Патенты опубликованные 30.06.1991

Номер патента: 1659510

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бараев, Горбач, Звонарев, Зозуля, Ломако, Масалов, Медведовский, Нистратов, Сушинский, Титов

МПК: C22C 32/00, C22C 9/08

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...6; кадмий 0,5 - 3; медь остальное, 1 табл. составов (см. таблицу), Исходные порошки для каждой шихты (составов предлагаемых и известного) смешивают в смесителе в течение 3 ч. Полученные шихты прессуют в пресс-формах при удельном давлении 300- 400 МПа, Затем спекают при температуре 750 +30 С в течение 1 ч в атмосфере диссоциированного аммиака, калибруют при удельном давлении 800 - 900 МПа,Для сравнения изготавливают такие же образцы из известного материала,Коэффициент трения и максимальную удельную нагрузку определяют по ГОСТ 26614-85 на машине трения типа ММ на цилиндрических образцахф 10 и 18 мм при скорости 4 м/с при переменно увеличивающемся давлении. Максимальную величину удельной нагрузки определяют давлением, предшествующим...

Номер патента: 1659511

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Благодаров, Булыгин, Вернер, Доронина, Кармалин, Мелькумов, Михеева, Писанов, Степанов, Шулюпова

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...С и напряжении 340 Н/мм составляет 153 - 173 ч; привес при 800 С и длительности испытания 200 ч составляет 0,11 - 0,14 г/м ч, Глубина повер 2,хностного повреждения металла составляет 25-35 мкм, 2 табл. ной дефектностью кристаллической решетки снижают диффузионную подвижность ионов хрома и других металлов, а также кислорода и серы и повышают стойкость сплава против коррозии.Повышенное содержание вольфрама в сочетании с дополнительно введенным иттрием обеспечивает возрастание жаропрочности при эксплуатационных температурах, а ограничение допустимых колебаний вольфрама и молибдена имеет в результате высокую стабильность показателей механических свойств.Сплав предлагаемого состава получают в вакуумной плавильной печи путем переплава...

Номер патента: 1659512

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Анциферов, Масленников, Половников, Шацов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/16

Метки: железа, материал, основе, порошковый

...и пит и твердуютем, что,Порош за, преим правляющ медь, граф щийся икета давле(21) 4728642/02(71) Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии(56) Авторское свидетельство СССРМ 564356, кл, С 22 С 33/02, 1976,Авторское свидетельство СССРМ 952990, кл, С 22 С 38/16, 1980,Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к порошковым материалам на основе железа, используемымдля изготовления направляющих клуппов иползунов,Цель изобретения - повышение износостойкости и прочности.Предлагаемый порошковый материална основе железа имеет следующий состав,мас/:Фторид кальция 10-12Медь 11-17Графит 1,2- 1,5Железо ОстальноеСостав для изготовления направляющего клуппа ширильной машины получают последующей...

Номер патента: 1659513

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Абакумова, Вихлевщук, Ерко, Кислицин, Лихачев, Лотц, Мелеков, Поляков, Солошенко, Шубин

МПК: C22C 33/04

Метки: комплексных, лигатур, магнием, титаном

...продолжительности растворения предыдущей порции плюс 0,8- 2,3 мин, выбран из расчета минимизации времени присадки магния и предотвращения значительных газовыделений, Нижний предел (0,8) используют при вводе минимальных количеств магния. Дальнейшее уменьшение интервала времени между присадками приводит к увеличению газовыделений. Верхний предел интервала времени (2,3) применяют при вводе максимальных количеств магния, Превышение этого предела увеличивает продолжительность присадки магния.Растворение магния происходит за счет тепла ферросплава, подаваемого при 1380- 1570 С. Нижний предел температуры (1380 С) выбран из расчета обеспечения полного растворения магния с минималь 1659513ным газовыделением. При температуре менее 1380 С на...

