Патенты опубликованные 30.07.1992
Установка для обкатки полых цилиндрических изделий
Номер патента: 1750818
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Алпатов, Губа, Малолетний, Мясоед, Новицкий, Слуцкий
МПК: B21D 51/24
Метки: обкатки, полых, цилиндрических
...инструмент 1, размещенный на подвижном основании 2, устройство 3 (показаны зажимные губки устройства) для закрепления и вращения полой цилиндрической заготовки 4, индуктор 5 с профильной рабочей поверхностью и дополнительный нагреватель б, присоединенный к входной стороне индуктора 5 с помощью шарнирного соеди. нения 7. Индуктор 5 и дополнительный нагреватель б имеют независимые источники питания (не обозначены), Индуктор 5 имеет жесткую связь с основанием 2 посредством кронштейна 8, Основание 2 может перемещаться по горизонтальной станине с помощью привода поперечной подачи (станина установки и механизм перемещения основания на чертежах не показаны). Буквенные обозначения 1 инстр" длина формующего инструмента 1;1 пр,ф -длина...
Способ изготовления цельнокатаных колес с изогнутым диском
Номер патента: 1750819
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Белущенко, Буряк, Валетов, Илюкович-Страковский, Корж, Крашевич, Пахомов, Староселецкий
МПК: B21H 1/02
Метки: диском, изогнутым, колес, цельнокатаных
...угол наклона касательной к внутренней поверхности диска равен а, прокатку прилегающей к ободу части диска ведут под углом не более а, алярной оси вращения колеса, и касательной ЯР к образующей внутренней поверхности диска готового колеса нэ участке от середи ны гофра до торца обода,Сущность способа состоит в следующем,При формовке колесной заготовки (фиг,1) часть диска у ступицы формуют нэ окон чательные размеры до точки А (сечение СА),в которой угол наклона р касательной ВА к поверхности диска может иметь значение от О, что соответствует вершине гофра, до с От сечения СА до обода формуется прямой 35 диск с углом наклона р Прокатку части 50 55 5 10 15 20 при калибровке колеса осуществля:от выгибку диска с приложением усилий растяжения...
Стан для прокатки профильных колец
Номер патента: 1750820
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Анохин
МПК: B21H 1/06
Метки: колец, прокатки, профильных, стан
...осей 8, на которых свободно вращаются нажимные ведущий 9 и ведомые 10 и 11 ролики. Ведущий ролик (большего диаметра) 9 посредством распорной втулки 12 на оси 8 смонтирован жестко, э ведомые ролики (меньшего диаметра) 10 и 11 установлены на осях с возможностью продольного относительно них перемещения посредством пружин 13,В рсевом отверстии корпуса 1 на валу 14 посредством шпоночного (или иного) соединения жестко посажена неподвижная 15 и съемная 16 полуматрицы, образующие внутренний приводной ролик. Осевое смещение съемной полуматрицы фиксируется замком 17. Во избежание проворота заготовки 18 при прокатке на торце съемной полуматрицы 16 смонтированы два пружинных фиксатора 19,При прокатке профильных колец больших диаметров с...
Способ управления частотой вращения торцового деформирующего инструмента кольцепрокатного стана
Номер патента: 1750821
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Горб, Козловский, Озимин, Староселецкий, Тубольцев, Хейфец
МПК: B21H 1/06
Метки: вращения, деформирующего, инструмента, кольцепрокатного, стана, торцового, частотой
...качества получаемых изделий за счет стабилизации процесса прокатки,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу управления частотой вращения торцового деформирующего инструмента кольцеп рокатного стана, при которомосуществляют измерение величин максимального тока каждого электропривода, определяют положение кольца относительнопродольной оси стана с момента начала и доокончания процесса прокатки и воздействуют на скоростной режим одного из наклонных валков путем изменения частотывращения соответствующего электроп ривода, при измерении величин максимальноготока осуществляют одновременное их сравнение, а при изменении частоты вращенияодного из электроприводов одновременноизменяют частоту вращения второго электропривода до...
