Патенты опубликованные 23.03.1991

Номер патента: 1636107

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Булаткина

МПК: B21J 13/02

Метки: изогнутой, осью, штамп, штамповки

...4624719/27(56) Авторское свидетельство СССРМ 1228957, кл, В 2113/02, 1983,(54) ШТАМП ДГЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙС ИЗОГНУТОЙ ОСЬО(57) Изобретение отоситсл к обработке леталлов давлением, в частности к штампамдля изготовления деталей с изогнутой осью.Цель иэобре 1 ения - снижение трудоемкоИзобретение относится к обраб таллов давлением, а именно к констр штампов для объемной штамповки.Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовтения штампа и гонышения качества получаемых деталей,а фиг. 1 представлен штамп, общий вид; на фиг, 2 - жнлл половина штампа, вид сверху,Штсмп для штамповки деталей с изогнутой осьо содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 половины, которые при смыкании образуют полость ручья, состоящую из полости 3 под головку...

Номер патента: 1636108

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Лойферман, Равин, Симонов, Харченко, Щербанюк

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, формообразующего

...сечениях,Верхний предел температуры гравюГы, превышающий температуру эксплуатации инструмента, равный 500 С, 10позволяет получать температурную усадкуразмеров гравюры, равную 0,6;, при значениях коэффициента теплового расширения а = (12-16) 10 1/град, свойственных-бинструментальным сталям и сплавам, такая 15усадка достаточна для компенсации макси.мальных изменений размеров гравюры,обусловленных рабочими нагрузками.Отличие температуры нагрева инструмента перед калибровкой от температуры 20эксплуатации меньше 20", как и такая жевеличина градиента вдоль контура гравюры,приводит к температурной усадке не превышающей 0,03;(что в соответствии с требованиями ГОСТа не оказывает практического 25влияния на увеличение очности инструмен а с...

Номер патента: 1636109

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Михеенков, Порхунов

МПК: B22C 5/00

Метки: зернистого, пневматической, регенерации

...в кипящем слое, 1 ил,ые одно с другим сопла 6 в камеру 1 подается сжатый воздух от отдельного источника. Струи воздуха из сопел 6, воздействуя на псевдоожиженную отработанную смесь, создаот внутри воздушно-песчаной системы встречные потоки, В результате, благодаря актлвнол 1 у массопереносу, частицы песка, многоратно соударяясь, эффективно освобождаются от пленок остаточного связующего, которые восходящил 1 и воздушными потоками уносятся в астрационную систему, Очищенный песок выгружается через патрубок 8.Экспериментально установлено, что при переработке предложенным способом песчано-бентонитовьх смесей эФфективность очистки возрастает ориентировочно на 250/, а при переработке жидких самотвердеющих смесей - в 1,3.1,6 раза, в частности...

Номер патента: 1636110

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Криворотов, Томилов, Чернов

МПК: B22C 9/04

Метки: блок, модельный, нанесения, суспензии

...емкость 1 она плотно прижимается пневмоэажимами 3, Таким образом емкость 1 герметиэируется, Разреже 1636110ние воздуха в емкости 1 создают путем открытия крана 6 сосуда-ресивера 7 через трубопровод 5. В сосуде-ресивере 7 остаточное давление в пределах 10 - 10 создают с помощью вакуумного насоса 8, соединенного с ресивером трубопровода 9,Вакуумный насос работает постоянно, Наличие сосуда-ресивера необходимо для быстрого создания разрежения в рабочей емкости 1 и для обеспечения нормальной работы вакуум-насоса, Перед подачей суспензии закрывают кран 6, открывают кран 10 и суспензия по ч рубопроводу 11 всасывается иэ емкости 12 в емкость 1. После всасывания суспенэии открывают кран 18 и по трубопроводу 17 сжатый воздух подается на верхнее...

