Патенты опубликованные 30.10.1991

Номер патента: 1687624

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Нерсесов

МПК: C14B 15/04, C14C 1/02

Метки: зверей, первичной, пушных, шкурок

...покрова.Сущность изобретения состоит в том, что при откатке шкурок по волосу в качестве реагента используют гидросульфат натрия в количестве 15 - 20 г на шкуру крупного зверя и 4 - 6 г на шкурку норки.При откатке на опилках шкурок лисиц и песца в барабан вводят гидросульфат натрия в количестве 15-20 г на каждую шкурку и обработку проводят в течение 1-1,5 ч, а при откатке шкурок норки вводят 4 - 6 г гидросульфата натрия на каждую шкурку и обработку проводят в течение 1,5 - 2,0 ч.Конкретные примеры способа представлены в табл. 1 и 2.Таким образом, предлагаемый способ позволяет улучшить товарный вид обрабатываемых шкурок, придать необходимый ь и шелковистость, снизить фектов волосяного покрова мокание, свалянность, пятна ь...

Номер патента: 1687625

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Горбачев, Греков, Ивашкевич, Кожанова, Лищук, Ноженко, Сухорукова, Травинская, Трухан, Чумак

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, отделки

...р и м е р 3. Для отделки берут нешлифованный полуфабрикат, выработанный потиповой методике. наносят щеткой непигментированнььй грун 1 аналогично шлифованным кожам по примерам 1 и 2, расход50 - 100 г/м . Сушат при температуре 4050"С в течение 20 мин, прессуют на гидропреСсе при 60 - 70 С л давлении 100 атм,наносят распылением покрывную краску,содержащую, мас.%:Пигментный концентрат ОРаствор казеина ,10%-нььй) 6,0П р и м е р 5 (прототип), Для нешлифованных кож иэ яловки средней,55 Наносят щеткой предварительныйгрунт аналогично шлифованным кожам,Расход 60-70 г/м. Сушат при 40 С в течение 30 мин, прессуьот при 60 С и давлении150 атм, наносят щеткой один раз покрывную краску, содержа ую, мас.ч.:...

Номер патента: 1687626

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Терентьев, Филиппов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: выплавки, стали

...31 и работержка ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1604859, кл. С 21 С 5/52, 7/06, 1986,(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ(57) Изобретение относится к выплавке углеродистой, легированной и высоколегированной стали в печах преимущественноемкостью 3-6 т и может быть использованов сталелитейных цехах машиностроительИзобретение относлеродистой, легированванной стали в печах,емкостью 3 - 5 т, и можев сталелитейных цехахной промышленности,Цель изобретения - повышенистойкости стали.П р и м е р, Плавку стали 25 Лна кислой печи ДС 6 Н 1 с металлозат. Расплавление проводят традиспособом, Окислительный период нс 0,4% углерода до 0,2% при помощдок железной окалины. В момент ококислительного...

Номер патента: 1687627

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Ковалев, Красильников, Масленников, Фомин, Хохлов, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, содержанием, стали, хрома, хромистой

...хрома окатышей, Использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в хромовых окатышах более 0,15 вызывает перерасход сплава, повышение содержания кремния в стальной ванне выше заданного предела, Таким образом, использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в расплавленных хромовых окатышах менее 0,07 и более 0,15 приводит к увеличению себестоимости стали.Использование доли массы извести по отношению к массе окиси хрома в уже расплавленных хромовых окатышах менее 0,3 не обеспечивает полное офлюсование образующейся двуокиси кремния в двухкальцевый силикат, что снижает раскисляющее воздействие на шлак кремний-содержащего сплава и увеличивает потери...

