Патенты опубликованные 23.03.1991

Номер патента: 1636137

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Горегляд, Сержантова, Чеботов

МПК: B23B 31/40

Метки: закрепления

...пересекающихся цилиндров с г 1 араллельныглв 1 осягии с диаметрами 01 и 02. В центральной полости корпуса 1 разлегцен установочо-центрируощий злелент, выполненный в виде держателя 5, в центральной осевой г 1 олости которого установлен с возможнос 1 ью перемещения конусный упор 6, Дср;катель 5 выполнен с радиальными пазами и отверстиями, в которых размещены подпружинен ые толкатели 7, гредназначенные для установки деталей 8, В отверстиях 9 держателя 5 установлень подггружиненные фиксаоры 10(фиг, 3), Диаме. р 01 одного из отверстий гайки 3 болье диаметра закрецляемых деталей 8, а диаметр Ор второго отверстия меньше диаметра деталей 8 и ось его смещена на определенную величину.11 одпружинегнье фиксаторь 1 10 служат длч закрепления деталей...

Номер патента: 1636138

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кошкин, Сошников

МПК: B23B 33/00

Метки: поводковое

...при обра ботке деталей в центрах.Целью изобретения является обеспечение автоматизации процесса установки и съема детали на станке.На фиг, 1 изображено поводковое устройство, общий вид в осевом разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Поводковое устройство содержит корпус 1 с коническим отверстием 2, поверхность которого взаимодействует с наружной конической поверхностью цанги 3, на прогивоположных торцах которой размещены выступы 4 и 5. В отверстии корпуса 1 размещен упор 6, дугообразные участки которого расположены между лепестками цанги 3, при этом выступы 4 и 5 расположены эа пределами корпуса 1, От выпадания иэ корпуса и проворота цанга зафиксирована винтом 7. В корпусе 1 эксцентрично его оси выполнено отверстие 8, в...

Номер патента: 1636139

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Бенин

МПК: B23B 39/00

Метки: отверстий, сверления, сквозных

...сообщается шпинделю 33, патрону 34 и сверлу35, а также сообщается подача скалке 31 ипитание электродам 40 и 41 напряжениемтока.Закрепленная на скалке 31 насадка 27воздействует при этом на подвижный винт23, который, сжимая пружину 24 и скользяшпонкой 25 вдоль окна 26, также перемещается вниз, Своей несамотормозящей нарезкой винт 23 взаимодействует с ответнойнарезкой кспирной втулки 12, сообщая ейвращение, Благодаря криволинейному пазу15, взаимодействующему с пальцем 16, вращающаяся копирная втулка 12 на наклонном участке 1 вынуждает к перемещениювниз плиту 5 с закрепленной нд ней заготовкой б на некоторую величину,Величина перемещения заготовки отвершины сверла 35 меньше величины егоподачи, вследствие че о истинная величинаподачи...

Номер патента: 1636140

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Лисков

МПК: B23B 41/02

Метки: головка, силовая

...27, закрепленным накорпусе обоймы 15, и расцепляется с помощью силового цилиндра 26 перед началом ускоренного отвода пиноли 2 висходное положение,Силовая головка работает следующимобразом.В бесштоковую полость цилиндра 16подается давление. Перемещение поршняцилиндра 16 и соединенных с ним обоймы15 и невращающейся тяги 12 обеспечиваетускоренную подачу пинопи 2, В конце перемещения штока цилиндра 16 фиксатор 22зацепляется с упором 27. Включается вращение вала электродвигателя 4, который посредством зубчатых колес редуктора 5 ивинтовой пары 17, 19 обеспечивает вращение и рабочую подачу пинопи 2.В конце рабочей подачи происходитконтакт упорной поверхности кронштейна18 и одного из упоров 21 и останов вращения вала электродвигателя 4, Затем...

