Патенты опубликованные 23.03.1991

Номер патента: 1636385

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Камолов, Шарифов

МПК: C04B 28/02

Метки: вяжущее

...мас.%: гидратированный цемент 2,3-5,29 асбестовое волокно86,1-91,8: вода остальное,Вяжущее готовят путем совместногопомола портландцемента И, волластонита и отхода асбестоцементногопроизводства или отдельным помолом.добавок и смешением их с цементом.Бетонную смесь готовят путемсмешения вяжущего, песка, щебня.2,4 Физико-метонных обризвестном е показатели нич готовленаемом вяж цов, пред аблиц риведены форм ключающее цементментного производестового волокна,е с я тем, чтоя тепловьделенияона, оно дополнитастонит при следкомпонентов, масестоцементногова на основе Вяжущее,ход асбестоц на основе ас тв л при ельноующих елью снижен твердении бе содержит воллсоотношениях тход асб роизводс сбестово олластони емент 0,95-1,30 7,3-25,7 Остальноелокн т...

Номер патента: 1636386

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Белов, Гарашин, Гриценко, Новгородов, Перцева, Ярмаковский

МПК: C04B 28/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...песок, шлакопортландцемент, воду затворения (из условия получения бетонной смеси заданной удобоукладываемости -20 с) и 5%-ный водный раствор воздухововлекающей добавки смолы древесной омыленной (СДО), в случае предлагаемой смеси - щлакопемзовый щебень, шлакопемзовый песок, полистирол Фракции 0,4 мм, полученный обработкой сопут" ствующего пылевидного продукта пред- вспененного полистирола в кипящем 5%-ном водном растворе ЛСТ, шлако-. портландцемент и воду затворения (исходя из того же условия получения заданной удобоукладываемости 10 - 15 с).Для получения бетона приготовляют три состава предлагаемой сырьевой смеси и один известный состав, содержащие в. качестве крупного заполниФтеля шпакопемзовый щебень (шлаковую пемзу)....

Номер патента: 1636387

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бадалян, Даниелян, Демирчян, Мартиросян, Месропян, Сафарян

МПК: C04B 28/10

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...содой - ионы кальция.Реакция протекает по уравнению:СаС 1+Ха 2 СО-СаСО+2 ИаС 1;Са 80+ИаСО -фСаСО+Иа 804.,. ИЗВО+2 МаОН-фИ 8(ОН)д+ЮаВО ,Са(НСОЗ) +2 МаОН-фСаСО+2 НяО+Йа, СОз.Карбониэация рассола продолжаетсядо содержания ИаСОз не менее0,38 г/л, а свободной щелочи 0,31,0 г/л,Для ускорения осаядения нерастворимых соединений Са и Ия в реакционный бак подают гидролизованный ПАА,являющийся Алокулянтом, из расчета2 г ПАА на 1 м очищенного рассоланли 2 л раствора на 1 м рассола.Гидролиз ПАА проводят обработкой 15его раствором едкого натра, Гидролизованный ПАА разбавляют водой по со"держанию ПАА 1 г/л.Таким образом, в предлагаемом сос,.таве используют шлам в виде осадка, 20.полученный Фильтрацией смеси рассолапосле введения в него...

Номер патента: 1636388

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Архипцев, Демидович, Ковалевский, Мохов, Ронин, Ткачев

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...готовят водную дисперсию 40олигоэфиракрилата. Для этого в воду,содержащую эмульгатор ОП, при перемешивании вводят олигоэфиракрилат МГФ-,9 и смесь перемешивают в диспергаторев течение 10 мнн. В зависимости от со 45отношения вводимых компонентов получают водную дисперсию олигоэфиракрилата со средним размером частиц 1-8 (состав 1) и 10-50 мкм (состав 2).Составы эмульсий приведены в табл. 1.На стадии смешения .песка-заполнителя с водой в последнюю вводят олигоэФиракрилат в виде водной дисперсии с размером частиц 1050 мкм (состав 1) из расчета 70% от общего количества олигоМиракрилата, вносимого от веса сухих компонентов, Остальные 30% в виде водной дисперсии со средним размером частиц 1-8 мкм (состав 2) с водой доувлажнения...

