Патенты опубликованные 30.10.1991

Номер патента: 1687353

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Благов, Ганжов, Махов

МПК: B21J 1/06, B21J 13/02

Метки: деформирования, изотермического, штамп

...заодно с ней матрицу 1, обойму 2 и нижний торец пуансона 3 до заданной тем 1687353пературы иэотермического деформирования заготовки, После этого перемещают вниз силовой орган пресса, осуществляя сначала осадку заготовки, предварительно прикладывая усилие прижима Рпр к обойме 2, а затем обратное выдавливание заготовки, получая готовую деталь типа баллона, При этом сердечник 8 постоянно подогревается индуктором до температуры, превышающей температуру нагрева материала самого пуансона и равной температуре деформации заготовки 10. обеспечивая тем самым стабильную температуру изотермической деформации заготовки, поскольку исключается отвод тепла от деформируемой заготовки тела пуансона, неизбежный при использовании пуансона без сердечника,...

Номер патента: 1687354

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Баранов

МПК: B21J 13/02

Метки: штамповки

...с кулачковым приводом(не показан), От вращения отсека- тель 32 фиксируется винтом 24, Возвратное состояние отсекателя обеспечивается пружиной 35. Для подачи смазки трубопровод 20 подсоединен к ш туцеру 36 (фиг. 5), соединенному одним концом с подающим трубопроводом 37 и инже: тором 38, Последний состоит из самого инжектора, обечайки 39 с окнами 40 и доэирующих гаек 41 и 42. Подача воздуха в дозатор инжектор- ного типа осуществляется через трубу 43, Система привода узлов выпол она в виде распределительного вала, например кулэчкового, кинематически связанного с приводом пресса посредством цепной 44 передачи с ведущей 45 и ведомой 46 звездочками. При неизбежных износах в трущихся парах увеличиваются зазоры, влияющие на точность...

Номер патента: 1687355

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Хлестов

МПК: B21K 1/38

Метки: внутренней, кольцевых, конической, поверхностью, поковок, преимущественно, фасонной

...одновременно для двух поковок в ручье оправки, Длина ручья в два раза превышает высоту кольцевой поковки, В средней части ручья оформляют торцы поковок с большими, на краях - с меньшими основа. ниями конусной плоскости, Способ позволяет получить качественные кольцевые поковки с конической внутренней поверхностью, 3 ил. Осуществляют окончатель поковки 1 в ручье 2 оправки окончательных размеров кол ки 4. на ручья 2 в два раза должна превы ысоту поковки 1, В средней части формляют торцы поковок с большим х - с меньшими основаниями конус ости.раскатке усилия крутящего мвлены навстречу друг другу сти внутренних полостей дв положенных в противополож ниях. Возникающие мо ивая поковки одна навстре1687355 нической полостью методом раскатки...

Номер патента: 1687356

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Никифоров

МПК: B21K 21/00

Метки: полых, цилиндрических

...1 устанавливается в матрицу 2 (фиг. 1) на выталкиватель 3, имеющий два отверстия 4 и 5, Диаметр отверстия 4 равен диаметру пуансона, а диаметр отверстия 5(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения полых цилиндрических изделий типа стаканов. Цель изобретения повышение качества изделий эа счет исключения образования на внутренней поверхности изделия рисок и эадиров, Иэделие выдавливают ступенчатым пуансоном, Пока степень деформации при обратном выдавливании меньше степени деформации при прошивке дна, прошивка дна не происходит При выравнивании степеней деформации начинается процесс прошивки дна. 3 ил,выбирается с учетом того, чтобы степень деформации при прямом выдавливании металла была на...

