Способ срезания поверхностного слоя с длинномерных изделий

)5 В 23 О 31/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ"ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДВтоРСК 0 МУ СВИДЕТЕЛЬСтау а(71) Орловская научно-исследовательскаялаборатория калиброванного металла Всесоюзного научно-исследовательского института метизной промышленности(56) Хомасуридзе В.Ш, Высокопроизводлтельный способ зачистки проката круглогосечения от поверхностных дефектов кольцевым инструментом.Автореф. дис. на соиск,учен, степени канд техн, наук. Тбилиси,1982, с, 4.(54) СПОСОБ, СРЕЗАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ С ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(5 ) Изобретение относится к металлургической и машиностроительной отраслям и может быть использовано для изготовления длинномерных изделий типа проволоки, прутков, труб круглого и фасонного профилей. Цель изобретения - повышение надежности, производительности, качества поверхности изделий и снижение знергозатрат. Способ срезания поверхностного слоя заключается во внедрении кольцевого инструмента 1 в обрабатываемый материал 2 и подаче жидкости под давлением 0,2-1,0 предела текучести обрабатываемого материала по каналам 5 непосредственно в зону контакта режущей кромки кольцевого инструмента с обрабатываемым изделием, заполняя полость, образуемую срезаемым поверхностным слоем и передней наклонной гранью кольцевого инструмента, 1 ил, 1 табл.Изобретение относится к металлургической и машиностроительной отраслям и может быть использовано для изготовления длинномерных изделий типа проволоки, прутков, труб круглого и фасонного профиля.Целью изобретения является повышение надежности, производительности, качества поверхно ти изделий и снижение энергозатрат,На чертеже изображен процесс срезания поверхностного слоя с длинномерного материала.Способ срезания поверхностного слоя с длинномерных иэделий осуществляется следующим образом,Кольцевой инструмент 1 внедряют в обрабатываемый материал 2. Срезаемый поверхностный слой 3 материала образует с передней наклонной гранью кольцевого инструмента замкнутую полость 4. В кольцевом инструменте выполнены каналы 5, по которым в замкнутую полость 4 подается жидкость под давлением 0,2 - 1,0 от предела текучести обрабатываемого материала непосредственно в зону контакта режущей кромки кольцевого инструмента с обрабатываемым изделием, Жидкость за счет распирающих усилий создает в среза емом слое и обрабатываемом изделии растягивающие напряжения, снижает силы трения практически до нуля и тем самым способствует интЕнсивному росту опережающей трещины перед режущей кромкой инструмента как по высоте, так и вовнутрь обрабатываемого изделий. Происходит срезание металла, в основном, жидкостью под высоким давлением, а режущий инструмент в этом случае выполняет функции необходимого направления развития трещины и подачи жидкости в очаг резания.Литая без разрывов стружка в виде "чулка" образуется при следующих условиям срезания поверхностного слоя кольцевым режущим инструментом: обработка пластичных материалов, например алюминий, медь, термообработанная сталь и др.; использование режущего инструмента с передним углом резания+25 и более; срезание поверхностного слоя средней и повышенной толщины.Сползая по инструменту в вида "чулка", срезаемый поверхностный слой образует плотное соединение с инструментом, Подачу жидкости под давлением в зону контакта режущей кромки инструмента с обрабатываемым материалом осуществляют по каналам кольцевого инструмента 1 для выхода жид 10 15 20 насоса высокого давления, Замер усилия протягивания образца через режущий инстмера 30 35 40 45 50 55 кости на переднюю и заднюю грань резца. Жидкость может подаваться в очаг резания как со стороны передней, так и задней граней инструмента 1,Для обеспечения герметичности между срезаемым поверхностным слоем и инструментом используется дополнительное прижатие срезаемого слоя к инструменту. например, направляющей втулкой, устанавливаемой непосредственно перед кольцевым.инструментом.П р и м е р. Через кольцевой резец протягивали цилиндрический образец диаметром 8,0 мм из алюминия с пределом прочности 105 Н/мм и пределом текучести 80 Н/мм 2, Толщинасрезаемого слоя 0,5 мм,Жидкость подавалась на режущую кромку через каналы, проделаннь 1 е в резце, с выходом на переднюю грань с помощью ручного румент осуществляется на разрывной машине, В таблице представлены результаты заПри давлении жидкости 2 МПа она не может еще продавить стружку и выйти из отверстия, проделанного в инструменте. Давления 10 МПа достаточно только лишь на смазывание трущихся поверхностей и частичного снижения сил трения. При достижении давления 17 МПа происходит снижение усилия протяжки в 1,38 раза, а при 40 МПа - в 2,08 раза. Минимальное усилие достигнуто при давлении жидкости в 65 МПа, Дальнейшее увеличение давления к существенному снижению усилия не приводит, кроме того, жидкость начинает интенсивно вытекать из-под срезаемого поверхностного слоя. Формула изобретения Способ срезания поверхностного слоя с длинномерных изделий, включающий протяжку изделия через режущий кольцевой инструмент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, производительности, качества поверхности изделий и снижения энергозатрат. в процессе срезания в замкнутую полость, образованную срезаемым поверхностным слоем и передней гранью кольцевого инструмента непосредственно в зону контакта режущей кромки кольцевого инструмента с обрабатываемым изделием подается жидкость под давлением. равным 0,2-1,0 предела текучести обрабатываемого материала.. Парфенова Техред М.Моргентал Реда ректор М, Кучерява дэтельский комбинатент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 роизво ен аказ 2016 Тираж 480 Подписное ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5