Патенты опубликованные 30.07.1992

Номер патента: 1750878

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Грабченко, Култышев, Пыжов

МПК: B23H 7/00

Метки: кругов, правки, токопроводящих, электрохимической

...круга и вторую катодную пластину, Это также позволяет скомпенсировать погрешность установки круга относительно поверхности стола станка.В случае (фиг. 2), когда катод выполняется составным из набора пластин (для равномерного расположения. обрабатываемых изделий по всей поверхности стола станка), образующих также в целом треугольник, но каждая из пластин, прилегающая центрально, а последующие-. относительно предыдущих сдвинуты в поперечном направлении на величину ширины паза под детали, а впродольном направлении - на величину, определяемую зависимостьюА 2 -- А 2+С где г - внутренний радиус круга, мм; А - ширина одной части катода, мм; С - ширина паза, мм, а число дополнительных пластин равно числу пазов для размещения...

Номер патента: 1750879

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бондаренко, Гавриш, Гришин, Коваль, Лапшин, Оленович, Проволоцкий, Тисновский

МПК: B23H 9/00

Метки: поверхностей, упрочнения, электроэрозионного

...25.03.1481- 77. который через канал с обратным ерхности образом.ей крышительным е 10. Виб- электроется на додержаие в резив крышке епляется обеспечивающий подвод инертного газа от редуктора. После этого крышка 3 прикрепляется к детали 1. Перед началом упрочнения в крышку 3 ввинчивается манометр 7 и регулируется расход инертного газа через ре дуктор. Затем манометр 7 убирается и производится обработка детали при вращении шпинделя и поступательном перемещении вибратора 12.10Оптимальная величина избыточного давления в пределах 0,005 - 0,025 МПа установлена экспериментально для труб из различных материалов. Нижний предел 0,005 МПа обусловлен необходимостью 15 производить обработку в среде аргона, При таком минимальном давлении происходит...

Номер патента: 1750880

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Аветиков, Андреев, Бершадская, Ерошев, Чугунов, Шарупин

МПК: B23K 1/00, C04B 37/02

Метки: бора, металлами, нитрида, пайки

...Цель изобретения - повышение прочности паяного соединения за счет предотвращения расслоения пиролитического нитрида бора. Сборку деталей из нитрида бора и металла под пайку осуществляют при расположении паяемой поверхности пиролитического нитрида бора перпендикулярно его плоскости скольжения, Такой способ соединения пиролитичео ского нитрида бора, обладающего слоистой структурой, препятствует его расслоению. Соединение пиролитического нитрида бора с металлами осуществляют при расположении паяемой поверхности пиролитического нитрида бора перпендикулярно его плоскости скольжения. Такой способ сочленения пиролитического нитрида бора, обладающего слоистой структурой, препятствует расслоению нитрида бора вследствие напряжений,...

Номер патента: 1750881

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Стишко

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминия, лужения, сплавов

...и частицами медных опилок эти неплотности отсутствуют, что препятствует проникновению воздуха к залуживаемой поверхности (из-за хорошей смачиваемости медных опилок припоем). аП р и м е р. Вначале приготавливали скомпозицию для лужения, Для этого в рас-. Л йлавленную канифоль, применяемую для пайки, засыпали обезжиренные, свежеприготовленные медные или латунные опилки,размеры частиц которых находятся в предепак 50.200 мкм. Расплав канифоли с опивками тщательно перемешивали, после чего в него вводили расплав припоя системы олово-свинец типа ПОС. Оптимальное соотношение компоненов канифоль; опилки: припой равно 5:20:55 соответственно,1750881 В случае использования опилок иэ меди или латуни время лужения сокращалось в 2-3 раза, а прочность...

