Патенты опубликованные 23.04.1991
Олигомер целлюлозы в качестве связующего для лакокрасочных материалов и способ его получения
Номер патента: 1643562
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Лившиц, Майба, Цургозен
МПК: C08G 18/00, C09D 101/00
Метки: качестве, лакокрасочных, олигомер, связующего, целлюлозы
...цик-;10лов, приходящихся на одну фенил- .илихлоргексильную уретановую группу (т.естепень уретанизации) легко рассчитывается по интегральной кривой спект"ров ЯМР С и соотношение ш:и:р сос 13тавляет 1;1;.1-8,Способ получение олигомера целлюлозы осуществляют следующим образом.В реакционную колбу с мешалкой, холодильником, хлоркальциевой трубкой,капельной воронкой при вводе инертно-,го газа заливают перхлорэтилен илисмесь перхлорэтилена с четыреххлористым углеродом, загружают предварительно осушенную азеотропной отгонкой сбензолом этил-, ацетил- или нитроцеллюлозу, эфират трехфтористого бора,смесь нагревают до 80 С при перемешивании 2,0-2,5 ч, затем медленно в течение 20-40 мин прикапывают фенил- илихлоргексилизоцианат, выдерживают 0,52...
Эпоксидная электроизоляционная композиция
Номер патента: 1643563
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Мамедов, Мамедова, Мастафаев, Мельникова, Рагимов
МПК: C08G 59/62, C08L 63/00
Метки: композиция, электроизоляционная, эпоксидная
...через капельную воронку добавляют 46,7 мп30%-ного пергидроля (1,0 моль НО).Скорость подачи пергидроля варьируюттак, что температура в реакционноймассе не поднимается вше10 С. После завершения подачи пергидроля температуру реакционной среды поддержи164 3563 П р и м е р 6 (контрольный), Композицию смолы М,5 (100 мас.ч.) и олигогидрохинона (40 мас. ч. ) готовят и отверждают аналогично примеру 1.Свойства отвержденных композиций приведены в таблице. Формула изобретенияЭпоксидная электроизоляционная ком" позиция, включающая эпоксидный олиго мер и фенольный отвердитель, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения теппостойкости, в качестве .эпоксидного олигомера она содержит соолигоакрилонитрилаллилглицидиловый эфир с мол, массой...
Водорастворимые полиамиды с люминофорными фрагментами в цепи в качестве флуоресцентных зондов для исследования биологических мембран
Номер патента: 1643564
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Барашков, Мищенко, Сахно, Чеголя
МПК: C08G 69/32
Метки: биологических, водорастворимые, зондов, исследования, качестве, люминофорными, мембран, полиамиды, флуоресцентных, фрагментами, цепи
...(0,001 моль) дихлорангидрида, дикарбоксипроизводного четвертичной соли 4,4 -дипиридилия. Смесь перемешивают в течение 15 мин при охлаждении, затем в течение 1 ч при комнатной температуре. Образукщийся темно-желтый слегка вязкий раствор выливают в избыток ацетона. Осадок отфильтровывают, пройывают ацетоном, сушат в вакууме и получают 0,457 г (90) попимера со значением1 =0,06 дл/ Ге Из реакционного раствора полученного полимера отливают хрупкие желтые пленки, флуоресцирующие в зеленой области спектра. Строение полиамида подтверждается данными ИК-спекгроскопии: в спектре полимера содеркатся полосы при 1680 см (амид), 1550 см ( амид). Водный раствор полимера концентраций 510 моль/л обл ает спектром поглощения с 9,маркс -411 нм и спектром...
Способ получения микропористого полимерного материала
Номер патента: 1643565
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Антоненко, Калмыкова, Кривицкий, Чудинов
МПК: C08J 9/26
Метки: микропористого, полимерного
...разливают навращающийся диск при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300 -400"С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещаютв пресс-Форму диаметром 60 им и устанавливают на пресс усилием 30 т.Прессование проводится при давлении1000 кг/см, температуре 187 фС; время выдержки под давлением с = 30 мин,20 Полученный образец извлекают иэпресс-Формы и помещают в вакуум-сушильный шкаФ для удаления антрацена.,Средний размер пор высушенного образца 1-2 мки.25 П р и и е р 13. К 42,5 г расплава- ленного наФталина (85-90 С) прибавляют 7,5 г полистирола. Смесь тщательноперемешивают до полного растворения я- полимера. Раствор распыляют в воду30 при комнатной температуре (скоростькристаллизации 300-400 С/с). Полученные...