Номер патента: 1687357

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Дворцов, Коробейников

МПК: B21L 3/00

Метки: автомата, механизм, пережима, проволоки, цепевязального

...8 через шатун 7, а рычаг 2 - от эксцентриков 10 через шатуны 9, Пережимные ножи 15 внедряются с двух сторон в металл и делают надкусывание на проволоке 18, причем пережимные ножи 15, внедряясь в проволоку, тянут за собой рычаги 1 и 2 в сторону перемещения проволоки, при этом ось 3 и вилка серьги 4 поворачиваются относительно друг друга, а также серьги 4 поворачивается относительно скалки 5.При дальнейшем повороте приводного вала 11 с кривошипам 8 и эксцентриками 10 происходит движение рычагов 1 и 2 в противоположные друг другу стороны, ножи 15 выходят из металла, освобождают его и перемещаются в исходное положение за счет возвратного механизма с пружиной 22 сжатия. Исходное положение фиксируется упором 21, За время, когда ножи...

Номер патента: 1687358

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Маколкин, Наумов, Степченко, Широбокова

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей

...выпуск отливок на тех же площадях цеха. плавильного бачка подают шестеренчатым насосом в водоохлаждаемый цилиндрический смеситель, где происходит интенсивное перемешивание расплава за счет лопаток, шарнирно укрепленных на валу. При температуре расплава 60-65 С в этот же смеситель через специальное окно вводят охлажденный до +10 С порошок этой же композиции фракции 0,1 - 1,0 мм и продолжают интенсивное перемешивание, при котором частицы порошка механически замешиваются в частично закристаллизированный расплав и диспергируются по всему объему расплава. причем жидкая фаза расплава равномерно распределяется вокруг кристаллов и частиц порошка. Количество порошка составляет 10-50 от массы расплава композиции.Температура дисперсной...

Номер патента: 1687359

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гайдакевич-Соколюк, Горбатенко, Шматко, Ященко

МПК: B22C 13/08, B22C 9/02

Метки: литейной, оболочковой, формы

...раковины эа счет равномерной влажности и газопроницаемости смеси по всему слою формовочной смеси.Применение равномерно устанавливаемых стержней-ограничителей в слое формовочной смеси позволяет исключить сползание слоя формовочной смеси с моделей большой высоты в момент прижима бункера к модели и получить равномерный слой формовочной смеси и отливки высокого качества,На фиг.1 изображено устройство, реализующее способ, исходное положение; на фиг,2 - устройство в момент нанесения слоя формовочной смеси,Устройство, реализующее способ, состоит иэ бункера 1 с эластичным дном 2, установленным на механизм 3 прижима, По стыку бункера 1 и модели 4 расположено 5 10 15 20 25 30 35 40 45 уплотнение 5, Причем внутренняя полость бункера соединена...

Номер патента: 1687360

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Герштейн, Дихтяр, Ильичев, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/24

Метки: высокомарганцевой, зубьев, ковша, литейная, отливок, стали, форма, экскаватора

...питаться расплавом из хвостовой части отливки и в последней образуется усадочная раковина. Если толщина нижней стороны клиновой вставки будет менее 0,6 толщины верхней стороны, то в нижней части отливки не произойдет образование плотного мелкозернистого слоя металла.Если толщина нижней стороны клиновой вставки будет больше 0,8 толщины верхней стороны, то кристаллизация в нижней зоне отливки произойдет значительно быстрее, чем в верхней. Металл из верхней части отливки будет перемещаться для компенсации усадки нижней части отливки, В результате верхняя часть отливки будет поражена усадочными дефектами,Опытно-промышленная проверка литейной формы проводилась в условиях литейного цеха Кингисеппского ремонтно-механического завода....

Номер патента: 1687361

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Крымский

МПК: B22C 15/30

Метки: головка, прессовая, сыпучих, уплотнения

...3. Прессовая головка прикеплена к хоботу формовочной машины 4 с помощью двухсторонних резиновых (или пружинных) амортизаторов 5 и болтов с шайбами и гайками 6. Активаторы на рабочей поверхности размещены не касаясь друг друга, образуя просветы (фиг.2) для обеспечения возможности перемещения материала во всех направлениях,Прессовая головка работает следующим образом.В опоку 7 с наполнительной рамкой 8, установленную на подмодельной плите 9 с моделью 10, засыпают формовочную смесь 11, включают прессовый цилиндр, и при соприкосновении с прессовой головкой печи нается обьемное уплотнение смеси. Включают центробежные вибраторы 3, вызывающие вибрацию прессовой головки с активаторами 2, которые ребрами "д" как клиньями разрушают...