Механизированная поточная линия для изготовления штампокатаных колес
Номер патента: 1750822
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Блик, Богачев, Валетов, Васильковский, Дьяков, Игнатьев, Илюкович-Страковский, Тубольцев
МПК: B21H 1/08
Метки: колес, линия, механизированная, поточная, штампокатаных
...загрузочной машиной 2 подается в кольцевую печь, где нагревается до температуры деформирования(1240-1280 С), после чего машиной 3 выгрузки выгружается на рольганг, транспортируется к осадочному прессу усилием20/45/20 МН, проходит камеру 4 гидросби-ва и механизмом загрузки подается на оса.дочную секцию 6. После предварительнойосадки со степенью деформации Е = 30- 1540 для удаления окалины с боковой поверхности заготовка передается назаготовочную секцию 7 осадочного пресса,где производится ее осадка в плавающемкалибровочном кольце, После выталкивания из калибровочного кольца заготовка пе- .редается на разгоночную секцию 8 пресса 5для разгонки центральной зоны заготовокпуансоном,Полученная на осадочном прессе заготовка транспортируется по...
Устройство для накатывания фасок на стержневые изделия
Номер патента: 1750823
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Макаль, Перепечкин, Прохожев
МПК: B21H 1/18
Метки: изделия, накатывания, стержневые, фасок
...и выгрузки заготовок. 1 з.п. ф-лы, 7 ил,хней плите 2 в зажиме 16 жестко закреплен лоток 22, совмещенный с отверстием И для загрузки изделий 23. Для удаления изделий 23 в нижней плите 3 выполнено отверстие К.Устройство работает следующим образом,Заготовки под действием собственного веса по лотку 22 поступают в пространство между обоймами 6 и профильной оправкой 15 через отверстие И. Осевое направление заготовок 23 обусловлено профильной канавкой 24 на оправке 15, Исходное перед накаткой положение заготовки 23 контролируется упором 19. При включении электродвигателя 9 обоймы 6 получают вращательное движение(по часовой стрелке на фиг.3), подпрукиненные собачки 14 увлекают заготовку 23 в клиновое пространство между профильной оправкой 15 и...
Стан для прокатки зубчатых колес
Номер патента: 1750824
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, колес, прокатки, стан
...21, который смонтирован с воэможностью взаимодействия с коническим гнездом 22, выполненным на оси валка 1, при этом20 25 30 35 40 чертеже переключателей) разрывают кинематические цепи валок-привод и валок 45 50 51015 шпиндель 3 несет зубчатое колесо редуктора 6, а тяга 18 пропущена внутри шпинделя.Механизм 10 сцепления размещен в кинематической цепи вращения шпинделя заготовки и включает жесткую полумуфту 23 с внутренними зубьями, на хвостовике которой жестко закреплена сменная шестерня 11, и подвижную от цилиндра 24 полумуфту 25 с наружными зубьями, смонтированную на валу 26 соосно шпинделю 4.Для удобства обслуживания стана валки 1 и 2 смонтированы на сьемных относительно суппортов 27 и 28 кронштейнах 29 и 30, при этом суппорт...
Станок для холодного накатывания зубчатых профилей
Номер патента: 1750825
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Жуков, Петраков, Чураков
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, накатывания, профилей, станок, холодного
...и заднего центров вследствие износа рабочих поверхностей направляющих компенсируется не их восстановлением, а регулировками.В корпусе задней бабки смонтирован шпиндель изделия 14, на котором закреплены механизм зажима, состоящий из зажим- ного патрона 15 и силового цилиндра 16 привода его кулачков и зубчатое колесо 17 привода вращения шпинделя,Зубчатое колесо 17 находится.в зацеплении с зубчатым колесом 18, закрепленным на шлицевой втулке 19 шлицевого вала 20, В корпусе задней бабки смонтирована гайка 21 механизма привода продольного ее перемещения, состоящего из гидромотора 22, редуктора 23 и ходового винта 24,На корпусе передней бабки 2 смонтирован привод главного движения, состоящий из приводных двигателей 25 и силового редуктора...