Полимерная композиция
Номер патента: 1643566
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Карбовская, Козак, Кубрушко, Лежень, Прикордонная, Пясецкая
МПК: C08J 11/04
Метки: композиция, полимерная
...С в соотношении, .мас.ч.: ПУ 70-95; Р 5-30, 1 табл. пористой листовой подошвенной резины следующего состава, мас.ч.:Каучук СКИ10,66 Каучук СКС32,55 Сера 1,14Каптакс1,17, Гиурам 0,26 Каолин 44,40 Стеарин 0,91 Масло И-ЯА 3,0Неозон Д 0,61 Сажа 2,3ПороЬор ЧХЗ2 0, - 1Отходы полиуретана, образуемые при получении подошв обуви методом реакционно-инжек 1 ионного Аормования, режут на ленточной пиле, дробят на роторной дробилке, смешивают во врацаюр 1 емся барабане с измельченными отходами резинЫ, гомогенизирувт,на черЬ1643566 3вячном экструдере при 150-160 С и гранулируют, Гранулы перерабатываютметодом литья под давлением на термопласт-автомате со шнековой пластикацией,Состав и свойства композиции представлены в таблице. Формула изобретения...
Полимерная композиция антифрикционного назначения
Номер патента: 1643567
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Близнец, Голубев, Инютин, Королик, Матвецов, Сысоев, Терешко
МПК: C08J 5/16, C08K 13/02, C08L 23/06 ...
Метки: антифрикционного, композиция, назначения, полимерная
...взаимодействия гидроокиси кадмия и этиленгликоля при массовом соотношении 20:1, в качестве наполнителя измельченные отходы юфти, хромовой кожи и резиновую крошку фракции 0,1- 1,0 мм из пористых подошвенных резин со степенью вулканизации 90-953, и дополнительно - молибденовокислый висмут и сульфид натрия при следующем соотношении компонентов, мас,ч,:Полиэтилен 100Укаэанная резиновая крошка 2-30Измельченные отходы юфти 50-165Измельченные отходы хромовойкожиГрафитЭтиленгликолят 20-80 1-10 кадмия - продуктвзаимодействиягидроокиси кадмияи этиленгликоля при массовом соотношении 20:1 Молибденовокислый висмутСульфид натрия 0,25-1,5 . 0,05-0,45 0,5-8,0Твердость по Бринеллю определяют на модернизированной машине МР 05, Износ образцов,...
Электропроводная полимерная композиция
Номер патента: 1643568
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Виноградова, Гаранин, Лосото, Миронов, Мирошин, Мухина, Сильченко, Точин
МПК: C08K 13/04, C08L 23/12, C08L 77/02 ...
Метки: композиция, полимерная, электропроводная
...ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ ССОР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-исследовательстут пластических масс имГ(56) Яогепэеп 1.и. Ро 1 уш.апй Епя. Чо 1. 82. Ргос, АС1 уш. Магег: Ясг. апд Епд.,ВеасЬ Т 1 а, ИаэсЬ 1 п 8 Гоп С.С201-205. Изобретение относится к электро- проводным полимерным композициям и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, в частности в электронной промышленности при производстве микроЭВМ и школьных компьютеров.Целью изобретения является повышение электропроводности и стабилизации удельного объемного электрического сопротивления.В составе композиции имеются следующие компоненты: полипр марки 210-60; стеклоровинг м БР 13-2400-6; полиамид род марки ПМ; графит...
Полимерная композиция
Номер патента: 1643569
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Малинская, Минскер, Панчешникова, Шелякова
МПК: C08K 5/04, C08L 23/28
Метки: композиция, полимерная
...-3 3 мерным композициям на основе хлорсодержащих кау(уков, стабилизированных эпоксисоединениями, Изобретение позволяет повысить термо-, цвето- и термоокислительную устойчивости композиций на основе хлорполиэтилена и хлорсульАополиэтилена за счет введения 0,5-5,0 мас.ч, (на 100 мас,ч. полимера) эпоксидированного олигомера изобутилена общей Аормули изо- -С Н -авизо-С Н 8) -(эпокси-С Н4 9 Ф 8 и 4 7 ф где и = 1-2. 1 табл. Используемый ОИБ представляет собой вязкую бесцветную или слегка желтоватую жидкость с характерным запахом. Средняя:мол,пасса 180 содержани двойных связей 4,7 ф 10 моль/г, При анализе продукта эноксидирования двойных связей в нем не обнаружено (АЛС, ПМР), в спектрах ПМР зарегистрирован сигнал триплета в области о( =...