Номер патента: 1750882

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Барштейн, Резников, Феногенов

МПК: B23K 7/10

Метки: линия, листового, механизированная, проката, раскроя

...(не показаны).Линия снабжена сортировщиком 5, деталей, включающим самоходный мост б сперемещаемой по нему в поперечном направлении кареткой 7, несущей траверсу 8с поворотной штангой 9,Штанга 9 установлена на траверсе 8 свозможностью перемещения. в направлении, перпендикулярном плоскости основания 1 от привода 10, Поворст штанги 9предусмотрен привэдом 11,На конце штанги 9 смон 1 ирован кронштейн 12 с эпектромагнитныги захватом 13,На кронштейне 12 шарнирно смонтированы поворотные в плоскости, параллельной плоскости основания, Г-образные рычаги 14, каждый из которых снабжен своим электромагнитным захватом 13,Вдоль линии раскроя в зоне действия сортировщика размещены контейнеры 15, в которых накапливают сортируемые детали,Поточная линия...

Номер патента: 1750883

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Козорез, Лукьяненко, Лысенко

МПК: B23K 7/10

Метки: газовой, металлов, резки

...вертикально над резаками плотно прижатыми друг к другу позволяет уменьшить их габарит, Этому способствует введение в систему треугольных отражателей"призм","которые меньше по размерам светильников, что позволяет принимать световые лучи и отражать их в направлениях, описанных выше. Для этого треугольные отражательные призмы размещены в оправках и установлены шарнирйо нэ кронштейнах в плоскости резака,Установка перед выходными поверхностями призм сетки из цветного металла защищает эти поверхности от налипэния шлака. Последний налипает нэ сетку из цветного металла, например латуни, без приваривэния, что позволяет время от времени легко снимать его, Срок службы сеток достигает 1,5 мес.Это необходимо и достаточно для повышения...

Номер патента: 1750884

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Авдеева, Каховский, Саволей, Ющенко

МПК: B23K 9/16

Метки: аустенитно-ферритных, высоколегированных, зоны, коррозионно-стойких, околошовной, сварных, соединений, сталей

...сварки. Например, если сварное соединение стали ЭП 53 толщиной 16 мм с содержанием титана 0,63 имеет угол изгиба 30 град, то после аргонодугового расплавления границ, приводящего к измельчению зерна феррита, он увеличивается до 6070 грэд, Структура расплавленного участкэ околошовной зоны остается в этом составе чистоферритной и сварное соединение будет склонно в коррозионной среде к структурной коррозии в силу его электрохимической гетерогенности,Предлагаемый способ обеспечивэет высокий, независимый от химического состэвэ и способа сварки уровень и стабильность свойств. Это достигается благодаря легированию расплавленного участка азотом в количестве, которое учитывает химсостав сваривэемой сталй,Легирование расплавленного участка...

Номер патента: 1750885

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Безматерных, Коган, Топчий

МПК: B23K 9/173

Метки: замкнутых, криволинейных, многодуговой, сварки, швов

...возбуждения дуги предыдущей горелки, 2 ил. фектов как отсутствие перекрытия начала иконца кольцевых швов, Возможна неполнаязаварка сварного-шва"из-за недостатка общего количества наплавленного металла,Известен многодуговой способ сваркигорелками, расположенными диаметральнопо сварному шву, осуществляемый устройством для автоматической приварки штуцеров, Сварку штуцеров осуществляют двумя агорелками с - двумя механизмами подачи.сварочной проволоки. По сравнению с одно- рдуговой это позволяет практически в двараза увеличить производительность сварки,Отсутствие длинного тракта подачи сварочной проволоки может несколько повысить 00стабильность ее подачи и надежность зажи-, (Лгания сварочных дуг,Однако этот соособ сварки не может 3...

Номер патента: 1750886

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Герасименко, Евдокимов, Кольцова, Мамаев

МПК: B23K 9/28

Метки: воздушно-дуговой, резак

...8 - кнопочный выключатель подачи воздуха; 9 - воздухотоковедущий шланг.Предлагаемый резак работает следующим способом,После подсоединения резака к воздухотоковедущему шлангу, нажав большим пальцем на торец подпружиненного стержня б, во внутреннюю сменную втулку 2 вставляют электрод. Отпустив подп ружиненный стержень, осуществляют зажим электрода, а нажав затем большим пальцем на кнопочный выключатель 8 обеспечивают подачу воздуха. Касанием электродом изделия возбуждают сварочную дугу, а расплавленный металл выдувается струями воздуха, выходящими из воздушной камеры через 4 отверстия фланца внутренней втулки 2 между ребрами и конусным соплом 5, По мере разделки металла перемещают резак, При сгорании электрода прерывают го рение дуги,...