Способ прокатки профилей
Номер патента: 1750826
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Вовченко, Кондратенко, Поляков, Скрылник
МПК: B21H 8/00, F16J 15/40
...предлагаемого способапрокатки; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З -вид Б нафиг.1.Предлагаемый способ прокатки можетбыть реализован при помощи устройства(фиг.1-3), где прокатываемый материал 1 деформируется в калибре прокатных валков 2,.3 с ограничением поперечного течения материала в очаге деформации магнитнойжидкостью 4, которая непрерывно подаетсяпо трубам 5 в зоны б (фиг.2, 3), примыкающие к очагу деформации, и находится в магнитном поле переменной индукции,создаваемого электромагнитом 7. Магнитная жидкость 4 (фиг.1-43), изменившая своеагрегатное состояние, деформируется одновременно с прокатываемым материалом, ограничивая его течение в поперечномнаправлении, и, .перемещаясь вдоль осипрокатки, выводится из зоны...
Способ изготовления поковок типа пластин
Номер патента: 1750827
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Карамышев, Литвак, Мишулин, Николаев, Терентьев
...изготовления поковок типа пла 30 стин, включающий надрубку в диаметральной плоскости слитка до его осевой зоны,разгибку надрубленных участков относительно продольной оси и окончательное обжатие до получения пластины, о т л и ч а ю 35 щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества поковок засчет уменьшения возможности образования поверхностныхтрещин, надрубку слитка осуществляют обжатием симметрично расположенного по40 отношению к оси продольного участка слитка шириной 0,1-0,2.диаметра последнего, аразгибку ведут путем обжатия идентичнорасположеннбго участка шириной 0,4-0,5диаметра слитка,45 Таблица Параметры бойков 50 между плоскими бойками 5, В результатепроведения указанных операций дефектнаяосевая зона 2 выводится на...
Устройство для смазки поверхностей заготовок
Номер патента: 1750828
Опубликовано: 30.07.1992
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: заготовок, поверхностей, смазки
...также новые функ циональные связи между элементами устройства придают ему новое положительное свойство - расширение его технологических возможностей. Устройство может быть использовано как для смазки полосового и ленточного материала, так и для поэлементной смазки заготовок, деталей плоской конфигурации.Исполнение узла регулирования подачи смазки в виде поршневого пневмоцилиндра и источника сжатого воздуха функционально связанных между собой через пневмораспределитель трубопроводами, а также использование регулируемых распределителей-дозаторов, позволяет снизить расход смазывающего материала. Данная конструкция дает возможность регулировать количество смазывающего материала расходом сжатого воздуха на пневмоцилиндр, По поверхности...
Способ обработки металлов давлением и устройство для его осуществления
Номер патента: 1750829
Опубликовано: 30.07.1992
МПК: B21J 5/00
...рабочей жидкости. Деформированный таким образом металл представляет собой поликристалл с субмикронным зерном, Размер зерен в материале, деформированного со степенью 6 е 5, менее микрона (0,1-0,2) мкм. Подобная структура возникает для многих материалов при такой обработке.20 мировайного материала, Второй эффект и наблюдается у сильно деформированных 30 35 55 10 15 45 50 Деформирование осуществляли со степенью обжатия е, определяемой из условия 6е5. При е5 еще не полностью сформирована ультрамелкодисперсная структура и поэтому твердость материала не достигает максимальной величины. При е6 могут возникать два варианта. Первый вариант - твердость остается неизменной и нет смысла продолжать дальнейшее деформирование, Это обусловлено тем,...
Способ изготовления изделий из гетерогенизированных слитков сплава системы алюминий медь цирконий
Номер патента: 1750830
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Валиев, Кайбышев, Ценев
Метки: алюминий, гетерогенизированных, медь, системы, слитков, сплава, цирконий
...при 290 - 300 С формируется волокнистая перекристаллизованная структура, то во время осадки при зтой температуре происходит динамическая рекристаллизация и форми-. руется структура с размером зерен 5-.10 мкм, О структуре исследуемых материалов судят по прямым электронно-микроскопическим результатам,Для определения общей логарифмической степени деформации пользовались формулой= Агсзп Г/2, где Г - интенсивность накопления определяемой деформации, высчитываемая по формуле Г = 2 йс 19 р, где М - число циклов деформирования сдвигом; р - угол междунаправлением течения материала и плоскостью сдвига.П р и м е р . Берут алюминиевую заготовку размерами О 80 мм и высотой 90 мм иэ сплава А - 2 атСц - 0,16 ат Уг с исходным размером зерен 200 мкм,...