Номер патента: 1687628

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Аврутин, Манусов, Мильман, Сичевой, Степаненко, Тимошпольский, Хлебцевич, Школьник

МПК: C21D 1/02

Метки: горячекатаных, осей, термической

...осей, нормализованных по известному и предлагаемому способам, выбрали55 плавок осевого металла.Данные исследований приведены втабл. 1,Как следует из приведенных данных, принормализации по предлагаемому способупредел текучести (о, ) превышается на 11)временное сопротивление разрыву ( оа) на4,8, ударная вязкость (ак,ср) - 4,4, посравненик) с известным способом. Относительное удлинение (д,) и сужение (ф) практически одинаковы.В табл. 2 приведена раскладка металла(осей) по известному и предлагаемому способам и влияние раскладки на технико-экономические показатели способов,Как следует из приведенных данных втабл, 2 оптимальный шаг раскладки Я=-(1,21,5)О, а наилучший 1,4 О,,Здесь О - текущая производительностьИ Омакс - МаКСИМаЛЬНаЯ...

Номер патента: 1687629

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Алехин, Поболь, Урбан, Шипко

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, поверхностного, упрочнения

...над закалочными температурами, ростом зерен металла и ухудшением механических свойств стдл 8 Й и сплавов,Таким образом, показано, что для упрочнения иэделий необходимо нагревать поверхность металлической подложки электронным лучом до температуры 800-1000 С, затеи наплавляемый сплав до температуры (1-1,2) температуры его плавления. Причем, нагрев требуется проводить со скоростями в диапазоне от 50 до 3000 С/с. Такой единый режим на,;,.ева обеспечивает в одном цикле обработки придание поверхности изделия комплекса высоких прочностных и антифрикцнонных свойств,Изобретение иллюстрируется следуюгцими конкретными примерами,Проводили комплексную электроннолучевую обработку. - упрочнению титановых сплавов в частности ВТб, и ряда сталей,...

Номер патента: 1687630

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Якубенко

МПК: C21D 1/10

Метки: длинномерных, концов, станок, термообработки

...62 Б, в которых установлены посредством осей, валов иподшипников (не указаны) опорные ролики 62 А, могущие перемещаться в пазах 62 В,левый конечный выключатель 63, левый ограничитель хода 64 дополнительной каретки 65, высокочастотный трансформатор 66 дополнительный индуктор 67, правый ограничитель 68 хода дополнительной каретки, силовой цилиндр 69 (привод перемещения) 10 15 Станок для термообработки концовдлииномерных изделий работает следую 20 щим образом Отводят в крайнее соответственно левое и правое положение основной и дополнительный иидукторь 1 7 и 67 путем еремещеия основной и допопнительнои кареток 5 и 65 по левому 4 и правому (на чертеже не указан) горизонтальным суппортом под действием силовых цилиндров 23 и 69 (штоки г будут...

Номер патента: 1687631

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Абакумов, Мартинович

МПК: C21D 1/40, C21D 9/24

Метки: зубьев, пил, упрочнения, электроконтактного

...Для обеспечения данного поворота необходимо создать зазор между контактным элементом и зубом пиль во избежание повреждения режущей кромки и контактного элемента электрода. Поэтому в первый момент шток 13 механизма отвода б надавливает на хваставик 14 электрсдодержателя 3. Электродадержатель 3, поворачиваясь вокруг оси 12, приподнимается над пилой 23 и находится в таком состоянии до тех пор, пока в палокение Обработки не переместится очередной зуб пилы 23, В момент поворота электродадеркателя 3 собачка 18 механизма поворота 7, взаимодействуя с зубьями хралсвого колеса 17, обеспечивает ловарот электрода 4 вокруг своей аси на угол, определяемый шагом зубов храпового колеса 17. При повороте электрода 4 зачищающий элемент 5, постоянно...

Номер патента: 1687632

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Анненкова, Кобаско, Рыков, Тимченко

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, пластинчатых

...с рл, - теплоемкость, кДж/кг К, плотность, кг/м, теплопроводность, Вт/м К материала3пластины; д - толщина пластины; к - коэффИЦИЕНт ФОРМЫ; Т 0, Тус, Тз - тЕМПЕРатУРЫ соответственно аустенизации, минимальной устойчивости аустенита и кипения (насыщения) закалочной среды, С; Тлл температура прекращения пленочного кипения; г 0 - время охлаждения от температуры аустенизации до температуры минимальной устойчивости аустенита, определяемое по термокинетической диаграмме для данной марки стали, а после достижения температуры Вохлаждение ведут с интенсивностью, определяемой из неравенства 0,25 Ьда30 Вт/м К, причем пластинчатое иэделие сжимают с усилием, создающим давление 0,01 - 0,05 МПа.1687632 Составитель А.ОрешкинаТехред М.Моргентал Корректор...

