Патенты опубликованные 23.03.1991
Станок для двухстороннего сверления листового стекла
Номер патента: 1636355
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Капгун, Панина, Сергиенко, Чирков
МПК: C03B 33/10
Метки: двухстороннего, листового, сверления, станок, стекла
...управляет электропневматическая система, в которую входят панель15 управления, пульт 16 управления,электропанель и пневмопанель.Станок работает следующим образом.Обрабатываемую стеклянную панельустанавливают на. узел крепления накаретке 4, опускают защитный щиток(не показан) и включают станок в авто 1матический режим, .нажатием соответствующей кнопки на пульте 16 управления.В пневмосистему станка подают воздух и пневмоцилиндром 6 осуществляютфиксацию и прижатие заготовки. Затемв работу включают насос 14 подачи СОЖ,двигатель сверлильной головки, осуществляющей засверливание отверстий впанели, и гидропривод 11, осуществляющий перемещение каретки 4 к сверлильной головке 2 по направляющимштангам. Выполняют засверливаниестеклянной...
Высокотемпературная электропечь
Номер патента: 1636356
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Изотов, Ключков, Литовченко, Нечипоренко, Павленко, Чишкала, Шевелевич
МПК: C03B 37/09
Метки: высокотемпературная, электропечь
...массы, В зоне сболее низкой температурой происходит формование волокна и через фильеруосуществляется его вытягивание.П р и м е р. Печь имеет рабочуюкамеру диаметром 120 мм и длиной300 мм, два длинных (300 мм) и двакоротких (140 мм) нагревателя. Соотношение длин нагревателей 1:0,47. Расстояние меяду ними 46 мм (0,38 диаметра камеры), Варьируя температуру на нагревателях, можно легко изменить температуру верхней инижней эон в широких пределах, вплоть до предельной температуры для платиновых сосудов (около 1700 ЭС).Данные по примерам 1-10 приведены в таблице.Волокно формируют из многокомпонентной композиции; полученной методом золь-гель с концентрациейпо сухому продукту 12%. Первый состав композиции для жильной части волокна, мас.%;...
Стекло для токопроводящей графитовой пасты
Номер патента: 1636357
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Кульба, Смирнова, Файнберг, Филипченко, Шумилина
МПК: C03C 1/06
Метки: графитовой, пасты, стекло, токопроводящей
...емкостью 1 л, Режим варки стекла следующий: ти и с шихтои помещают в холодную печь, затем поднимают температуру со скоростью (350-400) град.ч. Максимальная температура варки 1050-1100 С;о время выдержки при максимальной температуре 1 ч; среда - окислительная,Из стекла вырабатывают пластины для определения физических свойств и гранулят. 11 осле сушки гранулят подвергают сухому помолу, а затем, мокрому (в среде изобутилового спирта), после чего порошок высушивают и просеивают.Для определения температуры оплавления стеклосвязки порошок из нее сме1636357 Т а блица 1 Ок сидыг Состав стекла, мас.Х 8,0 1,5 42,0 36,0 10,0 3,0 44,0 31,6 0,25Зх 0 уА 10,8 з 03 13,5ф41,031,10,057,01,752,50,70,20 5 12,9,5 2,3 3,82,0 43,4 30,0 О, 6,0 2,5 3,1 0,1...
Стекло для изготовления волноводных оптических элементов методом ионного обмена
Номер патента: 1636358
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Глебов, Головчак, Евстропьев, Колобкова, Лебедева, Никоноров, Петровская, Петровский, Федорушков
МПК: C03C 3/062
Метки: волноводных, ионного, методом, обмена, оптических, стекло, элементов
...- политерми радиентной печи,1636358 водостойкость стекол - зерновым методом.На полученном стекле методом низко- температурного ионного обменаМа сК оя созданы волноводные слои. Условие ионного обмена: расплав КИОз) длительность 0,5-12 ч, температура 350-500 С,Перепад показателя преломления 10 для света ТЕ-поляризации и двойное лучепреломление определяют методом волноводной спектроскопии - резонансного возбуждения волноводных мод ортогональных поляризаций с помощью 15 призменной системы ввода излучения (д = О)63 мкм). Профили ПП и толщину светонесущего слоя определяют на основании измерений модовых спектров волноводов по методу Вентцели-Крамерса-Брюлаена.Составы стекла приведены в табл. 1, а физико-химические свойства -. в табл....