Номер патента: 1636141

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гвритишвили, Майзелия, Турманидзе, Цинадзе

МПК: B23B 51/00

Метки: резания, усилий

...2. На валу 2 жестко имной элемент 4, е который рло 5 Обрабатываемую деливают на подвижной плоремещение плгягодки 7 я двигателем 8 по нанравл; - м 10 и 11, головки 12 и 13 плены на основании 14, Ме:к и ггдвижной площадкой атцик 15 1 ил,наглухо укрепленном о корпусе. Э стигается необходимая жесткость пр рении о горизонтальной пло крутящего момента.Для измерения осевой силы резания подвижную площадку 7 жестко закрепляют в горизонтальной плоскости и оставляют подвижной только в вертикальной с помощью двух направляющих стержней 10 и 11, головки 12 и 13 которых закреплены на основании 14, Между основанием 14 и подвижной площадкой 7 для измерения осевой силы установлен датчик 15. Жесткое крепление в горизонтальной плоскости позволяет...

Номер патента: 1636142

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Пугаченко, Соловьев, Цыбульский, Яковлев

МПК: B23D 29/00

Метки: инструмент, пневматический

...Время непосредственного контакта режущей поверхности с обрабатываемой значительно меньше времени цикла работы.Жесткое закрепление рабочего инструмента на соответствующем ударнике, т,е, отсутствие переходных зон (зон преобразования энергии) ведет к резкому уменьшению рассеяния энергии и позволяет обеспечить постоянство амплитуды и частоты колебаний, жестко связанной системы ударник - рабочий инструмент при заданной нагрузке на систему. Изменение нагруз 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ки (частоты и давления подачи воздуха в камеры рабочего и холостого хода) позволяет управлять скоростью и частотой движения рабочего инструмента. Все это автоматически приводит к образованию зазора, определяемого амплитудой колебаний, между рабочим...

Номер патента: 1636143

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Косенко, Фанин, Хамидулов

МПК: B23D 31/00

Метки: резки, стержней

...частично или полностью могут оказаться вне жидкостной завесы. Положение усугубляется еще тем, что в процессе работы исключен визуальный контроль ширины и мощности жидкостной завесы, создаваемой каждым соплом и поэтому случайное их распределение по периметру канала 2 загрузки не может гарантировать перекрытие всех прорезей 7 на всю их длину. Создание сплошной жидкостной завесы в канале 2 загрузки на все время резки стержней приводит к неоправданному увеличению жидких радиоактивных отходов и требует дополнительных мероприятий и емкостей для их захоронения,Устройство для резки стержней работает следующим образом.10 15 20 менно с включением устройства в работу к .распыливающим соплам 8 от внешнего ис 40 45 50 25 30 35 Стержневой элемент 9...

Номер патента: 1636144

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Литовченко, Перепелица, Соболь, Тернюк, Французов

МПК: B23F 17/00, B23F 9/00

Метки: зубчатых, колес, нарезания, сферических

...равномерным вращениям. Угловая скорость выбирается исходя из обеспечения требуемой скорости резания,Благодаря этим вращениям происходит профильный обкат зубьев,Затем колесу 2 придают вращение со скоростью подачи, равной, например, 2 мм/об. колеса, вокруг оси Оз Оз в плоскости, проходящей через ось колеса Ог Ог и линию а - б кратчайшего межосевого расстояния. Этим обеспечивается возможность формообразования зубьев по длине. Одновременно с укаэанным движением инструменту сообщают осевое и радиальное движения, связанные с вращением колеса вокруг оси Оэ Оз зависимостями=Г "сов 0 где- осевое перемещени11 - функция, обратнагк - радиус делительнотываемого колеса;2 - число зубьев обраб рота зубчатого колеса в щей через его...

Номер патента: 1636145

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23H 1/02

Метки: генератор, импульсов, легирования, электроэрозионной

...контактировать, Затем второй электрод движется от первого электрода разрядника 5, увеличивая эрозионный промежуток, который в результате этого теряет проводимость. Ток по цепи через переход база - эмиттер транзистора 1 прерывается, трен 1636145зистор 1 закрывается и ток управления протекает через разряженный накопитель 8 по переходу база - эмиттер транзистора 2, открывая его, после чего происходит заряд накопителя 8,При последующем сближении поверхностей электродов разрядника под действием вибратора происходит пробой промежутка между электродами напряжением источника 3 и описанные процессы повторяются. Между электродами разрядника формируется последовательность импульсов технологического тока, частота следования которых определяется...