Номер патента: 1750887

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Зеленский, Москаленко, Семенов, Тишура, Трофимюк

МПК: B23K 11/04

Метки: зажимное, контактной, сварки, стыковой

...происходитследующим образом.Свариваемое изделие 11 устанавливается на губку 7 упора б. Включается ци линдр 2 зажатия и его шток 3, перемещаясь,упирается через вставку 4 в промежуточнь:йрычаг 5, двигающийся в направляющей 10параллельно оси цилиндра зажатия, и черезгубку 8 зажимает свариваемое изделие, Поскольку рычаг 5 перемещается параллельноштоку 3, зажатие происходит аналогично,как и у цилиндра прямого действия, приэтом совпадение зажимающих и зажимае.мых плоскостей происходит автоматически 45с полным усилием зажатия Р, в любой промеЪсуточной точке рабочего хода штока 3цилиндра 2 зажатия.После зажатия процесс сварки производится обычным способом. при этом усилие 50осадки Рос разделяетсяна две составляющие. При гладких зажимных...

Номер патента: 1750888

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Козловский

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...усилия обжатия. в про- прекращения и с прекращением измененияцессепротеканияимпульсасварочноготока . усилия обжатия на токопроводящем электнепрерывно измеряют величину усилия об- роде при следующих параметрах режимажатия и величину общего усилия сжатия де- (см,чертеж): Гсэ=9,1 кН; Еэн" 8,6 кН; Гон=-0,5талей, определяют их соотношение, 25 кН; Еэг=3,5 кН; Г,==5,6 кН; Е=8,1 кН;сравнивают его с заданным значением и Еок=1,0 кН; сж 0,2 с; т"э=-0,3 с; 1 пр=0,3 с:при превышении этим соотношением за- т 1=0,04 с;сн;-8,4 кА. Изменение Гоот Гододанного значения прекращают увеличение Ео осуществляли по степенной зависимоусилия обжатия. сти (кривая 1):На чертеже показана циклограмма из Ео=Еоч+(Год-Еон)(тйу)",менения параметров процесса сварки при...

Номер патента: 1750889

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Берлов, Шлионский

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...и снижает ее стоимость,На фиг.1 показана машина, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1,Машина состоит из станины 1, на которой установлены две стойки 2, образующие со станиной 1 и балкой 3 силовую раму, На балке 3 установлен источник сварочного тока - трансформатор 4, На балке 3 установлен сварочный пистолет 5, а на правой стойке 2 - горизонтально сварочный пистолет б. На стойках 2 установлены кронштейны 7, на полках которых закреплена ось 8 поворотного стола 9. На поворотном столе 9 установлены равномерно по окружности шесть медных контрэлектродов 10, являю щихся местом установки и закрепления свариваемых деталей. Поворотный стол 9 установлен на оси 8 с возможностью поворота относительно ее и перемещения вдоль осипод воздействием...

Номер патента: 1750890

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Резников

МПК: B23K 11/24

Метки: источник, контактной, питания, повышенной, сварки, частоте

.... трансформатор, первичная обмотка которого включена в диагональ переменного тока1750890 6 ьГ инэертора, параллельно первичной обмотке подключена дополнительная цепь, состоящая из последовательно соединенныхконденсатора, дросселя и резистора,Такое построение источника питанияобеспечивает его работоспособность в режиме холостого хода, что существенно повышает надежность работы источника.На фиг.1 приведена принципиальнаясхема источника питания; на фиг.2 - эпюрытоков в разных элементах схемы,Источник содержит последовательныйинвертор на тиристорах 1-4 с обратнымидиодами 5-8, сварочнйй трансформатор,первичная обмотка 9, которого включена вдиагональ переменного тока инвертора.Параллельно первичной обмотке подключена дополнительная цепь 10,...