Номер патента: 1659514

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Казаков, Ковальчук, Мошкевич, Онопченко, Осипов, Подлегаев, Поляков, Соколов, Шевченко, Шифрин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, нержавеющих, сталей

...им раствора,Кремний, понижая поверхностное натяжение расплава, способствует его разбие 1659514нию на капли при грануляции. Это дает возможность получить гранулы из лигатуры. Если кремния менее 0,5 , то в воду при разливке лигатуры попадают не капли, а сплошная струя металла из-за высокого поверхностного натяжения расплава. Частицы лигатуры, получаемые при этом, имеют форму чешуек, так как не успели приобрести округлую форму в расплавленном состоянии.При содержании кремния более 2 он начинает отрицательно сказываться на антикоррозионных свойствах конечной стали из-за образования с хромом интерметаллидов и обеднения им твердого раствора.Водород в лигатуре неизбежен из-за того, что она гранулируется только в воде. При разливке...

Номер патента: 1659515

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бучукури, Гвамбериа, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Кердзевадзе, Микадзе, Мумладзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...заполнения ковша. 30Предлагаемый сплав подают в количестве 3% от массы стали. Обработаннуюсталь выдерживают в течение 30 - 40 мин вковше, потом разливают в изложницььОбрабатывают сталь, раскисленную по 35заводской технологии, имеющую состав,мас.%: С 0,25; Мп 0,69; 5 0,36; И 0,025;Р 0,03, Я 0,04; А 0,005; Ге остальное,Результаты обработки данной сталипредлагаемым и известным сплавами представлены в табл, 2.Коррозионную стойкость сталей оценивают в различных средах - 5%-ных растворах серной, азотной, плавикоаой исоляной кислот и 5%-ном растворе морской соли,Результаты испытаний в растворе морской соли представлены в табл, 3,Анализ данных табл, 2 показывает, чтосодержание серы в стали после обработки 50предлагаемым сплавом составляет 0,012...

Номер патента: 1659516

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Исмаилов, Кригер, Кротов, Леках, Мильхерт, Риффель, Сенькин, Сериков, Слуцкий, Счисленок, Трибушевский, Цейтлин, Шитов

МПК: C22C 37/06

Метки: гильз, двигателей, цилиндров, чугун

...жидкотекучести и износостойкости чугуна, Нижние пределы по никелю (0,1%) и меди (0,3%) выбраны исходя из получения равномерной твердости в сечениях отливки. При концентрациях этих элементов выше верхнего предела (0,6 и 1,0% соответственно) степень их влияния на перлитизацию сплава незначительна, кроме того, это экономически нецелесообразно. При содержании фосфора 0,61 - 0,9% в структуре образуется равномерно распределенная эвтектика, существенно влияющая на жидко- .текучесть и на характер и величину суммарного износа пары трения. При концентрации фосфора ниже 0,61% в структуре не образуется разорванная фосфидная сетка. Добавки данного элемента выше 0,9% увеличивают пористость чугуна и ухудшают прочностные характеристики....

Номер патента: 1659517

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Александрович, Астафьев, Беляева, Васильев, Васильева, Волков, Дуб, Евтушенко, Егоров, Звездин, Козлов, Крянин, Ривкин, Сандомирский, Соболев, Старченко, Туляков, Ходосевич, Хомяков, Шульган, Шутков, Юханов

МПК: C22C 38/14

Метки: конструкционная, сталь

...и .известной сталей изготовлены поковки, прошедшие предварительную и основную термообработки по одному режиму (закалка+ высокий отпуск). вания атомных электростанции (корпусов парогенераторов, компенсаторов давления, гидроемкостей, паропроводов основного оборудования атомной энергоустановки ВВЭР), Цель изобретения - повышение пластичности при температурах до 650 С, сопротивления хрупким разрушениям и свариваемости стали. Сталь дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас. : углерод 0,12-0,19; марганец 0,5 - 0,98; кремний 0,15- 0,40; никель 1,45 - 2,29; молибден 0,2 - 0,39; ванадий 0,01-0,1; титан 0,001- 0,03; азот 0,001 - 0,012; алюминий 0,01 - 0,07; кальций 0,001 - 0,05. церий 0,001-0,05; железо остальное....

