Станок для термообработки концов длинномерных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1687630
Автор: Якубенко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6 2 5 и ц 5 С 21 О 1/10 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4649720/О (22) 13,02.89 (46) 30.10,91, Б (75) Н.А, Якубе (53) 621,785.54 (56) Авторское Мт 1041583, кл,юл. М 40нко .002,5(088,8)свидетельство ССС С 21 О 1/42, 1980,фиг. 5 - устройств еские роликиращения,(54) СТАНОКДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к термообработке, в частности к устройствам для индукционного нагрева, и может быть использовано в термических цехах. машиностроительных заводов. Цель изобретения - повышение качества термообработки путем точной ориентировки индукторов относительно поддерживающих устройств во взаимно перпендикулярных плоскостях, Станок для термообработки концов длинномерных изделий содержит основание в виде опорной Изобретение относится к термообработке, в частности к устройствам для индукцион-. ного нагрева, и может быть использовано в термических цехах машиностроительных заводов.Цель изобретения- повышение качества термообработки путем точнойориентировки индукторов относительно поддерживающих устройств во взаимно перпендикулярных плоскостях.На фиг. 1 схематично изображен станок; на фиг,2 - . направляющий раструб основной каретки; на фиг. 3 - Т"-образный рычаг в положении, при котором изделие скатывается в ванну; на фиг. 4 - вид с торца на вращающий и поддерживающие диэлектрирамы 1 с попарно установленными по концам рамы с возможностью вертикального перемещения левым 3 и правым суппортами (С), установленными на них с возможностью горизонтального перемещения дополнительными левым 4 и правым С, При этом каретки с индукторами размещены на последних с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно дополнительным С; поддерживающие устройства в виде опорных роликов (Р) попарно установлены относительно вертикальной оси станка и приводного ролика 46, размещенного над парными Р с возможностью вертикального перемещения, причем Р в каждой паре имеют возможность перемещения друг относительно друга. Такое выполнение станка позволяет точно ориентировать индукторы относительно поддерживающих устройств и тем самым повысить качество термообработки. 5 ил,Станок для термообработки концов длинномерных изделий содержит опорную раму 1, левую стойку 2, тесно связанную с рамой 1, левый суппорт 3, вертикальный суппорт с воэможностью вертикального перемещения, на котором установлен с возможностью горизонтального перемещения дополнительный левый (горизонтальный) суппорт 4, основную каретку 5, перемещающуюся по левому горизонтальному суппорту 4, высокочастотный трансформатор 6, основной индуктор 7 (трубчатый, с водяным охлажде 1687630нием), присоединительные клеммы 8, подводяющие штуцер 9, электродвигатель 10 ведущую шестерню (ие указана), зубчатое колесо 11, вал 12 левого вертикального суппорта 3, подшипники 13 и 14, шестерню 15, жестко связанную с валом 12, рейку зубчатую 16, крепежные элементы 17, конечный выключатель 18, нижний ограничитель хода 19 для левого вертикальноо суппорта, верхний ограничитель хода 20 левого вертикального суппорта, верхний конечный выключатель 21, гайку 22 левого горизонтального суппорта 4 - силовой цилиндр 23 (привод перемещения) основной каретки, шток 24 силового цилиндра 23, фотоприбор 25 для контроля нагрева концов изделия, левый ограничитель хода основной каретки 5, крепежные элементы 27 гайки 22 левого горизонтального суппорта, левый конечный выключатель 28 основной каретки, дополнительный силовой цилиндр 29, опорная стойка 29 А, шток 30 силового цилиндра 23, шарнирно-связанный посредством пальца 31 и толкателя 32 с коромыслом 33, направляющие 34, ось 35, винт Зб для точной ориентировки изделия по оси цилиндра, гайку 37, сопряженную с винтом 36, конечный выключатель 38 опорной стойки 29 А, гнездо 39 для пружины 40, охватывающей ограничитель 41, иэделие 42 (штанга, например, бурового станка) "Г"-образные рычаги 43, жестко связанные с осью 35, по которым скатывается изделие после термообработки, Устройство для вращения изделия имеет вал 44, установленный в подшипниках 45, на котором закреплен диэлектрический ролик 46, взаимодействующий с иэделием, вилку 47, в которой установлен вал 44, пружину 48, шкив 49 (ведомый) и шкив 50 ведущий жестко связанный с выходным вагом, редуктора 51, кииематически связанного с электродвигателем 52, вертикальнь;й суппорт 53 устройства для вращения изделия, направляющие 54 для вертикального суппорта, стержень 55 с возможностью продольного перемеьцения во втулке 55 А жестко связанный со станиной 56. Втулка 55 А и стержень имеют скользящую шпонку и паз (не указаны), исключающие вращение стержня. Со станиной 56 жестко связана плита 56 А для электродви;ателя и редуктора, Силовой цилиндр,7 (привод перемешения вертикального суппорта) посредством штока (не указан) шарнирно связан с рычагом 58 и жестко связан с направл, 54, в пазах 59 установлен вертикальный суппорт, Правый ограничитель 60 хода основной каретки 5, правый конечный выключатель 61, направпяк)щие 62 длвилок 62 Б, в которых установлены посредством осей, валов иподшипников (не указаны) опорные ролики 62 А, могущие перемещаться в пазах 62 В,левый конечный выключатель 63, левый ограничитель хода 64 дополнительной каретки 65, высокочастотный трансформатор 66 дополнительный индуктор 67, правый ограничитель 68 хода дополнительной каретки, силовой цилиндр 69 (привод перемещения) 10 15 Станок для термообработки концовдлииномерных изделий работает следую 20 щим образом Отводят в крайнее соответственно левое и правое положение основной и дополнительный иидукторь 1 7 и 67 путем еремещеия основной и допопнительнои кареток 5 и 65 по левому 4 и