Номер патента: 1636389

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Алексеева, Горлов, Малявский, Харитонова, Хрипунков

МПК: C04B 14/38, C04B 28/24

Метки: жаростойких, состав

...СН ИН 2-5; водаостальное. Степень палимериэации 7090, стабильность - абсолютно стойкииЕго изготавливают при перемешиванииводы, кремниевой кислоты и водногораствора метиламина (251).Стеарат калия - щелочной пезователь. Химический состав:СН у(СН) 1 СООКВолокно - муллитокремнеземиста вата. едлагаемом растворе сил на силикатные частицы1636389 Значения показателей для состава1 1 2 Показатели 3 известного 112,35 3),5 Э,б 40 0,7 68,9 59,3 86,65 600 650 111,3 1,5 1,8 0,95115 0,8 1,0 1,2 11 17 21 1,1 1,6 0,085 0,21 :), 165 0,29 02041 0 0650,)90,18 0,070,1Э,19 1,12,30,24 0 Э 0 0 0,36 0,35 1,8 0,75 147 138 107 3зуют мелкую и стабильную структуру; что вызвано их более низким мопеку . лярным весом, что приводит к снижению теплопроводности и ср .дней...

Номер патента: 1636390

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гаджиев, Ильинцев, Илюхин, Курченко, Степанов, Черненко

МПК: C04B 28/26

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...имеют состав, Е: 810 33,4 А 1 О6,6; Сао 49,3; ИпО 3,7; БОп остальное. Степень помола 80-90 мкм с удельнойповерхностью 700-900 см/г.ЕЕпакоситалл может быть использован в виде отхода производства ; кус кового боя плит иэ шпакоситалла. Степень помоле 80-90 мкм с удельной поверхностью 700"900 см/г.Природный обогащенный мел со сте" пенью помола 10-20 мкм с удельной поверхностью 2500-3000 смф /г.Приготовление композиции для изготовления огнеупорных изделий следую-, щее.для приготовления наполнителя пред".39 варительно в мельнице перемалывают совместно гранулированный шлак доменного производства и кусковой бой плит из шпакоситалла. Степень помола 80- 90 мкм, удельная поверхность 700- 15 800 смф /гПля приготовления полимерной...

Номер патента: 1636391

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Даштоян, Михаелян

МПК: C04B 14/18, C04B 28/26

Метки: композиция, теплоизоляционного

...и глинистые, так и активные составляющие, например обожженная глина, свободная окись кальция и клинкерные минералы С 8,С АГ.В предлагаемой композиции используют цементную пыль, химический состав которой приведен в табл.1.Композицию и изделия иэ предлага мой массы готовят следующим образом.Вспученный перлит тщательно перемешивают с жидким стеклом ипылью. Иэ полученной таким о1636391 Таблица 1 Обра" компонентов, мас.% Содержание 13,00 4,80 2,15 0,50 49,12 1,91 1,75 4,60 Осталь 13,88 5,50 2,60 0,20 54,60 1,02 0,88 1,40 Окись Д кальция у (известь) ФЮ Та бли ца 2 Содержание компонентов, мас.% Бидкое стекло Вспученный Цементная выпь вуокись глерода перлит2 40,0 30,0 30,0 35,0 32,5 30,0 30,0 35,0 32,5 32,0 ев35038 8,3 35 3однородной массы...