Номер патента: 1636111

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Башаримов, Васько, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...проходя мимо выходного отверстия 3, тдк как последнее не перекрывдстсл с входным отверстием 2 цо вправлению движения втекаонего поока, Это достигается ограничением рассочния между осями центробежного зднихрителя 1 и подводящего литниконого канала 4 и расположением входного 2 и выходного 3 отверстий цо рдзые соронл вертикальной глоскости 6,Металл под действием оелробежных сил приобретает вращательное движение, при котором неметаллические включения, имеощие меньшую плотность, чем металл, вытесняются последними к оси н нтробежного завихрителя 1.В первый момент заполнения центробежного занихритепя 1 расплав под действием центробежных сип растекается по его боковой поверхности на всю его высоту, При этом скорость и кинетическая энергия...

Номер патента: 1636112

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Болотский, Гавриленко, Голоколенко, Захаров, Тарасевич, Федотов, Фишбейн, Шпуй, Шуляк

МПК: B22C 15/22

Метки: головка, импульсная

...показан) через пненморасцределитель 21,В рабочем положении к ресинару 1 прижат модельно-оцочный комплект, гостоящий из подмодельной плиты 22 с моделью23, опоки 24 и наполнительной рл: к,; 25.Опока 24 и наполнительная р,мка 25заполнены формовочной смесью,55Импульсная голонка работает следующим образом,В исходном положении блокирующее устройство 5 прижато к крышке 14 Гильза 2, рассекатель 3 и клепан 4 подняты вверх и собраны вместе, при этом гильза 2 припод нята над зацлечиком 12.Полость 16 через пненмораспределитель 17 сообщается с атмосферой, Ресивер 1 заполняется через пненмораспредепитель 21 сжатым газом. Так как цлощэдь блокирующего устройства 5 больше суммарной площади элементов клапана, находящихся н контакте со сжатым газом,...

Номер патента: 1636113

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Стрельцов

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, полых

...кристаллизатором 3 и дорном 4, где формируется заготовка 5. Заготовку 5 извлекают по циклическому режиму с помощью вытягивающего устройства, Газ пода 1 от во внутреннюю газопроницаемую полость дорна 4. Через каналы 6, расположенные по периметру дорна 4, и газопроницаемую наружную оболочку 7 дорна 4 газ поступает в зазор между заготовкой 5 и поверхностью дорна 4. По каналам 6 газ подают по периметру дорна 4 с разным давлением. При этом давление газа от минимальнорго значения Р 1 в нижней части поперечного сечения дорна увеличивается по линейной сится к металлургии, 1 льному непрерывноовок. Цель - повыше- процесса литья. В дорном и заготовкой нием, определяемым сти от минимального ти поперечного сечельного в верхней, при эвление газа...

Номер патента: 1636114

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Браверман, Домарев, Жданов, Москвин, Носач, Окунь, Сальникова, Шабловский

МПК: B22D 11/00

Метки: ковшей, неразогреваемой, плит, промежуточных, смесь, теплоизоляционных, футеровки

...71 - 83; минеральное волокно 3 - 8, макулатура 3 - 7, органическое связующее 5 - 11, вермикулярный графит 0,4 - 1,0, образуется гарни- сажный слой, обесп )ива)ощий стойкость плит не менее 5-1 и плавок, препятствующий проникновению в л)етдлл газов (водорода), что сгособст дует улучшению качества металла цри непрерывной разливке. 1 табл,коватд, в качестве органического волокна - макулатура, скоп, н качестве органического связукнцего - лингосульфоат, фенолоформальдеидная и друие смолы,Теплоизоляционные плиты изготавливают методом шликерного литья с вакуумировд) и м на формово цой машине. Плиты высувИвдют при 180"С в течение 8 ч.В цролажуточн х ковшах, футерованных плитами из смеси цо изобретению, производили разливку стали марки...

Номер патента: 1636115

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Князев, Марукович, Мельников, Стрельцов

МПК: B22D 11/04

Метки: горизонтальном, исследования, литье, металла, непрерывном, процесса

...25 мм, диаметр входных отверстий 1 л, количество отверстий 10. Ддепецие гдэд 0,8 атм, В результате опредепенс положение раси ы, и топ ь ной головки, при когорэм рдзц;д геп рдгур ообпасти входного отверстия гориэотдпьцого кацапа и возле прочиоопопожной сецки была лаксимапьной при фиксированом пбьеме инжектированных в кацап газов, Расстояние от плоскости оходно о стверстия горизоцтдпыого канала до вертикальной оси рдспыпительной головки 40 мм, поверхест, цижего основания распылительцой опоьки рдспопдается ца 30 мм оьше оси горизонталього канала. Вертикальная ось РДСЫПИтЕПЬЦОй ГопоЕКИ И ГОРИЗОНтапЬНаЯ ОСЬ кацапа пересекаются, Макгимапыдя разностьпоказ,.пий термолсирое 6 С, обьем инжектиэровдых газов 0,5 см /миц.Оцисаццому о рилере случаю...