Номер патента: 1687633

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Антипов, Безкровный, Ефремов, Скрягин, Ушаков

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...на глубину, равную 0 - 0,5 высоты горловины,Расстояние между закалочной камерой и осью вертикального участка подводящего патрубка Х составляет 0,5 - 4 корня квадратного из площади сечения нижней части подводящего патрубка Р.Отношение площади сечения узкой части патрубка 2 к площади сечения его широкой части выбрано равным 0,3-0,8.Средний диаметр закалочной камеры О определяется из соотношения 2,5 ТО16,5 ТДля более интенсивного движения воды по закалочной камере ее боковые стенки снабжены отверстиями 7. Суммарная площадь отверстий на каждой стенке должна быть не более 0,5 площади боковбй стенки.Устройство работает следующим образом,В исходном состоянии люк 4 закрыт, а через подводящий патрубок 2 в закалочную камеру 1 постоянно с большой...

Номер патента: 1687634

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Захаров, Иванов

МПК: C21D 1/78

Метки: кожевенных, машин, ножей, спиральных, строгальных

...стали 12 Х 18 Н 10 Т и основой из стали 08 изготавливают плоские спиральные заготовки, Заготовки подвергали цементации в шахтной печи в завешенном и(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении ножей с односторонним упрочнением. Цель изобретения - снижение трудоемкости, энергоемкости, повышение производительности при изготовлении ножей и повышение их эксплуатационной стойкости. Способ .заключается в следующем, Из двухслойной стальной ленты с основой из низкоулеродистой стали и с тонким плакирующим слоем из стали аустенитного класса изготавливают ленточные спиральные заготовки ножей. Затем заготовки цементируют, закаливают и отпускают, 1 табл. слегка растянутом положении. После це- Яментации плоские...

Номер патента: 1687635

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Антипов, Василевский, Калинин, Рябов

МПК: C21D 9/08, C21D 9/50

Метки: сварных, соединений

...эффект упрачнения, но не приводит к образованию в шве трещин.П р и м е р, Трубу ф 168 х 7,7 мм из стали 22 ГЮ с углеродным эквлвалентом Сэ=4,5 в условиях Выксунского метзавода сваривали радиочастотной сваркой. Критические температуры для стали 22 ГЮ: Ас 1=724 СС, Асз=873 С, А г 1=698" С,После того. как трубу сварили, шов остужали да температур Аг 1 - 350 - 500 С, далее зону шва и окалошавную зону нагревали до разных температур выше Ас 1, и охлаждали да Аг 1 - 20-50 С эмульсией, а после этих температурна воздухе.По достижении сварным швом температур в интервале 100 - 200" С трубу подвергали обжатию на 3 - 5 О, Данные экспериментов приведены в табл 1 Такие же трубы иэ тай;ке стали термо. обработали па противопоставленному способу с...

Номер патента: 1687636

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гольдин, Капустенко

МПК: C21D 9/67

Метки: колпаковая, печь

...термообработки садку 14 насаживают на стержень 15, устанавливают в муфель-контейнер 5, который накрывают крышкой 6 и устанавливают на стенд 1. При этом крышка 6 приподнимается, На стенд 1 устанавливают наружный муфель 4 и колпак 2 с нагревателями 3, После окончания цикла термообработки снимают колпак, муфель 4 и муфель-контейнер 5 с садкой 14. При подъеме последнего за проушины,13 крышка 6 опускается и изолирует садку от окружающей среды, 1 ил,стиями 11, смещенными. относительно отверстий 12 в днище контейнера 5.Контейнер 5 снабжен проушинами 13.Колпаковая печь работает следующим образом.Садку 14 насаживают на стержень 15, устанавливают в муфель-контейнер 5. Муфель 5 накрывают крышкой 6 и устанавливают траверсой (на чертеже не показана)...

