Способ изготовления плавленолитых огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1636401
Авторы: Кириленко, Коломейцев, Коломейцева, Кравецкий, Попов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 С 04 В 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВ У ОПИ САНИ АВТОРСКОМ1) 4426390 17.05.8823.03.91. Бюл. Р 11Государственный научно-иссльский институт стекла и Наовательский институт по прву конструкционных материаловафитаЕ.Ф,Коломейцева, В.В,Ко ейО.Н.Попов, Г,А,Кравецкийерамика,Р 12 СПОСО ГНЕУП ТЬИ Изобретение относится к производогнеупоров, преиеитокорундовых, одержащих, испольенной, металлургираслях промышпен" ченных- постойки е ение каче корраят в элек т в форму размером рибыпьной надставству плавленолитыхмущественно баддел корундовых и хромс зуемых в стекповар ческой и других от ности". Цель изобретени ства изделий, терм зионной устойчивос Огнеупорную шихт родуговой печи. Расплав заливаю 240 х 160 х 100 мм с п(57) Изобретение относится к способамполучения плавленолитых огнеупоров,используемых в стекловаренной, металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества изделий, термостойкостии коррозионной устойчивости. Способизготовления плавленолитых огнеупоров включает плавление шихты, заливкурасплава в формы при регулируемом циклическом теплоотводе от дна формы додостижения охпажцаемой поверхностьютемпературы, равной температуре перехода огнеупора из упругопластическогов упругое состояние. Полученные изделия имеют однородность по химическому составу 0,95-0,99, по фазовому сос"таву 0,93-0,98, термостойкость 80130 С, коррозионная устойчивость 5,825,67 1 з.п.ф-лы, 1 табл. кой размером 80 х 50 х 80 мм, расположенной на крышке формы. Регулируемый теплоотвод осуществляют через дно формы, например, путем изменения расхода воды в водяном холодильнике.Состав шихты и качество полу . изделий приведены в таблице.Показатели качества изделий оценивают неоднородностью по химическому составу (например, в опытах 1,2, 5 равна отношению содержания Его в пробе на расстоянии 50 мм от дна отливки к содержанию ЕгО в пробе на расстоянии 25 мм) и фазовому составу1636401 4 Формула изобретения Длительностьь регулируе"мого теплоотвода Крличествоцикловрегулируемого теплоотвода Температура раьюэилана, С Размеризделияии остенаихты,илераура охверхе сти, СНредлгееиый1 75 иго за Ох 160 х 0 32 4,10 ааСО 1 аоэ 1 52Ос"ное34 240 х 160 х 1832х 100 750 382-йцикл17 810 а 14,5наСОз 2 А 1 03 Остал ное А 10 з 97(равна отношению стекпофазы в пробах в пробах на расстоянии 25 и 50 мм соответственно). Дополнительно качество иэделий характеризуюг наличием или отсутствием зональности структуры и глубоких трещин.Термостойкость издепий определяют методом радиального теплового потока и характеризуют экспериментальным критерием термостойкости В.асо . Корроэионную устойчивость измеряют в динамическом режиме в раснлаве натрий-кальцийснликатного стекла при 1600 С и характеризуют уменьшением объема образца в 7. к первоначальному.Таким образом, изделия, полученные по предлагаемому способу, отличаются однородностью по химическому и фаэовому составу повышенной термостойкостью и коррозионной .устойчивостью. 1. Способ изготовления плавленолитых огнеупоров, включающий плавление шихты, заливку расплава в форму,направленную кристаллизацию расплавав форме с рег 3 пируемым теплоотводомот ее дна и отжиг, о т л и ч а ю О щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий, термостойкостии коррозионной устойчивости, теплоотвод ведут до достижения охлаждаемойповерхностью температуры, равной 15 температуре перехода огнеупора изупругопластического в упругое состояние. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю. щ и й с я тем, что теплоотвод осуществляют циклически.1636401 ЬПродолжение таблицыНокаэатели качества наделий однородность по составу Наличие 9 ональхиническону фа 9 овоиу ности-1Ща щ в аав 130 Нет Нет 2 0,9525,6 126 0,93 80 и 20,3 0,97 3 0,98 5,8 120 4О,97 0,95 Есть Нет 0,79 Составитель Л.БулгаковаТехред Л,Олийнык Корректор В.Гирняк Редактор Н.Гунько Заказ 794 Тираж 444 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 13035, Москва, Ж Раушская наб., д. 4 /5еююВ Производственноиздательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 Предлагвеиый1 0,99 Иаве
СмотретьЗаявка
4426390, 17.05.1988
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТЕКЛА, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ГРАФИТА
КОЛОМЕЙЦЕВА ЕВА ФЕДОРОВНА, КОЛОМЕЙЦЕВ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, ПОПОВ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, КРАВЕЦКИЙ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КИРИЛЕНКО ВИКТОР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/62
Метки: огнеупоров, плавленолитых
Опубликовано: 23.03.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1636401-sposob-izgotovleniya-plavlenolitykh-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления плавленолитых огнеупоров</a>
Предыдущий патент: Шихта для изготовления электронагревателей
Следующий патент: Плавленолитой огнеупорный материал
Случайный патент: Регенеративная газотурбинная установка