Номер патента: 1636116

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Стукалов, Усвят, Этельзон

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, непрерывнолитой, рулон, смотки

...(фиг. 4),Еще однм варилтом выполнения способа являетсч обрдзооаие полимерного покрытия цд г и и 4 иуам подачи к цай полларои ц цкц 15 с бардбдцд 16, которая а участка л,:,:ду роликами 5 сцепляется с лентой 4 (фиг. 5), Гри этом сцепление илек 15 с лентой 4 осуществляе гся зд счет оплавления г;ланки, гриклеивдния либо липкого слоя нд самой пленке.В процессе получения полимерного покрытия по лоболу из приведенньх примеров к ленте поддют феррэ дстицы, которые либо оключа:отся н полимерное покрытие ьчесге с рдсплавол, либо оказываются нд грдице сцепления полимерного покрьпия с лентой 4,При этом лента становится фарромаг,той, что Г 10 эволяат ис 1 опьзовд гь это соойстоо для дальнейшего управления лентой о процессе слотки в руло,...

Номер патента: 1636117

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Прозоров, Семов, Смирнов, Тумасян

МПК: B22D 15/00

Метки: игольчатый, отливок, холодильник

...гребенки имеют ширину, равную удвоенному шагу а, Гребенки 1 и вставки 3 выполнены иэ материалов с различной теплопроводностью, что обеспечивает благоприятные условия формирования в огливках столбчатой кристаллической текстуры благодаря локальным центрам кристаллизации на рабочей поверхности игольчатого холодильника,П р и м е р, Изготавливают предлагаемый игольчатый холодильник размерами 200 х 200 х 40 мм для получения отливок постоянных магнитов со столбчатой кристаллической текстурой. Холодильник собира от в виде горизонтальной стопки плоских медных гребенок, имеющих размеры 200 х 40 хЗмм. Шаг зубцов и прорезей 3 мм,основания прорезей имеют уширения. В процессе сборки гребенок в пакет в их прорезях размещают отрезки проволоки...

Номер патента: 1636118

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Вербицкий

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...в неподвижную полуформу и плотно стыкуются с камерой 6 прессования.Пресс-форма работает следующим образом.Перед заливкой пресс-форма находится в собранном положении (фиг,1), Разьемные подвижные вкладыши 3 своей выступаощей частью б находятся в неподвижной полу- форме и выполняют роль литниковой втулки.Металл, залитый в камеру 6 прессования, под действием пресс-поршня 7 заполняег через липи;: 9 полость пресс-формы, образующую отливку 8. Излишек металла, не поступивший в полость пресс-формы, образует пресс-остаток 10, который расположен в разъемных подвижных вкладышах 3, После кристаллизации отливки 8 (пресс-остаток находится еще не в полностью эакристаллизовавшемся состоянии) происходит раскрытие пресс-формь. Подвижная полу 5 10 20...

Номер патента: 1636119

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гладких, Денисенко, Пережогин, Сапожников

МПК: B22D 19/08

Метки: биметаллических, втулок

..."Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствамдля получения биметаллических заготовоктипа втулок методом электродуговой наплдвки, когда частицы металла расплавляются в полости вращающейся эагоовки 5электрической дугой.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На чертеже приведена схема установкидля получения биметаллических втулок, 10Установка включает в себя переднюю 1и задною 2 бабки станка, предназнэченныедля установки и вращения эашихтованнойвтулки 3, флднцы 4 и 5, армированные графитовыми прокладками 6 и 7, водоохлджддемую штангу 8 с рдфитовым электродом 9,угольнуо щет:.у 1 д для подвода окд к вращающемуся фрицу, источник 11 постоянного ндпряжения.Установка рдбпгдет следу Ощим...