Номер патента: 1659518

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Великанов, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Колосова, Кошина, Крысанов, Лащенко, Матвеев, Одиноков, Паляничка, Пан, Рейхарт, Семенков, Сырейщикова, Щербакова

МПК: C22C 38/14, C22C 38/60

Метки: сталь

...О первого стыкового дефекта при полигонных 0 испытаниях. ОЧПредлагаемая сталь позволяет повысить й скорость резания фрезойот 13 до 19 - 20 мм/мин, Со а сверлом - от 20 до 24-25 мм/мин,Длительность службы рельсов из предлагаемой стали до образования первого деееей фекта, развивающегося от торца, увеличивается по сравнению с аналогичными показателями рельсов из известной стали от 46,0 до 100 - 110.0 млн.т. Длительность службы рельсов до появления первого дефекта, развивающегося от болтового отверстия, возрастает от 33,0 (известная сталь) до 80 - 90,0 млн.т (предлагаемая сталь),1659518 Углерод Кремний 0,65 - 0,85 100,18 - 0,65 Твблн в 1 элементов, мвс.Х Соотиовение с - - -- - --- элементовВ88:А 1 ТТТС. А 1 1 Лредлвгвемвя 0,65 О, 18 0,60...

Номер патента: 1659519

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Галушкин, Гольдштейн, Деревянко, Желтяков, Исмагилов, Салий, Шурапей

МПК: C22C 38/16

Метки: износостойкая, литая, сталь

...износа. Цель изобретения повышение трещиноустойчивости отливок, ударной вязкости и иэносостойкости эа счет получения аустенитной структуры без закал ки. Сталь до пол нител ьно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас,0 ь: углерод 0,9-1,4; кремний 0,5-1; марганец 11,5-14; медь 0,7-2; никель 0,1-2; кальций 0,05-0,1; вольфрам 0,4-0,8; железо остальное, при условии, что суммарное содержание меди и никепя составляет 3,5-4. 2 табл,Жидкую сталь в нагревают до 1470-15 ливки литейных форм Втабл,1 и 2 пр составы опытных стал таний отливок с эатр трещи ноустойчивость ударную вязкость Предлагаемая ста раза увеличить срок с зить простой оборудоФормула изобретенияЛитая износостойкая сталь, содщая углерод., кремний, марганец,...

Номер патента: 1659520

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Онищенко, Перекрестов

МПК: C22C 38/32

Метки: инструментальная, сталь

...опытных сталей проводят в открытых индукционных печах емкостью 250 кг. Разливку сталей производят в сухие литейные формы при температуре 1590- 1620 С для получения заготовок рабочих вставок пресс-форм, выталкивателей и стержней е 18-60 мм, Иэ полученных заготовок изготовляют детали пресс-форм и образцы, которые подвергают предварительной термической обработке, включающей аустенитизацию и изотермическую выдержку при 400-430 С,Прочность и пластичность при растяжеии определяют на образцахф 10 мм в соот меняемойженных длением. Цмеханичехрупкой исостойкосжит циркосоотноше0,3-0,6; крхром 2,6-31,1; вольфний 0,120,02-0,05;2 табл,ном давлении распростране- О испытательной СЛ ванием образ- ЧО циклического (Л высокотемпеьной изгибаю-р...

Номер патента: 1659521

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Азаркевич, Балон, Высоцкий, Гамарник, Гордиенко, Евтухова, Леусенко, Литвиненко, Пацека, Плеплер, Следнев, Счастный

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...применяемогов машиностроении для изготовления детаИзобретение относится к области ме таллургии и может быть использовано для производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката применяемого в машиностроении для изго товления деталей горячей штамповкой с по следующей их термообработкой, наприм соединительных звеньев тяговых цепеи скребковых угольных конвейеров, работаю щих в условиях значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного изно тампоотовки0 -1160онном иья отжливаюттпускят намператсредатали, юмиении крем,18- 0,06;каль- римеамен мехаенно овиях Я коно3 1659521350 С. Термообработанные соединительные звенья испытывают на разрыв и определяют разрушающую нагрузку иотносительное удлинение, а также...

Номер патента: 1659522

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Авдеева, Монько, Савкина, Ющенко

МПК: C22C 38/54

Метки: аустенитно-ферритная, коррозионно-стойкая, сварки, сталь

...пол,а- фазы учить фазовое соотношение (- ) воу- фазы О, структуре стали близкое к единице, Это ц обеспечивает стойкость стали против структурной коррозии, так как выравниваются площади фазовых составляющих, контакти- СЛ рующих с агрессивной средой. Зависимости, используемые для определения никеля Я и азота, выявлены экспериментально,Химический состав опытной листовой нержавеющей стали приведен в табл, 1.аеаЬСталь выплавляют с учетом следующих зависимостей: количество никеля равно количеству хрома, деленному на четыре ф В = ; Сг/4), а количество азота равно количеству хрома, деленному на 100 ( 1 ч = =6 Сг/100), 1659522Для оценки механичеких и корроэионных свойств сварных соединений сваривают стыки иэ опытных аустенитно-ферритных...