Тугоплавкое стекло для спаивания с коваром
Номер патента: 1636359
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Артемьев, Козельская, Королева, Мусина
МПК: C03C 3/093
Метки: коваром, спаивания, стекло, тугоплавкое
...сопротивление100 ( ) 10 Ом смр ТКЛРр63,3)10 К, 2 табл,Кроме того, обеспечивают использования их в спае а графитовой подложке. Стекла варят 2 ч в газоплазменой тигельной печи в кварцевыхлях емкостью 1,0 и 3,0 л при макмальной температуре 1520 С. Вырао,ку стекла производят в воду в видгранулята, Высушенный гранулят сла размалывают до получения пороудельной поверхностью 5000-6000Из стеклопорошка изготовляют табки по общепринятой порошковой те Стеклотаблетки спаивают с арм рой из сплава 47 НД со штырями из сплава 29 НК повышенной морозосто кости (29 НК-В 4-1-У) и ковара для1636359 на граФитовой подложке и повышенияэлектросопротивления стекЛа, оно дополнительно содержит МпО, СоО, Ег 02при следующем соотношении компонентов,...
Глушеная глазурь
Номер патента: 1636360
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Лисачук, Олефиренко, Павлова, Трусова, Федоренко
МПК: C03C 8/02
...и может быть и пользовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточноконвейерных линиях скоростного обжига, Целью изобретения является повышение белизны и микротвердости. Для этого глазурь содержит, мас.Е: Яоя 49,0-52,5; А 1 ОЗ 6,7-8,9; В 0 20,0- Т 10 2,8-3,5; М 80 4,40-9,60. Глазурь имеет следующие свойства: белиз на 92-94 Х, микротвердость 485 500 кг/мм. 2 табл. фритту измельчают мокрым помоломшаровой мельнице до остатка 0,152сите М 0056, Влажность шликера32-34%, плотность 1,70-1,72 г/смПлитки покрывают глазурью метаполива или распыления и обжигаютпоточно-конвейерной линии в течени20-26 мин при максимальной темперре 850 С. Покрытие отличается высбелизной и термостойкостью,а и э о б р е т е и и я глазурь, включающая...
Глухая глазурь
Номер патента: 1636361
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Белостоцкая, Галяновский, Гончаров, Лесных, Лисачук, Рыщенко
МПК: C03C 8/04
...10,СаО, М 80, 2 гО, В О, Иа О,ТВЕННЫЙ НОМИТЕТетениям и отбытиямСССЕ(71) Харьковский политехнический иститут им, В,И, Ленина(56) Авторское свидетельство СССРВ 1209624, кл. С 03 С 8/04, 1984,Авторское свидетельство СССРФ 1191432, кл. С 03 С 8/04, 1984.(57) Изобретение относится к промыш Изобретение относится к пр ности строительных материалов жет быть использовано в произ глазурованных облицовочных пл на лоточно-конвейерных линия ростного обжига. Цепью изобретен щенке термостойкос и белизны. Составы приведен Составы обладают веденными в табл. 2Для приготовления используют слдующие шихтовые материалы: кварцевпесок, циркон, углекислый барий, биая кислота, сода, мел, каолин, циковые белила и доломит,Шихтовые материалы взвешивают в6заданных...
Глазурное покрытие
Номер патента: 1636362
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Балакина, Горемыкин, Малинова, Никитенко
МПК: C03C 8/06
...богащенного, 1% бентонита готовят лазурный шликер для нижнего слоя. мол осуществляют до остатка наВ 0063 не более 0,1%.азурь верхнего слоя представляетзицию нз фритты, оксида титана,а стронция. Остаток на сите3 не более 0,1%, Глазурнуюнзию нижнего слоя плотностью1,70 г/см наносят методома на обоженные утельные керамие плитки. После подсушки (2. -) наносят на поверхность керамих плиток глазурь верхнего слоя.ость глазури верхнего слоя,1,40 г/см. Расход глазури нижне1636362 3го и верхнего слоев на одну керамическую плитку 18-20 г.Покрытые двумя слоями глазури керамические плитки обжйгают на поточ 5 но-конвейерных линиях со скоростными режимами при 850".950 еС в течение 26-32 мин. Формула изобретения 10 Глазурное покрытие из фритты...