Номер патента: 1687637

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Пинаев

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, цинкосодержащих, шлаков, электропечи

...равнялась 5 см, Для обесцинкования испольэовали шлак Беловского цинкового завода, получаемого при электротермическом способе переработки цинкового агломерата. Состав шлака, %; Еп 5,3; Ре 19,8; 810235; СаО 28; А 20 э 3; М 90 3; йа 20 2; Я 1,0. Температура шлака при электроплавке находилась на уровне 1450 С, Количество восстановителя - стальной стружки (1,3% С) в данном примере взято в количестве 400% от теоретически необходимого (145 г). Длительность процесса плавки равна 0,5 ч. Обесцинкованный шлак, полученный в результате восстановления, имел следующий состав, %; 0,31 7 п; 25,3 Ге; 35 902;СаО 28,4; АЬОэ 3; М 90 3,3; йа 20 2,0,Результаты плавки даны в табл. 3.П р и м е р 4, В этом примере осуществляли восстановительную электроплавку...

Номер патента: 1687638

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Грибков, Золоторевский, Корольков, Кузнецов

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминиевых, вторичных, сплавов

...Вторичный алюминиевый сплав АК 9 М 2, содержащий, мас,: Со 1,5;(эличествэ иедо. Конентрауя железа,мас,Ярасплавившихся В центре слитка В донной час Скорость перемещения эоны,мм/мин кристаллов,0,88 0,88 0,80 0,89 0,89 0,98 0,98 3,77 0,97 О;97 Менее Менее г 2 81 олее 10 олее 10 Ге 0,95; 7 п 0,65; Я 7,9; М 9 0,71; Мп 0,2; Н 0,1; Сг 0,05; Т 0,06 плавили в электрической печи сопротивления, Образцыф 14 мм и длиной 100 мм отливали в подогретую 100 С графитовую изложницу, Для эонной плавки отлитый образец помещали в кварцевую ампулу, которую помещали в цепь под углом 30 к оси печи, Скорость прохода эоны вдоль образца составляла 2 мм/мин, При этом размер расплавленной зоны составлял (11 - 11 мм). Температура зоны на 2-40 С выше температуры...

Номер патента: 1687639

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Губенко, Постникова

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...дополнительным введением бора, Сплав на основе алюминия содержит, мас, о: кремний 5-25; германий 0,1-0,5; бор 0,06-0,12; алюминий -остальное. Кремниевые диодные структуры, р-и-переходы которых изготовлены с помощью данного сплава, имели при токе 100 мА: пробивное напряжение 160-168 В: прямое падение напряжений 0,62-0,7 В,Выход годного приборов составил 83-89%. 2 табл. альную структуру ии(и-слой кремния, 00имея удельное сопротивление 5,0 Ом см)..При достижении в кассете 700 ОС проводиливыдержку 20 мин. Скорость охлаждения до ( )температуры 550 С была 7 - 10 С/мин, а при сОболее низких температурах 20 С/мин, Наполученной структуре с р-и переходом постандартной технологии изготовляли диодные структуры. На изготовленных диодных...

Номер патента: 1687640

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Бычков, Власов, Долженкова, Моисеев, Петелин, Шаповалов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...характеристик изделия. При содержании меди менее 0,3 ь ее влияние на увеличение прокаливаемости не наблюдается, Увеличение содержания меди более 1,8; приводит квыделению ее иэ твердого раствора в свободном виде, что понижает твердость и износостойкость чугуна.Содержание молибдена в чугуне находится в пределах 0,1-1,8. В таком количестве молибден, входящий в составсложнолегированных карбидов типа МтСз,при кристаллизации последних из жидкости увеличивает поверхностное натяжение награнице аустенит-карбиды, что способствует коагуляции, измельчению и равномерному рассрецоточению одинаковых поразмеру мелкодисперсных карбидов по всему объему матрицы сплава. Такая структура обеспечивает получение максимальной иэносостойкости чугуна. При...

