Способ изготовления форм

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 175084 я)5 В 22 С 15 ГОСУДАРСТВ ПО ИЗОБРЕТ ПРИ ГКНТ С ПИ исследовательеский институт юнкель-Вагнер ю ко в, М. А,Леабш и Конрад о СССР, 1988,лью ную лян ю ту 1 с моде наполнитель рамку 3 скреп ей формовоч у ю полость 5 межмкостью 4. Обраую полость 5 темой 6 и создаежение не менее(71) Краматорский научноский и проектно-технологимашиностроения (30) и КГмб Хунд КоКГ (ОЕ)(56) Авторское свидетельстМ 1533820, кл. В 22 С 15/2 Изобретение относится преимущест- венно к литейному производству и может быть использовано в устройствах для уплотнения формовочной смеси с помощью сжатого газа,Целью изобретения является улучшение качества форм.На фиг,1 показана формовочная машина для реализации способа перед заполнением оснастки формовочной смесью; на фиг.2 - вакуумируемая оснастка, заполнен. ная формовочной смесью; на фиг.3 - формовочная смесь в моментуплотнения. На подмодельную плиустанавливают опоку 2 ирамку 3, Наполнительнуюют с емкостью 4, содержащсмесь, образуя герметичнуду модельной плитой 1 и езовавшуюся герметичсообщают с вакуумной сисют в полости 5 разр(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ (57) Изобретение относится преимущественно к литейному производству и может быть использовано в устройствах для уплотнения формовочной смеси с помощью сжатого газа. Целью изобретения является улучшение качества форм, Формовочная смесь, находящаяся в герметичной оснастке, перед уплотнением вакуумируется, При этом осуществляется ее уплотнение посредством воздействия импульса сжатого газа После реализации уплотнения смеси повышение остаточного давления газов в герметичной полости оснастки до атмосферного осуществляют по крайней мере в 10 раз дольше, чем длительность импульса уплотнения, 3 ил 10 МПа, после чего, поддерживая разрежение, из емкости 4 производят заполнение опоки 2 и наполнительной рамки 3 формовочной смесью. Затем при работающей вакуумной системе 8 производят с помощью формообразующего элемента 7 импульсное уплотнение смеси, удаляют отработавший газ через клапанное устройство системы 8, обеспечивая длительность снижения давления газа в полости 5 после импульса до атмосферного за время, по крайней мере в 10 раз превышающее длительность импульсного воздействия газа на смесь, при этом продолжительность импульсного воздействия не превышает 0,1 с, а длительность снижения давления над уплотненной смесью превышает 1,0 с. Пуи увеличении глубины вакуума с 10 до 10 МПа рабочее давление газа может быть снижено с 0,6 до 0,3 МПа, Дальнейшее увеличение глубины вакуума свыше 10 МПа практически не влияет на экономичность процесса и качество форм,1750846 ставитель С, Булгакохред М,Моргентэл Лазоренко ектор С. Лисина еда Заказ 2647 ВНИИПИ Госуаа Тиражвенного комитет113035, Москва,изоб , Рау тельский комбинат "Патент", г. Ужгоро Производствен гарина, 10 Предлагаемый способ осуществляют со следующей последовательностью операций..На подиодельную плиту устанавливают опоку и наполнительную рамку. Скрепляют емкость, содержащую формовочную смесь, с налолнительной рамкой (фиг,1). Создают в полости опоки и наполнительной рамки разрежение. Заполняют опоку и наполнительную рамку формовочной смесью (фиг.2). Производят импульсное уплотнение формовочной смеси при работающей вакуумной системе (фиг,3), Отключают вакуумную систему и удаляют отработанный воздух,. Изобретение позволяет получать качественные отливки сложной конфигурации, При этом давление в ресивере импульсной головки снижается на 30 - 35. Формула изобретения Способ изготовления форм, преимущественно литейных, включающий засыпку5 формовочной смеси в литейную оснастку споследующим уплотнением ее импульсомсжатого газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения качества форм, передзаполнением смесью литейную оснастку ва 10 куумируют не менее, чем до 10 МПа, а,-гуплотнение осуществляют с одновременным поддержанием в литейной оснасткеуказанного разрежения, при этом снижениедавления отработанного газа над уплотнен 15 ной формовочной смесью до атмосферногоосуществляют за время, по крайней мере в10 рэз превышающее длительность импульсного воздействия газа на смесь,Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб 4/5