Номер патента: 1636120

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Добрынин, Николаев, Селиванова, Юревич

МПК: B22D 31/00

Метки: куста, многоместного, обрубки, отливок, штамп

...Шэмп работает следующим образом.Куст отливок 27 эпример, корпусов насосоо 1 Ш 50 У 3 алюминиевого сцлава АЛ 9), охлажденный до температуры не выше 150 С, маипулятором (не показа) устанавливается а буферное устройство 28 нижних ползушек 5. При возвращении манипулятора в исходное положение включастся ход ползуэ пресса. При опускании верхней плиты 1 фиксатор 23 производит допопительге центрирование куста, верхие нож 18 через питатепи сжимэот буферное устрой:,гсо 28 и опускают куг.т отливок нэ нижние ножи 10. При внедрении верхних и ниж:ножей в тело цитателя от вертиксыо, эгрэпеного усилия Рр резки а экло.ых кромках ножей появпяюгся горизотапьныс цоцеречыс усилия Рп, з",рэвленные в сторону питатепя и зажимающие его. При этом реактивные...

Номер патента: 1636121

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Волков, Вьюненко, Лебедева, Мурин, Пекин, Серебренников, Сысенко

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, тепловой

...газоход 6,Наличие крышек 1 и 5, связанных посредством инжектора 7, и подача через инжектор 7 продуктов сгорания с высокойскоростью в сушимый ковш 13 снижает ихтемпературу, интенсифицирует конвективный теплообмен и позволяет преодолеть геометрический напор в ковше 13,обеспечивая оптимальный равномерныйнагрев футерооки ковша 13, что устраняеттрещинообраэование в ней в процессе сушки, в результате чего повышается качествосушки и сокращае гся время сушки ковшей 13.Повышению качества сушки и сокращению времени сушки способствует также 5 10 15 20 30 35 40 45 50 установка по длине инжектора 7 не менее двух центральных сопел 8, в который подают сжатый воздух импульсами со сдвигом по фазе прерывателем (не показан), при этом по трубе...

Номер патента: 1636122

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Дудник, Еронько, Летичевский, Лифенко, Маханьков, Морозов, Нетреба, Пилюшенко, Саенко, Солдатенков

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшовый, шиберный

...Вканал шибсрно 4 о коишового загворд, с помощью когорого цредг)ола)дется продуватьметалл, усгдндвлинается сопло 5 так, чтобыболь 4 идя ось его эллицсонидч; )о сечениябыла псрг 4 ендикулярнд продоль 444 оси подвижной огнеупорной плиты 3, а у)тор 7 опирался нд ее рдбочу)о поверхность причастичном перекрытии канала затвора, Нанижний конец сог 4 лд 5 надевают вкладыш 9и навинчивают гайку 8, используя для этогоотверстия на ее боковой поверхности. Благодаря тому, что вкладыш 9 имеет возможность смещения от)4 ситель 44 о сопла 5, а торцовая поверхность гайки 8, контактиру ющая с вкладышем 9, н 4,441 олнена вогнутой С 41)срической с радиусом, раиным радиусу сфери:4 ской поверхности вкладыша, при эс 4 тягиндг 444 и гайки 8 044 4)лот)40...

Номер патента: 1636123

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Баранова, Кудрявцева, Левашев, Ширман, Якунин

МПК: B22F 3/02

Метки: полых, порошковых, прессования, тонкостенных

...наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам дляпрессования тонкостенных полых изделий иэ порошков композиционных материалов.Цель изобретения - повышение плот ности изделий.На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.. Устройство содержит бункер 1, совершающий возвратно-поступательные движе ния по поверхности плиты 2, в которой установлена матрица 3. Внутри матрицы установлен нижний пуансон 4 и формозадающая оправка-игла 5. Над бункером находится верхний пуансон 6. Крыльчатка 7 15 с лопастями 8 и приводом (не показан) находится внутри бункера; Лопасти наклонены под углом 15 - 25 по...