Номер патента: 1687641

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Дьяченко, Кондратенко, Саушкин, Сирота

МПК: C22C 37/08

Метки: валков, прокатных, чугун

...в размерах, что приводит к охрупчиванию чугуна. Кроме зтого. для двухслойных валков, имеющих прочн ло сердцевину из обыч 10 ного феррито-графитного чугуна, разница в содержании хрома более 0,5; между рабочим слоем и сердцевиной приводит к резкому увеличению вероятности образованияхолодных трещин.Никель, обладая неограниченной растворимостью в чугуне, повышает износостойкость и прочность чугунных валков,снижает критическую точку эетектоидного превращения, Благодаря зтому свойству, даже в массивных сечениях отбеленногослоя можно получить, в зависимости от содержания никеля, асю гамму переходныхструктур - от тон копластинчатого перлита до мартенсита и остаточного аустенита ствердостью от б 2 до 88 НЯЬ. При содержании никеля менее...

Номер патента: 1687642

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Ендолов, Жабин, Железнов, Журавлев, Коденцов, Леках, Михайловский, Офицеров, Хохлов

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...предел содержания хрома и вана 1687642дия е чугуне (0,15 и 0,05 мас,06) соответственно ограничен усилением карбидообразующего воздействия н,а чугун и вследствие этого уменьшением количества вермикулярного графита в чугуне, повышением усадочных дефектов и снижением герметичности чугуна,П р и м е р, Выплавка чугуна предлагаемого состава может осуществляться как в дуговой, так и в индукционной тигельной печах, В конкретном примере использована высокочастотная тигельная индукционная печь ЛПЗ,В качестве шихтовых материалов использовали литейные чугуны, отходы стали, возврат собственного производства, ферросплавы и специальные присадки. Получение необходимой концентрации по углероду в чугуне достигалось варьированием состава...

Номер патента: 1687643

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Булат, Воронин, Киселев, Осадчий, Румянцев, Тиц

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, сплав

...снижению его износостойкости и возможному разрушению при деформации. Влияние уровня содержания марганца а износостойкость сплава особенно эамето при содержании остальных элементов наабсолютная Относитель ,Гммз ОситЕл О 3 1 О,С 17,3 22,0 172 3,8 одном уровне и при одинаковой твердости, Данные представлены в табл, 1.Влияние марганца на износостойкость заключается в том, что он повышае как этот параметр для карбидов, содержащихся в сплаве существенно меньше, Вследствие различия в коэффициентах термического расширения матрицы сплава, в то время, как этот параметр для фаз вокруг карбидов возникает поле напряжений и при воздействии на карбиды абразивными зернами происходит их выкрашивание из матрицы, причем тем интенсивнее, чем выше уровень...

Номер патента: 1687644

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Кирицева, Кукушкин, Пахалуев, Пишванов, Тычинин, Филиппова

МПК: C23C 2/06, C23C 2/12

Метки: защитных, нанесения, покрытий, расплав

...хрома при соотношении с барием, равном 1:10, обеспечивает повышение коррозионной стойкости покрытия в 1,5 раза, 2 табл стойкость покрытия не обнаружено. Введение хрома выше предлагаемого количества приводит к ухудшению качества покрытия вследствие ограниченной растворимости хрома при данных условиях, появлению на поверхности покрытия крупинок и повышению потерь при коррозионных испытаниях,Для получения наилучших результатов по коррозионной стойкости покрытия хром а расплав вводится в указанном интервале при отношении его содержания к содержанию бария, равном 1:10. Экспериментально установленное в этом случае снижение коррозионных потерь при испытаниях объясняется повышением растворимости бария в алюмоцинковом расплаве в присутствии...

Номер патента: 1687645

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Каплун, Каратеев, Ляшенко, Паршенко, Пастух, Цигулев

МПК: C23C 8/12

Метки: азотирования, стальных

...диаметром 40 мм и высотой ЗО мм, нагревают в печи до 560 С и выдерживали 5 ч. Отключают на, реватели и после Охлаждения образцов в закрытой г:,ечи до 50 - 60 С вскрывают камеру и извлекают образць. Образцы очищают с поиащьа микрошкурки и производят замеры .иКротвердости на приборе ПМ -3 при нагрузке 1 Н. Была:афикслрована микротверг ость на всей плоскости Н ао = 9750 МПа. Аикроструктурный анализ показал глубину слоя 85 мкм,П р и м 8 р 2, Плита лз стали ХВГ разме,;. Ом ВОх 80 х 60 мм имеет сквозные Отверстия :,Иаметром 1,5 мм е количестве 10 шт, с сходной твердостью 2800 МПа.В отверстия плиты с помощью шприца ГЗОдят пасту, с" стог.цуо из 15 вес 4 Гуани.И)8 1 О еес., буры и остальное этиловый спирт, посл 8 ч 8 го плита помещается 3...