Композиция для эластичного пенополивинилхлорида
Номер патента: 1643570
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Белячкова, Митрофанов, Моисеева, Панов, Спечева, Фельдман
МПК: C08K 13/02, C08L 27/06
Метки: композиция, пенополивинилхлорида, эластичного
...(вызревания) при 15-25 С из композиции прессуют пластины (заготовки) прямоугольной Формы: сначала при 165+15 С, удельном давлении 12,0-13,0 МПа (120 - 130 мг/см ), давление по манометрусвинилхлорид, дибутилталат, трикрезилФосйат, азодикарбонамид, термостабнлиэатор, отличающаяся тем,что, с целью снижения плотности пенополивинилхлорнда и удешевлениякомпозиции. при сохранении Физико-механических свойств, она дополнительно содержит активатор порообразования - термостабилизатор - мочевинуи мел при следующем соотношениикомпонентов, мас. :1 50,0-58,0 13, 7-17,0 13, 7-17,0 2,8"6,6 1,1-2,4 5,5-12,0 ПолининилхлоридДибутилФталатТрикрезилосбатАзодикарбонамндМочевинаМел 3 1643570 25,0-35,0 ИПа (250-320 кг/сик) в течение 10-40 мина затем их...
Полимерная композиция для производства пленочных материалов
Номер патента: 1643571
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Дорофеева, Зеленецкий, Климов, Миросиди, Хихловская, Ходырев, Юмашев
МПК: C08K 13/02, C08L 27/06
Метки: композиция, пленочных, полимерная, производства
...может содержатьиел,Измельченные льняные волокнистыеотходы проиынпенности первичной переработки лубяных волокон содержат,%; целлюлоза 45,0-58,0; лигнин . 22,1 -29,0: пентозаны 23,0-6,0.В качестве шерстяных отходов использованы измельченные непрядомыеотходы: выпады, горошек и очес мелкий гребенкой.42-30 3Полимерную композицию дЬя произ, водства пленочных материалов готовятпо следующей технологии.Поливинилхлорид смешивают с пласти 5икатором с последующим введениемстабилизатора, измельченных волокнистых отходов, при этом каждый изкомпонентов предварительно затира ют с пластиЬикатором и соотношении1 ф 1.Смесь перемешивают в смесителепри 100 фС в течение 2-30 мин. Необходимув смесь гемогениэируют в экструдере при 140"150 С в...
Полимерная композиция для упаковочной пленки
Номер патента: 1643572
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Куликов, Ларионова, Маринкович, Прокофьева
МПК: C08K 13/02, C08L 27/06
Метки: композиция, пленки, полимерная, упаковочной
...5 лет, Разрущающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве, паропроницаемостьа температуру хрупкости (морозостойкость) и маслостойкость определя ют по стандарту. Данные приведены в табл. 1 и 2.формула изобретенияПолимерная композиция для упаковочной пленки, включающая суспензионный поливинилхлорнд, диалкиловый 0,4-160 0,5-2,6 0,3-1,0 В9 110 Таблица 1 Показатели1 1 11 Г Состав, мас,ч.;ПВХ С,ПВХ С ПВХ СПЛФ ПОФсвинцовыебелиластеаринСВХ ФракцийС -Стастеаратклльщалиндус тина л ьное маслоК"20 Л 100 100 200 100 00 100 10045 00 1001004543 10050 100 4550 52 48 50 52 0,2 0,8 0,16 0,5. 0,2 0;2 0,3 0,2 0,35 Овг О,Э Оэг О,5 0,2 1,0 0,2 1,0 0,180,4 1,0 1,0 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,7 1,7 2,6 2,6 2,6 г,о 2,0 2,0 0,5 0,5 Оа 4...
Полимерная композиция для искусственных кож
Номер патента: 1643573
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Бакурская, Барашков, Барштейн, Голикова, Кирилович, Козлов, Лотман, Мерзликина, Метлина
МПК: C08K 13/02, C08L 27/06, D06N 3/06 ...