Номер патента: 1750891

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Кайдалов, Локшин, Пастушенко, Шершнев

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...эллипса) изменение мощности луча Р вдоль траектории сканирования необходимо осуществлять по косинусоидальному закону(фиг.2), что обеспечивает равномерный подогрев перед фронтом плавления, Амплитуда изменения мощности луча Л Р зависит обратно пропорционально от величины хорды, соединяющей концы траектории сканирования 15 20 25 30 35 40 45 50 55 электронного луча, но не превышает величины Р Таким образом, Р=пп ( К/Ь; Р,) .где К . коэффициенг пропорциональностиопределяемый скоростью сварки и тепло проводностью свариваемого металла;Ьдлина хорды траектории сканирова ния,Для обеспечения возможности форми рования.фронта плавления с обратной кривизной необходимо, чтобы выполнялось условие Ь б, где де - диаметр электронного луча на поверхности...

Номер патента: 1750892

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Акопянц, Горбунов, Емченко-Рыбко, Кайдалов, Непорожний, Пастушенко, Шершнев

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...а затем в противоположную сторону второй отклоняющей электромагнитной системой 4. За счет подачи на отклоняющие системы 3 и 4 изменяющихся во времени сигналов с выходов блоков усилителей 6 и 7 осуществляется развертка пучка по заданной траектории, Форма траектории развертки 10 электронного пучка 2 в закодированном виде хранится в запоминающем блоке 8 соответственно для обоих отклоняющих электромагнитных систем. по двум координатам. Коды мгновенных значений сигналов 15 развертки во время сварки последовательно считываются из ячеек блока 8 за счет опроса ее адресов счетчиком 29 и блоком опроса 28, преобразуются в аналоговые сигналы перемножающими ЦАП 9.12, на ана 20 логовые входы которых подаются сигналы соответственно с выходов блока 26...

Номер патента: 1750893

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Панфилов

МПК: B23K 20/00

Метки: винта, гребного, композиционного, обтекатель, полимерного, ступицы, трехслойный

...конец которой ввернут в заглушку 9. Внутренняя стенка раструба 4 воронкообразной части внутреннего слоя сопряжена с наружным слоем со стороны свободной кромки 10 по касательной, а со стороны заглушки 9 стенка горловины сопряжена со стенкой наружной обечайки под углом 11,Свободная кромка наружного и внутреннего слоев может быть усилена средним поясом 12, который состоит иэ нескольких слоев металлической (или из другого материала) ленты 13. Через часть слоев этой ленты проходят стержни 14, внедренные в наружный слой 1 и внутренний - в его воронкообразную часть 4.Соединение обтекателя со ступицей винта осуществляется одним из известных способов, например, с помощью штифтоболтового соединения (на чертеже не показано).Обтекатель...

Номер патента: 1750894

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Агеев

МПК: B23K 20/00

Метки: ленты, плакированной

...из выражения,см,Ь - модуль вектора Бюргерса, см;е - относительная деформация компонентов.Согласно аналогу условием обеспечения прочного соединения исходных компонентов при их совместной пластической деформаций является неравенство181 тс (1) где Ь - длительность взаимовремя действия сжимающих насвариваемые металлы;1 с - время, в течение которого образуется число активных центров, достаточное для образования прочного сварного соединения.При установившейся прокатке т=тд1 й ЗБд = - , (2) где тд - время движения металла от плоскости входа до плоскости выхода в очаге деформации;- длина очага дефокружная скоро лСогласно теории прокатки скорость деформации можно определить по формуле4 Ч /2 я(6)Расчеты показывают, что при установившейся...