Способ изготовления изделий
Номер патента: 1750831
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Антошин, Белкин, Пупышева, Стекольщиков, Сурков, Унанян, Цамалашвили
МПК: B21J 5/08
...четыре наплыва металла в форме усеченных цилиндров, сечение каждого из которых плоскостью, проходящей через ось симметрии заготовки и соответствующую диагональ поперечного сечения фигурного фланца, представляет прямоугольный треугольник с меньшим катетом, длина которого составляет 0,1 - 0,4 длины второго катета, Диаметр усеченных цилиндров равен 82 мм, а расстояние г от второго катета до оси симметрии поковки равно 30,5 мм. Далее осуществляли окончательную штамповку, при которой происходит окончательное формоизменение фланца до намеченных размеров с образованием четырех лепестков. С целью получения сравнительных данных осуществлялось также изготовление изделий, размеры и расположение наплывов которых выходили за...
Привод рабочих инструментов ковочной машины
Номер патента: 1750832
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Суриков
Метки: инструментов, ковочной, привод, рабочих
...с основанием,при этом сухари установлены на рабочихшейках эксцентрикового вала с возможностью взаимодействия с корпусами .вспомогательных цилиндров.5 На фиг.1 изображена ковочная машинас приводом рабочих инструментов, общийвид; на фиг.2 - привод рабочих инструментов, общий вид; на фиг,З - разрез А - А нафиг,2.10 Привод рабочих инструментов содер.- жит смонтированные в станине 1 машинысиловые цилиндры 2 и 3, в каждом из которых размещены рабочие плунжеры 4. с закрепленными в них при помощи плит 515 рабочими инструментами (бойками) 6 иплунжеры-упоры 7.Со стороны плунжеров-упоров 7 цилиндры 2 и 3 имеют крышки 8, закрепленные спомощью стопорных разрезных колец 9,20 В отверстиях крышек 8 шарнирно установлены гайки 10 со смонтированными...
Штамп для объемной штамповки поковок
Номер патента: 1750833
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Ковалев, Футерман, Хохлов, Шипов
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, поковок, штамп, штамповки
...расположенных вставок разных пэр, высоту зоны контакта которых выбирают не менее разницы высот нэчэльной и конечной границ непэрэллельного контактной плоскости штэмповой вставки участка поверхности разъема нэд контактной ПЛОСКОСТью,Такая величина высоты зоны контактаповерхностей контрзамков выбирается длягарантированного зацепления штамповыхвставок до начала деформэции нагретой заготовки, тэк кэк при меньшей величине внэчэльньгй момент не исключен сдвиг сопрягэемых вставок навеличину зазора между направляющими колонками и втулками,.что повлечет зэ собой их повышенный односторонний износ и снижение надежностиработы штампа,Предлагэемэя конструкция штампа позволяет получать особо сложные поковки сизогнутой линией разъема типа...
Блок-штамп для обрезки облоя
Номер патента: 1750834
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Антонюк, Вознюк, Красовский, Митрофанский
МПК: B21J 13/02
Метки: блок-штамп, облоя, обрезки
...а именно к штампамдля обрезки облоя, и может найти применение в кузнечно-прессовом производстве;Известен щтамп для обрезки облоя, содержащий матрицу с выступом по контуру рабочего отверстия и пуансон с буртом на боковой поверхности корпуса, примыкающий к рабочей части,Недостатком такой конструкции обрезного штампа является то, что облой на поковках по своим геометрическим размерам является величиной Непостоянной и поэтому при проталкивании пуансоном поковки сквозь отверстие матрицы бурт пуансона может не касаться облоя, в результате на пуансоне остается облай, который потом трудно снять, что приводит к снижению производительноститруда.лены матрица 6, обойма 7, в которой выполнена полость 8, снабженная электродами 9, размещенными в...