Глазурное покрытие кракле
Номер патента: 1636363
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Давыдова, Малинова, Никитенко
МПК: C03C 8/06
Метки: глазурное, кракле, покрытие
...пределах 0,2-0,3 Е.азурь верхнего слоя представлямпозицию из фритты, оксида тита- добавками каолина 27 и глины Веского месторождения 17 Остаток те 9 0063 должен отсутствовать, азурную суспензию нижнего слоя остью 1,58-1,62 г/см наносят рамическую плитку, прошедшую ный обжиг. Расход глазури 111636363 Покрытые двумя слоями глазури керамические облицовочные плитки обжигают на поточно-конвейерных линиях со скоростными режимами обжига при 850 о5 950 С в течение 26-32 мин, Обожженные облицовочные плитки имеют кракелирующую поверхность с высотой рельефа 1,0- 3,0 мм в виде глубоких трещин на поверхности глазури. Глазурь хорошо со четается с керамическим черепком. Термостойкость обожженных плиток 200- 210 С.Составы глазурей приведены в .табл.1 ....
Фритта
Номер патента: 1636364
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Бречко, Голубовская, Ушакова, Ходский
МПК: C03C 8/12
Метки: фритта
...относится к ювелирной промышленности, а именно к сосИзобретение относится к ювелирной промышленности, а именно к составам стеклоэмалей для приготовления ювелирных эмалей для декорирования изделий из меди и ее сплавов.Цепью изобретения является получение ювелирной эмали, повышение кислотостойкости и блеска покрытия.Составы фритт приведены в табл. 1.Укаэанные компоненты перемешивают и плавят в печи при 1380-1400 С. Вре" мя варки зависит от количества шихты и конструкции печи. Сплавленную массу выпивают на стольной стол в виде толстой плитки. 11 олученную эмалевую фритту раэмалывают; проссеивают через сито 0 и наносят на изделие по технологии, принятой в ювелирной промышленности. Изделие обжигают в камерающая 810, РЬО, ВО,...
Устройство для непрерывной обработки стекловолокнистых тканых материалов
Номер патента: 1636365
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Андрианов, Бурылев, Волков, Микша, Салов, Цветков, Шумский
МПК: C03C 25/06
Метки: непрерывной, стекловолокнистых, тканых
...7, подлежащая химической обреботкет например аыщелачиванию, в расплавленном виде без натяжения оги- бает ролики и поперечными складками5 укладывается на плоскость, выполненную из направляющих 2, расположенных на равном расстоянии друг от друга; под углом 20-120, и уста 4 овленную в ванне 1, заполненной рабочим раствором.,Под действием собственного веса, по мере накопления, ткань перемещается в нижнюю часть плоскости, откуда выбирается механизмом 6, проходя через систему направляющих роликов, Теплоноситель подается в трубное пространство теплообменного аппарата 4, расположенного под плоскостью, Нагретый рабочий раствор направляется пластинами вверх преимущественно между направляющими 2 и поступает непосредственно в зону выщелачивания...
Способ определения рабочих параметров известково обжигательных печей
Номер патента: 1636366
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Койфман, Кравченко, Куклин, Нехлебаев, Шименкова
МПК: C04B 2/10
Метки: известково, обжигательных, параметров, печей, рабочих
...потока по сечению печи.При наличии сведений о среднем качестве материала в различных сечениях (по высоте) печи возможно определить положение верхнего и нижнего уровней и, следовательно, рассчитать высоту зон. Получение этих сведений возможно следующим путем. В работающую в стационарном режиме шахтную печь прекращают подачу топлива,в момент прекращения подачи топлива начинают непрерывно отбирать пробы мате 45 риала для определения в нем показа-. телей качества извести, например потерь при прокаливании (ППП). Отбор проб производят до момента появления в них 100 Х-ного содержания известняка.50 Одновременно с отбором проб определяют объем материала, выгружаемого из печи. фиксируют время появления проб извести, в которых происходит...