Номер патента: 1750895

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Седых, Судаков

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла

...пг - исходные толщины слоеврокаткой;1 - длина очага деСопротивление деформации латуни, МПэ Степень предварительной деформации,оКачество сцепления слоев (колво перегибов) Радиус изгиба полосы на выходе из валков3 4 340 265 ПрототипПрототипПредлагаемыйспособ 16 12 600 935 5 2201000 П р и м е р, Согласно предлагаемомуспособу деформацию биметаллэ осуществляли следующим образом. В качестве исходных материалов использовались лентыиз стали 20 толщиной 1 мм и из латуни Л 90.толщиной 0,4 мм. Сопротивление деформации стали в исходном состоянии составляло380 МПэ, сопротивление деформации латуни 100 МПа. Полосы прокатывались совместно на стане ДуО с диаметром рабочихвалков 180 мм, Суммарная деформация пакета составляла 55 оь. Перед прокаткой...

Номер патента: 1750896

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Баканов, Беспутин, Дегтярев, Попов, Соседков, Стародумов, Стебаков, Тарасов, Тащиян, Тюков, Фридляндер

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевых, плит, сплавов

...микротрещинами и разностьмикротвердости по толщине остается напрежнем уровне,Наложение на большие грани слиткаплакирующих планшетов различной толщины с отношением более тонкого планшета кболее толстому более 0,5 практически неизменяет характер течения.металла в процессе горячей прокатки, происходит некоторое смещение ослабленных по высотеплиты зон, а разница микротвердости остается неизменной,При составлении пакета путем наложения на большие гранислитка Плакирующихпланшетов различной толщины с отношением более тонкого планшета к более толстому 0,2-0,5 при толщине каждого планшета,равной 1-,8 от толщины слитка, изменяется характер течения металла в процессе горячей прокатки, в результате происходитперераспределение напряжений и...

Номер патента: 1750897

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Коблов, Конюшков, Подольская, Фетисов, Харитонов, Чесноков

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, металлическую, пористых, прослойку, сварки

...соединяемых иэделий в контакт и изотермической выдержке под давлением,Предварительное охлаждение соединяемых деталей позволяет получить 100;ь выход годных изделий, так как способствует прохождению парогазовой смеси по всему обьему эоны герметизации и препятствуетпреждевременному пиролиэу металлоорганического соединения или карбонила металла и закрытию пор на свариваемой поверхности, что снижает качество соединения, На чертеже показана схема осуществВ вакуумной камере 1 на рабочем столе 2 и подвижном пуансоне 3 закрепляют свариваемые изделия 4 и 5, зону сварки дополнительно герметизируют обечайкой 6 в виде гофры. На внешних сторонах свариваемых деталей (противоположных свариваемым) размещают нагреватели 7,Регулировку расхода...

Номер патента: 1750898

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Кудашов, Плетенев, Холодный, Хорунов

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, сварки

...Сова, заключающиеся в том, что за счет более, с(высокгои пластичности иатериала прослои. тХаки деформации при сварке локализуется взоне соединения, что позволяет сохранитьпервоначальные геометрические размерыдеталей. При достижении температуры фазового перехода из стеклообрэзного в кристаллическое состояние в материалепрослойки активизируются диффузионныепроцессы, связанные с образованием и ростом зерен. Образующиеся при этом границы зерен являются источниками1750898 Составитель В.ПлетневТехред М,Моргентал Корректор Т, Палий Редактор. С,Лисина Заказ 2649 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,...

Номер патента: 1750899

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Галухин, Рыжков, Савченко

МПК: B23K 20/26

Метки: давлением, привод, сварки, установки

...диаметра ционный клапан с магистралью подачирабочей среды. Установка последовательно с первым цилиндром второго цилиндра меньшего диаметра, поршневое пространство которого соединено с вторым распределителем и через редукционный клапан - с магистралью подачи рабочей среды, обеспечивает повышение точности нагружения изделия без повышения чувствительности элементов привода, так как точная величина усилия достигается за счет последовательно установленного цилиндра, Это обеспечивает порезультате приложения требуемой нагрузки с высокой степенью точности; а также расширение диапазона свариваемых изделий,поскольку расширяется диапазон значений усилия сжатия, На чертеже представлена схема предлагаемого привода, Привод установки для сварки...

