Способ выдавливания деталей типа стакан

(;Ь (Л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 173107, кл. В 21 С 23/00, 1965.(54) СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙТИПА СТАКАН(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологииполучения деталей типа стакан выдавливанием. Цель изобретения - расширение техИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологииполучения деталей типа стакан выдавливанием.Цель изобретения - расширение технологических возможностей, снижениеэнергетических затрат и повышение коэффициента использования металла.На фиг.1 представлена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 -график усилия деформирования в процессеосуществления способа; на фиг.3 - графикиллюстрации процесса с учетом параметровпуансона и матрицы; на фиг.4 - диаграммаусталостной прочности пуансона,Для реализации предлагаемого способаматрицу устройства выполняют ступенчатой, причем бм/бо - 1,4-1,5, где бм - диа-.метр матрицы: б - диаметр пуансона,Устройство для осуществления способасодержит пуансон 1(фиг.1), матрицу 2 и опору 3. нологических возможностей, снижение энергетических затрат и повышение коэффициента использования металла. Истечение материала осуществляют в непрерывно образующуюся полость за счет непрерывного движения матрицы, имеющей ступень, между заготовкой и нижней частью ступенчатой матрицы. Матрица выполнена ступенчатой. Пои этом бм/б = 1,4 - 1;55, где бм - диаметр верхней части матрицы; бп - диаметр пуансона. Процесс осуществляется за один рабочий ход пуансона при непрерывном перемещении матрицы в нап равлении, противоположном направлению перемещения пуансона, 4 ил. В исходном состоянии матрица 2 ступенью упирается в опору 3, причем нижняя часть матрицы 2, расположенная ниже ступени, и опора 3 имеют диаметр, равный диаметру ступени наружной поверхности детали, Заготовка 4, устанавливаемая в верхнюю часть матрицы 2, расположенную выше ступени, также опирается на опору 3. Одновременно с движением пуансона 1 вниз матрица 2; начинает перемещаться вверх, при этом истечение материала происходит как в зазор между пуансоном 1 и матрицей 2, так и в полость, непрерывно образующуюся между заготовкой 4 и нижней ступенью матрицы 2 за счет движения матрицы 2 вверх относительно опоры 3, Благодаря такой механике истечения материала получаемая деталь имеет полость и ступенчатую наружную поверхность.Процесс протекает при малых удельных усилиях и деталь имеет хорошее качество, если отношение диаметра заготовки 4, рав 1655651ного диаметру верхней ступени матрицы, к диаметру пуансона 1 лежит в пределах 1,4 - 1,55 (фиг,З), а скорость перемещения матрицы 2 выбрана из соотношения Чмвтрици бнЧиуансона Я Я П р и м е р. Способ был осуществлен на специализированном прессе ПАСТ. Нижняя ступень матрицы 2 имела диаметр 0 1 = 30 мм, пуансон 1 имел диаметр б = 16 мм, Выдавливалась заготовка диаметром бзаг = бм = 24 мм из сплава Д 16. Скорость перемещения матрицы была равна Чматр. = - 1,8 Чпувнс. = 0,5 мм/с, Удельное усилие на пуансоне составило 220 кг/мм, При выдавливании в бесступенчатой матрице удельное усилие составило 260 кг/мм, а при выдавливании в ступенчатой матрице со скоростью Чматр. = 0,2 мм/с - 250 кг/мм,Снижение удельного усилия на пуансоне обеспечивает повышение стойкости пуансона (фиг.4).Формула изобретения5 Способ выдавливания деталей типа стакан, заключающийся в деформировании заготовки с помощью пуансона в подвижнойматрице, движущейся принудительно в направлении истечения металла заготовки, о т 10 л и ч а ю щ и й ся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, снижения энергетических затрат и повышениякоэффициента использования металла, процесс ведут в ступенчатой матрице при соот 15 ношениях бм/б = 1,4 - 1,55 со скоростьюуперемещения матрицы, Ч -о 1-ь,. где б - диаметр пуансона, бм и 01 -диаметры верхней и нижней ступени матрицы соответственно,1655651 бааю 7 жи 1 Ф 1 Ю 1,Е 7,Ю бпуансона Составитель А.БыстровРедактор Т.Парафенова Техред М.Моргентал Корректор Т.Мале каз 2015 Тираж 407ВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Рау Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 1 ф 5 Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб., 4/5