Номер патента: 1636146

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кляжников, Козлов, Логинов

МПК: B23K 11/06

Метки: арматурой, внахлестку, многослойных, сварки, толстостенной, тонкостенных, элементов

...что перекрытие роликового шва более 0,9 его ширины приводит к появлению дефекта в виде прожога тонкостенного сильфона в околошовной зоне роликового шва.При перекрытии роликового шва менее 0,9 его ширины слои сильфона не прогорают, так как граница аргоно-дугового шва попадает на утолщенный относительно слоя сильфона монолитный слой и возможные подрезы в шве, выполненном аргоно-дуговой сваркой, в этом случае не нарушают его герметичности.Перекрытие роликовогобыть и 0,1 его ширины в тех сс целью выполнения требовантию роликового шва, пр кПОЛНОСТЬЮ.П р и м е р, Осуществляют св двухслойного сильфона с толщиной1636146 Сваренная конструкция подвергается визуальному контролю на наличие дефектов и испытаниям на межслойную и общую герметичность...

Номер патента: 1636147

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Геращенко, Дунаев, Пещерин, Порутчиков, Пузрин, Скачко

МПК: B23K 1/00

Метки: меди, нержавеющей, пайки, стали

...нагрев ведут до температуры, превышающей на 100 С температуру пайки, Получено качественноепаяное соединение.П р и м е р 2. Паяют иэделие из нержавеющей стали с медью(припой Л 63, температура пайки 950 С). Дополнительныйнагрев околошовной зоны превышаеттемпературу пайки на 190 С. Хрупкогоразрушения не наблюдается. Получено качественное паяное соединение,П р и м е р 3. Пайку кастрюли из нержавеющей стали с медным теплораспределительным днищем осуществляют припоемЛ 63 (температура пайки 950 С), Дополнительный нагрев околошовной зоны до температуры 1200 С. Трещины отсутствуют,П р и м е р 4, Паяют кастрюлю из нержавеющей стали с медным теплораспределительным днищем (припой Л 63, температурапайки 950 С), Осуществляют дополнительный нагрев...

Номер патента: 1636148

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Опарина, Трофимов, Туманов

МПК: B23K 3/00

Метки: колец, контактные, припоя, установки, штыри

...обоймы 4 находилось вне зоны расположения отверстий 20 и 21 в полке 3. При этом нож 6 в боковом пазу 7 корпуса 1 установлен и отрегулирован так, что верхняя кромка ножа б находится от верхней плоскости полки 3 на расстоянии 1, а острие ножа б при нажатии на рукоятку 8 до упора имеет зазор 0,05 - 0,1 мм между острием ножа и вставленным в обойму 4стержнем 12. После нажатия до упора на рукоятку 8 ножа б толкатель 10 со стержнем 12 и намотанной на нем спиралью 27 припоя вводятся в верхнее отверстие обоймы 4 корпуса 1 так, чтобы начало спирали было ориентировано напротив ножа б (при этом при разрезании спирали 27 на кольца первое кольцо более полное). Толкатель 10 со стержнем 12 вводятся в обойму 4 до упора стержня 12 в полку 3 (фиг,б), Затем...

Номер патента: 1636149

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Земляник, Колесников

МПК: B22D 19/10, B23K 9/04, B23P 15/14 ...

Метки: ведущих, венцов, гусеничных, колес, машин

...образцах установлено, что наибольшая прочность достигается е том случае, если смещение составляет величину, равную ши 1636149рине канавки, При этом расстояние между канавками на одной из сторон зуба также равно ширине канавки.Оптимальное количество канавок на поверхности зуба и расстояние между ними подбирают исходя иэ соображений экономии сварочных материалов и обеспечения требуемой износостойкости. Для венцов, наплавляемых разнесенными швами, оптимальным является вариант с площадью наплавленной поверхности, составляющей 0,4 - 0,5 от общей площади рабочей поверхности зуба,Количество канавок на поверхности зуба можно определить по следующей эмпирической формуле:вз - гЛ2 Вгде Й - количество канавок, расположенных на одной из сторон...