правому (на чертеже не указан) горизонтальным суппортом под действием силовых цилиндров 23 и 69 (штоки г будут втягиваться). Крайние положения лндукторов обеспечивают беспрепятственное скатывание на ролики 62 А из устройства дпя лх выдачи (не указано),30 Команда на выдачу изделий поступит в тот момен(, когда ограничители 26 и 68 войдут в контакт с левым 28 и правым 71 конечными выключателями. Как только изделие, достигнув роликов 62 А, нажмет на ограничитель 41 опорной стойки 29 А,сработает конечный выключатель 38 и даст команду на сближение основного и дополнительного,индуктаров 7 и 67 с левым и правым концами (ие указаны) изделий 42. Прл этом, поддействием силовых цилиндров 23 и 69 (их штоки будут выдвигаться) основная и дополнительная каретка придут в движение, наезжая н управляющими раструбами индукторами иа концы изделия, В заданном положении индукторов (позиция "Нагрев" ) ограничители 60 и 64 войдут в контакт с правыми конечными выключателями 61 и 63, которые подадут команду в цель управления (не указана) на подачу напряжения на индукторы, на включение реле времени (не указаны) и на врашение изделия.Реле времени и фотоприборы 25 контролируют время и качество термообработки концов изделия. При термообработке ролик 46 вращает изделие с малым числом оборотоа. уъ 1 лб 50 5 Г,дополнительной каретки, шток 70 силового цилиндра, правый конечный выключатель 71 контактирующий с правым ограничителем 68 хода, левый направляющий раструб 72 и правый (ие указан), жестко связанные с основной и дополнительной каретками посредством диэлектрического кронштейна 73. Элементы правого вертикального суппорта аналогичны одноименным элементам левого суппорта и на чертеже не указаны,По истечению заданного времени реле времени подадут команду на отключение напряжения на индукторах, на перемещение основной и дополнительной кареток в крайние положения на движение вверх вертикального суппорта 55 и на силовой цилиндр 29, Шток 30 силового цилиндра 29, втягиваясь, наклонит Т"-образные рычаги 43 и вынудит изделие скатиться по ним и далее по склизам (не указаны) в ванну (не указана). При этом, под действием силового цилиндра 57 вертикальный суппорт 53 вместе с роликом 46 займет крайнее верхнее положение, переместившись по направляющим 54.Для точной ориентировки изделия (штанги, например) на ось индукторов, в случае термообработки иэделий другого (большого или меньшего) диаметра, используют вертикальные суппорты 3 и ручную настройку посредством винтов 36, гаек 37 и маховиков (не указаны), Вертикальный суппорт приводят в движение электродвигате" лем 10, который по кинематической цепи элементов 11, 12, 13 и 14 передает вращение шестерне 15. Шестерня 15, обкатываясь по зубчатой рейке 16, приведет в движение вертикальный суппорт 3 вместе с горизонтальным суппортом 4, основной кареткой 5 и индуктором 7. Крайние положения вертикального суппорта 3 контролируются с помощью конечных выключателей 18 и 21 и ограничителей 19 и 20,С помощью вертикальных и горизонтальных суппортов обеспечивается точное совпадение продольных и поперечных осей индукторов и обрабатываемого изделия, что обеспечивает качество его термообработки.Поддерживающие ролики 62 А и диэлектрический ролик 46 обеспечивают вращение обрабатываемого изделия в электромагнитном поле. Упомянутое вращение также способствует повышению качества термообработки изделия, так как обеспечивает его равномерный нагрев,Станок также позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых изделий, раз личных как по длине, так и по диаметру.Индуктор, имеющий форму катушки может обрабатывать валы диаметром от 10 до 250 мм включительно. Расширение номенклатуры диаметров, обрабатываемых одним 10 индуктором, обусловлено мощностью источника электрического тока. Формула изобретения Станок для термообработки концов 15 длинномерных иэделий, содержащее основание и установленные на нем с возможностью перемещения навстречу друг другу каретки с индукторами, механизм подачи изделий в индукторы и поддерживающие 20 устройства, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества термообработки путем точнойориентировки индукторов относительно поддерживающих устройств во взаимно перпендикулярных плоскостях, 25 он снабжен попарно установленными поконцам рамы имеющими возможность вертикального перемещения суппортами и установленными на них с возможностью горизонтального перемещения дополнитель ными суппортами, каретки размещены на дополнительных суппортах с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно перемещению дополнительных суппортов, а поддерживающие устройства 35 выполнены в виде опорных роликов, попарно установленных относительно вертикальной оси станка. и приводного ролика, размещенного над опорными роликами соосно вертикальной оси станка с возможно стью вертикального перемещения, причемопорные ролики в каждой паре имеют возможность перемещения друг относительно друга1687630 едактор И.Сеглян ректор Т.П Заказ 3679оеВНИИПИ Госуд,"ыти Тираж 374 Подписрственного комитета по изобретениям и откр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 и ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составител ехред М,М Г,Сафроновргентал
СмотретьЗаявка
4649720, 13.02.1989
Н. А. Якубенко
ЯКУБЕНКО НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/10
Метки: длинномерных, концов, станок, термообработки
Опубликовано: 30.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1687630-stanok-dlya-termoobrabotki-koncov-dlinnomernykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для термообработки концов длинномерных изделий</a>
Предыдущий патент: Способ поверхностного упрочнения металлических изделий
Следующий патент: Устройство для электроконтактного упрочнения зубьев пил
Случайный патент: Демпфер крутильных колебаний