Номер патента: 1636392

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ермолаева, Зотов, Калашник, Осадчая, Шуляк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, полов, фасадных

...так и качественному)возможно в результате снижения вязкости образующегося при обжиге расплаваинтенсифицировать процесс спекания 2.ЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВФАСАДНЫХ ПЛИТОК И ПЛИТОК ДЛЯ(57) Изобретение относится к производству Фасадных плиток и плиток дляполовС целью повышения прочностии получения плиток черного цвета.безприменения красителя керамическаямасса включает следующие компоненты,мас,Е: глина 65-70, отработанный катализатор - отход при гидратации ацетилена в полипропиленовый спирт 30"35Физико-механические показатели следующие: кажущаяся плотность 2,392,44 г/см, механическая прочность24-29 МПа, истираемость 0,15 О, 18 г/см; цвет черный, коэФФициентпоглощения 96,5-97,5 Е. 2 табл.3 1636392 4При использованип...

Номер патента: 1636393

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Климкович, Костыря, Самодай, Трошенков

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...0 1 мм, язка произ а Фрак 5-3 мм 72 51 45 0 2 3 0 нием в процессе смешения временной связки в виде технического лигносульФоната плотностью 1,23 г/см или раствора сернокислого магния плотностью 1, 17 г/см для получения влажности шихты до 3,5%. Образцы для определения физико-механических свойств в ви-де цилиндров диаметром 36 мм и высотой 50 мм прессуют с усилием 130 ИПа, 10 После сушки до остаточной влажности 0,5% образцы подвергают термической обработке при 1040-1350 С при 15 цик-. лов в суткиСоставы шихт представлены в табл.2 Ц 5 Физико-механические свойства образцов - в табл. 3.Для сопоставлейия используют известный состав шихты, мас,%: карбид кремния 39; электрокорунд, легиро ванный двуокисью циркония в количестве 5 - 30%, Фракции...

Номер патента: 1636394

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Измайлов, Клевцов, Курочкин, Молдавский, Никольский

МПК: C04B 35/04

Метки: индукционных, масса, медно-никелевых, никелевых, огнеупорная, печей, плавки, сплавов, тигельных, футеровки

...гидросиликатов.При содержании суперфосфата в огнеупорной смеси менее 1,5 мас.7 жиз неспособность ее остается практически такой же, как и без этой добавки. Увеличение содержания суперфосфата (более 3 мас.Х) сопровождается увеличением жизнеспособности смеси, нопрочность и термостойкость снижаются.Это обусловлено тем, что плотность жидкого стекла, применяемого для затворения огнеупорной смеси, может изменяться от содержания воды. Из-эа недостатка свободной воды и смеси количество образующихся химическихФосфатных связей оказывается недоста" точно для того, чтобы компенсировать снижение прочности Ьутеровки при сушке. Поэтому для того, чтобы регулировать скорости твердения, отношение содержания шлака к содержанию суперфосфата...

Номер патента: 1636395

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Барышникова, Иванченкова, Стурман, Хоботова

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...готовят следующим образом.Тонкомолотую часть шихты готовят из электроплавленого оксида магния и глинозема. В бегуны смеситепьные или 2-образный смеситель засыпают порошки спеченного оксида магния фракции 3-1 и 1-0,0 мм. Обе фракции перемешивают 2 мин,. увлажняют раств ром жидкого стекла плотностью 1,45 г/см, перемешивают еще 2 ьин, затем засыпают тонкомолотую часть(57) Изобретение относится к пр водству безобжиговых огнеупоров изобретения - улучшение термоме ческих свойств огнеупора. Масса его изготовления содержит, мас графит 5,0-15,0, тонкомолотый роплавленый оксид магния 10,0-1 тонкомолотый глинозем 3,0-5,0,в стве связующего - вждкое стекло 3 остальное переклаз фракции 3 мм прочности на сжатие полученного о ра: при 20 С...