Вяжущее
Номер патента: 1636367
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Бараней, Гавриш, Гончар, Дешко, Запольский, Ковальчук, Кузнецова, Павлова, Петренко, Сазонова, Хлопков, Шамеко, Юдович
МПК: C04B 7/00
Метки: вяжущее
...сме1636367 10-25 ав аеаества, мас оки схватывания, ч-ми т 1 иле Лобаака ачало 2-14 г-оо 1-го 2-00 52,2 58,0 65,0 1 ОО 114 1 гг 128 131 125 1 го 1 гг 3-45 3-15 з-зо 4-20 4-ЗО 4-40 г-оо 5"00 1 Контроле вмй 2 Ивзвстныйн Заа 10 авв 17 3 5 во 25 5 без 151 95 5 89 5 94 .94 94 94 97 45 гг 3 2912 12 2025 1 в32 25 1 О20 25 1025 18 1525 18 15 65,0 64,5 65,2 63,5 61,4 го г-зо 0-50 з-го 7 аа вае 7 3з а Состав известной добавки вас.г ЫОа (ам Повязка нолучева омовением коиионентов.Вдобавка волучава обработкой золы ТЗС серн НЫй 25; А 1 Е(ЯОЕ)З 25; тЕ 804 5; МЕтаКаОЛИИНт 151 ОКСнд яаЛЕЗа 30,скотным отходом лроизнодства хлорила германия,Составитель Ф. Соринактор Н, Рогулич Техред Л,Сердюкова орректор М.Самборская Заказ 793 Тираж 446 ПодписноеВНИИПИ...
Комплексная добавка для шлакощелочного вяжущего
Номер патента: 1636368
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Ашуров, Бабийчук, Бобокулов, Глуховский, Шейнич
МПК: C04B 7/153
Метки: вяжущего, добавка, комплексная, шлакощелочного
...40 5,3 5 у 2 0,34 0,40 82,0 59,0 102 40 60 0,35 0,40 5,4 5,2 83,0 57,0 84,0 56,0 40 60 5,5 5,2 0,35 0,40 0,34 О,40 4060 12 13 5.6 5,2 86,0 55,0 14 : 3 Раствор НаО 2810 й 4%-ный раствор ИаВг 5050 менее активным (бромистый,натрий), так как простое разбавление водой не дает такого эффекта.Приготовленным раствором затворя 5 ют бетонную смесь следующего состава при соотношении раствора и шлака, равном 0,34-0,4 (на 1 м смеси), кг.молотый до удельной поверхности300 мф/кг основной доменный гран- шлак. 370; щебень гранитный Аракции 10-20.мм 1410, речной песок модулем крупности 1,2 410. Жесткость смеси определяют с помощью технического вискозиметра. Прочность бетона определяют на образцах-кубиках с ребром 15 см.Водонепроницаемость бетонного камня...
Композиция для устройства самовыравнивающихся стяжек полов
Номер патента: 1636369
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Котелевский, Ларионов, Муленков
МПК: C04B 11/00, C04B 28/14
Метки: композиция, полов, самовыравнивающихся, стяжек, устройства
...для устройства самовы- равнивающихся стяжек полов включает следующие компоненты, мас.ч.: К,-полугидрат сульфата кальция 100; стабилизированный латекс СКСГП марки Б 0,1-0,3; осадок сточных вод шлифования плит пола под "брекчию" 50- 100; вода 25-40. Композиция характеризуется механической прочностью 9,5- 10,2 МПа и жизнеспособностью 110- 160 мин. 1 табл. тз.02. 0,021 М 80 1,481 БО 0,37 ЫаО 0,17; КО 0,20; п,п.п. 38,95. СвВ мешалке штукатурной станции смешивают последовательно осадок сточных вод шлифования плит пола под "брекчию", Р(,-полугидрат сульфа- . Ж та кальция, стабилизированный ла- (ФР текс СКСГП марки Б и воду в тече- фЪ ние 10-15 мин. СйСоставы композиции и основные еефизико-механические свойства приведены в таблице.Как следует...
