Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму

Номер патента: 1555044

Авторы: Власов, Мухин, Таран, Томилов, Чернов

ZIP архив

Текст

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОМОДЕЛЬНОЙ МАССЫ В ПРЕСС-фО(57) Изобретение относится к литепроизводству, в частности к оборудодля изготовления выплавляемых моЦелью изобретения является повышенчества моделей и упрощениеструкции. Устройство состоит из вертиного полого цилиндра 1 с открытыми ВКИ РМУ иному анию елей.е ка- кон- кальГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР1555044 2цами, в верхней части которого установлен поршень 2 со штоком, а в нижней виброударный механизм, поршень-наковальня 4 которого расположен под выпускным соплом 3. Низкочастотный виброударный механизм выполнен в виде поршня-наковальни 4 и ударника с распределительными каналами. Ударник опирается на пружину обратного хода. При подаче сжатого воздуха в распределительные каналы ударник приходит в возвратно-поступательное движение, совершая при этом удары по поршню-наковальне 4, которые передаются модельной массе 11. Под воздействием этой вибрационной нагрузки модельная масса 11 приходит в текучее состояние и через наконечник 6 выпускного сопла по воздействием давления от поршня 2 со штоком начинает поступать в пресс-форму 10. 2 3. и. ф-лы, 2 ил.Формула изобретения 3Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления выплавляемых моделей.Целью изобретения является повышение качества моделей и упрощение конструкциии.На фиг. 1 изображено устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - виброударный механизм, сечение.Устройство,для запрессовки модельной массы в пресс-форму содержит цилиндрический корпус 1, съемный поршень-шток 2 пресса, выпускное сопло 3, поршень-наковальню 4, рукоятку 5, наконечник 6 выпускного сопла, устройство 7 одновременного открытия запорного клапана и подачи энергоносителя, например сжатого воздуха, на виброударный механизм, штуцер 8 для подачи энергоносителя, шланг 9 подачи энергоносителя на виброударный механизм, пресс-форму 10, модельную массу 11, канал2 в сьемном поршне 2 со штоком, клапан 13. Виброударный механизм состоит из поршня-наковальни 4, ударника 14, стержневой части поршня-наковальни 15, упорного элемента 16, пружины 17 обратного хода, канала 18 подвода энергоносителя, манжеты-клапана 19, выхлопных отверстий 20, проточки 21, радиальных отверстий 22, распределительных каналов 23, центрального отверстия 24, через которое проходит стержневая часть поршня-наковальни 4, силовой камеры 25, образуемой между поршнем-наковальней 4 и ударником 14.Устройство работает следующим образом.Из цилиндрического корпуса 1 вынимается поршень-шток 2 пресса и в корпус 1 закладывается модельная масса 11 в любом агрегатном состоянии: твердые куски, в полутвердом состоянии и т. и. Затем поршень-шток 2 пресса вновь вставляется в корпус 1 и сжимает плотно модельную массу 11, которая полностью занимает весь об ьем между поршнем 2 и поршнем-наковальней 4. В пастообразном или жидком виде модельная масса 11 может поступать в корпус 1 через канал 2, когда поршень 2 находится в верхнем положении. При этом открывается клапан 13 и масса 11 через него поступает в корпус 1. При движении поршня 2 вниз и давлении на массу 11 клапан 13 запирается. Через штуцер 8 к устройству 7 подключается энергоноситель, например сжатый воздух. К наконечнику 6 выпускного сопла в соответствующее отверстие подводится пресс-форма 10. Нажатием рукоятки 5 открывается выпускное сопло 3 и одновременно сжатый воздух через шланг 9 начинает поступать на виброударный механизм. Через канал 18, радиальные отверстия 22, проточку 21 и распределительные каналы 23 сжатый воздух поступает в силовую камеру 25. Давление в сило 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 вой камере 25 поднимается и под его воздействием ударник 14 начинает двигаться