Номер патента: 1636396

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Баранник, Рыщенко, Усатиков, Чуднова

МПК: C04B 35/10

Метки: конструкционных, корундовых, шихта

...метилцеллюлоза 0,051,0, бишофит О, 1-0,2, борная кислотаили бораты (по ВО) 0,2-1,0, смесьтонкоиэмельченного кварцита и обожженного доломита в соотношении 2:11,2-3,2, глиноэем остальное. Пределпрочности при сжатии не менее1000 МПа, истираемость менее 0,13 Х,шероховатость не более 0,02 мкм.1 табл Обожженныитак же, как глимельчают на вии исг 1 ольэуют длзерна менее 10Перемешнваникварцита и долв шаровой мел2:1 в течениеСмесь долошивают с глинколичествах в20 мин, послествор, содержа,ва з 85 з ва 0,0 0,0 085 1050 Открытая пористость, 2Предел прочвостнисси сяатсси у МПВУстойчивость к нстирания по потеремассы при нвнельчевян а внброиельняде в течениеаоч, ХПрсяваоднтельвостьнехаиической обработки, сесс /сесвУдельный расходалиавовр...

Номер патента: 1636397

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бондарь, Корнышева, Мухин, Ненашева, Резникова, Слатинская, Шуршалова

МПК: C04B 35/20

Метки: форстеритового

...перемешивают 20-30 мин, Затем добавляют 2,4 кг аэросила с содержанием основного вещества 96 Х, Приготовленриала, используемого в электронной промьпппенности. Цель изобретения- снижение тангенса" угла диэлектрических потерь и температуры синтеза. Способ включает приготовление шихты из оксида магния, аэросила и бор" ной кислоты, его гидратацию при массовом отношении Т:11=1:6-8) и термообработку. Электрические свойства полученной керамики: ; =6 5 - 7 0Ф о 83 10 при 1 Г 1 Гц и температуре 20 С ( 1, при 300 С - 1-2; )у соответственно 10 и )10 - 10 Омоем.табл. ная шихта соответствуеотношению Т:И=1:(6-8)мешвают 2-3 ч. Затемторную вакуумную сушлСушку проводят при 120режении 0,4-0,6 кгс/см40 ч. Сухой продукт пр1150-1200 С в течениемелют в...

Номер патента: 1636398

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Араптанов, Богатов, Комоликов, Пейчев, Плинер, Прокопьев, Романенко, Серебряков, Смукович, Сыстеров, Толстиков, Шулин

МПК: C04B 35/48

Метки: керамический, материал

...оксид иттрия 0,4-1,0, оксид железа 0,7-1,4, оксид лантана 0,3-0,8, оксид цирко" ния остальное. Керамика, полученная совместным осаждением, имеет крити" ческий коэффициент интенсивности напряжений при 20 С 12,0-14,9 МПамО предел прочности при трехточечноме при 20 С 1100-1320 МПа.й поненты осаждают аммиак дкн фильтруют, сушат и про лнвают 800 оС. Прокаленные порруют в воде с добавкойты (рн=1,;6-2,0) .Иэ суснензии с плотностью 2,4- 2,7 г/см шпикерным литьем в гипсовые формы готовят образцы размером бх 4 х 50 мм. Образцы обжигают в силитовой печи в интервале температур 1000-1520 С (для каждого состава подбирают оптимальную температуру спекания), Обожженные образцы шлифуют алмазным инструментом до размера 5 х 3 х 45 мм. Прочность при...

Номер патента: 1636399

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Зарогатский, Ильченко, Колотий, Лялюк, Минеев, Познанская

МПК: C04B 35/56

Метки: карбида, кремния, регенерации

...(и электростатическом).Данные о конкретных параметрах осуществления способа и полученные при этом показатели отражены в таблицеСтепеньрегенера.:цни (выходв полезныхФракциях),Е Толщина ьное Время авление регенеа слой рации, ч ояоби- . атер г матеала,1,3 1 ф 0 О,3 5 5 т.е ни ла из о р Способ регенерации карбида кремния иэ боя карбндкремнийсодержащеогнеприпаса, включающий дроблениеизмельчение и извлечение зерна карда кремния путем классиФикации, ол и ч а ю щ и й с я тем, что, слью повышения выхода регенерированого карбида кремния, сокращениядолжительности. процесса и его уmрония, измельчение материала ведутхим методам в виброинерцнонной.малнице в слое дрббимого материала,щнна которого в 3-5 раэ превышаетразмер наиболее...