Сырьевая смесь для изготовления заполнителя
Номер патента: 1636370
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Антоненко, Бигильдеева, Бичурова, Пивоварова, Чижевский
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, смесь, сырьевая
...плотностью в куске 0,61-0,73 г/см, прочэ.ностью на скалывание 2,2-3,7 МПа и ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1636370 40-67 30-50 Глинистое сырьеЗолаУказанный продукттермощелочнойобработки 3-10 Таблица 1 Химический состав, % Компоненты А 1 Оэ е 0 С 110 М 80 к 0 Б Орг. п.п.п, -ва ГлинистоесырьеЗала 6,4 7,1 0,6 2,8 4,7 0,4 0,4 11,0 2,8 3,05 0,9 1,5 5,6 0,7 - 8,8 52,0 14 44,85 21 а 2 а Известныйсостав Составы сырьевых смесей Показатели 2 Содержание компонентав смеси, мас.7.;,глинистое сырье 20 60 53 40 40 50 67 30 пластификатор лиги сульфоновый (ПЛС3 коэАфициентом конструктивного качества (ККК) равным 36,6-52,910.Содержащаяся в пластификаторе ПЛСнатриевая соль лигносульфоната, обладая высокой реакционной способностью, образует низкотемпературные...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1636371
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Гадалов, Ильин, Маштакова, Миркин, Сердюков, Терехов
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...обжига 1150-1200 С,температурный интервал вспучивания50-65 С, 2 табл,О, 3-0, 35; Б 1 О, 7-1, О; Сг 1 э 1-1 э 65 юБ С О 3; Р 0,2 И. ( 0,1; Сп 0,1;А 1 дОЗ 2,0-15,0, неметаллические включения3,0.Сырьевые смеси готовят по пластическому способу производства керамзита. Добавки дозируют по объемуи подают в глинистое сырье перед егопоступлением в глинорыхлитель, Переработку полуфабриката осуществляютпо обычной технологии, включающейоперации сушки, обжига и сортировкикерамзита,Содержание исходных компонентовсмесей приведено в табл. 1; свойства керамзита - в табл. 2,Состав предлагаемой сырьевой смеси позволяет улучшить качественныепоказатели керамзитового гравия: по1636371 ииэить на одну марку с 550 до .500 кг/м 5 насыпную плотность керамзита,...
Заполнитель огнеупорного бетона
Номер патента: 1636372
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Бауман, Заименко, Кайдаш, Карасик, Кондуров, Лихман, Москаленко, Павловский, Паюк, Стрижев, Чечун, Широн
МПК: C04B 18/04
Метки: бетона, заполнитель, огнеупорного
...состава заполнителя бетона определяетсяпределами изменения химсостава иснользуемых отходов обогащения хромлома или магнезиально-шпинелидных.изделий, мас,Жф М 80 35-73 СаО 3-6;3 8 15 А 1 э 0 2 бф 810 5 8 фРе О 8-25; Ремер 05-8.Прочность при сжатии в нагретомсостоянии определяют по известнойметодике, а шлакоустойчивость - статическим (тигельным) методом..На основе заполнителя получаютогнеупорный бетон, который характеризуется плотностью 2281-2360 кг/м.,прочностью на сжатие,н диапазонетемператур 1350-1450 С 4,83-5,29 МПа,шпакоустойчивостью 0,9-1,4. Этот бе"тон используют в нагревательных ко.,лодках для огнеупорных утеровок1нагревательных агрегатов.При нагревании заполнителя и окалины образуется жидкая Ааэа при1205 С (температура плавленйя...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1636373
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Боранбаев, Есипенко, Журавлев, Кизилов, Ланевский, Трубавин, Шустова
МПК: C04B 18/14
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...сырьевой смесиполучают аглопорит плотностью 9001150 кг/м, прочностью 10,5-21,4 МПа,теплопроводностью О 1 1-0, 136 ккал/м 2.ч.оград и водопоглощением 12,5-16,8 Е.Содержание возврата составляет 3,05,27. 2 табл. Ее 29-48; МяО 0,2-2,0; Г 1 пО. 0,2-2,0 Р 0,01-0,10; Б 0,03-0,5; С 2-10.Отходы кокса в виде отсева представляют собой высокоуглеродистое вещество, которое не относится к обычному высококалорийному топливу дпя сжигания в топочных уста представлено веществом вфита без содержания органичрючих составляющих с размер1636373 заполнителей из горных пород в высокопрочных бетонах. Формула изобретения Получаемый аглопорит плотной структуры с улучшенными прочностными и теплотехническими свойствами з 3 ективно используют взамен природных 55-60...