Номер патента: 1687362

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Агарышев, Барышев, Белуничев, Васильев, Гавриленко, Лисицкий, Лучкин, Мураш, Пилюшенко, Черевик

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...что приводит здесь к равномерной интенсивности процессакипения, 15Подачу кислорода осуществляют в количестве1000 Л 0 з)% огде Л(О) - требуемая добавка кислорода,20к массе металла;у- плотность кислорода при 20 С,кг/м;г,Р 0- степень усвоения кислорода металлом, . 25За счет подачи кислорода в виде оболочки струи выпускаемого иэ ковша металлапроисходит равномерное всасывание кислорода в металл, удлиняется путь их взаимодействия, осуществляется плавноевнедрение кислорода в металл и стабилизируется кипение в металлоприемнике, струяметалла разбухает и контактная поверхностьвозрастает. Все это способствует повышению степени усвоения кислорода металлом,беэ увеличения его расхода.Регулированием расхода окислителяпроизводят изменения активности...

Номер патента: 1687363

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Аверьянов, Арцев, Батов, Борисов, Винокуров, Голиков, Голубев, Григорьев, Дагаев, Дымченко, Клепиков, Оробцев

МПК: B22D 7/06, B22D 7/12

Метки: разливки, стали

...внутренней грани изложницы в среднем сечении происходит расслоение листов и ухудшение защиты стенок изложницы. По ширине нахлеста более 0,4 имеет место нерасплавление экранов.Применение устройства данной конструкции позволяет повысить выход годного металла за счет улучшения качества поверхности слитков и снижения числа внутренних дефектов, вызванных частичным нерасплавлением экранов. Кроме того, 5 уменьшается расход листового металла засчет более рационального его использования и упрощается его раскрой при изготовлении экранов.10 Формула изобретенияУстройство для разливки стали, содержащее многогранную изложницу с зафиксированными на ее стенках при помощи 15 крепления экранами пятиугольной формы,выполненными из стального листа со...

Номер патента: 1687364

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Вершинин, Катунин, Мишин, Чевалков, Янченко

МПК: B22D 7/12

Метки: разливки, стали

...образунуса к оси гт =150. Огнеупорный 3 устанавливают на цилиндрической САЭ подставке 5, имеющей тангенциально рас- С пс г)женный патрубок 6 и пластины 7. На ф вер нем торце корпуса 1 расположен кольцевой коллектор 8 с кольцевым соплом 9 и патрубкам 10. Огнеупорный корпус 1, подставка 5 и коллектор 8 собираются в адно целое каркасом 11 и устанавливаются на приемной воронке 12 литниковой системы 13 и герметизируются песочным затвором 14 Струя металла истекает из коллектора 15, имеющего диаметр бк,Устр йство рэботэег следующим абрэ 1687364За 10 - 20 с до начала разливки металла включается подача аргона через патрубок 6 с расходом 97,2 нм /ч и производится прозмывка литниковой системы 13 и нижней полости 3, Затем сталевыпускной коллектор 5...

Номер патента: 1687365

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Луковников, Макаров, Матвеев, Угодников, Хайдаров

МПК: B22D 11/053

Метки: возвратно-поступательного, движения, кристаллизатора

...на рабочее усилие- = - =500 кг, рабочий ход 11 мм и жесО 10002 2ткостью в - = - - = 1,182 раза большей, 45гз 45,45г 4 38,46чем жесткость в опоре 4.В опоре 4 пружина должна быть выбрана на рабочее усилие 500 кг, рабочий ход 13мм и жесткостью в 1,182 раз меньшей, чем 50жесткость в опоре 3. При установке пружинс выбранными характеристиками кристаллизатор будет совершать возвратно-поступательное движение по дуге окружности срадиусом Во 6 м,55 Это же устройство может применяться и на МНЛЗ с другой кривизной технологической оси, если заменить пружины в опорах кристаллиэатора в соответствии сВ изменениями начальных условий возвратно-поступательного движения.Например, для качания кристаллизатора по дуге радиуса В о=8 м при других...