Номер патента: 1636150

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ещенко, Кирьянов

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...наплавляемой по 1636150ным расположением наплавочных проходов. По сравнению с пилообразной формой траектории наплавки такая гребенчатая форма значительно увеличивает равномерность покрытия наплавляемои поверхности, что приводит к повышению качества наплавленного слоя. Одновременно достигается значительное уменьшение расхода наплавочного материала благодаря тому, что исключается необходимость сильно уменьшать шаг наплавки, чтобы обеспечить надлежащее покрытие наплавочным металлом зон между вершинами пилообразной траектории.Поступательное перемещение (фиг.1) наплавляемой поверхности 1, в данном случае цилиндра, в направлении Б осуществляют путем поворота заготовки в центрах с помощью электропривода 5. Возвратно-поступательное перемещение...

Номер патента: 1636151

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гладкий, Гречаный, Переплетчиков, Сом, Ющенко

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, центробежной

...плазменной наплавке получаются при условии, что Оп = (0,280,36) бс . В этом случае обеспечиваются надежное сплавление наплавленного слоя с основным металлом, высокое качество и производительность наплавки.При 00,28 б динамический напоргв дуге недастаточен для преодоления гравитационных сил, действующих на слой наплавляемого металла, что приводит к снижению проплавляющей способности дуги и, как следствие, к возникновению несплавлений.Избежать указанного деффекта нельзя за счет увеличения тока дуги, так как при этом увеличиваются размеры эоны нагрева и плазмообразующий газ, который при центробежной наплавке одновременно является и защитным, не может защитить основной металл от окисления, вследствие чего ухудшается смачивание его...

Номер патента: 1636152

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гавриленко, Моргачев, Шульц

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, поверхностей, торцовых, цилиндрических

...и применяемыми наплавочными материалами. Нарастание амплитуды до максимального значения происхбдит на первом витке 1 спирали Архимеда, На последующих витках 2 амплитуда колебаний остается неизменной, На последнем витке 3 амплитуду колебаний уменьшает с максимального значения до нуля. После этого выключают горелку и вращение детали. Наплавка детали закончена,Плавное увеличение амплитуды колебаний при совершении первого оборота детали и плавное уменьшение амплитуды при совершении последнего оборота необходимо для сплошного заплавления всей без остатков поверхности кольца при максимальной амплитуде колебаний на всех оборотах детали (кроме первого и последнего). В противном случае наплавку первого и последнего витков при выполнении...

Номер патента: 1636153

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Перунов, Чалов

МПК: B23K 9/10

Метки: параметров, режима, ручной, сварки, электродуговой

...технологические пределы,График эоны допустимых технологических значений параметров режима сварки (фиг.2) показан в координатах: в - сварочн ы й ток, Ои - сварочное нап ряжение.Заштрихованная часть (фиг.2) является зоной допустимых технологических значений параметров режима сварки, На координатных осях отмечены мин, Омичи - нижние технологические уставки соответственно, тока сварки и напряжения дуги, макс, Омакс верхние технологические уставки тока сварки и напряжения дуги соответственно,Устройство для контроля параметров режима ручной электродуговой сварки работает следующим образом.Сигналы с выходов датчиков сварочного тока 1 и напряжения дуги 2 поступают на соответствующие входы блока 3 компараторов и технологических уставок, где...

Номер патента: 1636154

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Котляров, Рахлин

МПК: B23K 9/12, G05B 11/01

Метки: полуавтоматом, сварочным

...в магнитном пускателе 9 и в сварочном пистолете 11).Функциональный демодулятор преобразует длительность поступающих на его вход импульсов в напряжение, причем требуемая функция преобразования может быть обеспечена путем изменения величины регулировки резисторов демодулятора, Выходное напряжение демодулятора является задающим для узла регулировки скорости подачи сварочной проволоки, Этот узел включается одновременно с магнитным пускателем 9 сигналом узла 2 задания режимов и обеспечивает скорость вращения двигателя 12 механизма подачи сварочной проволоки, Узел 3 регулировки определяет момент сопротивления вращению двигателя 12 путем изменения тока через него и обеспечивает независимо от этого момента скорость вращения тем большую, чем...