Номер патента: 1659523

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Андронова, Бадюкова, Карпенко, Титко, Удинцев

МПК: C22C 38/54

Метки: литая, сталь

...удароустойчивости, абразивно-коррозионной износостойкости, эксплуатационной стойкости. Сталь дополнительно содержит магний, азот, кальций и бор при следующем соотношении компонентов, мас.; углерод 0,25-0,4; марганец 1,05-1,9, кремний 0,41-0,6, хром 1,21-2,3, никель 0,35-0,9; титан 0;06-0,12 церий 0,01- 0,05, магний 0,07-0,11, азот 0,05-0,09; кальций 0,003-0,01; бор 0,002-0,01, железо остальное.2 табл. ных машинах с использованием коррозионно-абразивных пульп, содержащих электролит и абразивный материал, в качестве которого используют нормальный электрокорунд марки 15 А зернистостью 16-П, взятых в соотношении 1:2.В табл, 2 приведены результаты механических испытаний сталей.Как видно из табл. 2, предложенная литая износостойкая...

Номер патента: 1659524

Опубликовано: 30.06.1991

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...аустенитизации 1070 С с выдержкой 2,9 ч и охлаждением в масле и трехкратный отпуск (первый отпуск 10при 530 С продолжительностью 5 ч, охлаждение на воздухе до 20 С, второй отпуск при , 560 С продолжительностью 5 ч, охлаждениена воздухе до 200 С, третий отпуск при 5800 С продолжительностью 5 ч, охлаждение на 15 воздухе до 20 С) с последующим циклированием (действием циклических нагрузок сжатия). Циклирование штампов произво дят при 20 С на гидравлическом прессе пу-тем циклического нагружения сжатия при 20 нормальном напряжении 180 кгс/мм (2500 циклов), Общая продолжительность одного цикла 31 с, в том числе: время для достижения напряжения 180 кгс/мм 8 с, активное время нажатия 4,5 с, время на перемещение 25 штока пресса для...

Номер патента: 1659525

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Кувшинов, Лебедева, Тарасов, Ушакова

МПК: C23C 8/28

Метки: вакуумного, инструментальных, состав, сталей, сульфонитрооксидирования

...спирта и после перемешивания раствора магнитной мешалкой в течение 3-5 мин заполняют составом. бачок вакуумной печи СШОЛ-ВНЦ.П р и м е р. Вакуумное сульфонитрооксидирование грибковых фрез из стали10 Р 6 М 5 проводят в печи СШОЛ-ВНЦ с "горячей" ретортой при 550 С с подачей в реторту 20-25 см /ч предложенного состава,содержащего 6,0% аммония сернокислого,водного раствора, 43 моноэтаноламина,51 кубового остатка регенерации этилового спирта,После выдержки в течение 60 мин наповерхности тонких режущих кромок сформируется равномерный диффузионный слойповышенной износостойкости, без следовокисления и отслаивающейся окалины, Всравнении с прототипом скорость насыщения азотом и серой повысилась в 1,4 раза,трудоемкость обработки снизилась на...

Номер патента: 1659526

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Борисенок, Илющенко, Колесников, Лазарев, Побережный

МПК: C23C 10/56

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных

...образом. Просушенные оксиды хрома, тантала, лантана, РЗМ, порошки железа и алюминия и борфтористый калий (в некоторых случаях возможны добавки фтористого иттрия, фтористого натрий-цирконий и хлористого алюминия в количествах 5-20 от указанного содержания) развешивают, тщательно пе ремешивают в течение 1-2 ч и проводятпроцесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Продукты синтеза размалывают в шаровой мельнице до фракции 100-160.мкм с добавками фтори стого иттрия, фтористого натрий-цирконий,хлористого аммония и оксида алюминия.П р и м е р. Проводят термодиффузионное насыщение сферических тел (шары из стали ШХ 15 диаметром 9,525 мм) в предла гаемом и известном составах. Нанесениепокрытий осуществляют в контейнерах...