Номер патента: 1687366

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Атаманов, Лисин, Ольштынский, Филиппов

МПК: B22D 11/14

Метки: вытягивания, горизонтальной, заготовки, литья, механизм, непрерывного

...вращения кривошипа, А - амплитуда возвратно-поступэтельного движения корпуса гидроцилиндра, которое также передается вытягиваемой заготовке. Суммирование двух движений Х 1 и Х 2, передаваемых вытягиваемой заготовке, в графической форме, представлено на фиг.2 и определяется выражением Х=40 т/л О +Азп ют. Иэ чертежа2видно, что в результате равномерного движения поршня и возвратно-поступательного движения корпуса гидравлического 5 10 15 20 25 30 35 40 цилиндра происходит шаговое и рерывистое вытягивание заготовки. Когда равномерное движение поршня компенсируется направленным в противоположную сторону движением корпуса гидроцилиндра, в процессе его возвратно-поступательного движения заготовка не двигается, что соответствует периоду...

Номер патента: 1687367

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Билозир, Богаченко, Бугай, Дашкевич, Кантор, Кацов, Осадчий, Фучило, Чернявский

МПК: B22D 19/00

Метки: армированных, отливок

...5 - 20 мм. Размещение дна стакана на расстоянии более 20 мм приводит к увеличению количества твердого сплава в нижней части зубьев, Размещение дна стакана на расстоянии менее 5 см до упомянутой кромки приводит к увеличению количества твердого сплава в верхней части зубьев.Толщина алюминиевой фольги 0,05 - 1,0 мм обеспечивает стакану жесткость при вводе с дна стакана в литейную форму армирующего твердого сплава различной массы, При использовании фольги толщиной менее 0,05 мм не обеспечивается жесткость формы стакана. Использование фольги толщиной более 1,0 мм нецелесообразно, так как раскрытие стакана под действием выделяемого тепла жидкого металла происходит за длительный промежуток времени и это приводит к получению неравномерно...

Номер патента: 1687368

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гутников, Зубынин, Ковалев

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, металла, печью, поворотной, порционного, расплавленного, установке

...времени поворота ковша,В момент появления струи металла из ковша датчик 11 появления струи подает команду на управляющий вход 12 ключевого элемента 10 и открывает его. Одновременно датчик 11 подает команду на выключающий вход 13 блока 7 измерения времени поворота разливочного ковша, прекращая отсчет времени. Блок сравнения выдает сигнал, зависящий от величины рассогласования фактического и заданного времени, в блок 3 управления приводом печи, который, в свою очередь, в зависимости от знака входного сигнала подает команду на поворот печи приводу печи. Привод печи поворачивает печь, изменяя в нужную сторону интенсивность струи выливаемого металла.После вылива заданной дозы металла система управления разливкой (не показана) дает...

Номер патента: 1687369

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Белитченко, Глике, Зинченко, Костин, Лозин, Лозовский, Сапрыгин, Скиба

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, сушки, футеровки

...из частей грани. Посреди 15 20 25 30 35 40 45 50 55 не выходной грани 18 механическо о стабилизатора выполнены по окружности выходные отверстия 23, соединяющие полость механического стабилизатора с полостью выходного воздушного патрубка 10,Данные по исследованию эФфективности сушки футеровки при изменении угла наклона патрубков и их количества представлены в таблице,Устройство работает следующим образом. После установки ковша 3 на место сушки его накрывают крышкой 1. По воздушному коллектору 4 с входным воздушным патрубком 8, установленным тангенциально к наружной поверхности патрубка, закрученный поток воздуха поступает в каждый выходной воздушный патрубок 10. Здесь до 50-,ь поступившего в выходной воздушный патрубок 10 воздуха, так...

