Устройство для прессования изделий из порошка в вакууме

,155505 119 ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(56) Авторское свидетельство СССР Р 442894, кл. В 22 Р 3/02, 1973.Авторское свидетельство СССРР 1196135, кл. В 22 Р 3/02, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРО 111 КА В ВАКУУ 11 Е (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования иэделий из порошка в вакууме, преимущественно крупногабаритных. Целью изобретения является повышение эффективности процесса прессования за счет обеспечения более глубокого вакуума и повышеВ 22 Р 3/02, В 30 В 15/02 ТЕНИЯ ",ния производительности при гермети" зации и разгерметизации устройства. При соприкосновении вертикальных упоров 7 с дном отверстий 13 вращательное движение от гайки 6 передается втулке 11, при этом скошенные торцовые части подпружиненных штоков 15 взаимодействуют с сегментными бортиками 16, что приводит к запиранию упоров 7. Вращение втулки 11 приводит к закручиванию пружины 1 О и прижатию эластичного кольца 9 к боковой поверхности пуансона 1, что обеспечивает герметизацию матрицы 2При повышении давления прессования повышается надежность герметизации. Обеспечивается с возможность механизации процесса гер- ф метизации матрицы, что повышает производительность прессования. 2 а,п. ф лы 3 илИзббретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования в вакуумеизделий, преимущественно крупногабаритных, из порошка,5Целью изобретения является повьппение эффективности процесса прессова"ния путем обеспечения более глубокого вакуума и повьппения производительности при герметизации и разгерметизации устройства.На фиг.1 показано устройство дляпрессования изделий из порошка в вакууме, общий вид, разрез; на фиг,2 узел 1 на фиг.1; на фиг. 3 " разрезА"А на фиг.1.Устройство для прессования изделийиз порошка в вакууме состоит из пуансОнй 1, матрицы 2, Выталкиватйля В 20виде гидроцилиндра 3, шайбы 4, откачного патрубка 5. Устройство в верхнейчасти пуансона снабжено гайкой 6, ккоторой симметрично по окружности:Вприкреплены три вертикальных упора 725В нижней части каждый из упоров 7выполнен с поперечным отверстием 8.Матрица 2 в верхней части снабжена эластичным кольцом 9, в поперечномсечении имеющем форму чаши, нижняястенка которой прикреплена к телуматрицы 2. Во внешней полости эластичного кольца 9 коаксиально ему расположена пружина 10 скручивания,Один конец пружины 10 закреплен вверхней части матрицы 2, другой - ввтулке 11. Втулка 11 установлена вкольцевой проточке верхней частиматрицы 2, Соприкасающиеся поверхности втулки 11 и кольцевой проточки 40верхней части матрицы 2 покрыты фторопластовой пленкбй 12, что обеспечивает условие скольжения втулки 11относительно верхней части матрицы 2,Втулка 11 выполнена с симметричнорасположенными по окружности. тремявертикальными отверстиями 13, соосными с вертикальными упорами 7, По"лость каждого из вертикальных отверстий 13 соединена с внешней поверхностью втулки 11 радиальными от"верстиями 14 с установленными в нихподпружиненными штоками 15. Скошенная торцовая часть штоков 15 в отжатом состоянии выступает за пределывнешней поверхности втулки 11.Коаксиально втулке 11 размещенысимметрично расположенные по окружности и прикрепленные к матрице 2 сегментные бортики 16. Шток 17 гидро- цилиндра 3 резьбовым соединением скреплен с хвостовиком 18 шайбы 4 таким образом, что, находясь в крайнем нижнем положении обеспечивает необходимое давление нижней торцовой поверхности шайбы 4 на эластичное кольцо 9, герметизируя таким образом дно матрицы 2.Устройство работает следующим образом.В исходном положении шток 17 гидроцилиндра 3 находится в крайнем нижнем положении, обеспечивая герметизацию нижней части матрицы 2. Втул" ка 11 развернута таким образом, что ее вертикальные отверстия 13 расположены соосно с вертикальными упорами 7, при этом штоки 15, размещенные в ее радиальных отверстиях 14, находятся в отжатом состоянии, т,е, не соприкасаются с бортиками 16.