Номер патента: 1659527

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Писаренко, Хижняк, Чернега

МПК: C23C 10/58

Метки: стальных, химико-термической

...бывших пор боридного слоя.Это приводит к полному залециванию пор иформированию практически беэдефектногодиффузионного слоя.Процесс ХТО по предложенному способу включает в себя борирование, изотермическую выдержку в воздушной среде при850-950 С в течение 5-10 мин борированныхобразцов и титанирование,Процесс борирования сталей заключается в следующем: в контейнер иэ нержавеющей стали засыпают порошоктехнического карбида бора, затем в контейнер помещают иэделия и засыпают оставшейся частью порошка технического карбида бора.Для отделения реакционного простран 5 ства контейнера от печной атмосферы ипроникновения в него воздуха контейнерзакрывают листом асбеста и засыпают натросиликатное стекло, При нагреве сталейХ 12 М, 45 и У 8 до...

Номер патента: 1659528

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Дашковский, Женжера, Литвин, Хижняк, Чернега

МПК: C23C 12/00

Метки: борохромирования, стальных

...воздуха контейнер закрывают листом асбестаи засыпают натросиликатным стеклом, Этообеспечивает герметизацию контейнерапри нагреве сталей 45 и У 8 до температурыборирования 910-975 С продолжительностью 0,75-1,25 ч, По окончании изотермической выдержки контейнер с деталямиизвлекают из печи. После охлаждения контейнера застывший силикат разбивают,контейнер распаковывают и извлекают детали.Хромирование в предложенном способе осуществЬяют следующим образом; вгерметическую реакционную камеру помещают порошок хрома 15 г/м, затемззагружают изделия, предварительно подвергнутые борированию в предложенномсоставе, При помощи вакуумного насоса вкамере создают разрежение, отключают насос, осуществляют нагрев до температурынасыщения 950-1050 С,...

Номер патента: 1659529

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Борисенок, Ворошнина, Колесников, Побережный

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, покрытия, состав, теплозащитного

...газаего поверхности плотной, прочносцеплен Полезная мощность 15,2-17,0 кВтной с основой оксидной пленки, активно Энтальпия струи 9,8-10,9 Дж/кгпрепятствующей проникновению кислоро- Температура на срезеда плазмы к покрытию, сопла 4980-5400 КОксид циркония, модифицированный Скорость истечения струи 130 м/с. иттрием (85 Ег 02+ 15 У 20 з) - добавка, 15 Начальное время нахождения в плаэпредотвращающая спекание состава и яв- менной струе определяют появлением наляющаяся поставшиком иттрия в многоком- лобовой поверхности образца беэ теплозаи онентное покрытие что увеличивает его щитного покрытия жидкой фазы и ее уносом4сопротивление высокотемпературной газо- до уменьшения размера образца на 1/3-1/вои коррозии,1 20 диаметра, Предварительные...

Номер патента: 1659530

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Каденаций, Кочаток, Лисовская

МПК: C23C 12/02

Метки: борохромирования, диффузионного, порошкообразный, состав

...305 зоо Хром 27,0Карбид бора 62,6феррохром 8,0Тетраборат лития О,ЯТетраборат натрия 0,8Фтороборат калия 0,8Хром 25Карбид бора 62Феррохром 10 ззо 315 Тетраборат лития 1 Тетраборат натрия 1Фтороборат калия 1Хром 23Карбид бора 59Феррохром 12Тетраборат лития 2Тетраборат натрия 2Фтороборат калия 2 400 37 О Таким образом, применяя легко диссоциирующие соединения, можно значительноо повысить парциальные давления элементов, насыщающих поверхность детали, и тем самым увеличить скорость диффузии, что значительно увеличивает скорость наращивания легированного слоя.При температуре насыщения продукты разложения фторобората калия взаимодействуют.с бором и хромом с образованием , газообразных фторидов, которые обеспечи вают и ускоряют транспорт бора...

