Способ изготовления гаек

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О А 1 165 1)5 В 21 К 1/68 Н овка. Спраго. М., 1973,стигранный и с выдавлиробивки от - процесс матрицах с формировакдтд по стакругл ь полуф вание версти осадк центр нии бодиям.С разом.От калибки диаметродиаметра гоществляют роперацииную калибртем осадки ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЕК(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессах штамповки гаек. Цельизобретения - повышение качества гаек,стойкости штампов и производительностироторных штамповочных линий. Исходнуюзаготовку отрубают от калиброванногопрутка или проволоки диаметром 0.9 - 0,92диаметра вписанной окружности шестиИзобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в процессах обьемной штамповки шестигранных гаек из круглой калиброванной проволоки или прутка.Цель изобретения - повышение качества гаек за счет исключения трещин и недооформления углов, повышение стойкости штампов благодаря снижению давлений штамповки и повышение производительности при использовании роторных штамповочных линий,На фиг,1 показано формоизменение заготовки гайки по переходам штамповки ( - отрубленная заготовка;- после предварительной калибровки осадкой;- бочкообразный полуфабрикат после осадки в гранника готовой гайки. Торцы заготовки калибруют осадкой и передают в штамп, содержащий круглые полуматрицы и соосные подпружиненные пуансоны, посредством которых заготовку фиксируют в штампе. Осуществляют осадку заготовки сближающимися полуматрицами с формированием фасок на торцах заготовки. Металл течет сначала преимущественно в приторцовых зонах на периферию, а затем его течение ограничивается внутренней цилиндрической поверхностью полуматриц, На заключительной стадии осадки центральные пуансоны вытесняют металл от оси на периферию в средней зоне заготовки. Полученный бочкообразный полуфабрикат штампуют до образования шестигранника с выдавливанием центральных полостей, Затем пробивают отверстие под резьбу гайки.2 ил. х полуматрицах; У - ше абрикат после штамповк 1 углублений; У - после и я под резьбу); на фиг.2 в сближающихся полу льными пуансонами при чкоабразного полуфабриоб осуществляется следующим об рованного прутка или проволом, равным 0,9 - 0,92 вписанного товой шестигранной гайки, осуубку заготовки (фиг.1), затем на осуществляют предварительовку отрезанной заготовки пус образованием маленькойэтот момент захватный орган уходит 10 (фиг. 2 а). При дальнейшем сближении круглых полуматриц 3 и 4 пуансоны 1 и 2 утап 30 35 одной операции к другой в роторной линии 40осуществляют захватными органами транспортных роторов (не показаны) с большой 50 фаски на нижнем торце и конических углублений по торцам с двух сторон. На операции П заготовка захватным органом транспортного ротора заносится на ось движения деформирующего инструмента. При этом выступающие подпружиненные пуансоны 1 и 2 при движении друг навстречу другу зажимают заготовку, входя коническими торцами в конические углубления заготовки. В ливаются (пуансоны подпружинены) и заготовка входит в контакт с полуматрицами (фиг. 2 б). Продолжая движение друг навстречу другу, полуматрицы деформируют металл заготовки, который течет в зоне торцов заготовки в радиальном направлении, Течение металла ограничивается внутренней цилиндрической поверхностью полу- матриц, затем по мере сближения полуматриц радиальное течение металла перемещается иэ приторцовых зон заготовки к ее середине, а на заключительной стадии (фиг, 2 в) пуансоны 1 и 2 вступают в работу, вытесняя металл в средней зоне заготовки от. ее оси к периферии (фиг. 2 г), В результате происходит закрытая осадка заготовки с относительно равномерным характером заполнения полости разъемного штампа и формируется круглый бочкообразный полуфабрикат с четко оформленными фасками на торцах.На операции 1 У осуществляют формообразование шестигранников с двумя наружными фасками и выдавливание глубоких соосных цилиндрических полостей с фасками с двух сторон. На операции У пробивают отверстие под резьбу. Передачу изделий от надежностью, так как форма полуфабриката на всех операциях, кроме последней, круглая, На последней же передаче шестигранного полуфабриката на операцию пробивки отверстия передача заготовки не представляет трудностей, так. как положение граней шестигранника безразлично, так как заготовка помещается на верхней плоскости пробивной матрицы.Преимущество предлагаемого способа по сравнению с известным определяется 20 25 тем, что размеры исходной (отрубленной) заготовки диаметром 0,9-0,92 диаметра вписанной окружности шестигранника готовой гайки (т.е, 0,9 - 0,92 размера под ключ) близки к размерам готовой гайки, что обеспечивает малые степени деформации по переходам осадки и штамповки, а это, в свою очередь, определяет отсутствие трещин, хорошую оформляемость углов и повышенную стойкость штампов, При таких размерах заготовки операцию формирования бочкообразного полуфабриката (с большими фасками) можно осуществить только в сближающихся полуматрицах, Регламентированное течение металла по стадиям осадки с воздействием пуансонами на заключительной стадии обеспечивает благоприятный характер запоминания штампа, что дополнительно определяет высокое качество изготавливаемых гаек. благодаря отсутствию поломок инструмента повышается производительность работы роторной штамповочной линии.Формула изобретенияСпособ изготовления гаек, включающий рубку заготовки, предварительную калибровку торцов заготовки осадкой с образованием фаски на одном из торцов, формирование бочкообразного полуфабриката путем осадки с образованием внешних фасок с двух сторон заготовки, штамповку шестигранника на боковой поверхности заготовки с одновременным двусторонним выдавливанием центральных полостей и пробивку отверстия гайки под резьбу, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью повышения качества гаек, стойкости штампов и производительности при использовании роторной штамповочной линии, заготовку отрубают диаметром 0,9 - 0,92 диаметра вписанной окружности шестигранника готовой гайки, а осадку заготовки при формировании бочкообразного полуфабриката осуществляют сближающимися полуматрицами, причем на заключительной стадии осадки ограничивают круглыми стенками полуматриц течение металла на периферию в приторцовых зонах полуфабриката и вытесняют центральными пуансонами металл от оси к периферии в средней зоне полуфабриката.1655650 Я 4-0.92Составитель О.Корабельниковедактор Т.Парфенова Техред ММоргентал Корректор Т,Пали Заказ 2015 Тираж 415 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101