Номер патента: 1636155

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Жданов, Конончук, Лысак, Медко, Мельников

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...изобретения является повышение точности изготовления труб путем уменьшения остаточных деформаций после сварки.На чертеже представлена схема осуществления способа.Собирают свариваемую тонколистовую заготовку 1 в сборочном приспособлении. Возбуждают дугу между горелкой 2 и заготовкой 1 и осуществляют сварку продольного шва со скоростью, При этом на начальном участке трубы 3 длиной не более 0,15 длины трубы выполняют поперечные колебания электрода. На серединном участке 4 трубы сварку осуществляют без поперечных колебаний, Далее на конечном участке 5 трубы, длиной не более 0,15 длины трубы, сварку вновь выполняют с поперечными колебаниями электрода.Для достижения более высокой точности изготовления труб амплитуду поперечных колебаний...

Номер патента: 1636156

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Смердов

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...в пазах 11, между которыми введенконец пружины 6 и винт 8, Предохранительный колпачок 3 и опорная губка 2 в своейпередней части выполнены с Т-образнымвырезом 12, напротив которого в опорнойгубке выполнено два глухих отверстия 13для электрода, а для установки электродапод большим углом в опорной губке и стержне соосно выполнены наклонные отверстия 14.Электрододержатель работает следующим образом,Электрод вставляют в среднюю частьТ-образного выреза 12, упирают концом водно из глухих отверстий 13, средней частью конца электрода отжимают прижимнойстержень 5 и поворачивают в ту часть Т-образного выреза, над которой установлен конец электрода (вправо или влево) до упора. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Это положение и является...

Номер патента: 1636157

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Багдинов, Гешлин, Зеленкин, Исмагилов, Комовников, Пащенко, Шоно

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...27 в губке 7.Электрододержатель работает следующим образом.При нажатии на рычаг 14 толкатель 13 сжимает пружину 12 и отводит подвижную губку 9 от неподвижной 7. В образующийся зазор между губками вставляют свободный (без обмазки) конец электрода в пазы 16 иотпускают рычаг 14, Под действием пружины 12 толкатель 13 перемещается вправо и прижимает подвижную губку к электроду и неподвижной губке 7, обеспечивая зажатие электрода. Для исключения перекоса губок относительно друг друга служат направляющие 10, которые скользят вдоль губки 7, Угол наклона электрода устанавливается поворотом головки 4 и фиксируется гайкой6, Включается подача сжатого воздуха и начинается сварка. Образующийся при сварке50 10 15 20 25 30 35 40 45 факел сварочного...

Номер патента: 1636158

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Габдинов, Каракозов, Левашин, Мельникова, Мустафаев, Смирнов

МПК: B23K 20/12, B23K 31/00

Метки: качества, сварных, соединений

...производить разрыв сварного соединения в любой заданный момент времени на стадии нагрева и проковки,После разрыва деталей проводят визуальный осмотр сварного стыка. При этом определяют прощадь разрыва, общее состояние поверхности, наличие непроваров, оксидных пленок, определяют размеры зоны термического влияния и т,д.Фиксирование величины усилия разрыва позволяет судить о величине сил сцепления свариваемых поверхностей, по которой можно косвенно определить температуру металла в местах разрыва и рассчитать температурное поле, что важно для выбора параметров сварки. После разрыва свариваемых деталей с целью получения детальных данных по макро- и микроструктуре сварного соединения проводят металлографический анализ поверхности стыка...