Метки: искусственных, кож, композиция, полимерная
...ДГА 8; веретенное масло 8; каолин 8; дву окись титана 1; стеарат кальция 1, перемешивают в смесителе в течение 20 мин. Затем смесь в пас пропускают через краскотерку и наносят на ткань на АХП (агрегат хлорвинилового покрытия). Полуфабрикат пропускают через желировочную камеру с температурой 195 С. У полученных образцов определяют разрушающее напряжение, .удлинение и изгибоустойчивость при -10 С. Результаты испытаний представленьв таблице.1643573 Формула изобретения кой дикарбоновой кислоты содержит дигексиладипинат при следуюдем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:Эмульсионныйполивинилхлорид . 100 Диалкиловый эфиро-фталевой кислотыДигексиладипинатВеретенное маслоНаполнительСтабилизаторПигмент Полимерная композиция...
Антифрикционная самосмазывающаяся пресс-композиция
Номер патента: 1643574
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Бондарцов, Врублевская, Добриневский, Короткевич, Левицкий, Мохорева, Хвесюк
МПК: C08J 5/16, C08L 61/10
Метки: антифрикционная, пресс-композиция, самосмазывающаяся
...сферы (ДЭС) до 8 мкм), каолина (ДЭС до 2,5 мкм) и талька (ДЭС до 5 мки), сушат для удаления растворителя фенолфориальдегид-ной смолы и затем прессуют изделия1643574 Таблица Содержание компонентов, мас.Х, в составе гК 2 3 4 5 К 6 Компоненты звестК 7 К Измельченная древесинаФенолформальдегидная смола реэольного типаГрафитКа олинТальк. 56 60 . 7 60 21 21 2 20 20 19 18 14 10 4 5 9 19 4 14 2 Таблица анные состава оказатели Извест 1 3 К 1,52 1,54 1,50 Плотность, г/смз Предел прочности при сжатии, Мйа Твердость по Бри неллю, МПа 19 124 12120,1 20 при температуре пресс-Аормы 155 - 165 С, давлении 25-40 МПа и времеони выдержки 1 мин на .1 мм толщины изделия.Использование указанных частиц с размерами более предлагаемых значений приводит к....
Композиция для древесноволокнистых плит
Номер патента: 1643575
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Гридина, Донская, Краснятов, Перевозчикова, Самойлов, Симикова, Синегибская
МПК: C08L 97/02
Метки: древесноволокнистых, композиция, плит
...(в расчетена Иа О)Механическиепри- меси табл. 1 приведеныщего - продукта взаи лформальдегидной см мыла,,8 аток,%доля ухои ос ассовая щелочи,Массовая,18 оле вая доля диого фор егида,-%, лее асс с маль не б 02 0,0 0 вая долруемыхтв, % с ромиеще 1-15 14,9 Связующее при соответственном массовом соотнбшении фенолформальдегидной смолы и сульфатного мыла разбавляют водой до содержания сухих веществ 9-11% и используют для изготов 5 ления древесноволокнистых плит типа Т - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью.П р и м е р. В древесное волокно, полученное иэ древесины хвойных пород, со степенью размола 24 с, концентрацией массы 1,9%, добавляют связующее - продукт взаимодействия фенолформальдегндной смолы и...
Полимерная композиция
Номер патента: 1643576
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Дембинский, Кайль, Карпачева, Катков, Климов, Ржавин, Савельев
МПК: C08K 3/34, C08K 5/09, C08L 27/06 ...
Метки: композиция, полимерная
...технологичностьюЦель изобретения - улучшение перерабатываемости композиции. Последняясодержит на 100 мас.ч. ПВХ 0,15 мас.ч. жирных кислот с кислотнымчислом 150-180, являющихся побочнымпродуктом производства себациновойкислоты путем расщепления касторового масла, и 1-5 мас.ч. металлсодержащего термостабилизатора. 1 табл.оказаельекуестиасплаа, г/10 мин 3 ПВХ С 5868 ПЖ 100ТОСС 1ЖК0,1ПВХ С 5868 ПЖ 100ТОСС 2ЖК 05ПВХ С 5868 ПЖ 100ТОСС 2 9 63 6,1 6,7 0 1100 8,9 5 13,5 02 6 0 3П р и м е р 1. 100 мас ПВХ С 5868 ПЖ, 1 мас.ч. смазки - жирной кислоты (ЖК), 1 мас.ч. ТОСС смешивают в турбосмесителе при 80 С в течение 15-20 мин при скорости 1450 рб/мнн,5 Затем смесь вальцуют при 160 фС 3-5 мин. Из полученных пленок определяют показатель текучести...
