Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 65565 3 С,у,;ю 1; НИЕ ИЗО О ИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 710776, кл, В 22 О 17/22, 1978.Авторское свидетельство СССР М 950496, кл, В 22 0 17/22, 1987,(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству, точнее к литью по выплавляемым моделям. Цель изобретения - упрощение переналадки пресс-формы при 5115 В 22 С 7/02, В 22 0 17/22 установке матриц, имеющих различную высоту. Пресс-форма содержит основание 1, опорную плиту 2, подвижную 3 и неподвижную 4 матрицы, закрепленные соответственно в подвижной 5 и неподвижной 6 обоймах, Подвижная матрица 3 и неподвижная матрица 4 имеют соответственно бурты А и Б по плоскости разъема В - В. При переходе на изготовление модели другого типоразмера в направлении, перпендикулярном плоскости разъема В - В пресс-формы, необходимо заменить подвижную 3 и неподвижную 4 матрицы в момент, когда пресс-Форма находится в раскрытом состоянии, не снимая ее с машины, 1 ил.ъ1655652 Составитель А.КузнецоваТехред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Редактор Т.Парфенова Заказ 2015 Тираж 495 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к литейному производству, точнее к литью по выплавляемым моделям.Целью изобретения является упрощение переналадки пресс-формы при установке матриц, имеющих различную высоту.На чертеже представлена предлагаемая пресс-форма, разрез, общий вид.Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей содержит основание 1, опорную плиту 2, подвижную 3 и неподвижную 4. матрицы, закрепленные соответственно в подвижной 5 и неподвижной 6 обокмах. Подвижная матрица 3 и неподвижная матрица 4 имеют соответственно бурты А и Б по плоскости разъема В-В.Пресс-форма работает следующим образом,Закрытие пресс-формы осуществляется перемещением подвижной матрицы 3 под действием привода машины (на чертеже не показан). Затем через отверстие литниковой втулки 7 производится запрессовка модельного состава, и после его эатвердевания и получения модели 8 прессформа раскраивается посредством перемещения подвижной матрицы 3 вправо (по чертежу). После этого выталкиватели 9 перемещаются вправо (по чертежу) под действием толкателей 10 машины до полного удаления модели 8 из пресс-формы. Затем цикл повторяется.При переходе на изготовление модели другого типоразмера в направлении, перпендикулярном плоскости разъема В-В пресс-формы, необходимо произвести следующие операции в момент, когда прессформа находится в раскрытом состоянии,не снимая ее с машины: вывинтить болты 11 и 12, освободив матрицы 3 и 4; вынуть подвижную матрицу 3 из обоймы 5; вынуть неподвижную матрицу 4 вместе с системой 5 выталкивания (выталкиватели 9 с плитой) изнеподвижной обоймы 6; вставить в неподвижную обойму 6 матрицу 4 другой модели со своей системой выталкивания и закрепить ее болтами 11; вставить в неподвиж ную обойму 5 матрицу 3 для получениядругой модели и закрепить ее болтами 12.Далее все происходит как при получении первой модели.Применение предлагаемой пресс-фор мы позволяет сократить время переналадкипри переходе с одной модели на другую, так как нет необходимости в переборке сменных рамок (последние отсутствуют) и нет надобности снимать пресс-форму с маши ны, Кроме того, стоимость предлагаемойпресс-формы уменьшается эа счет исключения из конструкции сменных рамок, которые требуют затрат на хранение и их сборку, а также нет необходимости точной обработ ки поверхностей матриц, противоположныхплоскости разъема пресс-формы. формул а изобретен и я Пресс-форма для изготовления выплав ляемых моделей, содержащая опорные плиты, подвижную и неподвижную обоймы, сменные матрицы, установленные в обоймах, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения переналадки пресс-формы при 35 установке матриц, имеющих различную высоту, сменные матрицы выполнены с опорными буртами по плоскости разъема пресс-формы.