Штамп для изготовления деталей типа стаканов
Номер патента: 1750835
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Бондаренко, Змеев, Синиченко, Скороходов, Степанов, Тюрин, Харченко
МПК: B21J 13/02
...матрицы (при этом упругий элемент 3 сжимается) и устраняет возможное их перемещение в процессе формообразования поковки. После чего пуансон 5 в заскнутой полости матрицы деформирует заготовку 27. При рабочем ходе тяги 7 совместно с верхней плитой 1 опускаются, а планка 21 под действием собственного веса перемещается по толкателю 24 и тягам 7, Как только толкатель 24 выйдет из отверстия в планке 21 и прекратит соприкасаться с вкладышем 25, последний поддействием пружины 26 перекроет отверстие планки 21. Когда опускание ползуна пресса заканчивается,упругий элемент 3 максимально сжимается, и завершается формование поковки 28 (фиг, 1, справа),При обратном ходе ползуна пресса поднимается верхняя плита 1 и связанные с ней пуансон 5, выходящий...
Штамп для прямого выдавливания изделий
Номер патента: 1750836
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Гладкий, Кантин, Степанкова, Тиманюк, Харченко, Чмеренко
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, прямого, штамп
...когда давление рабочей жидкости в контейнере станет больше давления в пуансонодержателе. В первом случае необходимо равенство объемов полости в пуансонодержателе и свобод. ного пространства в контейнере, Во втором - это достигается перекрытием шариком 16 40 45 50 55 канала 14, Последнее происходит в следующей последовательности. По мере заполнения рабочей жидкостью через канал 14 свободного пространства в контейнере 23 и нарастания в ней давления пружина 17 приподнимает шарик 16 и запирает канал 1.4. Это приводит к дальнейшему нарастанию давления рабочей среды в контейнере 23 и дополнительному усилению прижэтия шарика 16 к каналу 14, благодаря воздействию на него в направлении оси канала 14 рабо- чей жидкости, сообщающейся с кольцевым...
Инструментальный узел к штампам для изготовления деталей со шлицевым пазом на торцовой поверхности
Номер патента: 1750837
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Апанасевич, Змеев, Макушок, Степанов, Тюрин, Харченко
МПК: B21J 13/02
Метки: инструментальный, пазом, поверхности, торцовой, узел, шлицевым, штампам
...участкампредназначеннымстенок, ограничивамой детали, 5 ил. Инструментальныйузел к штампам для изготовления деталей со шлицевым пазом на торцовой поверхности содержит пуансон р 1 (фиг.1), матрицу 2, бандаж 3, Внешняя боковая поверхность матрицы.2 в поперечных сечениях выполнена овалообразной, ее а контур на фиг.3 обозначен позицией 4. матрица 2 размещена в бандаже 3 с натягом по (Л участкам большего диаметра и расположена относительно пуансона 1 меньшим диаметром перпендикулярно его боковым участкам рабочей поверхности, предназначенным для формовки боковых стенок, ограничива ющих паз изготавливаемой детали 5 (фиг,1 - 3).ный узел работает сле- анего ее контура, растягиваясь, будет сжиматься вдоль большего диаметра внешнего ее...
Хвостовик молотового штампа
Номер патента: 1750838
Опубликовано: 30.07.1992
МПК: B21J 13/02
Метки: молотового, хвостовик, штампа
...дд в зоне галтелей (в переходной зоне) в зависимости от угла Р между пересекающимися плоскостями хвостовика (нижняя кривая) и в зависимости от угла амежду плоскостями, касательными к окружности в боковых точках для известного хвостовика с выпукло-цилиндрической опорной поверхностью и горизонтальной плоскостью; на фиг.З - схема сопряжения хвостовика с клином, шпонкой и штамподержателем;На фиг,З обозначено: 1 - корпус штампа; 2 - хвостовик; 3 - штамподержатель, 4 - клин крепежный; 5 - прокладка из листовой стали для регулировки соосности верхней и нижней половин штампа; 6 - штамповка,Молотовый штамп, имеющий корпус 1, сопрягаемый фигурной поверхностью хвостовика 2 с соответствующей поверхностью штамподержателя 3. Для крепления...