Номер патента: 1687370

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Баранчиков, Карасев, Нестеров, Соболев, Хирджиев, Черданцев

МПК: B22D 37/00, B22D 41/00

Метки: жидкого, комплекс, металла, разливки

...только верхнюю пару цапф 13, так как при дальнейшем опускании траверсы 3 тяги 17 будут отклоняться от вертикальной, при взаимодействии образующих зевов крюковых захватов 18 с верхней парой цапф 13 контейнера-термоса 2 оси и крюковые захваты 18 будут смещены относительно цапф 14 нижней пары, т.е. не смогут их захватить. Это предотвращает воэможность опрокидывания контейнера-термоса 2 с металлом из-за ошибок в работе обслуживающего персонала.Комплекс работает следующим образом.Полученный непосредственно из электролизных ванн первичный алюминий доставляют в контейнерах-термосах на участок последующего металлургического передела с помощью обычных транспортных средств, например на платформе тягача трайлера или...

Номер патента: 1687371

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гавриш, Заметайло, Ковальчук, Окунев, Шмаркатюк

МПК: B22F 3/03, B22F 3/14

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...выхода годных изделий, она снабжена установленной в центральном стержне иглой, нижний пуансон выполнен с гнездом для смазки, нижняя часть стержня выполнена конической, а игла установлена в гнезде нижнего пуансона. Составитель А,ТумановРедактор М,Бандура Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Заказ 3666 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам порошков, преимущественно горячего.Целью изобретения является"увеличение выхода годных изделий. 5На чертеже схематически Ьокрзана пресс-форма,Пресс-форма...

Номер патента: 1687372

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гурышкин, Майоров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, формования

...передав 1 давление на формуемый порошок Порошок в уплотняемой зоне перемещается не только в радиальном направлении, но и вдоль стенок матрицы и упругой втулки в направлении движения нижней прошивки, т.е. в направлении, обратном перемещению порошка, вызванному движением верхней прошивки, что приводит к устранению неравноплотности заготовки по высоте, При достижении нижней прошивкой 10 крайнего верхнего положения привод отключаю 1 После окончания процесса формования заготовки верхнюю 8 и нижнюю 10 прошивки возвращают в исходное положение, после чего разбирают матрицу и извлекают заготовку, После извлечения заготовки матрицу собирают и цикл работы повторяют.Снабжение устройства нижней прошивкой, выполненной в форме втулки, внутренний...

Номер патента: 1687373

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Азина, Белов, Васильев, Друговская, Маркин, Юревич

МПК: B22F 3/10, F27D 5/00

Метки: действия, муфельная, непрерывного, печь, порошка, спекания

...подается увлажненная подогретая контролируемая атмосфера, Для снижения подсосов воздуха через рабочиепроемы со стороны загрузки предусмотрены три шторки 19, в конце камеры охлаждения 4 установлен газовый затвор, состоящий из двух рядов шторок 12 и размещенной между ними перфорированной трубы 13, назначение которой - создание статического напора на пути выходящегогазового потока, Кроме того, для снижения подсосов воздуха под конвейерной лентой 18 со стороны выгрузки расположен отсасывающий короб 14 с щелевым отверстием 15, Для снижения воздействия потока выходящей через загрузочный и разгрузочный проемы печной атмосферы на изделия предусмотрен отвод газа через патрубок 9 с заслонкой 16 в верхней части муфеля 1. Отсасывающий короб 14...

Номер патента: 1687374

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Винокуров, Костиков, Лопатин, Постнов, Таранцев, Чернов