Номер патента: 1636124

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Авербух, Бадевич, Белко, Звонарев, Киреев, Мехед, Севастьянов, Сыроежко, Широков

МПК: B22F 3/14

Метки: порошков

...5) пролучаются низкие значения плотности как сердцевины шестерен, так и поверностных слоев.Уменьшение величины давления прессования во второй пресс-форме ниже 950 МПа (пример.12) приводит к уме шению плотности заготовок и к роМарка стали Способ изготовленияСердцеви- на Поверхность слоя Давление прессования, МПа1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 12 ХНЗ Известный неравномерности распределения остаточной пористости.увеличение давления прессования вовторой пресс-форме выше 1050 МПа(пример 13) не оказывает влияния ни наплотность иэделий, ни на характер распределения остаточной пористости.Таким образом, оптимальным технологическим режимом, позволяющим получатьплотность изделий 98,3 с равномернымраспределением остаточной пористости,относительные...

Номер патента: 1636125

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Щербаков

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрических

...осуществляется в горизонтальной плоскости, когда крайнее левое иэделие зажато в центрах, а направляющие 42 совершают перемен ъние из крайнего левого фиг. 3) в крайнее правое (фиг, 5) положение.Если регулировка и установка устройства и дачи иэделий в целом произведены правильно, то в крайнем левом положении направляющих 42 (фиг. 3) собственная ось крайнего левого изделия из оставшегося на платформе запаса находится на оси шпинделей и центров.Необходимо также настроиться на тре буемую длину хода позиционирования салазок и величину зазора Я между индуктором и иэделием. Этот этап регулировок осуществляется при зажатом е центрах изделии (фиг. 1), Позиционирование нужно тогда. когда длина индуктора меньше длины изделия,При настройке сначала...

Номер патента: 1636126

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ашкинази, Куценок, Липов, Островский, Степанов

МПК: B22F 7/06, B23B 27/14

Метки: инструментального

...в качестве основы (Р 18, Т 14 К 6),обезжиривают, на его поверхность наносят спомощью пульверизатора слой суспензиикарбонофторида в растворителе. например вэтиловом спирте, затем проводят термообработку при 160-200 С в течение 1-2 ч.В качестве критерия эатупления инструмента принята величина его износа по задней грани 0,4 мм.Режимы обработки стали 45 инструментом с основой Р 18: скорость резания Ч=45 м/мин;подача 5=0,15 мм/об; глубина резанияТ=0,5 мм; с основой Т 14 К 6; 9=120 м/мин,5=0,11 мм/об; т=0,5 мм,Режимы обработки стали 12 Х 18 Н 10 Тинструментом с основой Р 18: Ч=-30 м/мин;5=0,1 мм/об; 1=0,5 мм; с основой Т 14 К 6:У=100 м/мин; 5=0,11 мм/об; Т=0,3 мм,Результаты испытаний инструментального материала представлены в...

Номер патента: 1636127

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Варивода, Головчан, Кушнир

МПК: B22F 9/24, H01F 1/34

Метки: марганец-цинковых, порошков, ферритов

...необходимости получения реакционной смеси по заданному составуГе 20 з (71,7 +. 0,3)%, МпО (19,8 +. 0,3)о/Е и О (7,6 + 0,2) )6, % О (0,9 ф.1),После достижения указанного составакомпонентов реакционную смесь повторноперемешивают в течение 90 мин, подогревают до 75"С В данной смеси содержатсязначительные количества железа и марганца в состоянии повышенного окисления. Сцелью восстановления железа и марганца вреакционную смесь загружают 10;-ный1636127 раствор гидроксиламина. Расчет количества гидроксиламина, необходимого для восстановления реакционной смеси, проводят исходя из необходимости 20 избытка восстановителя. Загрузку гидроксиламина про водят постепенно порциями по 5 л через 10 мин до достижения полноты восстановления реакционной...