Номер патента: 1636400

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кваша, Школьников

МПК: C04B 35/56

Метки: шихта, электронагревателей

...ЭЛЕКТНАГРЕВАТЕЛЕЙ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть исполь- . зовано в технике высоких температур в качестве материала для изготовления нагревателей, работающих в окис-лительной или агрессивной (например, амжак) атмосфере.Цель изобретения - увеличение удельного электросопротивления.Электронагреватели из шихты предлагаемого состава получают методом порошковой металлургии.Порошки карбида кремния, нитрида алюминия, кремния и оксида никеля отвешивают в количествах, соответствуюОстальноекомпоненты шихты теле типа"пьяная ного спирта. Пошивают на ЗЖ-ном ого спирта в вотирают через уют образцы высом 1 О мм при дав олученные заготов1636400 формула изобретения Оксид никеляКремнийНитрид алюминияКарбид кремния...

Номер патента: 1636401

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кириленко, Коломейцев, Коломейцева, Кравецкий, Попов

МПК: C04B 35/62

Метки: огнеупоров, плавленолитых

...шихты и качество полу . изделий приведены в таблице.Показатели качества изделий оценивают неоднородностью по химическому составу (например, в опытах 1,2, 5 равна отношению содержания Его в пробе на расстоянии 50 мм от дна отливки к содержанию ЕгО в пробе на расстоянии 25 мм) и фазовому составу1636401 4 Формула изобретения Длительностьь регулируе"мого теплоотвода Крличествоцикловрегулируемого теплоотвода Температура раьюэилана, С Размеризделияии остенаихты,илераура охверхе сти, СНредлгееиый1 75 иго за Ох 160 х 0 32 4,10 ааСО 1 аоэ 1 52Ос"ное34 240 х 160 х 1832х 100 750 382-йцикл17 810 а 14,5наСОз 2 А 1 03 Остал ное А 10 з 97(равна отношению стекпофазы в пробах в пробах на расстоянии 25 и 50 мм соответственно). Дополнительно...

Номер патента: 1636402

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кириленко, Коломейцев, Коломейцева, Красный, Попов, Рудаков

МПК: C04B 35/62

Метки: материал, огнеупорный, плавленолитой

...160- 00-1000 А. РасАитовые, чугунные после чего отливтвенных условиях литого няемого не орног для Аутеро ургических нзобретени еством и характ ен до ра - проточ метал Целности, стекпоусто малощелочных стек Дпя полученияОпределениееупорного маощелочного51, 7 А 10Ма, О 0,07режиме соеченне 16 чазца 10 х 10 хние объема о ог ала подготавлива глинозем си вят в т ту пп при н 200 В плав и ква ки от апряжени и силе заливают рцевые А жигают вна ка гр мыр 5,ков е о онак т ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ С стеклоус териала стекпа, с у 22,9; С проводя скоростью при 1600 80 мм. Из бразца в1636402 Формула и з обр ет ения чальному параллельно на лестн оораецах еСоставы плавленолитого огнеупорного материала и их свойстваприведены в таблице. Характеристика...

Номер патента: 1636403

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Жилин, Отипов, Снегирев, Стариков

МПК: C04B 35/04, C04B 35/60

Метки: магния, оксида, плавленого

...управление с режимом по нагрузке 6,5 кА и 90 В.Электромагнитное перемешивание проводят, начиная с пятой загрузки шихты, т.е. после наплавления проч ной подины блока. Твердый силикат натрия массой 7 кг (0,7 мас.Х) погружают в магнеэиальный расплав После его расплавления осуществляютэлектромагнитное перемешивание расплава в течение 0,1 ч. В дальнейшем процесс электромагнитного перемешивания расплава ведут периодически перед каждой второй загрузкой шихтывплоть до окончания плавки, Продолжитель(Фу прототипа. формула изобр етения Пред" легеейй002 100 э юо 9 еееФф лей1 ОО 5,а 5,6 5,6 2,а В,9 в,а 12,4 5,4 э,о 42 а,в 42 О 2 0,02 О,О 9 ОВ,Э 96,5 96,1 О,О 5 0,10 0,25 О,2 О,2 О,2 96,Э 6,0 9,В м,а 5,0 О,Э 5 0,2 Составитель Л.БулгаковаТехред...

