова, Потапов
МПК: C07C 15/04, C07C 17/154, C07C 25/06 ...
Метки: бензола, хлорбензола
1. Способ получения бензола и хлорбензола окислительным хлорированием толуола смесью хлористого водорода и кислорода при повышенной температуре в присутствии катализатора, содержащего хлорид меди на носителе, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, используют катализатор, содержащий дополнительно хлориды самария и рубидия и окись меди, при мольном соотношении хлоридов меди, самария, рубидия и окиси меди, равном 1 : 0,2 : 1 : 2 - 5, процесс ведут при температуре 430 - 490oС и времени контакта 6 - 10 с, в присутствии воды, при мольном соотношении толуола, хлористого водорода, кислорода и воды, равном 1 : 2 - 9 : 0,5 - 4,5 : 1 - 4.2. Способ по п.1,...