Автоматизированный комплекс для горячей штамповки
Номер патента: 1750839
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Яхнис
МПК: B21J 13/08
Метки: автоматизированный, горячей, комплекс, штамповки
...находятся в рабочей зоне пресса клин 31(или 32),собранные вединомкорпу и закреплены к нему через верхнюю и се 33 (или 34). Клинья 31(или 32) установле- нижнюю плиты 29 и 28 ползушками 30, коны с возможностью поступательного торые находятся в выдвинутом положении, перемещения в корпусах 33(или 34) относи Грейферный перекладчик 2 находится рятельно ползушек 30 под действием хода дом с прессом 1 и сцеплен с ним. Грейферползуна пресса с верхней плитой вниз (см. ные линейки 8 сцеплены с грейферным фиг.18)или посредствомвоздействия наних перекладчиком 2 и находятся над нижней рычагов 35, которые установлены на непод- плитой 11 в рабочем положении, когда прувижных цапфах 36 с возможностью поворо- жина 19 прижимает хвостовик 17 с лыской к20...
Подвесное клепальное устройство
Номер патента: 1750840
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Смирнов
МПК: B21J 15/30
Метки: клепальное, подвесное
...клепальщику необходимо преодолеть. Это тоже снижает производительность и ухудшает условия труда клепальщика.. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда.Указанная цель достигается тем, что на консоли закреплен кронштейн, на оси которого установлена рукоятка с пальцем, взаимодействующим с закрепленными на тележке пластинами, охватывающими этот палец с двух сторон по ходу перемещения тележки.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид,А на фиг.1;на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2,5 10 20 25 30 35 Подвесное клепальное устройство содержит стойку 1 с консолью 2, установленную на последней тележку 3 с возможностью продольного перемещения, клепальную скобу 4, подвешенную на блоке 5,...
Устройство для раскатывания головок заклепок
Номер патента: 1750841
Опубликовано: 30.07.1992
МПК: B21J 15/38
Метки: головок, заклепок, раскатывания
...обращенного большим основанием к рабочему торцу усеченного конуса с радиусными скруглениями в местах сопряжения образующих с меньшим основанием,На фиг,1 показано устройство, общий вид; на,фиг,2 - узел на фиг,1,Устройство состоит из корпуса 1, установленного в его расточке подпятника 2 на упорном подшипнике 3, В этой же расточке корпуса 1 на подшипниках 4 установлена гильза 5, в которой размещен деформирующий элемент 6. Деформирующий элемент 6 выполнен в виде стержня с головкой 7, в торце которой установлена вставка 8. Во всТавке 8 выполнена рабочая полость, а сама она установлена соосно с деформирующим элементом, Рабочая полость выполнена в виде обращенного большим основанием к рабочсму торцу усеченного конуса с радиусными скруглениями...
Способ получения заготовок железнодорожных колес
Номер патента: 1750842
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Блик, Валетов, Васильковский, Дьяков, Игнатьев, Илюкович-Страковский, Тубольцев, Шестак
МПК: B21K 1/28
Метки: железнодорожных, заготовок, колес
...вследствие чего увеличивается запрессовка окалины и возрастает количество колес, направляемых для ремонта и бракуемых,Целью изобретения является улучшение качества поверхности колес,Поставленная цель достигается тем, что разгонку центральной части заготовки ведут в жестко закрепленном калибровочном кольце диаметром, меньшим на 0,2 - О,бо диаметра заготовки после окончательной осадки,Разгонку центральной части заготовки осуществляют в жестко, стационарно закрепленном калибровочном кольце, а в прототипе используется то же плавающее калибровочное кольцо, в котором осуществляется окончательная осадка, Диаметр жестко закрепленного калибровочного кольца меньше на 0,2-0,6 О диаметра заготовки после окончательной осадки, Между...