Номер патента: 1636404

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Матвеев, Опалейчук, Романова, Сокол

МПК: C04B 38/00

Метки: керамическая, масса, фильтров

...мас.%: заполнитель Аракций 0,5-2,5 мм или 0,20,3 мм 70-75, тонкомолотый шамот Аракции (0,063 мм 2-5, жидкое стекло 6-9,побочный продукт производства двойного суперд 1 осАата 1-3, глина 8-12,древесные опилки 2-8Керамическаямасса имеет предел прочности присжатии 19-24 К 1 а, воздухопроницаемость 46-52 м см/м ч мм в.ст., пористость 40-50%. 1 табл. При сравнении иэвпредлагаемой последнявысокой механической. 12 МПа, пористостьюхопроницаемостьв намм вод.ст. Керамическая масса ления фильтров, включ тель Аракции 0,5-2,5 0,3 мм, тонкомолотый менее 0,063 мм, жидк ный продукт проиэводс суперФосйата, о т л и тем, что, с целью по1636404 ческой прочности, пористости и проницаемости, она дополнительно содержит глину и древесные опилки при...

Номер патента: 1636405

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Косарева, Кузьмук, Кучеренко

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...прочности при уменьшении расхода цемента.В качестве минерального наполнителя в сырьевой смеси используют нейтрализованный отход процесса травления железа " отход метизных произ водств - конечный продукт очистных сооружений, образованный в результате нейтрализации известковым молоком Са(ОН) сернокислотных стоков, получаемых после химической обработки ме талла серной кислотой. Агрегатное состояние отхода - мелкодисперсный шлам влажностью 45-50 Х, 3:Гидроокись железа 80-85Двуводный сульфат 20кальция 15-20Бетонную смесь, приготавливают следующим образом.Готовят смесь керамзитового гравия фракций 5-10: 10-20 40, 607., насылной 25 плотности 500 кг/мз, которую перемешивают с керамзитовым песком насыпной плотности 700 кг/мз. Далее в...

Номер патента: 1636406

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Акинфеев, Афанасьев, Бутин, Заяханов, Ринчинов, Сиденов, Убеев, Цыремпилов, Чимитов

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...добавкаОЯ 0,0015-0,0020; вода 0,4. Прочность бетона составляет 44,5-44,7 МПа после пропаривания по режиму 2+4(70 С)+2 и 48,8-49,2 МПа после 28 сут нормаль- иее ного твердения. 1 табл. 15; натриевые соли жирных тальное. рН добавки 10,0-1 вацию портландцемента пров шаровой мельнице до диспер 0,5-0,6% остатка на сите И ремешивание всех компонент ной смеси проводят в бетон ле в течение 0,8-1,0 мин, ленные из бетонной смеси о бы размером 100 х 100 х 10 паривают по режиму 2 + 4 + температуре изотермическог ва 70 С. Активацию портландцемента по иэстному способу проводят в бетоноесителе в течение 25 мин (индукци1636406 онный период), температура воды 00 СПредлагаемый способ осуществляют следующим образом.1/3 часть от общего количества5...

Номер патента: 1636407

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Афонина, Белов, Путляев, Рябов, Торпищев, Щипинский, Ярмаковский

МПК: C04B 40/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...сферических пор от использования воздухововлекающей добавки и пластификатора.Состав смеси и характеристики бетона представлены в таблице.В качестве крупного искусственного пористого заполнителя используют шлаковую пемзу (шлакопемзовый щебень) фракции 5 в . 20 мм, с ч = 750 кг/м9 в качестве вяжущего - йортландцемент марки "400."В качестве минеральной ваты ис 11 Ц пользуют минеральную вату марку 100под уд.нагр. 0,02 кг/см = 100 кг/м, средний диаметр волокон8 мкм, влажность 2%, содержание корольков диаметром свьппе 0,25 мм 18%, содержание серы менее 1,О , модулькислотности 1,33.Бетонную смесь поризуют воздухововлекающей добавкой СДО (смола дре,весная омыленная) в смеси с пласти" Фицирующей добавкой СДБ (сульфитнодрожжевой бражкой),...