Способ приготовления силикатной краски
Номер патента: 1643577
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Агафонов, Данилов, Корнеев, Сизоненко, Силин
МПК: C09D 1/02
Метки: краски, приготовления, силикатной
...2,3 мас.ч.окиси хрома и 15,2 мас.ч, талька.Полученную композицию .тщательно перемешивают и диспергируют в биссерной мельнице до прохода через ситос 900 отверстиями на 1 см .После этого определяют исходныйуровень свойств краски.Полученную краску делят на двечасти для проведения сравнительныхиспытаний на долговечность, т.е, на ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1643577 краска; вода1;1,5-2 до получения требуемой малярной вязкости.Парамаетры способа и свойства красок приведены в табл. 1. П р и м е р 2. По известному и предлагаемому способам готовят как в примере 1. силикатные краски состава 1, мас.ч.:Мел 250Цинковые белила 85Тальк 85Пигмент(СГО) 80Калиевоежидкоестекло 500Кроме того, готовят краску состава 2, мас.ч,;Молотый мел 40Цинковые белила...
Композиция для изготовления отделочных покрытий искусственной кожи
Номер патента: 1643578
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Алексеев, Кипнис, Кузина, Савицкас, Сухарева, Черных, Чяршкувене, Штерн
МПК: C09D 175/04, D06N 3/14
Метки: искусственной, кожи, композиция, отделочных, покрытий
...полиэфира. Затем последовательно добавляют при .перемешивании 250 г 10/-ной дисперсии диоксида кремния в ДМФ (25 г по с.в.), а затем вводят 100 г раст вора ПИМА 15 -ной концентрации в ЭА (15 г по с.в.). Время перемешивания всех компонентов 1-1,5 ч. Разбавление до рабочей концентрации проводят смесью растворителей ДМФ и ЭА (365,5 г ДМФ; 365,5 г ЭА).П р и м е р 24. В мешалку загружают 200 г полиуретана на основе полиоксипропиленгликоля в виде 30 -но 78 6го раствора в ДМФ (60 г по с.в,) и добавляют ДМФ, разбавляя. раствор до 15 -ной концентрации в ЭА, Время перемешивания всех компонентов 1-1,5 ч. Разбавление до рабочей концентрации 15 Х (200 г ДМФ) . В другую мешалку заливают 400 г полиуретана на основе сложного полиэфира 25 -ной...
Способ антикоррозионной защиты стальных трубопроводов
Номер патента: 1643579
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Абезин, Алимов, Горбатенко, Карпунин
МПК: C09D 5/08
Метки: антикоррозионной, защиты, стальных, трубопроводов
...вступает в химическую реакцию с ГПР и образует поверхностный слой преобразованной ржавчины,.который обеспечивает надежную защиту металла от коррозии. Пос3 16435794 Составы грунта-преобразователя ржавчины, мас.ч Компоненты 11/ 23 1 д ) д. 1 д Кубовые остатки синтетических жирных кислот фракции Сй н вынеСольвентОртофосфорнаякислота 90 85 90 90 95105 110 110 110 12000 105 135 130 1 ЗО 1 ЗО 1,5 1,5 1 1,5 2 3,5 3 3 Та блица 2 Показатели длп преллагэемога способа по примеру Ызаесткый ф Г б/ 1 ТЭ /иСвойства йдгедип к Стали,баллВодопоглопеиие эа 24 ч, г/мд25 дбкоста иа стерведиаиегрои 1 О дед при минусовой тем- пературе 1 1 11 10033 0036 0035 0030 0 ОЭО 003 Од 040 0032 0036 2 50 40 49 5 Э 55 , 52 50 53 50 40 ле выдержки изделие опускают в...
Способ получения матового нитроцеллюлозного лака
Номер патента: 1643580
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Анджане, Буйле, Гедерте, Тимулис, Шмит, Эйнаусс
МПК: C09D 101/18
Метки: лака, матового, нитроцеллюлозного
...кислотноготипа используют раствор сульфокислотв бутаноле или керосиновый контактПетрова, который получают обработкойНитроцеллюлозный лак НЦ, НЦ Полуфабрикатный лак ИЛОтвердитель кислотного типа Растворитель:646647 100 100 100 100 100 10 . 10 20 40 60 3 6 10 2520 40 10 Таблица 2 Показатели дпя способа по примеру 23 4 5 ЛакВязкость рабочих составов, по вискозиметру ВЗ, сСодервание сухих веществ, ХВремя высыхания до степени 3, мин Толщина покрытия мкиЖизнеспособность, сут ЗО-З 5 28 44 15 25 25 29 зо 28 29 555-6010 ч 16 Состав Неогра- Не боннчено лее 1 Нес ре ничено Более1 О Болееэо Более1 О не пригоден Блеск покрытия по блескомеру ФБ, Х Твердость Покрытия, кг/ммчерез:24 ч7 сут 21 46 17 24 29 37 37 6,5 21 эг),6 7,6 1112,5 19,8 7,О1...