В матрицу 2 загружают материал и вводят пуансон 1, При этом вертикальные упоры 7 входят в расположенные соосно им вертикальные отверстия 13 втулки 11, При соприкосновении верти" кальных упоров 7 с дном вертикальных отверстий 13 пуансон 1 начинает перемещаться относительно гайки 6, поступательное движение пуансона 1 вызывает вращательное движение гайки 6. Упоры 7 передают это движение втулке 11. При вращении втулки 11 происходит взаимодействие бортиков 16 со скошенными торцовыми частями штоков 15, в результате чего противоположные торцовые части штоков 15 входятв поперечные отверстия вертикальных упоров 7, замыкая их таким образом,Вращение втулки 11 приводит к эа" кручиванию пружины 10, в результате чего уменьшается ее диаметр, т.е. она прижимает эластичное кольцо 9 к боковой поверхности пуансона 1 и обеспечивает герметизацию матрицы 2. Перемещение пуансона 1 вглубь матрицы 2 осуществляют на определенное расстояние, необходимое для ее герметизации. Включают вакуум-насос и производят вакуумирование материала, За" тем, не прекращая процесса вакуумирования, осуществляют прессование материала, При этом дальнейшее переме" щенив пуансона 1 вниз повышает надежность геРметизации, так как происходит закручивание пружины 1 О на больший угол. После окончания прессо1555 вания отключают вакуум-насос и начинают выводить пуансон 1 из полостиматрицы 2. Поскольку упоры 7 замкнутыштоками 15, гайка 6 и втулка 11 при5перемещении пуансона 1 вверх совершают обратное вращательное движение домомента вывода штоков 15 из соприкосновения с сегментами контактного бортика 16, после чего упоры 7 размыкаются и выходят из вертикальных отверстий 13 втулки 11.Гидроцилиндром 3 отпрессованнуюзаготовку выталкивают из матрицы 2и процесс повторяется аналогично указанному.П р и м е р.,Винтовая пара устройства снабжена семизаходной резьбойс углом подъема винтовой линии К=60.,Внутренний диаметр матрицы=200 мм,20высота матрицы Н=600 мм, диаметрпружинып =206 мм, количество витков 7, диаметр проволоки пружины10 мм, материал пружины - СТ 65 Г, материал эластичного кольца - полиуретан, толщина стенки кольца 3 мм,При перемещении пуансона относительно нижнего среза эластичного кольца на 130 мм вглубь матрицы происходит закручивание пружины на угол ЭОф,=50 , При этом в течение 2-3 минудается достичь в матрице остаточного давления 0,5-1,5 мм рт,ст вто время как в известном устройствеостаточное давление меньше 15 ммрт,ст, создавать не удавалось. Максимальный угол закручивания пружиныв момент окончания прессованияоК 90 . При этом нижняя торцовая поверхность пуансона перемещается от Оносительно нижнего среза эластичногокольца на глубину 250 мм,Повышение качества герметизации обусловлено большим прижимным усили ем, действующим на поверхность эластичного кольца, возникающим при за 054 6кручивании пружины, Обеспечивается возможность механизации процесса герметизации матрицы, что повышает про- изводительность прессования. Формула изобретения 1. Устройство для прессования иэделий из порошка в вакууме, преимущественно крупногабаритных, содержащее пуансон, выталкиватель, матрицу .с откачным патрубком, уплотнения и механизм замыкания, о т л и ч а ю " щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса прессова" ния путем обеспечения более глубокого вакуума и повышения производительности при герметизации и разгерметизации устройства, оно снабжено установленной в верхней части пуансона гайкой, наружная поверхность матрицы в верхней части выполнена с кольце" вой проточкой, механизм замыкания - в виде установленной в проточке матрицы втулки с симметрично расположенными вертикальными и радиальными отверстиями, подпружиненных штоков, упоров и закрепленных коаксиально матрице сегментных бортиков, причем штоки размещены в радиальных отверстиях втулки с возможностью взаимодействия с сегментными бортиками, а упоры закреплены на гайке и установлены с возможностью захода в вертикальные отверстия втулки.2. Устройство по п1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что уплотнение выполнено в виде чашеобразного в поперечном сечении эластичного кольца и пружины скручивания, установленной с его внешней стороны.3. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что соприкасаю" щиеся поверхности втулки и кольцевой проточки матрицы имеют покрытие иэ фторопласта.1555054 Составитель А, ТумановРедактор И. 11 улла Техред М.Ходанич орректор Т,Мал Тираж 642 Заказ 523 одпис НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5