Номер патента: 1636408

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Дворкин, Ковтун

МПК: C04B 40/00

Метки: приготовления, растворной, смеси

...териалов и может быть использованопри приготовлении кладочных растворов и мелкозернистых (песчаных) бетонов. Цель изобретения - повышениеподвижности растворной смеси и прочности. Пыль цементных печей смешивают с водой при их массовом соотношении 1:(0,5-1,0) соответственно,затем в полученную однородную суспензию при постоянном перемешиваниидобавляют кислый гудрон до рН суспензии 7,0 - 10,0, В нейтрализованную суспензию вводят цемент и песоки перемешивают растворную смесь дооднородного состояния. Подвижностьрастворной смеси возрастает на 8%,прочность раствора - на 28-43%.1 табл(опыт 10) или снизить расход цемента(опыты 4,5) мость смеси определяют по расплыву конуса на встряхивающем столике, затем формуют вибрированием образцы- балочки...

Номер патента: 1636409

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Александров, Бондарь, Запольский, Звенигородский, Ластивка, Пасечник

МПК: C04B 40/00

Метки: активации, бетонов, растворов, цементных

...енчатой вибрацией при частоте 25 0 Гц на первой ступени, 45-55 Гц торой ступени, 70-80 Гц на третье ступени.Амплитуда колебаний 3,0-3,5; О,1,0 и 0,5-0,8 мм на первой, второйтретьей ступенях соответственно.Прдолжительность вибрации на каждойступени 30 с, Максимальное увеличение прочности и удобоукладываемостполучается при частотах 25; 50 и75 Гц на первой, второй и третьейступенях.При активации предлагаемой бетоной смеси получают увеличение удобукладываемости на 24-332, повышенипрочности бетона в односуточном ворастет на 7,3-0,2 11 Па, а в.трехсу(табл.1, примеры 5,6, 9,10,13,14),Образцы, заформованные сразупослеприготовления бетонной смеси (по известной технологии), через 28 сутимеют прочность 40,1 МПа,воздействия на них после...

Номер патента: 1636410

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Минас, Сидина, Смелик, Сысоев, Сысоева

МПК: C04B 41/64

Метки: бетона, композиция, пропитки

...СССР(71) 1 Ожный государственный проектно- изыскательский и научно-исследовательский институт по проектированию водохозяйственного и мелиоративного строительства "1 йкгипроводхоз" (72) А,К.Сысоев, Н.А,Сысоева, А.И.Минас, Л.Г.Сидина и Г.Г.Смелик (53) 666.9.058 (0888)(56) Авторское свидетельство СССР к 1058947, кл. С 04 В 41/64, 1982.Авторское свидетельство СССР В 1348324, кл. С 04 В 41/64, 1986. Изобретение относится к ком ции для снижения водопоглощени щиты строительных конструкций розни и может быть использован изготовления бетона, эксплуат щегося в условиях воздействия сивных сред,Цель я - повышене могут взаимодеиствоами полиорганогидроазуя химическую связь. происходит закупорка одом лавсанового прозтом значительно повы йкость...