Полимерная композиция для защитного покрытия
Номер патента: 1643581
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Дышкант, Жабин, Мамаева, Полякова, Федорова
МПК: C09D 163/02, C09D 5/08
Метки: защитного, композиция, покрытия, полимерная
...14Аэросил 12,7Соотношение ФОЭ к аэросилу состав"ляет 3:0,75.В таблице приведены адгеэионныесвойства покрытий.25формула изобретения 5 40 23 Полимерная композиция для защитного покрытия, включающая эпоксидную 30. диановую смолу, пластифнкатор, разбавитель, минеральный наполнитель иаминный отвердитель:, .о т л и ч а.ю "щ а я с я тем, что, с целью обеспечения нанесения покрытия механиэиро-.35 ванным способом, повышения стабильности композиции и Физико-механических свойств покрытия, она содержит вкачестве пластнфнкатора эпоксидиро"ванный каучук, в качестве раэбавите ля - фенилглицидиловый эФир и дополнительно аэросил при соотношении Фенилглнциднловый эфирф аэросил 3,0.30-50 36-69 350-6406-23 15-52 Эпоксидная...
Термопластичный состав для разметки дорог
Номер патента: 1643582
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Галевский, Кизильштейн, Лисутина, Никитина, Половников, Пушкарский, Фалькович, Фирсов, Шпицглуз
МПК: C09D 167/02
Метки: дорог, разметки, состав, термопластичный
...мас.У.:полиэфирнаясмолаполиэФирнаясмола 11Пигмент, мас,7,;двуокисьтитанацеолексНалолнительмас.Х:аэросилкварцевыйпесокПластификатор,мас Л;трансформаторное маслоБелизна (коэффициент дифФузногоотверждения) 4Растекаемость,мм Адгеэия к асфальтобетонукгс/смф Трещиностойкость (кинетическая характеристика Р/Рй покрытия, повышения морозостойкости, трериностойкостИ и солестойкости покрытия, он дополнительно содержит алюмосиликатные полые мнкросФеры размером частиц 80-100 мк, выделенные из золы-уноса тепловых электростанций, при следующем соотношении компонентов состава, мас.Х:ПолиэФирная смола наоснове диметил- илиполиэтилентереФталата, этиленгликоля иФталеного ангидрида 24,0-27,0ПолиэФирная смола наоснове адипиновой кислоты и этиленгликоля...
Способ соединения теплостойких материалов
Номер патента: 1643583
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Бескорсый, Кучерявенко, Левченко, Офицеров, Пренцлау
МПК: C09J 5/06
Метки: соединения, теплостойких
...незначительно.П р и и е р 3. Соединяют оптический кварц-медь: оптический кварц- пластина площадью 100 см и иедь 2пластина 2 см (14 х 14 х 15) ми, На кварцевую пластину укладываютпленку ПЭТА, на нее слой Фторопластоваго порошка, далее пластина ПЭТФ, Отношение высот слоев ПЭТФ и наполнителя 0,4. Соединение не разрушается после 100 циклов охлаждения-отепления. Толщина соединения 0,3 мм.П р и и е р 4. Соединение элеиентов согласно примеру 3, В качестве наполнителя используют асбест. Отношение толщин ПЭТФ и наполнителя 0,5. Соединение не разрушается после 100 циклов охлаждения-отепления. тпг(ина соединения 0,4 мм.3583 45 ронка Аторопластаили асбеста,50 Формула изобретения Способ соединения теплостойких материалов с помощьв...
