Инструмент для формирования элементов профильной наружной поверхности

(9 ИСАНИ ТЕН ВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВ(21) 4633669/ (22) 09.01,89 (46) 15,06.91, (71) Всесою ский и прое тут металлур им. А.И,Цели (72) Е.М.Пан и Ф.П.Кирп(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к поперечновинтовой прокатке. Цель изобретения - улучшение качества полых изделий с кольцевыми выступами на поверхности за счет повышения точности шага и профиля кольцевых выступов. Инструмент содержит три приводных валка, расположенных равномерно вокруг оси прокатки и под углом к ней, равном углу подьема винтовой линии калибров. Винтовые выступы валков смещены последовательно на величину Т/щ , где Т - ход винтовых калибров; т - число заходов; и - число валков. Выступы расположены с последовательно чередующимся шагом, равным.Т/П 1 и и ( Т/п 1, ) (и) соответственно, 3 ил,Бюл. М 22 ный науч тно-конст гического ова исследовател ьторский инсти- ашиностроения Гутен махер филов, чнико тво СССР04, 1987.ФОРМИРОВАНИЯНОЙ НАРУЖНОЙ), гд- ход винтовой л Сь (Л ыступа валка; а - число заходов; п - числ валков;П 3заготовке 7а = 2, расстТ Т- и - . В6 3вокруг оси иПри этом ка г кольцевых выступов н и, Дляояния лка, ежду алки по рокатки, как ждый валок р диаме Ин эом. Вар валка.трумент раб т следующим о общают синхронное вращеторону и подают исходную межвалковое пространстя с заходным участком 4 лкам одну вку 7 касан ние в загот во до ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯЭЛЕМЕНТОВ ПРОФИЛПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий с наружными кольцевыми выступами поперечно-винтовой прокаткой, например, шпинделей хлопкоуборочных мацкин.Цель изобретения -улучшение качества за счет повышения точности шага и профиля кольцевых выступов на полом изделии.На фиг.1 изображен прокатный валок; на фиг.2 - установка валков в комплекте относительно заготовки; на фиг.3 - сечение А-А, Б-Б, В-В на фиг.1 (валков и заготовки),Инструмент содержит три приводных валка 1, 2, 3. Каждый валок имеет заходный конический 4 и цилиндрический 5 участки. На валках выполнены выступы 6, Расстояние от одного выступа до другого последоТ вательно чередуется и равно и(5)5 В 21 Н 8/02, 3/0 катки на угол подачи а = у которого п = 3, СЛ выступами равны, (Ь гают равномерно оказано на фиг.2, эвернут к оси про- ГСЯ , где О дТВалки заходной частью 4 захватывают заготовку, вращают ее и перемещают в осевомнаправлении, и на заготовке 7 начинаютобразовываться кольцевые выступы.На цилиндрическом участке 5 валковкаждый выступ на заготовке окончательноформируют калибром, образуемым двумясоседними выступами валка с шагомТ/(в и), например, валка 1.Следующий выступ на заготовке образуют калибром валка 2, смещенным по отношению к калибру. валка 1 на величину,Травную и т.д,гп пВыступы валков, расположенные нарасстоянии (п - 1), кроме того, обесТй ипечивают получение на заготовке точногошага двух соседних выступов независимо отточности настройки. При этом в каждую канавку входят выступы двух валков (фиг.2).Например, в сечении Г - Г (фиг.З) в канавкузаготовки входят выступы валков 1 и 2, Всечении Д - Д; выступы валков 2 и 3 (фиг.З),Таким образом обеспечивают кинематическую связь всех валков: выступ валка 1 -первая канавка заготовки - выступы валка2 - вторая канавка заготовки - выступы валка 3 - третья канавка заготовки - выступывалка 1 - и т.д.В результате, пока заготовка находитсяв валках, ни один валок не может сдвинуться относительно другого в осевом направлении, что. обеспечивает постоянстворазмеров профиля прокатываемого иэделияна асей его длине.Пример конкретного исполнения вал, ков для прокатки кольцевых выступов полыхшпинделей хлопкоуборочных машин.Размеры иэделия: наружный диаметрвыступов 30 мм; высота выступов 2 мм; толщина выступов 0,5 мм; шаг выступов 4,5 мм;внутренний диаметр шпинделя 19 мм; длина шпинделя 630 мм.Размеры заготовки: диаметр 28 мм; толщина стенки 4 мм; материал сталь 35.Размеры валка: наружный диаметр 128мм; длина 54 мм, длина конического участкаЗЗ мм;угол конусности у 6; высота выступов и (на цилиндрическом участке) 2,5 мм;угол наклона боковых сторон на цилиндрическом участке 7; угол наклона боковыхсторон на коническом участке 300; ход вин 5 товой линии Т -. 13,5 мм; число заходов 1;шаг выступов 4,5 и 9 мм; угол разворотавалков к центральной осиц = фп 9 12813,5л 12810 Прокатка осуществляется в холодную.Частота вращения валков 200 об/мин. Осевая скорость прокатки 2,7 м/мин.Точность по шагу получаемых изделий+ 0,03 мм, по толщине выступа . О,ОЗ мм,15 по высоте + 0,1 мм.Изобретение позволяет применить высокопроизводительный процесс поперечновинтовой прокатки вместо нарезаниявыступов, благодаря чему повышается точ 20 ность иэделий в 3-5 раза по сравнению сизвестными решениями. Кроме того, применение предлагаемого способа позволяетснизить трудоемкость и расход металла посравнению с изготовлением аналогичных25 иэделий нареэанием,.Формула изобретенияИнструмент для формирования элементов профильной наружной поверхности,преимущественно выступов на полых изде 30 лиях, содержащий по меньшей мере триприводных формующих валка с винтовымивыступами, равномерно расположенныхвокруг оси прокатки под углом к ней, равным углу подъема винтовой линии по вер 35 шинам винтовых выступов, профиликоторых последовательно смещены в направлении оси прокатки на заданную величину, равную шагу кольцевых выступов наизделии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с40 целью улучшения качества изделий путемповышения точности шага и профиля кольцевых выступов на них, винтовые выступына валках расположены с последовательноТ45 чередующимся шагом, равным ив иТглп1655640 Составитель А.8 ороновТехред М.Моргентал актор М.Товтин Корректор О.К к Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Заказ 2015 Тираж 373 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5