Способ высадки гаек
Номер патента: 1750843
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Панасенков
МПК: B21K 1/64
...для последующего направленного течения металла в ребре наружного контура гайки. Для этого форму углублений получают пирамидальной с основанием в форме окружности и количеством граней, равных количеству граней гайки, Грани пирамидальных углублений развернуты относительнограней гайки на угол а -180, гдеи п - количество граней гайки, Таким образом, создают и зон направленного течения металла в ребра наружного контура гайки.На фиг,1 изображена заготовка после осадки; на фиг.2 - гайка после предварительной формовки с углублениями на торцах в виде пирамиды; на фиг.3 - то же, вид сверху; на фиг,4 - гайка после окончательной формовки с коническими углублениями на торцах; на фиг,5 - то же, вид сверху; на фиг,6 - гайка после пробивки отверстия...
Способ изготовления деталей
Номер патента: 1750844
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Алексеев, Куприн, Кутергин, Михайлин, Панфилов, Смарагдов
МПК: B21K 1/76
...мерная заготовка; на фиг,2 - комплектная поковка после комбинированного выдавливания; на фиг.З - наружный кольцевой элемент, полученный после вырубки внутреннего элемента с перемычкой; на фиг,4 - внутренний элемент с перемычкой; на фиг.5 - внутренний элемент после удаления перемычки; на фиг,6 - наружный кольцевой элемент с перемычкой после вырубки внутреннего элемента, представленного на фиг.7; на фиг,8- наружный кольцевой элемент после вырубки перемычки,На фиг,4 - 5 и 6-8 представлены два ва рианта технологического процесса разделения наружного кольцевого и внутреннего элементов, В первом случае при их разделении перемычка остается на внутреннем элементе, после чего ее отрубают, а во втором случае вырубают внутренний элемент,...
Способ изготовления изделий типа стаканов
Номер патента: 1750845
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Самсонов
МПК: B21K 21/00
...способа является равномерной деформирование металла, при котором происходит сдвиговая деформация наружных и внутренних слоев материала в гофры, без изменения направленности волокна в заготовке и создания однородной микроструктуры с радиальной направленностью волокна, необходимой в неподвижном ноже электробритв,Целью изобретения является повышение качества изделий при получении неподвижных ножей электробритв,Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу деформирование заготовки ее донной части осуществляют через клинообразные концентрические канавки. выполненные на инструменте деформации. например на выталкивателе штампа обратного выдавливания, причем расстояние между канавками зависит от толщины рабочей части...
Способ изготовления форм
Номер патента: 1750846
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Бирюков, Грабш, Левин, Марченко, Царев, Шмидт
МПК: B22C 15/22
Метки: форм
...импульса уплотнения, 3 ил 10 МПа, после чего, поддерживая разрежение, из емкости 4 производят заполнение опоки 2 и наполнительной рамки 3 формовочной смесью. Затем при работающей вакуумной системе 8 производят с помощью формообразующего элемента 7 импульсное уплотнение смеси, удаляют отработавший газ через клапанное устройство системы 8, обеспечивая длительность снижения давления газа в полости 5 после импульса до атмосферного за время, по крайней мере в 10 раз превышающее длительность импульсного воздействия газа на смесь, при этом продолжительность импульсного воздействия не превышает 0,1 с, а длительность снижения давления над уплотненной смесью превышает 1,0 с. Пуи увеличении глубины вакуума с 10 до 10 МПа рабочее давление газа...
Электрогидравлический пресс
Номер патента: 1750847
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Ветров, Каракаев, Мазур, Пригожинский, Рябинин
МПК: B22F 3/02, B30B 15/00
Метки: пресс, электрогидравлический
...камерой с установленным в ней подпружиненным поршнем, а также разделительным поршнем с пружиной, при этом компенсационная цилиндрическая камера установлена в нижней части рабочей камеры и соединена с ней, разделительный поршень смонтирован в матрице между внешним и внутренним пуансонами, а пружина размещена между разделительным поршнем и внутренним пуансоном.Такое конструктивное решение исключает возможность возникновения в заготовке растяги вающих усилий, причем уменьшение обьема заготовки в процессе ее прессования компенсируется за счет уменьшения объема компенсационной камеры и общий объем, занимаемый жидкостью под матрицей, остается все время постоянным. Последнее необходимо для того, чтобы во время всего процесса...