Сырьевая смесь для получения аглопорита
Номер патента: 1636374
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Бойченко, Боранбаев, Вареник, Есипенко, Журавлев, Синельников, Шустова
МПК: C04B 18/14
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...14-207 теплопроводностью О, 118-0,130 ккал/м. ч град. Количество возврата составляет 1,5- 2,82. 1 табл.1636374 Показатели для состава Состав смеси и,свойствааглопорита известного предлагаемого г 1 4 56 28 16 62 25 13 70 20 10 50 30 20 3 3 7 6 900 980 1100 975 .96 1.43 200 115 14 17,5 20 15 725-750 1,64-1,72 10-10,8Заказ,793 Тираж 436 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Показатели физико-технических свойств получаемого аглопорита представлены в таблице.Из сырьевой смеси получают аглопорит, который характеризуется плотностью 900-1100 кг/мз, прочностью при сжатии...
Бетонная смесь
Номер патента: 1636375
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Карпова, Саидмуратов, Тупикин, Чистов
МПК: C04B 22/08, C04B 24/12
...портландцемент 14,7-17,23 заполнитель 63,0-75,3; нитрит натрия 0,1-0,2;кубовые остатки дистилляции лактама при производстве капрона на основе лактама 0,01-0,03; отход производства нитролотриметилфосфоновой кислоты на основе указанного продукта 0,01-0,03 и вода остальное, Скорость коррозии арматуры в бетоне после 25 и 50 циклов попеременного высушивания и увлажнения образцов в ЗЕ-ном растворе хлористого натрия составляе 0,001 и 0,002 г/см- соответственно, 1 табл. ного песка и воды затворения с д ками. Тепловлажностную обработку бетонных образцов проводят по режиму 2 ч + Зч + бч + 2 ч при 85 С. Скорость коррозии арматуры в бетоне определяют после 25 и 50 циклов попеременного высунивания и увлажнения образдов в ЗЕ-ном растворе хлористого...
Бетонная смесь
Номер патента: 1636376
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Демина, Жиц, Лазутина, Петрачкова, Савкин, Топчий, Тринкер, Фалин, Чирков
МПК: C04B 24/18
...бетонных смесей для сборного и монолитного бетона и железобетона. Цель изобретения - повышениеплотности бетона за счет уменьшениявоздухововлечения, Бетонная смесьсодержит компоненты при следующемсоотношении, мас.У.: портландцемент19,0-20,0. щебень-заполнитель 45.047,0, песок 26,0-27,0, лигносульфонаты технические 0,02-0,08, сульфатнатрия 0.02-0,08, моноэтаноламидысинтетических жирных кислот фракцииСо-С 6 0,000075-0,0002, вода остальное. Бетонные изделия из предлагаемой смеси характеризуются воздухововлечением до 0,67, 1 табл. Составы бетонных смесей 0,53 и свойства бетоннойи бетона приведены в табли Бетонная смесь, включающая портландКемент, песок, щебень, технический лигносульфанат, сернокислый натрий, производное...