Номер патента: 1687646

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Раевский, Смирнов, Тонконогов

МПК: C23C 26/00

Метки: алюминия, нанесения, покрытий, сплавов

...иэделия стальными щетками и послойное формирование покрытия при нанесении каждого последующего слоя в направлении под углом 9 - 60 к направлению микроне- ровностей предыдущего слоя. Способ позволяет получить покрытия сатостью К 0,7 - 1,5 мкм и скороррозии 0,027 - 0,037 мм/год в ости от вида металла покрытия. при плотности заполнения ворсом поверхности щетки 0,28, наносят на поверхность стальной ленты 08 КП сечением 0,5 х 15 мм,г слой металлического покрытия, Щеткой переносят металл покрытия (алюминий и его сплавы) от бруска, выполненного иэ алюминия или сплавов алюминия с цинком и оловом, на поверхность ленты. После нанесения первого слоя щетку раэворачиват и наносят второй слоя в направлении под углом а=9 - 60 к направлению...

Номер патента: 1687647

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Кулеш, Потылицын

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, обжига, подины, электролизера

...1 укладывают углеграфитовые опоры 3, ня которые устанавливают углеродистый анод 4. Извлекают токОподводящие штыри 5 из тела анода 4, пробивают сквозные отверстия 6 в аноде таей, Гд 8 штыри 5 не дошли до подошвы анода. Изготавливают нагревательные элементы 7 из стальной полосы, на одной стороне которой наплавляют алюминиевые контакты 8.диаметром, равным диаметр 1 г сквозного отверстия 6 в аноде, Нагревательные элемен гы 7 приваривают к штырям , устанавливают штыри 5 с нагревательными элементами 7 через Отверстия 6 в аноде на дно алюминиевой обечайки 1 и подключают их к анодной ошинковке, Загружают мелкодробленную углеродистуо массу через периферийные окна 9 алюминиевой обечяйки 1 в пространство между анодом и дном обечайки и скоебком...

Номер патента: 1687648

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Баранова, Еремеева, Зеленская, Киселева, Попова, Сергушева, Томашова

МПК: C25D 9/10

Метки: катодной, стали

...включает катодную обработку в электролите, содержащем 0,005-0,025 М сульфанилата лантана или церия при потенциале (-1,6)+1,9) В в течение 2-4 ч, и позволяет более чем в 1,5 раза повысить коррозионную стойкость стали. 1 табл,та лантана концентрации 0,015 моль/л в течение 4 ч. После электролиза образцы промывают водой, сушат на воздухе при комнатной температуре. Обработанные по предлагаемому способу образцы стали испытывают на коррозионную стойкость в 3- ном водном растворе хлорида натрия путем определения потерь массы за 800 ч в соответствии с ГОСТ 9.908-85. Потерю массы Лв на единицу площади Я поверхности определяли по формуле,А щ = (щ 0 - в)/я,где гл 0 - масса образца до коррозионных испытаний, г;п 11 - масса образца после выдержки его...

Номер патента: 1687649

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Кузьмина, Мошкин, Нардов

МПК: C30B 29/22, C30B 9/12

Метки: кристаллов

...по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патен", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Те, Пеоатурц В 3 сЗС 3 воре, ОдиНВКОВОИ для Всех о,ьггов являлась "акже методика обрабп ки зксга-,име-п.ащ нцх результатов, котора."; заключалась в следующем. Из ка 3 кдого Опыта отбиралось 30 наиболее ;.) пнь 1 х кристаллов.,Салее с испОльзовднием микроскопа МИН-б с гониометрической гол Овкой, на котОрой закреплялись кристацлц, для каждОГО к)3 исталла В отраженном свете Определялось нличие взаимно О-, кло- НЯЮЩИХСЯ УЧВСТКОВ ПОВ 8 РХНОСТИ, ПРИнслдлеиащим разным блокам, и измерялся размер Оло;ОВ, Затсм подсчитывалось суммарное число моноблоков размером более 1 х 1 х 0,1 мм для Всех...