МПК: B22F 3/11, C22C 1/08

Метки: демпфирующего, никеля, основе

...по нее 6 об. не обнаруж мпфирующей способнос материалом без микрос1687374 т, с Г 71 С, х 1 т 1 С г1, мин Нп Состав матвриала Дав лвнив првссованив, йГ 1 а 18,8 28,1 840 50 1 Ниивль 18,4 о,1 г 3,5 29,0 й 1 ф 6 об." А 1 0 й 1 + 15 об,Х А 1407 й 1 + 19 об.Х Л 1 0 й 1 + 25 об Х Л 1,О, й+ 6 обХС 84 О 50 15,4 0,27 77 28,5 18 880 5 О 15,2 0,46 27,5 го 1 ООО 50 14,8 0,62 17,5 5 28,1 го 112 о 5 О 18,4 О,О 7 1,9 г 7 840 50 7,8 0,158 0,2 15 0,277 5,8 27,6 27,5 г 8,5 й 1 + 15 об.х с 1 г 840 50 7,0 5,9 84 О го 8 йх+ 19 об.Х С 509 й 1 + 25 дб,Х С 50 6,9 7,9 го 1 О 4 О Составитель Е.ЛевашовТехред М.Моргентал Корректор О,Ципле Редактор М,Товтин Заказ 3666 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Номер патента: 1687375

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Русин, Савицкий, Шаравин

МПК: B22F 3/12

Метки: алюминия, основе, порошкового, сплава

...в сплаве эа заявленными пределами происходит недостаточное увеличение твердости сплава эа счет малого количества интерметаллидов1687375 Пористость и твердость спеченных сплавов алюминия с железом Составитель С.ДеркачеваТехред М.Моргентал Корректор М.Пожо Редактор М,Товтин Заказ 3666 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101(при содержании железа менее 15,3 мас.7 ь) или значительный рост пористости сплава эа счет избыточного количества интерметаллидов(при содержании железа свыше 36 мас. ).В таблице приведены составы полученных по предлагаемому способу спеченных сплавов, их...

Номер патента: 1687376

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Лысов, Щербаков

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых

...покры тия.Скорость вращения детали периодически изменяли в пределах 20-22 с с частотой 10 Гц, что соответствовало периоду 0,1 с, при этом длительность периода разгона 30 превышала длительность периода торможения,Данные по примерам сведенытаблицуСпособ позволяет снизить величину остаточной пористости и повысить прочность сцепления порошкового покрытия с основой.Формула изобретения Способ нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности деталей, включающий загрузку порошкового материала в полость детали, вращение ее вокруг собственной оси с периодически изменяющейся скоростью, нагрев до температуры спекания и изотермическую выдержку, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения плотности покрытия,...

Номер патента: 1687377

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гнездилов, Кузей, Ласковнев, Лыскова, Степаненко

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

...относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления порошков закалкой расплава на вращающемся диске, Цель изобретения - повышение выхода порошка мелких фракций. На поверхности диска-кристаллиэатора создают область динамического вакуума 0,1 - 0,9 атм, в которую подают расплав в потоке инертного газа, а пленку расплава формируют при краевом угле смачивания поверхности диска расплавом 90 - 180 с последующим ее диспергированием и кристаллизацией на поверхности диска, В результате доля высокодисперсного порошка никеля увеличена с 66 до 92 мэс.%, 1 табл. случае используется алюминиевый диск с анодным покрытием А 120 з толщиной 1-10 мкм, во втором медный диск с покрытием 5 - 20 мкм серебра, которое, кроме того, об ладает...

Номер патента: 1687378

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Ходосевич

МПК: B23B 35/00

Метки: воздушными, линзы, объективов, оправ, промежутками, растачивания, расчетными

...под линзы с расчетными воздушными промежутками вавтоматическом режиме на токарном станкес числовым программным управлениеммод,1 И 611 ПФ-З,Конструкция оправы объектива не позволяет установить линзы с одной стороны(фиг.2).Радиальное биение шпинделя станка -0,004 мм, осевое биение шпинделя станка -0,003 мм,Материал оправы - титановый сплавВТ 1-0.Оправа устанавливалась в приспособление на шпинделе станка с зазором 0,1 мммежду госадочным диаметром приспособления и 1.азоеым диаметром оправы О 7. Би 1687378ение посадочного диаметра приспособления 0,005 мм. Базовый диаметр оправы О 7протачивался по второму классу точности впредыдущей операции80 О ОЗ- О 012 5диаметр О 6 - по четвертому классу точности:ф 114 х 4 ОП 2 . Диаметр 06 не ис -...