Номер патента: 1636128

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Азлецкий, Аммосов, Копетюк, Лохвицкий

МПК: B23B 3/20, B23Q 3/155

Метки: вертикального, инструментальный, станка, суппорт, токарного

...12предназначенного для поворота тя и 70 прсмене державок 17 с токарчьгл ичструл 1 ен 1 Чтом,Инструментальная голцкд 12 снабжена датчиком 79 углового цоложия :Оворотного корпуса 27, смонтированым наосновании 19 и вздигходейсвуопи 1 г, уцомянутьил корпусом 27 посредст цм муф 1 80и 81, размещенных нд валу 82Устройство работает следуюцим образом,Суппорт токдрноо герикдльчого гтачка для первоаальои эд руэки ист уметд(или для смены инс 1 руг ечт 1) выхцдит в позицию загрузки, где цс инструментальногомагазина 7, ось поворота руи двтооперэтора 9 и ось держалки здллъцяел 1 ого иструмента должны лежать в цдой плоскости,Производится погорот корпуса 27 головки12 в положение загрузкиОго фиксация,при этом включается элТГоли ягель привода 22 и...

Номер патента: 1636129

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Блинов, Бочкарев

МПК: B23B 5/16

Метки: концов, переносной, станок, токарный, труб

...соответствующем отверстии короткого плеча 64 рычага 60 - сухарь 99, которые соединены шарнирно между собой шарнирной регулируемой винтовой тягой 108. Для размещения укаэанных тяг в упомянутых рычагах предусмотрены соответствующие пазы, не препятствующие изменению их углового расположения.Зажимное устройство 3 станка состоит из помещенного внутри корпуса 1 подвижного в осевом направлении стакана 109 с приливами 110 на выступающей из корпуса 1 части 111,Корпус 1 также снабжен подобными приливами 112 на конце 2. К приливам 110 и 112 посредством стержней 113 и 114 прикреплены с воэможностью вращения вокруг их осей пары рычагов 115, которые другими своими противоположными концами шарнирно посредством деталей 116 соединены с нажимными...

Номер патента: 1636130

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Фикссон

МПК: B23B 5/26

Метки: колец, поршневых, разрезных, станок, токарный

...лотку 1 и удерживается упором 2, При этом каретка 18 загрузочного устройства находится в правом крайнем положении с раскрытыми полувтулками 13, находящимися в верхнем крайнем положении. Разгрузочная головка 20 с раскрытыми захватами 26 находится над рабочей зоной станка в верхнем крайнем положении. Полувтулки 13 от привода 22 через клин 23 смыкаются, образуя втулку 12 с внутренним диаметром б, фиксируясь штырями 14. При этом заготовки поршневых колец сжимаются и в результате этого приподнимаются над упором 2, ось переднего кольца О перемещается вверхдо оси 01.Каретка 18 по продольным направляющим 16 от привода 17 перемещается в левое крайнее положение, при котором загрузочная головка 19 располагается над рэбочей зоной станка, после...

Номер патента: 1636131

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Исламов

МПК: B23B 5/36

Метки: поверхностей, фасонных

...обрабатываемой поверхности и в этом положениизакрепляют на опорной конструкции подшипниковый узел 2, Телескопический рычаг5 с помощью регулировочного механизма 45 10 1520 2530 35404550 воспроизведения геометрии фасонной поверхности лимитируется лишь чувствительностью датчиков и при использовании оптических датчиков погрешность может быть уменьшена до величин, не превышающих десятых долей микрометра,Предложенное техническое решение,55 кроме обработки фасонных поверхностей,устанавливают под необходимым углом к оси 35 приводного вала 1. закрепляют резец9 в резцедержателе 8. Приводят во вращение заготовку 34 и приводной вал 1. Приэтом точки каретки 7 и вершина резца 9 в силу кинематических свойств устройства стремятся перемещаться...

Номер патента: 1636132

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Фурса

МПК: B23B 7/00

Метки: автомат, токарно-револьверный

...на упор 20. Упор 20 по роликам, установленным в пазах корпуса 21 фиксации, перемещается вниз на величину, соответствующую разности максимального и миниглального радиусов выступа кулачка 16. Вместе с упором 20, сжимая пружину 23, передвигается ось 22, нд котсрй по пазу перемещается коромысло 24, вращаясь вокруг неподвижной оси 25. При повороте коромысла и установке его оси параллельно вверхней горизонтальной плоскости станины 2 ролик коромысла выходит из контакта с торцовой плоскостью толкателя 27, Оставшееся вре 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мя цикла ролик коромысла 24 контактирует с горизонтальной плоскостью толкателя. Корпус револьверного суппорта кинематически разъединяется с кулаком 35 рабочей подачи, Под усилием пружины 11,...