Комплексная добавка
Номер патента: 1636377
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Берая, Гогинашвили, Ингороква, Квицаридзе, Лория, Подобина
МПК: C04B 24/18
Метки: добавка, комплексная
...или бетонной смеси включает,мас.Х: сульйитно-дрожжевая бражка8,28-8,30, хромовая кислота 0,440,62, вода остальное. Осадка конусадля раствора через 24 ч составиладо 10 см, прочность на сжатие до10,9 МПа, на изгиб до 4,7 МПа, нормальное сцепление с кирпичом через300 сут 0,3-0,38 МПа, морозостойкость до 40 циклов. Подвижность бетоной смеси составила 19 см, прочностьбетона через 28 сут 35 МПа. 3 табл.1636377 сульфитно-дрожжевую. бражку, хромсодержащий компонент и воду, о т л на ю щ а я с я тем, что, с,целью повышения удобоуклацываемости во времени, а также прочности нормального сцепления с силикатным кирпичом и морозостойкости,. она содержит в ка 8,28-8,30 ота 0,44-0,62 Остальное Таблица 1Значения показателей для состава Показатели 14,24...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 1636378
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Рягузов, Сердюк, Томчук, Хаддадин, Шеховцов, Шокал
МПК: C04B 24/18
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...бражки .(ЛСТ). Добавку вводят в количестве 2-4/ от массы цемента,Фосфорный Фильтрационный шлам образуется при нейтрализации дигидратной Фосфорной кислоты в производстве Фосфорных удобрений с последующей Фильтрацией щелоков в прессах. Нейтрализация дигидратной Фосфорной кислоты производится содой. Фосфатный фильтрационный шпам содержит,Х: КРО,1 2 НО 6-9 (где к - Ре + А 1)1 ИаНРО 4 16-20; Ва 81 Р 10-12 ю Са(НРО) 14-16; СаБО+ 3-5; На СОэ 1-3; НО 47-50. 1 Фосфатный Фильтрационный шлам является отходом производства и представляет собой пасту белого цвета.Для изготовления образуют следующие материалы1636378 Технические лигносульфонатыУказанная соль фос"форной кислотыВода 5,10-5,64 46, 2-53,52Остальное Таблица 1 Содержание, мас,Х, в составе...
Бетонная смесь
Номер патента: 1636379
Опубликовано: 23.03.1991
МПК: C04B 24/18, C04B 28/02
...сульфитно-дрожжевую бражку готовят путем перемешивания 5-10%-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки слессом при соотношении на сухие продукты 1:.3-5 в течение 1 ч. Затемотделяют водный раствор пластификатора от адсорбентаПриродный волластонит имеет следующий состав, мас.Х:БзО 47,4 ТО 0,02; А 10 з 0,79;РеО 0,71; Мпо 0,53; М 80 0,39; Сао45,76 а Бао 0,03 а п.п.п. 3,83. Отходасбестоцементного,производства содержит мас.%: гидратированный цементЯ2,3-5,2; асбестовое волокно 86,191,8; вода остальное,ным материалам, в частности к составам бетонных смесей, используемых в производстве бетонных и железобето ных изделий и конструкций. Цель изоб ретения - повышение водонепроницаемости бетона. Бетонная смесь включа ет, мас.%: цемент...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1636380
Опубликовано: 23.03.1991
МПК: C04B 24/40
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...повышение прочности на сжатие, морозостойкости и водонепро ницаемости бетона.Бетонную смесь готовят по следующей методике. Вначале смешивают портландцемент М, песок речной с И = 1,5, щебень с модулем крупно ти до 20 мм при соотношвнии мелкого заполнителя к крупному 1:1,5 и диме 801636380 ние набора прочности бетона при температуре до -25 С, повышение прочности на сжатие, морозостойкости и водонепроницаемости бетона, Способ приготовления бетонной смеси включаетперемешивание портландцемента, заполнителя и диметилдихлорсилана, затемв полученную смесь вводят воду приследующем соотношении компонентов,мас,%: портландцемент 40-50,заполнитель 35-45, диметилдихлорсилан 1-2и вода - остальное. Прочность бетона при температуре твердения - 25...