Токопроводящая клеевая композиция
Номер патента: 1643584
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Лукьянов, Патрин, Трегубов
МПК: C09J 127/06, C09J 9/02
Метки: клеевая, композиция, токопроводящая
...композицив готовят путем механического смешения: к никелевому порошку добавляют сначала питролак, а зятем лак на основе перхлорвиниловой смолы или смешивают лаки,а затем добавляют порошок никеля, В случае загустевания со временем в композицив добавляют незначительное1643584 В таблице приведены рецептурытокопроводящей клеевой композициии ее свойства.Формула изобретения 15 20 15-25Остальное нитр оцеллвлозыНикелевый порошок ОпытАдгезия Проводимость,Ом см Затвердевание Состав клея лак ХВ лак НЦ; никелевый Темпе- Время,СлабаяУдовлетворительнаяХорошая0,48 ф 102 0,38 10 0 96 10210,810 0,32 102 (О 7-1)102 (0,7-1) 102 3-53-53-5 Слабая3-5 Хорошая3-560120 20 20 20 20 20 150 100 20:2555 20;3050 1 О: 10:80 30230.40 25:25:50 Известный 8 9 1...
Способ соединения волоконно-оптических элементов
Номер патента: 1643585
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Алексеева, Милявский, Нанушьян, Рускол, Юрьев
МПК: C09J 183/04, G02B 6/255
Метки: волоконно-оптических, соединения, элементов
...освободившиеся световедущие сердцевины сплавляют. Сплавленный участок Аиксируют и заливаюткомпозицией, содержащей олигомерс К = СНо., К = СНн, а = 015,Ъ = 0,10, с = 0 35, й = 0,10, 1= 0,30, х = 20 и 0,006 мас.ч.(в пересчете на платину) катализатора изпримера 2. Отверждение проводят при180 С в течение 1 ч, 55Показатель преломления отвержденной композиции 1,425, твердость по.Бринелю ЯВ 10,5, адгезия к стеклу 32 кгс/см, к стали 44 кгс/см,потери в разветвлении 1,5 дБ, диапазон рабочих температур (-70)-(+200) С,П р и м е р 5 (контрольный),Процесс проводят аналогично примеру 3,но используют олигомер. с а = 0,15,Ь = с = 0,08, с = 0,37, 1 = 0,32,х = 24,Показатель преломления отвержденной композиции 1,4 18, адгезия к стеклу 16 кгс(см, твердость...
Герметизирующая композиция
Номер патента: 1643586
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Куров, Минеева, Насибуллин, Новиков, Поздняков, Стенищева, Усиченко
МПК: C09K 3/10
Метки: герметизирующая, композиция
...8,52069;5 2 18 69 13 1310 1756 65,510 202 0,59 2 916,570 2,0 0,5 2 9 11 15 13 55 63 10 6,0 2 1 9 б.7 1,5 2,0 Таблица 2 Показатели дпя композиций Свойства предлагаемой контрольной вестной 6 1 7 16 16 ет 5 8текучести,атуре, С: Срок службы, Сопротивлени мм, при темпЗО 35 0 0 0 0 О2,8 1,8 0 О О5,0 2,0 0 0 0 .8,0 2,2 0 0,1 0,14 5 00 0 0 о г г 0 2,4 2 05 Оэ 005 0) Оэ1 б 9 8 45 90 415 16 1 8 8 14 1715 Водопоглощение, маПенетрация, ммПредел прочноеразрыве, кг/смбутон-деревостекло - дерево ти п Зэ 5 - 3,8 216 - ге 9 3,4 2,6 Зъб 38 Ззб 3.7 гэ 8 гь 8 28 217 Составитель Г. Мишензниковаактор Н. Рогулич Техред Л,Олийньи Малец рект аказ 12 Тираж 435 одписно комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРМосква, Жз Раушская наб., д. 4/5...
Безглинистый буровой раствор
Номер патента: 1643587
Опубликовано: 23.04.1991
МПК: C09K 7/02
Метки: безглинистый, буровой, раствор
...паС 1 и ппаве солей 5 мас йаС 1 5 мас,7йаС 1 при 7и п с,7 КИЦ- ве солей- . - .40 40 56 9 6 э 5,5 1, 143,5 1 8 г/см 1,0,см 26яэ 40 Плотность Водоотдач Условная кость с Пе тчий68 500 400 24 180 20 2 В 4 9 8 9,5 3,59 лииоемкость, 7.и Отстой отсутствует, в теч ие суток раствор стабилен а б л и ц а 2 1 мас,7 К 1 Я2 мас.7-6 мас,Е кнЦПокавател Вода онцентрация Ка 2 810 мас концентр ва солей я пла- концентрация пл ас,Х на солей, мас,7,0 15 6 1,2 1,2 1,35 1,18 0,95 0,75 0,61 О,,7 6,5 5 5 3,5 2 4 2 1 гепень наб 8 38 4 ,8 7,5 7 ния, 7. 33Глиноемкость,Х 9,3 массой остатка и массой введенногоглинистого материала относится к массе введенного количества глинистогоматериала.Степень набухания определяют наприборе ПНГ,В качестве ингибирующей...