Номер патента: 1636159

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ансергей, Губарев, Киселев, Маркин, Сайдаков

МПК: B23K 33/00

Метки: аппаратов, сварных, стальных

...в пределах 1,3 - 1,6, Нижний предел ограничен качеством сварного соединенияи прежде всего склонностью сварных соединений в околошовной зоне к трещинам, что связано с наличием больших остаточных напряжений, Значение отношения более 1,6 приводит к увеличению габаритов стыку емых элементов и соответственно это связано с увеличением припусков под обработку и соответственно КИМ.При изготовлении стыкуемых элементов 3 и 4 стыкуемые поверхности 5 рас полагают под углом 45 к образующей 6 обечайки 1, тем самым обеспечивают в условиях углового соединения работу шва, идентичную с условиями стыкового соединения, и тем самым достигают прочность 15 шва, равнозначную с прочностью основного металла, а при обработке днища точением в чертежные размеры...

Номер патента: 1636160

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Поморцев, Проуторов

МПК: B23K 35/32

Метки: графитом, диффузионной, коррозионностойких, материал, порошковый, сварки, сталей

...(двууглекислого аммония) образцы выдерживают в сушильном шкафу при 100 С в течение 1 ч. Спекание образцов проводят в вакуумной печи СШВЛ при 1200 С в течение 30 мин. После механической обработки торцовых поверхностей размеры образцов составляют: диаметр 5 . 0,1 мм, длина 50 + 0,1 мм,Температурный коэффициент линейного расширения полученного материала измеряют на кварцевом дилатомере. Измерения проводят в интервале температур 20-700 С с фиксированием величины температурного коэффициента через 100 С.Результаты измерений даны в табл.2.Оптимальную концентрацию двууглекислого аммония выбирают для обеспечения минимального модуля упругости материала шва и достаточной его прочности, Содержание двууглекислого аммония менее 1 мас.приводит...

Номер патента: 1636161

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ветман, Гладуш, Гончаров, Евстратова, Немковский, Рахманов, Сидлин, Соколов, Тарлинский, Шатов

МПК: B23K 35/365

Метки: алюминием, конструкций, металлизированных, многопроходной, сварки, стальных

...происходит в самой ванне эа счет содержания в ней растворенного кислорода. Исследованиями установлено, что содержание растворенного кислорода в металле шва, полученного при сварке электродом с основным типом покрытия стали, металлизированной алюминием, достигает 0,0486 от массы металла шва, а содержание оксидов алюминия в металле шва составляет ориентировочно 0,014 от массы металла шва. Поэтому введение в состав покрытия электрода дополнительного окислителя в виде железной окалины приводит к еще большему засорению металла шва или затруднению удаления оксидов из сварочной ванны,Удаление оксидов из сварочной ванны осуществляется за счет протекания реакции6 йаС+ А 20 з = 2 АСз+ ЗйаО с образованием легкоплавких соединений алюминия и...

Номер патента: 1636162

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Костюченко, Моисеенко

МПК: B23K 35/40

Метки: загрузчик, электродов

...ячейки барабана.За один оборот загрузочного барабана 3 загружаются два кассеты 10 (фиг.1 и 2). Электроды, движущиеся по подающему транспортеру 7, проходя между направляющими 5, захватываются ячейками загрузочного барабана 3. Ограничители 6 препятствуют попаданию электродов в полости 4 и захвату ячейкой более одного электрода.Электрод в ячейке транспортируется барабаном 3 до попадания в одну иэ ячеек кассеты 10 в месте пересечения окружности загрузочного барабана 3 с кассетой 10,Дальше электрод поднимается движущейся,кассетой 10 над поверхностью загрузочного барабана 3, а электрод следующей ячейки 12 барабана 3 загружается в следующую ячейку кассеты 10. Количества ячеек в кассете 10 и в половине загрузочного барабана 3 равны, При...