Номер патента: 1636133

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Мямлин, Сидорычев

МПК: B23B 9/00

Метки: узел, шпиндельный

...положении, начинает вращаться, При этом еще до того, как рычажный поводок 20 вступает в контакт с диском 7 мальтийского креста и начинается поворот шпиндельного блока, профиль кулачка 27 выводит конический поясок 18 пиноли 16 из зацепления с коническим пояском 11 гильзы 9 шпинделя 10, а механизм 17 привода вращения расцепляется со шпинделем 10.Профиль кулачка 25 выводит клин 8 иэ зацепления с пазом 6 фиксирующего диска 5. Профиль кулачка 26 эа счет подъема полэуна 13 снимает усилие прижима диска 15 с револьверного барабана 1, а кольцевой торцовый поясок диска 14 открывает опорные поверхности 2 барабана 1 от установочного пояска 4 основания 3.Револьверный барабан 1 готов для поворота.В этот момент рычажный поводок 20 входит к зацепление...

Номер патента: 1636134

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Гринберг

МПК: B23B 27/16

Метки: резец, сборный

...гнезде 2 которой на штИфте 3 установлена режущая пластина 4, а на винте 5 - крепежный элемент 6, выполненный в виде клина, боковая упорная поверхность 7 которого 20 взаимодействует с режущей пластиной 4, боковая поверхность 8 - с упорной поверхностью 9, а поверхность 10 - со скосом 11 гнезда 2 державки 1, при этом скос 11 выполнен под режущей частью 12, выполнен ной на крепежном элементе б. Режущая часть 12 крепежного элемента 6 выполнена самозатачивающейся, а ее режущая кромка 13 расположена под тупым углом р к главной режущей кромке 14 режущей пластины 4. 30Кроме того, крепежный элемент 6 может быть снабжен дополнительной режущей частью 15.Сборный резец собирается и работает следующим образом. 35Режущую пластину 4 при незакрепленном...

Номер патента: 1636135

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Ковалев

МПК: B23B 31/00

Метки: кулачкового, механизированный, патрона, привод, самоцентрирующего

...из полумуфт 15 и 16, а также силовой цилиндр 17, к штоку которого присоединена зубчатая рейка, входящая в зацепление с зубчатым колесом, расположенным в корпусе 14 и смонтированным с возможностью вращения только совместно с полумуфтой 15, которая подвижна по оси шпинделя и смонтирована с воэможностью осевого возвратно-поступательного перемещения под действием силового органа 12, Позицией 18 обозначен ключ для присоединения привода к патрону 2.Силовая головка 3 снабжена силовым органом 19 для возвратно-поступательного перемещения торцового ключа 18, вращение которого при работе осуществляется с помощью привода 6 через вал 20 и конические зубчатые колеса 21, Пружина 22 служит для удержания ключа 18 в верхнем исходном положении при...

Номер патента: 1636136

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Рыжов, Сапенок, Шайдуллин

МПК: B23B 31/40

Метки: базирования

...фиг. 2 - узел на фиг, 1; на фиг. 3 - узел 11 на фиг, 1.Оправка содержит корпус 1 и втулку 2, сопряженные по цилиндрической 3 и торцовой 4 поверхностям. На корпусе 1 и втулке 2 выполнена трапецеидальная резьба с наружным диаметром,б= О - 2 г(1 - сов Р),где д - наружный диаметр резьбы гайки 5, предназначенной для базирования и закрепления на оправке;г - радиус профиля резьбы гайки 5 в нормальном сечении;3 - контактный угол винтовой шариковой пары. определяемый иэ формулы бв - внутренни го винта; гш - радиус ш вой пары. На правом ко технологическая г для прижима втулк обработке трапец удержания корпус 6 или втулки 2 на под ключ, Для по выполнены лыски 8 Способ реализарика винтовой шарико нце корпуса установлена айка 6, предназначенная и 2...