Способ обработки керамической массы

(57) Изобретение относится к производству фарфоровых изделий методом литья. С целью снижения расхода биосуспензии, щелочности шликера, усадки изделий и ускорения набора массы отливки, сухой споровый препарат бактерий Васоз пцсацпозцз вводят в стерильную питательную среду в количестве 0,08-0,25 оь от массы среды, в качестве которой используют смесь, включающую следующие компоненты, мас,Ч 6: суспензия фарфоровой массы - 98-99; меласса 0,5-1,5; фосфорнокислый кальций 0,2-0,6, а биосуспензию Васоз тосацпозцз вводят в суспензию фарфоровой массы Б количестве 0,5-1,4 млн. клеток на 1 г сухого вещества, 4 табл,ьский стро- фарЧернь Г,Крь СР5.ЕРАМИЧЕго мокрого из лов следуюо просяновски бентонит огл песок кварце эем 20,Для приготовления суспензии вегетативной культуры ВасОз гпосацпозоз в ферментер заливают производственную суспензию фарфоровой массы, вносят в нее мелассу и фосфорнокислый кальций в количествах соответственно 98-99; 0,5-1,5 и 0,2 - 0,6, мас.о/о,стерилиэуют при давлении 1,5 кгс/см 2 в течение 30 мин, после чего охлаждают до температуры 30 - 2 С, вносят в нее сухой споровый препарат Вас 11 оз посацпозз в количестве 0,08-0,25 и выдерживают при данной температуре в течение 2 сут. Полученную биосуспензию вводят в суспензию фарфоровой массы в количестве 0,5-1,4 млн. клеток на 1 г сухого ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КСКОЙ МАССЫ Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве фарфоровых изделий методом литья,Цель изобретения - снижение расхода биосуспензий, щелочности шликера. усадки изделий и ускорение набора массы отливки,В способе используется культура Вас 11 оз, гпос 11 ац,позоз. ЯвЬзр. поуа: з 111 сепцз штамм М 4, находящийся в коллекции Всесоюзного научно-исследовательского института сельскохозяйственной микробиологии г, Ленин града.Сухой споровый препарат бактерий Вас 111 оз пос 1 ацпозоз получают методом глубинного выращивания в жидкой питательной среде состава, мас,: вода 99,3, меласса 0,5, КМОз 0,1, СаСОз 0,1. Меласса является отходом, образующимся при производстве сахара. Фарфоровую суспензию влажностью 600(, получают путем совместномельчения сырьевых материаего состава, мас,%: каолин и 47,5, гл на веселовская 4,0, анлинский 2,0. пегматит 18,6, вый глуховецкий 25,9, глино1680667 таблица 1 Содержание компонентов в питательной среде, мас,Х Индекс среды 1 Фосфорно кислыйкальций 0,1 0,2 0,4 О,б 0,7 0,4 0,4 0,5 0,2 О 98,9 98,8 98,б 98,4 98,3 98,7 98,1 98,0 99,0 99,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,9 1,5 1,5 0,8 0,5 1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 вещества. Титр биосуспензии определяют методом. последовательных разведений при высеве на питательную среду А, которая содержит 100 г воды, 2 г агар-агара, 0,5 двухосновного фосфорнокислого натрия, 0,05 г сернокислого магния, 0,1 г стекла, 0,01 г мела, 0,5 г сахара,П р и м е р 1. В питательные среды различного состава (табл, 1), после стерилизации их при давлении 1,5 кгс/см в течение 0,5 ч вносят сухой споровый препарат бактерий ВасИцз вцсИа 9 позцз в количестве 0,1 .от массы среды.Питательные среды с бактериями выдерживают при 30 С в течение 2 сут, после чего полученные биосуспензии вводят в фарфоровые массы влажностью 60 в количестве 1,0 млн. клеток на 1 г сухого вещества.Фарфоровые массы выдерживают при указанной выше температуре в течение 2 сут, далее обезвоживают на фильтр-прессе. Из полученных валюшек готовят шликера влажностью 34, определяют их рН, скорость набора массы на гипсовых стержнях, а также усадку образцов в воздушно-сухом состоянии и после обжига при 1000 С (табл, 2). В табл, 3 приведены данные, иллюстрирующие зависимость параметров шликеров от количества биопрепарата, вносимого в питательную среду, в табл, 4 - параметры набора массы от количества биосуспензии, вносимой в фарфоровую 5 массу,Формула изобретения Способ обработки керамической массы,преимущественно фарфоровой, включаю щий приготовлениесуспензии бактерийВасН цз, пцсИафпозцз, зцЬзр, поча: з Исецз штамм М 4 путем введения сухого спорового преперата бактерий в питательную среду, содержащую мелассу и керамическую сус пензию,еевыдержкипри 28 - 35 Свтечение2 - 3 сут. и последующее введение полученной биосуспензии бактерий в шликерную фарфоровую массу с последующей выдержкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 20 снижения расхода биосуспензии, щелочности шликера, усадки изделий и ускорения набора массы отливки, сухой споровый препарат вводят в количестве 0,08-0,25 от.массы питательной среды, состав которой 25 включает,мас.о:меласса - 0,5 - 1,5; суспензия фарфоровой керамической массы - 9 о и фосфорнокислый кальций - 0,2 - 0,6, а вводят биосуспензию бактерий в шликерную фарФоровую массу в количестве 0,5 - 1,4 30 млн клеток на 1 г сухого вещества. Суспензия фарфо- Мелассаровой массы1680667 Таблица 2рИ шликера Усадка образцов, 7. Индекссреды Параметры набора массыпри времени набора5 мин Обожженных при 1000 С Воздувносухих Толщина слоя, Масса слоя,мм г 3,3 2,8 8,08 ТаблицаЭ Таблица 4 Составитель Л.Гостевктор М.Недолужонко Техред М,Моргентал рре кто Заказ 3281 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 1 2,2 2 2,8 3 3,6 4 3,8 5 3,8 6 3,5 7, 3,3 8 3,4 9 2,6 10 2,5 Известный 2,1 5,6 7,6 10,4 10,9 10,9 10,0 7,6 8,0 6,2 6,1 8,0 7,81 7,11 6,91 6,96 7,39 6,85 6,83 7,91 7,67