Способ получения цинксульфидного электролюминофора
Номер патента: 1643588
Опубликовано: 23.04.1991
МПК: C09K 11/54
Метки: цинксульфидного, электролюминофора
...Размер частиц,мкм Лркость свечения, , при 2500 Гц и 300 В 10-20 100 1-3 2-5 3-7 5-10 10-50 30 45 75 100 100 Таблица 2 апряжение, В,приложенное к Электролюминофор олщина онденатора,мкм ывопам конденатора при ярости 44 кд/м 600 300 вой ампуле при 670 бС в течение 1 ч,охлаждают, промывают от избыточноймеди и сушат,В табл, 1 приведены данные о размерах частиц, полученные при разныхтемпературах прокаливания порошкаэлектролюминофора.Из табл. 1 видно, что полученныепорошки отличаются большей дисперсностью по сравнению с известнымэлектролюминофором марки ЭЛ,Дпя определения свойств полученного электролюминофора и для получения сравнительных данных с электролю минофором марки ЭЛ, полученнымпо известному способу, готовят элект-ролюминесцентные...
Способ подготовки угольной шихты к коксованию
Номер патента: 1643589
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Алексанова, Криштапович, Мучник, Рудниченко, Скляренко
МПК: C10B 57/08
Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты
...кокса.Как показали данные, представленные 10 в табл. 5, время выдержки смеси воды и смолиетых отходов при 100 С должноо быть не менее 1 ч, так как это существенным образом влияет на качество кокса. 15В табл, 6 представлены данные выхода и качества образующегося твердого остатка в зависимости от времени изотермической выдержки при 100 С.оДанные табл . 6 показывают, что при увеличении времени выдержки при 100"С выше 1,5 ч выход и свойства твердого остатка практически не изменяются.Таким образом, введение в шихту твердого остатка, полученного при изотермической выдержке в течение 20 Таблица 1 Отход состава, 7 Вещества 1 2Среднее значение1 722 3 8 80 20 122 67 4 5 5 75 24 1,28Отражательная способПласто Технический анализ, 7...
Способ перегонки мазута в вакуумной колонне
Номер патента: 1643590
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Гоффарт, Деменков, Деменкова, Коваленко, Кондратьев
Метки: вакуумной, колонне, мазута, перегонки
...При этомисходную смесь (мазут) после нагревав печи вводят на 13-е контактное устройство (счет с верха колонны). С верха колонны в вакуумсоэдающую системувыводят неконденсируемый пар. С третьего контактного устройства выводятжидкость, охлаждают и с температуройо40 С возвращают на верх колонны в виде циркуляционного орошения, а балансовый избыток выводят в качестве дизельного топлива. Фракцию 360-580 Свыводят с девятого контактного устройства колонны, С низа колонны выводятостаток после отпарки иэ него легкихФракций за счет. контакта на четырехконтактных устройствах отгонной секции с 2 т/ч водяного пара, вводимогос температурой 390 С в ниэ колонны.Основные показатели сложной вакуумной колонны по примеру 2 приведеныв табл. 1, фракционный...
Способ получения нефтяных масел
Номер патента: 1643591
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Есипко, Каменский, Прокофьев, Рисензон
МПК: C10G 67/04
...экстракции .68 С, кратностьВМП к сырью 2,6:1,0), с коксуемостью0,40 мас,% и кинематической вязкостьюпри 100 С 17,5 мм 2 /с, подвергаютгидрооблагораживанию в присутствиикатализатора примера 2.Условия гидрооблагораживания: температура 390 С, давление 15 МПа, объемная скорость 3 ч , кратность Н1200 нмз /мз сырья. Выход рафинатапосле гидрооблагораживания составля- .ет 94 мас.7 на негидрооблагороженнойрафинат, После депарафинизации(МЭК-толуол) получают базовый компонент остаточного депмасла, имеющийследующие показатели качества: температура застывания минус 12 С, кинеоматическая вязкость при 100 С21,4 мм /с, ИВ 96, коксуемость 0,25%П р и м е р 4. Остаточный рафионат (фракция выше 490 С), полученный по примеру 3, подвергают...