Устройство для разделения пруткового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) Я)5 В 23 0 23/00 ГОСУДАРСТВЕ ННЦИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКР ЫТИЯЧ БРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дежности и повышение качества получаемых изделий. При включении привода 8 двузвенный рычаг 7 начинает перемещаться в средней части по дуге вокруг оси 6 стойки 5. Прижимная плита 9 при этом, удерживаемая подпружиненным толкателем 10, перемещается вверх, сжимая через неподвижный нож 11 упругий элемент 12. Это приводит к зажиму контактных выводов реле 14. После этого под действием двуэвенного рычага 7 плита 9 перемещается горизонтально, сжимая толкатель 10, в результате чего происходит срез контактных выводов реле 14, 4 ил,(21) 4631072/27(56) Авторское свидетельство СССРМ 406425, кл, В 23 О 23/00, 1971.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения пруткового материала,преимущественно подрезки контактных выводов. Цель изобретения - повышение на 2 ОПИСАНИЕ 1655667 А5 10 15 20 25 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения пруткового материала, преимущественно подрезки контактных выводов.Целью изобретения является повышение надежности и повышение качества получаемых изделий.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для разделения пруткового материала, общий вид; на фиг,2 - механизм зажима разрезаемого материала, исходное положение; на фиг.3 - то же, в положении зажима разрезаемого материала; на фиг.4- то же, в положении разрезки материала.Устройство для разделения материала содержит корпус в виде плиты 1 и основания 2, связанных между собой стойками 3 с гайками 4, На основании 2 с помощью стойки 5 и оси 6 закреплен двузвенный рычаг 7, который в средней части шарнирно связан с подвижным элеменгом привода 8 и имеет ограниченную подвижность в шарнирном соединении, Верхний конец рычага 7 шарнирно закреплен а прижимной плите 9, выполняющей функцию подвижного ножа. Со стороны, противоположной приводу 8, плита 9 контактируетсподпружиненнымтолкателем 10, закрепленным. на нижней плоскости плиты 1,.на которой выполнены 3 направляющий паз для плиты 9 и углубление для неподвижного ножа 11 и упругого элемента 12, выполненного, например, из полиуретаноаой пластины, На верхней части плиты 1 выполнены упоры 13 а виде дна 3 глухих отверстий, которые также как упругий элемент 12, неподвижный нож 11 и плита 9 имеют отверстия, соответствующие контактным выводам реле 14, Положение упора 13 относительно плоскости среза оп ределяет длину контактных выводов после подрезки;Устройство работает следующим образом.В одно из глухих отверстий плиты 1 в 4 зависимости от требуемой длины контактных выводов вставляют реле 14 до упора 13.После включения привода 8 двузаенный рычаг 7 начинает перемещаться в средней части подуге вокруг оси 6 стойки 5, Прижим ная плита 9 в начальной фазе движения двузвенного рычага 7, удерживаемая подпружиненнымтолкателем 10, не имеет горизонтального перемещения и движется только вверх, сжимая через неподвижный 5 нож 11 упругий элемент 12. Уменьшение толщины в процессе сжатия упругого элемента 12, находящегося в замкнутом пространстве плиты 1, производит зажим контактных выводов реле 14, достигая максимальной степени сжатия, когда двузвенный рычаг использует всю подвижность в месте соединения с приводом 8, После этого оба звена рычага 7 движутся как одно целое вокруг оси 6 стойки 5, перемещая плиту 9 и сжимал подпружиненный толкатель 10, в результате чего происходит срез контактных выводов реле 14, Отходы контактных выводов через провальные отверстия в плите 9 падают в контейнер (не показан). После реверсирования привода 8 плита 9 под воздействием подпружиненного толкателя 10 и двузвенного рычага 7 возвращается в исходное положение. Упругий элемент 12 освобождается от сжимающих усилий, в результате чего отверстия а нем для контактных выводов принимают первоначальный размер, После извлечения реле 14 с подрезанными контактными выводами из отверстия в плите 1 вставляют очередное реле, и цикл повторяется: Регулировка расстояния плиты относительно основания 2 для создания оптимальной степени сжатия упругого элемента достигается с помощью. гаек 4. Формула изобретения Устройство для разделения пруткового материала, преимущественно подрезки контактных выводов, содержащее корпус с неподвижным ножом. механизм зажима.включающий прижимную плиту, подвижный нож, даа шарнирно связанных между собой рычага. шарнирное соединение которых свя. эано с подвижным элементом привода, асвободный конец одного из рычагов шарнирно связан с прижимной плитой, о т л ич а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения надежности и повышения качества получаемых изделий, один из рычагов в месте шарнирного соединения с другим выполнен супором для их ограниченного доворота. свободный конец другого рычага шарнирно смонтирован на корпусе противоположно шарнирно связи первого рычага с прижимной плитой относительно оси подвижного элемента привода, подвижный нож выполнен а виде отверстия в прижимной плите, а прижимная плита смонтирована с возмакностью аозвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси выполненного в ней отверстия и снабжена подпружиненным толкателем, установленным на пути ее рабочего перемещения, при этом механизм зажима снабжен упругим элементом с отверстием под разрезаемый материал, расположенным а корпусе за неподвижным ножом, а неподвижный нож установлен а корпусе с возможностью перемещения вдоль оси отверстия прижимной1655667Составитель Ю, ФилимоноваРедактор Т. Парфенова Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши Заказ 2016 Тираж 483 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР