Обрезной штамп

(57) Изобретение относится к ометаллов давлением, в частностиройствам для смазки обрезныхЦель изобретения - повышениети инструмента. Обрезной штампиз матрицы, пуансона, лотка длния облоя, устройства для подъемраспределителя подачи смазки сками. При перемещении пуансопроисходит обрезание облоя наразмещенной на матрице. При пнии его вверх осуществляется подаки на режущую кромку матрицы.ф-лы, 4 ил. и интит В.(72) К. К. Ди (53) 621.073 (О (56) Норицин томатизация и процессов ков шиностроение,мантопуло и 88.8)И. А., Вл механизация и и штампо 1967. атиенко сов В.технолоки. -ических М.: Маносительно своей оси 16, которая закреплена в стойках 7. Стойки 17 установлены на штампе 18, СОЖ к распределителю подается но шлангу 19. Позициями 20 и 21 обозначены соответственно верхняя и нижняя (тыльная) стороны лотка 3. Позиция 22 на фиг. 1 - режущая кромка матрицы 1.На торце оси 16 лотка 3 неподвижно закреплен перепускной элемент 23 распределителя подачи смазки (фиг. 3) с отверстием 24. В корпусе распределителя 6 выполнены соосно отверстия 25 и 26, которые в исходном состоянии друг с другом не сообщаются. Из распределителя СОЖ выходит через металлическую трубку 27 (фиг. 2), которая связана с форсунками 5 (фиг. 4). Позицией 28 обозначен обрезаемый облой.Штамп работает следующим образом.В исходном положении, когда ползун 15 находится вверху (фиг. 1), лоток 3 в нижнем положении и над верхней его стороной выступает режущая кромка 22 матрицы 1, на которую укладывается поковка л Сл ится лзу- отГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Мариупольский металлургичес Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях обрезных штампов.Целью изобретения является повышение стойкости инструмента.На фиг. 1 представлен штамп, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б - Б на фиг. 2.Обрезной штамп состоит из матрицы , пуансона 2, лотка 3 для удаления облоя, установленного подвижно относительно матрицы 1, устройства для подъема лотка 4, форсунок 5, установленных на тыльной стороне лотка и распределителя 6 подачи смазки, корпус которого жестко связан с лотком 3, В свою очередь устройство для подъема лотка включает штангу 7, пружину 8, ось 9, защелку 10 с отверстием 11 для пружины 8. Позициями 12 и 13 на фиг. 1 показаны соответственно концы штанги 7 и защелки О.Устройство для подъема лотка креп к балке 14, жестко укрепленной на по не 15. Лоток 3 установлен подвижно бработкек устштампов.стойкоссостоит я удалеа лотка, форсунна вниз поковке, еремещеча смаз 1 з пФ о 77 7 о здля обрезки облоя 28, При этом элемент 23, распределитель 6 и отверстия 24 - 26 в них находятся в положении, представленном на фиг, 3, т. е. смазка к форсункам 5 не подается.При включении пресса на рабочий ход пуансон 2 (фиг. 1) движется вниз, проталкивая поковку в отверстие матрицы 1, отделяя ее от облоя 28. При этом защелка О концом 13 находит на край лотка 3, поворачивается на оси 9, преодолевая действие пружины 8 и освобождается от контакта с лотком 3, занимая под действием пружины 8 исходное положение.При ходе ползуна 15 вверх расстояние между концом 13 защелки 10 и нижней стороной 21 лотка 3 сокращается, защелка 10 касается лотка 3, после чего последний начинает подниматься, поворачиваясь на оси 16 (фиг. 2). При достижении лотком 3 положения, при котором его плоскость образует с горизонтом угол, близкий к 25, СОЖ через форсунки 5 (фиг. 4) поступает на кромку 22 матрицыза счет совпадения отверстий 2426 (фиг. 3). В результате чего происходит смазывание и охлаждение матрицы. В это же время облой 28 соскальзывает со стороны 21 лотка 3, а конец 13 зашелки выходит из зацепления с краем лотка 3 (пунктир на фиг. 1).При этом лоток 3 под собственным весом возвращается в исходное положение, вращаясь вместе с корпусом распределителя 6 на оси 16 (фиг. 2), и подача смазки к форсункам 5 (фиг. 4) прекрагцается. 1. Обрезной штамп, содержащий матрицу, пуансон, лоток для удаления облоя, размещенный на оси, а также устройство для одеа оа, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, он снабжен распределителем подачи смазки и соединенными с ним форсунками, размеШенными на тыльной стороне лотка с возможностью поворота, 20 при этом распределитель подачи смазкивыполнен в виде поворотного золотникового устройства, один из элементов которого жестко связан с лотком, а другой неподвижно закреплен на торце оси лотка.2. Штамп по п. 1, отличающийсятем, что с лотком связан корпус золотникового устройства.555033б-Х по 5 ернутСоставитель В. ЬещековРедактор В. Ьугренкова Тскред И. Верее Корректор Н. РенскаяЗаказ 52 Тираж 494 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01