Номер патента: 1659531

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Анцупов, Белевский, Ошеверов, Смирнов

МПК: B24B 39/00, C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытий

...на основании 3 и ковых защитных пр ррб 4 материала покрытия, размещен покрытий на внутренние и наружные поверстит биные в направляющих втулках 5 с узлами 6 хности тру и др.ы меж во сом 2 щетприжатия размещены между р1, Уст ойство для нанесения покрытий,ки 1, Узлы 6 прижатия закреплены со сторо- строиство для3 б ски из материала содержащее щетку с металлическим ворны основания 3, а бруски из м рв нии,иб скипокрытия обращены наружу воб аружу ворса, Кроме 25 сом, закрепленным.на основании, и руабочая поверхность 7 из материала покрытия с узлами их прижатого, обозначена ра очая пове хностьо т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюб ска, обрабатываемая внутренняя повер- тия, о т л и ч а ю щ е е сруска, орасширения технологических...

Номер патента: 1659532

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Васильев, Исаков, Клигер, Тимонин

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического

...8 и фланец 9, к которому собачками 19, осуществляет его силовуючерез. стакан 10 с помощью полуколец 11 подачу на обрабатываемую поверхность с крепится гидроцилиндр 12. К штоку 13 гид усилием, развиваемым гидроцилиндром, и с роцилиндра посредством соединительной натягом, равном ходу штока гидроцилиндра гайки .14 присоединяется ось 15, проходя- за вычетом свободного хода диска 21, Сощая через фланец 9 в корпус 1, где на нее здание натяга нобходимо для обеспечения станавливается подающий диск 16 с упо- компенсации износаинструмента втечение ром 17, В диске 16 выполнены сквозные 40 цикла обработки, Собачки 19 и 22 ус анавтотверстия по числу инструментов, под каж- ливаются в дисках с помощью эксцентрикодым из отверстий на зксцентриковых...

Номер патента: 1659533

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Дымчук, Луговая, Подобед

МПК: C25D 21/04

Метки: ванн, укрытия

...укрытие ванны работаетследующим образом.Ори закрытых створках 5 и 7 (фиг,1) через зазор 6 засасывается чистый воздух,который проходит по каналам,.образованным горизонтальными 5 и наклонными 7, створками,. в воздуховоды 3. При этом заса, сываемый воздух не контактирует непосредственно с поверхностью жидкости 2,, Тем самым исключается интенсификация ее, испарения и загрязнение воздуха вредными йарами.Пары, образующиеся при химическойреакции между металлом и жидкостью,скапливаются под створками 7 и при повышении давления над поверхностью жидкости уходят в воздуховоды 3 черезнеплотности "стыков створок 7 со стенкамиванны 1,Створки 7 отделяют более холодныйвоздух от нагретых паров жидкости. Последние будут конденсироваться на...

Номер патента: 1659534

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Андрющенко, Владюк, Кособуцкий, Станишевский, Тапунов, Цытик

МПК: C25F 7/00

Метки: сложной, формы, электролитно-плазменной

...ванне 18 подают положительный потенциал, а к ванне 17 обработки - отрицательный. Включают приводную станцию2 перемещения конвейерной цепи 6, В зоне загрузки узел 24 производит установку обрабатываемых изделий 12 в,приемные узлы 11 конвейера 6. Затем звенья 7 с установленными изделиями 12 огибает приводную звездочку 3 и перемещаются в зону обработки. Отклоняющие элементы 5 отклоняют цепь 6 под углом 10-40 к горизонтальной оси и изделия 12 под заданным углом погружают в электролит, Одновременно пластинчатый электрод 16 также погружается в ванну 18, обеспечивая подвод к изделию 12 2025 3035 40 4555 положительного потенциала, Конвейерная цепь 6 огибает последовательно отклоняющие элементы 5 и изделие 12, по мере продольного перемещения,...

Номер патента: 1659535

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Антонова, Васильев, Веселинов, Кузнецов, Кунев, Малеев, Павлюк, Петров, Харченко

МПК: C30B 15/00, C30B 15/04, C30B 29/32 ...

Метки: молибдата, монокристаллов, свинца

...м едл е н н о (1-2 ч), что бы избежать термоудара. Перед началом процесса вытягивания расплавляют 2-3 мм затравки для удаления поврежденной обработкой части. Начинают вытягивать монокристалп (скорость вращения затравки 12 об/мин) со скоростью 0,25 мм/ч. Разращивают со сбросом температуры в 0,5 С/см до диаметра 25 мм и убирают сброс постепенно после 40 мм вытягивания, Кристалл в конце опыта резко отрывают от расплава и охлаждают со скоростью 30,/ч, Кристалл имеет слабо желтую окраску, оптически однородный, без блоков и макровключений. В нижней части кристалл имеет диаметр 35мм при длине 70 мм, вес 791 г. П р и м е р Э. Шихту, приготовленнуюметодом осаждения, нагревают со скоро 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 стью 150/ч. Процесс...

Номер патента: 1659536

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бестаев, Жуков, Томаев

МПК: C30B 19/00, C30B 29/46

Метки: основе, полупроводниковых, соединений, структур

...нарващивание слоев на основе соединений А В в защитной атмосфере. Получают стрктуры с плотностью дефектов менее 10 см гомогенизации раствора-расплава. Использование чистого водорода способствует удалению окисной пленки с поверхности раствора-расплава и подложки, Затем прекращают подачу водорода и в системе создают вакуум. При достижении вакуума 10 -10 мм рт.ст. раствор-расплав приво.4дят в контакт с подложкой. После этого в системе вновь восстанавливают поток водорода и снижают температуру со скоростью 0,05 С/мин.В результате получены структуры РЬТеРЬо,ваяло,2 Те, у которых высота микронеровностей границы раздела не превышала 0,3 мкм, на границе раздела не было включений в виде пузырей и пустот, а плотность дефектов составляла...

Номер патента: 1659537

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Дьячков, Токмаков

МПК: D01B 1/48

Метки: культур, лубяных, стеблей, сушки

...насос 3 соэдв центральной части тоннелется просос воздуха через м а 1,.Янаи 1659537 А 2 позволяет повысить эффективность сушки, Вакуумный насос создает разрежение в центральной части тоннеля. При этом обеспечивается просос воздуха через материал со стороны открытых торцов тоннеля, Увлажненный воздух (влажность 80-100) на выходе из вакуумного насоса имеет повышенную температуру(70-100 С) и направляется в теплоутилизатор; В теплоутилизаторе происходят осушение воздуха до влажности 20-40 и отвод конденсата, Осушенный воздух подается к торцам тоннеля и через отверстия раздаточного воздуховода подается к высушиваемому материалу. 1 ил,роны открытых торцов тоннеля. Увлажненный воздух (влажностью 8-100) на выходе из вакуумного...

Номер патента: 1659538

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Кирьянова, Копытин, Смирнов

МПК: D01G 15/80

Метки: чесальная

...в прорезях 4 к корпусу 3 с возможностью измененияЖ 1659538 А 1(54) ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к тек промышленности, в частности к че машинам, Цель изобретения - ул качества прочеса, Для этого на кор ройства, выполненного в виде по ченного треугольника, подвижно у заслонка с воэможностью регули расстояния между ее нижним конц стом наибольшего сближения двух органов в пределах от 20 до 60 мм ояния между ее концом и местом 10 ения (наибольшего) главного барабао съемным барабаном 2, Для предотвращения перекоса в установке подвижной заслонки 6 относительно места 10 наибольшего сближения барабанов по краям в верхней части подвижной заслонки б выполнены установочные риски 11, Корпус 3 сверху закрыт крышкой 12....

Номер патента: 1659539

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Муравьев, Смирнов, Соков

МПК: D01G 23/00

Метки: питания, текстильной

.... или пильчатого), который разрыхляет слой на мелкие клочки и направляет в секционный барабан 4. Клочки попадают в одну из секций барабана 4, находящуюся в данный момент под загрузкой. Секционный барабан 4 находится в неуравновешенном состоянии и раэбалансирован на величину.заданной порции материала противовесом 9. При достижении в секции барабана 4 заданной массы порции волокна барабан приходит в равновесное состояние и рычаги 5 говорачиваются на призмах 6, перемещая рычаг 8 с противовесом 9 относительно датчика 10 отклонения. Датчик 10 отклонения состоит из магнита, закрепленного на рычаге 8, и геркона, При перемещении рычага 8атчик подает сигнал на останов выводных аликов 2 и подача волокна в узел взвешивания прекращается....