Номер патента: 1687650

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Агзамов, Азизходжаев, Сагатов, Хамидов

МПК: D01B 1/02

Метки: засоренности, определении, хлопка-сырца

...в устройство, после чего закрывают крышку 25, При этом заслонка 16 находится в рабочем положении у колкового барабана 13, а клапан 18 перекрывает выгрузочное отверстие и служит лотком для направления выделенных через перфорированные сетки 15 и 16 сорных примесей в емкость 20,Хлопок-сырец под воздействием питающего валика 4 подается к пильчатому барабану 5, закрепляется на нем протирочной щеткой 6, очищается от крупных сорных примесей на колосниках 7, затем снимается с него снимающим барабаном 14 и направляется к колковым барабанам 13 и 12 и подвергается очистке от мелких примесей на перфорированных сетках 15 и 16,Выделенные при этом сорные примеси выпадают в емкость 20, а хлопок-сырец через окно в кожухе 2 (при положении крышки 24...

Номер патента: 1687651

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Корабельников, Таджибаев, Тураханов

МПК: D01B 1/06

Метки: валичный, джин

...дальний от пластины5 колосник 8 стенки 7 находится за пределами зазора между стенками 6 и 7 в зоненакопления летучек хлопка, поступающих подугообразному каналу фиг,2, верхнее положение),При перемещении отбойного органа 3 10из верхнего положения в нижнее, дальнийкрайний кОлОсник стенки 7 захВатывает легучки хлопка и перемещает их в зазор междустенками 6 и 7, при этом выступы стенки 6не препятствуют перемещению летучек, так 15как они наклонены в сторону рабочего Валика 1. При перемещении отбойного органа 3из нижнего положения в верхнее летучкихлопканаходящиеся В зазоре между стен(ами 6 и 7, удерживаются Выступами стенки 20Ь, что препятствует их обраному движению, Таком образом за один цикл колебания отбойного органа 3 летучки...

Номер патента: 1687652

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Дьячков, Сорокин

МПК: D01B 1/34

Метки: двухсекционной, зажимной, механизм, транспортирующий, трепальной

...нижнего ремня 2 вниз, а зажимающая направляющая 4, которая размещена со стороны обработанного конца стебля, обеспечивает фиксацию слоя. Для надежного зажима слоя ремень 1 прижимается к направляющей 4 прижимающей направляющей 5. Направляющие 4 и 5 фиксируют ремень 1 в пространстве, 4 ил,ролик 3 обеспечивает отвод нижнего ремня 2 вниз, при этом фиксацию слоя обеспечивает зажимающая направляющая 4, которая размещена со стороны обработанного кон-,. ца стебля, Для надежного зажима слоя ремень 1 прижимается к направляющей 4 прижимающей направляющей 5. Направляющие 4 и 5 фиксируют ремень 1 в пространстве. Ограждение 6 предотвращает намоты на отводящий ролик. Отводящая направляющая 7 с кромкой, расположенной под углом к ремням, обеспечивает...

Номер патента: 1687653

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Дьячков

МПК: D01B 1/48

Метки: культур, лубяных, мокрой, сушки, тресты

...плита 4 толкателя; лист-направ ляющая 5.Установка работает следующим обра ещении внутри тоннеля 1 паидальных уплотнителях воз-.Оболочки прижаты к енке тоннеля. Поперечное сепри этом увеличивается, блаобеспечивается свободное паковок плитой толкателя 4. ющая 5 шарнирно эакрепленнеля, выполнена в виде поЯЦ 1687653 А 1 осится к первичнои обьтур, в частности к суи позволяет повысить льной камеры и облегбрабатываемого матеильной камеры. При асоса в тороидальные ся под давлением возсширяясь, охватывают оннеля и герметизирувок со стенками тонневерхности, охватывающей паковку в ниж.ней ее части и служит для защиты от повреждения оболочек. Листа направляющей может не быть. В этом случае тороидальные уплотнители охватывают паковку с боков и с...