Номер патента: 1687379

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гайноченко, Коломыцева

МПК: B23D 21/00

Метки: резки, труб

...на прижимной планке 23 и установленные в сквозных отверстиях опорной пластины 22 с возможностью возвратно-поступател ьного перемещения. обеспечивая фиксацию заготовки между выступом прижимной планки 23 и углублением 11 опорной пластины 22 посредством винта 25, установленного в резьбовом отверстии пластины 26. Упругие элементы 27 размещены между прижимной планкой 23 и опорной пластиной 22.Устройство работает следующим образомТрубу подают через углубление 11 опорного стола 4 до упора 9 через направляющую 10 обрабатываемого материала. Затем поворачивают прижимные винты 20, 25. Прижимные планки 15 и 23 механизма прижима 14 и направляющей 10 перемещаются по цилиндрическим колонкам 17 и 24 соответственно и зажимают выступом 16 трубу в...

Номер патента: 1687380

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Мишаткин, Салычев, Хримин

МПК: B23D 21/00

Метки: резки, труб

...направляющей выполнен бурт 26, который ограничивает ее перемещение относительно корпуса 2 влево, Направляющая подпружинена пружиной 27 к основанию оьоймы 3,Устройстводля резки труб работает следующим образом.Труба 28 подается в зону резки устройства до упора ее торца в торцы штанг упора 22, Включается силовой цилиндр 23, который штоком 24 перемещает обойму 3 с кулачками 4, 5, 6, 7 и кулачок 16 по направляющим корпуса 2 влево. При этом обойма 3 через пружину 27 перемещает влево направляющую 17 с наружными 8, 9, 1 О, 11 и внутренними 12, 13, 14, 15 кольцевыми секторами до упора кольцевым буртом 26 в корпус 2, Кулачки д, 5, б, 7 и 16, продолжая вместе с обоймой 3 перемещаться влево, сжимая пружину 27, своими коническими поверхностями...

Номер патента: 1687381

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Жикленков, Подойницын, Скрябов

МПК: B23D 21/00

Метки: резки, тонкостенных, труб

...67, установленными на осях 68, Кулачок 63 соединен штоком 69 с поршнем 70 силового цилиндра 71, в котором образована рабочая полость 72,Поршень 70 поджимается пружиной 73 в исходное положение и удерживает кулачки 63, 64, 65 в отведенном положении. Шпиндельные головки 6 включают корпус 74 с крышками 75, 76 в расточке которого установлен поршень 77 с полым штоком 78 и образована рабочая полость 79. Поршень 77 отжимается в исходное положение пружиной 80, В отверстии штока 78 на подшипниках 81 смонтирован шпиндель 82 со шлицевым хвостовиком 83, зафиксированный через подшипник 81 от осевого перемещения крышками 84. Шток 78 зафиксирован от поворота относительно корпуса 74 шпонкой 85,Хвостовик 83 шпинделя 82 входит в шлицевое отверстие...

Номер патента: 1687382

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Дейч, Денисов, Кутрынин, Пушкарев

МПК: B23D 23/00

Метки: прутков, резки, штамп

...8, а в ние надежности и расров разреэаемых прут- силы Р рычаг 1 движется эксцентриковой оси 2, орачивая ее в стойках. рабочими вкладышами т горизонтальное и верения, Дальнейшее двиславливает срез прутка. зажима и силы реза опприложения силы Р на гулировку этого соотнот перестановкой толка 1687382горизонтальное и вертикальное перемещения. Через пруток 10 усилие передается на вкладыш 9, которые, двигаясь вниз, сжимают за счет клиновой полости в стойке 3 пруток 10, Дальнейшее движение рычага 1 обуславливает срез прутка в вертикальной плоскости силой т (см, фиг.4). При этом угол р между направлением силы хи усилия зажима прутка Е приближается к нулю по мере среза прутка, В момент разрушения прутка энергич упругой деформации рычага 1...