Номер патента: 1750900

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Архипенко, Большаков, Никитин

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерного, отверстий, сверления

...пятна больше (т,е. более удаленных от центра вращения), Кроме того, 30 медная подложка в некоторых пределах недопускала зависимости глубины отверстия от величины экспозиции. Линейная скорость перемещения центра пятна облучения составляла 7,5 мlмин, Время 35 срабатывания затвора 2 мс (специальнаяразработка Новосибирского электротехнического института), Отверстие формировалось до слоя меди. Края отверстий имели наклон70 О, Материал из зоны отверстия 40 частично испарялся и выдувался сжатымвоздухом. Окончательная очистка отвер-.стий выполнялась ультразвуковой установкой типа УЗУ,25 с дистиллированной водой, Мощность лазера составляла 30 Вт и 45 в процессе обработки не изменялась, Облучение заготовки излучением данного лазера...

Номер патента: 1750901

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Алимов, Бакиев, Валиев, Кряжев, Сабитов, Хабибуллаев

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

...мощности) - для "залечивания" микротрещин (для предотвращения их образования или роста уже образовавшихся),На чертеже показана схема устройствадля реализации предлагаемого способа лазерной обработки,Устройство содержит активный элемент5 1 лазера на парах меди, генерирующий излучение на зеленой Х 1 = 510,6 нм и желтой12= 578,2 нм длинах волн, по одну сторонукоторого вдоль оптической оси расположенобьектив 2, в фокальной плоскости которо 10 го, соответствующей меньшей (" зеленой" )длине волны, установлен обрабатываемыйобъект 3. При этом фокальная плоскостьобьектива, соответствующая большей("желтой") длине волны, в силу присущей15 всем оптическим системам хроматическойабберации, не будет совпадать с поверхностью объекта 3. По другую...

Номер патента: 1750902

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бронфен, Высокосов, Горбунов, Машинсон, Потапов, Рымов, Самусев, Смирнова, Стома, Фурса, Шайтан

МПК: B21C 37/08, B23K 31/02

Метки: большого, диаметра, производства, сварных, труб

...где происходйт раскатка зоны сварного соединения. Одновременно с прокаткой сварного шва, изнутри кстенкам трубы в диаметральной плоскости,перпендикулярной плоскости шва, прикладывают дополнительное растягивающееусилие, при этом отношение указанногоусйлий к Усилию прокатки шва недолжновыходить за рамки диапазона 0,07-0,4.Дополнительное растягивающее усилие прикладывается за счет раздающихподпружиненных валков, оси которых расположены в диаметральной плоскости трубы, Валки закреплены на штанге,Возможнь 1 и другие варианты приложениядополнительного растягивающего усилияПосле прокатки трубу охлаждают соскоростью 1,5-2,5 С в интервале температур 800 - 400 С.Конечная форма и размеры поперечного сечения зоны свэрного...

Номер патента: 1750903

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бударин, Воробьев, Кузнецов

МПК: B23K 11/30, B23K 31/02

Метки: контактной, микросварки

...консолей 2 и 4 связаны с незамкнутыми концами пружинного кольца 6, а между консолями размещена опора,выполненная в виде призмы 7, вершина которой упирается в закрепленную в консоли 4 вставку 8 из изоляционного материала, например из керамики. На корпусе 1 с помощью оси 9 шарнирно закреплены прижимные рычаги 10 и 11. Свободный конецрычага 10 выполнен в виде плоской пружины.Этот рычаг через подпружиненныйупор 12 взаимодействует с концом шарнирно закрепленного на оси 13 упругого двуплечего рычага 14, другой конец которого имеет губку 15. Напротив губки 15 на концеподвижной консоли 4 со стороны электрода 5 установлен ловитель 16, выполненный ввиде вилки с призматическим пазом. При 15203035404550 Недостаткам известного пинцета является...