Номер патента: 1636411

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Авдеева, Зыбина, Федосеенко

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...0,51-0,53, В 0 з 3,84-4,66, Ма 4 30 5 5418,66, ЯОз 0,13-0,21, Материал имеет следующие свойства: плотность 1,62 - 1,64 г/см ; температура обжигаЭ,1060 С, ТКЛР (7,4-7,5) 10 1/ С; термостойкость более 200 С, качество поверхности - хорошо заглушена, матового цвета. 3 табл. Глазурь, включающая 810 г, А 1Гего, Сао, М 80, ВгОз, 11 агО, КгЕгог, о т л и ч а ю щ а я с ячто., с целью снижения себестоии получения матовой глазури молго цвета, она дополнительно содЯО з ледующем соотношении кпоне мас.7:Б 48,03 - 50,07А 15,71 - 17,11Ге ОСаО180В.О4 э 30 - 5541,91 - 2,31 .8,05 - 8,660,13 - 0,21 Яа О ЕГО Таблица 1 Компо- Содержание компонентов, мас.7., в составе нентыглазури предлагаемом известном 1 2 3 48, 03 17,11 1,26 13,33 0,53 4,66 1,91 4,30 а,бб...

Номер патента: 1636412

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Грачев, Дудукин, Кирий, Овчаренко, Сероштан, Шкурдода

МПК: C04B 41/88

Метки: керамических, металлизации

...электротехнической отнности,ся снижение энерго- ение безопасности качества металлизации. деталь с нанесенной пастой нагревают до ре аргона,содержащепары воды в количест об,7.й теплопроводности арию с водородом энергоизацию керамических1,5 - 2 раза. Нагрев талей в среде инертно- безопасен по сравнев водородсодержащих ровакуумной технологии и может бытьиспользовано в электронной, приборостроительной и электротехническойотраслях промышленности, С цельюснижения энергоемкости и повышениябезопасности при сохранении качествметаллизации, керамическую деталь снанесенной Мо-Мп пастой нагреваютдо 1500 С в среде аргона, содержащеого кислород и воду в количествах по0,005-0,01 об.Е.Энергозатраты навжигание Ио-Мп пасты в среде аргонаниже в 1,5-2...

Номер патента: 1636413

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Вороненко, Долотин, Резеньков, Рубштейн, Селин, Чиркина, Шоболов

МПК: C05B 21/00, G05D 27/00

Метки: останова, процессов, пуска, режимами, химико-технологических

...отрабатываемой ситуации и определенной операции) с помощью бло 1636413ка 17. задания максимального времени отработки операции и коммутатора 18 поставлено в соответствие заданное максимальное время, в течение которого эта оПерация; должна быть произведена. Указанное время при каждойсмене ситуации и (или) операции (значение которого для разных комбинаций в общем различно) из блока 17 заданий через коммутатор 18 поступает в блок 19 сравнения. Туда же посО тупает значение времени с начала выполнения операции из счетчика 22 времени, Если по каким-либо причинам 15,выполнение операции затянулось больше заданного, то блок 19 сравненияФормирует сигнал, который поступаетна один иэ входов схемы И 23; Навторой ее вход в этом случае...

Номер патента: 1636414

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Абеленцев, Андреева, Брысова, Бурмакин, Заикин, Зайцев, Зиновьева, Калугина, Котикова, Кукаленко, Монова, Пронченко, Санин, Удовенко

МПК: A01N 55/02, C07F 3/06

Метки: активность, ди(метил-n-бензимидазолил-2-карбамата, координационное, проявляющее, соединение, фунгицидную, цинка, этиленбисдитиокарбамата

...г (0,04 М) едкого натра, в виде 1 0%-ного водного раствора. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 1 ч. Полученный осадок бледно-желтого цвета отфильтровывают, промывают водой и сушат.Получают 12,8 г (96,2 от теории) вещества с т.пл. 284 С (с разл.).Найдено,7.: С 40,18; Н 3,49; Б 17,18; Б 19,59; 2 п 10,27.СН 4 Н 084.2 п.Вычислено,7; С 40,15; Н 3,68;. 25 Н 17,02; 8 19,48; 2 п 9,93П р и м е р 2. Препарат растворяют в ацетоне и вводят в расплавленный глюкозокартофельный агар (температура среды 50-60 оС) в стерильных условиях перед разливом по чашкам Петри. Через 18-20 ч после разливки среды проводят инокуляцию агаровой пластинки. После соответствующей выдержки при 25-26 С измеряют диаметроколоний гриба....