Номер патента: 1636163

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гавва, Геровский, Задорожный, Мороз, Ноздрачева, Розенберг, Сизоненко

МПК: B23K 37/04

Метки: соединения, труб, фланцами

...соединенный кинематически с приводом 8 с помощью шпонки 16 для обеспечения воэможности поступательного его перемещения. От проворачивания винт 14 удерживается ползуном 17, размещенным в направляющих 18, фиксатор 5 состоит из корпуса 19 и крышки 20, установленных на направляющих стойки 21 и скрепленных между собой кольцом 22. В собранном виде фиксатор 5 имеет полость, фиксатор 6 содержит винт 23, снабженный опорной головкой 24 и приводом 25 вращения,Устройство для сборки и сварки труб с фланцами работает следующим образом,Труба 26 с установленным на ее конце фланцем 27 укладывается на приспособление 1 для удержания трубы таким образом,чтобы ее конец с фланцем разместился в полости корпуса 19 фиксатора 5. Устанавливается на корпус 19...

Номер патента: 1636164

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Козлов, Мышлявцева, Сапегин

МПК: B23K 37/04

Метки: закрепления, сварку

...рукоятка 8.На валу 7 со стороны, противоположнойрабочей зоне для прохода рычагов 5 выполнены дугообразные выемки 9, центр радиуса которых лежит на продолжении линии 10эксцентриситета,На эксцентриковом валу 7 также выполнена лыска 11, на которой закреплена-образная пластина 12, имеющая поводковыйэлемент 13, расположенный напротив дугообразной выемки 9.На основании 1 установлен базовыйэлемент 14 для установки свариваемых деталей 15 и 16. Левые концы приводныхрычагов 5 снабжены регулировочным винтовыммеханизмом, состоящим из упругих прокладок 17 и 18, между которыли расположенплунжер 19, воэдействующии на зажимнойрычаг 4, который также воздействует наэакрепляемую деталь 15, регулировочноговинта 20 и контргайки 21.Правые концы приводных...

Номер патента: 1636165

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Елистратов, Зиньковский, Шпитальник

МПК: B23K 37/04

Метки: длинномерных, кантовки

...8 смонтированы четыре неприводных опоргп,х ролика 11, на которых установлена приводная поворотная кольцевая обойма 12, выполненная в виде двух дисков 13 с окггэми 14 для транспортирования и усгановки изделия 15, Нижняя г 1 оверхггосгг окна 14 и верхняя обраэугощая роликов 16 секций 5- 7 в исходном положении расположены друг относительно друга с зазором гг,Между дисками 13 закреплен зубчатый венец 17, На оси 10 с возможгостью взаимодействия с зубчатым венцом 17 установлена шестерня 18, которая через цепную передачу 19 и трансмиссионный вал 20 соединена с приводом 21, гЛеханизм синхронизации поворота корпусов выполнен в виде установленной на каждом из корпусов 8 рейки 22, смонтированной шарнирно и с возмокностьго взаимодействия с...

Номер патента: 1636166

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Шаров

МПК: B23K 37/04

Метки: загрузочно-разгрузочное

...25 ауГэсд г, ю рейку 20 вл 1 е 10 с е Г, удер(3)отдое 1 игл атырс;м 4 влеезо до техпор, цокд дссный Выступ 28 не входит вКОгдкт с левым упором 35. При этом шток22 с зубчатой реикой 20 и удерживающими11 тсРяги 4 11)е:)дЩдот СВОР Доиженис, с 315 детали 13, рдсцоложс;нны( В цпроом ручьеи О д д( О ец Р г 0 к О и(з ие Р сэ 1, О 11 )/ с к д 10 т Г Я 1 д.1(/ с/11/,1 ",1; д(д тд(, что уси.пие сес(ЛГ;)1,(,)тя больше ;м ус;1 пие 01 сопро( и В (1 (.: 111 я ( 1(; 1) (, (4 с, 1( Е ( 1 и ю ),г (э Г) ж 111 с) 10 1 Е и ха(ырей 4 и оргтоз)ых э/)елооо 17 т.е,О н д 41 жндя щ(;кд 31 ндчиндег пооордчиоатьс 51 вокруг ссэ)нрд 33 только при упоГ)Р доуцпеч(эго рычага 29 в фдгонньй влступ 28,порьй 1 оргсюзигсч г(евыгт упором 35.1/3(:(,1ч 1 Р 1 ежду пеетым и...