Шпаклевка
Номер патента: 1636381
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Бельская, Добрынина, Кайстрюков, Маннинен, Олехова
МПК: C04B 26/04
Метки: шпаклевка
...мин. Затем при периодическом перемешивании загружают в мешалку по массе перлитовой песок, молотый мел, воду и перемешивают в течение 15-20 мин, после чего пропускают. Через краскотерку и затаривают в ъеталлические или деревянные боч.ки. К полученному составу на месте потребления при перемешивании в лопастной мешалке вводится необходимое количество известкового молока и латекса.Составы шпаклевок приведены в табл. 1; Физико-механические показатели в табл. 2.Жизнестойкость предлагаемой шпак,левки и известной использовалась не более 4 сут, так как в производственных.условиях достаточна двухсуточная жизнестойкость шпаклевки.Предлагаемая шпаклевка обладает высокой водостойкостью и жизнеспособностью, удобонаносимостью, безусадочностью,...
Композиция для покрытия
Номер патента: 1636382
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Кожушко, Михальский
МПК: C04B 26/26
Метки: композиция, покрытия
...средняя плотность 0,508-0,526 г/см, удельная поверхность 3100-3500 см 2 /г.Используют кварцевый песок с размером частиц не более 2,5 мм и влажностью не более 0,571636382 флотационные отходы представляют собой остаток известковой породы после переработки серной руды, извлечение из которых серы (5,0-6,5 Х) является нерентабельным, Химический состав отходов, %8 5,0-6,53 81 Оа 7 ю 4 8 юО ЕаОз 14-251 Ре 20 у 0,46- 0,80 СаО 40-50 МяО 0,90-1,203 СО 31,0-35,0 у ЗОу 0,84-3,103 НО 12,0.-16,0. Влажность не более 0,5 Х.10Характеристики двуокиси титана: содержание двуокиси титана Ъ 933, влажность ( О,ЗЕ, содержание водо- растворимых солей ( 0,5 Х. Может быть использован отход производства двуокиси титана с содержанием двуокиси титана807., остаток...
Влажная органоминеральная смесь
Номер патента: 1636383
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Мардиросова, Соловьев, Тарасевич
МПК: C04B 26/26
Метки: влажная, органоминеральная, смесь
...песчано- щебеночного заполнителя 71,0-82,0, нефтяного гудрона 4,5-6,5, извести 2,5-3,5, отхода регенерации отработанных формовочных смесей литейного производства на основе тонкодисперсного кремнезема 5,0-10,0, фосфогипса 1,5-3,0 и воды - остальное, Прочность при сжатии при 20 С 1,82 при 50 С 0,95-1,1 МПа, ководостойкостн 0,96-0,98. ная поверхность 2980 см /г, содержание жидкого стекла 4,0-4,57. Химический состав отхода следующий, 7.:ЫО 63,0; А 10 э 2,5; Т 10 0,35;РеО 0,12 у ГеО 0,53 ИпО 0,04СаО 12,6; МВО 30; КО 02; Ма 0 100ЗОу 0,1; РО 0,01; н,п.п, 7,44.Фосфогипс используют отобранный рэ отвала - дигидрат с удельной поверхностью 3000-4000 см/г.Составы смеси и свойства получаемого материала приведен в таблице.Как видно из приведенных в...
Шпаклевка
Номер патента: 1636384
Опубликовано: 23.03.1991
Автор: Сумбатов
МПК: C04B 26/28
Метки: шпаклевка
...- в табл. 2. Воду в шпаклевку вводяжения рабочей густоты в к16,4-17,77 от массы всех Отход производства пигсителей содержит, мас.Х: Дигидрат гипса Гидрат окиси железа 0,8-1,5Остальное роизводства пигментных кра едставляет собой тонкодисрошок желтоватого цвета. ола его характеризуется 801636384 ей и наружной отделки здатроительном объекте, Цель ния - повышение морозостойпрочности на удар, йпаклевжит, мас.7.: мыло хозяйствен,0 или стиральный порошок отход производства пигментителей на основе дигидрата-98,1, карбоксиметилцеллюьное, Ипаклевка обладает на удар 29-32 кгс/см, м стью 30-35 циклов. 2 табл. паклевки позволяет клатуру исходных мат использования отхопромышленности, а исключить применениедеАицитных материаоимость покрытия,...