Номер патента: 1750904

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Гурвиц, Минухин, Пересторонин, Полысаев

МПК: B23K 37/04

Метки: выступающим, изделия, кантователе, корпуса, типа, торце, фиксации, элементом

...балки 1 на корпусе 5,и зажимными элементами 8,Последние выполнены в виде шарнирнозакрепленных на балке 1 коромысел 9 и20 съемных штырей. 10. Каждое коромысло 9снабжено вилкой 11, в,щеках которой выполнено отверстие 12, при этом для исключения влияния погрешностей сборкикорпуса 5 и выполнения крюков корпуса(вы 25 ступающих элементов) диаметр отверстия12 больше диаметра размещенного в немштыря 10. Крометого, для обеспечения возможности регулирования положения цапфы2 относительно корпуса 5 каждое коромыс 30 ло снабжено регулируемыми опорами 13,взаимодействующими с листом кормы корпуса.Каждый регулируемый опорный элемент 7 выполнен в виде винта, снабженного35 шайбой 14, для предохранения его резьбыпри кантовании корпуса 5, а один из...

Номер патента: 1750905

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Авраменко, Козырев, Малинин, Ротенфельд, Самородницкий, Холявко

МПК: B23K 37/053

Метки: кольцевых, сварных, формирования, швов

...образом, что в гнезде сегмента 1 между торцом штока 3 и прилегающей к нему поверхностью сегмента 1 образован осевой зазор (фиг.2),Зазор зависит от допусков на размеры заготовки 6 и для каждого типоразмера трубы ймеет постоянную величину;Передние сегменты могут быть снабжены пружинами 7 (фиг,З), размещенными в зазорах между торцами штоков 3 и соответству 1 ощими поверхностями сегментов 1,В одном из вариантов пружины 8(фиг.4)могут быть расположены между основаниями передних сегментов 1 и выступами штоков 3.5 Устройство работает следующим образом.Пои минимальном размере заготовки 6Омин происходит полное прилегание к нейпередних 1 и задних 2 сегментов, так как в10 этом случае их рабочие поверхности одновременно вступают в соприкосновение...

Номер патента: 1750906

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Дагис

МПК: B23P 6/00

Метки: дагиса, упрочнения

...момента, действующего на вал,Рассмотрим сущность способа упрочнения.Определяют эпюру нормальных напря 40 жений, действующих в зоне поперечных отверстий в детали, т.е. в зоне концентрациинапряжений,Эпюра нормальных напряжений, дейст-вующих в зоне поперечных отверстий валов,45 передающих крутящие моменты, изображена на фиг.1, Нэ этой фигуре буквой а обозначены точки наибольших нормальныхнапряжений, расположенные на радиусахпоперечных отверстий, проходящих под уг 50 лом 45" к образующей вала. Разрушение шеек валов, как правило,зарождается в этих точках.Согласно изобретению получаем наи большее увеличение усталостной прочностивалов с поперечными отверстиями при соблюдении условия, что наибольшее пластическое деформирование и...

Номер патента: 1750907

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Еремин, Кутаев, Поляков, Сидорин

МПК: B23P 11/02

Метки: натягом, соединения, упругого

...конструктивные параметры: д = 30 мм; 02 = 90 мм; длина соединения 50 мм; натяг 20 мкм, что соответствует давлению 64 МПа; шероховатость сопрягаемой поверхности охватываемой детали В,1= 1,1 мкм, охватывающей 82= 3,1 мкм.В соединениях первой группы использовались охватывающие детали, сопрягаемые поверхности которых расчленялись пазами шириной 5 мм на три кольцевых участка длиной Ь 1 = Ь 2 = 5 мм; Ьз = 30 мм и глубиной Ь 1 = 60 мм, Ь 2 = 50 мм, Ьз = 40 мм.В соединениях второй группь 1 использовались охватывающие детали, сопрягаемые поверхности которых расчленялись пазами шириной 5 мм на три кольцевых участка глубиной Ь 1 = 60 мм, Ь 2 = 50 мм, Ьз = 40 мм и длиной Ь 1= 25 мм, Ь 2 = 5 мм, Ьз = 10 мм, определенной из соотношений (1) и...