Устройство для обработки металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1555047
Авторы: Борзых, Золотенков, Костенко, Пильгук, Плахотный, Савченко, Смирнов, Солдатченков, Троянский, Шарпан
Текст
Изобретение относится к черной металлургии, н частности к получению слитков с принудительным перемеиванием металла и прибылях методом пуль 5 сационного перемешинания.Цель изобретения - снижение расхода газа, потерь металла и улучшениеусловий работы устройства.На Фиг, 1 изображено устройство для обработки металла, на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит теплоизолирующую крышку 1, в которой размещен спи" ралевидный ресинер 2 с каналами 3, а сверху установлен распределительный клапан 4, последовательно соединяющий внутренний объем огнеупорной трубы 5 с внутренним объемом ресивера и атмосФерой. Устройство установлено на прибыпьной надставке 6, в которой находится жидкий металл 7.Устройство работает следующим образом.Рабочий газ под избыточным давле нием подается в наружный виток спирали ресивера 2 и заполняет весь его объем до распределительного клапана 4. При положении клапана, соеди няющего внутренние объемы ресивера 2и огнеупорной трубы 5, газ выталкивает металл иэ трубы 5 вглубь расплава 7, Уровень металла н трубе 5 снижается до ее нижнего среза, не допуская прорыва газа за пределы трубки,При соединении внутреннего объемаогнеупорной трубы 5 в атмосФерой происходит стравливание газа и уровеньметалла в прибыльной надставке 6 выравнивается, В дальнейшем цикл понторяется, При этом рабочий газ, проходя по виткам спирали, находящейсяв теплоизолирующей крышке 1, постепенно нагревается теплом, излучаемымзеркалом расплавленного металла 7, За 5один цикл газа расходуется столько,сколько его находится между двумя соседними каналами 3. В периФерийных витках спирали температура более низкая, так как спираль здесь может соприкасаться с более холодной прибыльной надставкой, а также зкраниронаться слоем затнердевающего металла. Наиболее высокой температуры газ достигает но внутренних витках спирали, которые находятся над самым горячим металлом в осевой зоне слитка,П р и м е р , Обрабатывают слитки массой 45 т. Марка стали 40 ХН,Прибыль круглая, высотой 1000 мм,диаметр зеркала металла 145 мм. После заливки металла н иэолжницу устройство устанавливают на прибыльнуюнадставку. При этом огнеупорная трубка погружается н жидкий металл. Материал огнеупорной трубы - граФитошамот ,внутренний диаметр 150 мм.В качестне рабочего газа используютаргон, длительность обработки составляет один час. Частота обработки,обеспечивающая максимальную амплитудуколебаний уровня металла н прибыли,составляет 0,36-0,43 Гц. Как показали исследования рациональная областьтемператур нагрева рабочего газа 700 о800 Г, Температура нагрева газа менее 700 С не дает значительного сниожения расхода газа и повышения степенинадежности работы устройства, Увеличение нагрева свыше 800 С приводитк выходу из строя распределительного клапана,Таким образом, достигается подогрев рабочего газа, находящегося вресинере. При нагреве газа его объемувеличивается, что позволяет уменьшить расход его н 2-3 раза по сравнению с холодным газом. Вместе с темподогретый газ существенно улучшаетусловия работы устройства, так какисключает охлаждение мениска металлав трубе. В результате уменьшаетсяамораживание металла а стенках огнеупорной трубы ннутри и с внешнейстороны и зарастание трубы. Процессэарастания огнеупорной трубы нежелателен, так как образующиеся наростына стенках препятствуют нормальномупрохождению газа и днижению металла.Формула и э о б р е т е н и яУстройство для обработки металла, содержащее изложницу, прибыльную надставку, размещенную н полости прибыльной надставки огнеупорную трубу, распределительный клапан, соединяющий полость. огнеупорной трубы с отводящим и подводящим газ трубопроводами, и теплоизолирующую крьшку, размещенную на прибыльной надставке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода газа, потерь металла и улучшения условий работы устройства, теплоизолирующая крышкаСоставитель Е, СкидановаРедактор И, Цулла Техред М.Кодацич Корректор Т.,Малец Заказ 523 Тираж 627 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская цаб., д, ч/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 выполнена в виде ресивера, имеющегоспиралевидную полость с соепицительными каналами между смежцыми витками, витки спирали в поперечном сечении имеют форму квадрата со стороной,равной 0,60-0,65 диаметра огнеупорной 55047 6трубы, обеая длина витков спиралиравца 15-20 высотам огнеупорной трубы, а соединительные каналы расположены друг от друга на расстоянии, равном 2,0-2,2 высоты огнеупорной трубы
СмотретьЗаявка
4440669, 15.06.1988
ДОНЕЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, КРАМАТОРСКИЙ ЗАВОД "ЭНЕРГОМАШСПЕЦСТАЛЬ"
СМИРНОВ АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПИЛЬГУК СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ПЛАХОТНЫЙ АНАТОЛИЙ СЕРАФИМОВИЧ, КОСТЕНКО ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ТРОЯНСКИЙ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, БОРЗЫХ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШАРПАН НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, САВЧЕНКО НИКОЛАЙ ВИКТОРОВИЧ, ЗОЛОТЕНКОВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, СОЛДАТЧЕНКОВ ПЕТР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 7/00
Метки: металла
Опубликовано: 07.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1555047-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки металла</a>
Предыдущий патент: Шлакообразующая смесь для разливки
Следующий патент: Устройство для непрерывного литья слитков
Случайный патент: Резиновая смесь