вниз, сжимая пружину 17 обратного хода, которая таким образом аккумулирует энергию прямого хода ударника 14. В конце разгонного пути ударника 14 происходит отрыв манжеты-клапана 19 от клапанной повехности поршня-наковальни 4 и через выхлопные отверстия 20 происходит выхлоп отработанного воздуха из силовой камеры 25. В нижнем положении ударника 14 проточка 21 перекрывается наружной поверхностью стержневой части поршня наковальни 4, доступ сжатого воздуха в силовую камеру 25 прекращается, а оставшуюся часть разгонного пути ударник 14 совершает за счет расширения сжатого воздуха в силовой камере 25. Израсходовав всю сообщенную ему энергию при прямом ходе на сжатие пружины 17 обратного хода, ударник 14 останавливается и под действием этой пружины совершает свой обратный ход, т. е. двигается вверх, а в конце обратного хода совершает удар по поршню-наковальне 4. В конце обратного хода ударника 14 манжета-клапан 19 поджимается к клапанной поверхности поршня-наковальни 4, силовая камера 25 вновь герметизируется, в этот момент радиальные отверстия 22 полностью совмещаются с проточкой 21, сжатый воздух начинает поступать в силовую камеру 25 и цикл вновь повторяется.Модельная масса 11 в слое, прилегающем к поршню-наковальне 4, приходит в подвижное текучее состояние за счет виброударного воздействия на нее через поршень-наковальню 4 и выдавливается через выпускное сопло 3 в пресс-форму 10. Происходит послойное выдавливание модельной массы 11, находящейся у поршня- наковальни 4, потому что с увеличением расстояния от поршня-наковальни 4 происходит затухание виброударных колебаний в вязкой среде модельной массы. Поступающая в пресс-форму0 такая холодная модельная масса 1 плотно ее заполняет и не дает раковин и усадки, что часто происходит при закачивании горячей модельной массы и дальнейшем ее остывании.Конструктивным преимуществом виброударного механизма является наличие впускного устройства с отсечкой впуска при выхлопе отработанного сжатого воздуха, что позволяет повысить КПД работы виброударного устройства, т. е. повысить экономичность использования сжатого воздуха. 1. Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму, содержащее корпус с выпускным соплом, вибратор и запорный клапан, отличающееся тем, что,1555044 Составитель В Тина.оиРелактор И. Шулла Текрел И. Верее Еорреьт, р ( К 1Заказ 522 Тираж 620 ПодиигногВНИИПИ Государственного комитета по изобрстениим и т,11 ыгиим пои 1 КН 1 глл.1113035, Москва, Ж - -35, Ра 1 инск ни иаб, л 1 5Производственно-издательский комбинат Патин". . жги,ю;,. .игариии 101 с целью повышения качества моделей и упрощения конструкции, устройство снабжено съемным поршнем со штоком, расположенным в верхней части корпуса, который выполнен в виде вертикального пустотелого цилиндра, при этом вибратор размещен в нижней части корпуса, а выпускное сопло расположено над вибратором в боковой стенке корпуса.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, вибратор выполнен в виде пневмоударного механизма, содержащего поршень-наковальню с каналав;, подвода сжатого воздуха, расположенный под ним ударник с распределительными каналами и размещенный под ударником упорный элемент, при этом между ударником и упорным элементом установлена пружина, а между ударником и поршнем-наковальней - кольцевая манжета-клапан.3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что в съемном поршне-штоке пресса выполнен канал дл я загрузки модельной массы,

Смотреть

Заявка

4397209, 23.03.1988

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4744

МУХИН ЖОРЕС ГРИГОРЬЕВИЧ, ТОМИЛОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ЧЕРНОВ НИКОЛАЙ МЕРКУРЬЕВИЧ, ТАРАН ЭДУАРД ПЕТРОВИЧ, ВЛАСОВ ВЛАДИМИР НИКИФОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной, пресс-форму

Опубликовано: 07.04.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1555044-ustrojjstvo-dlya-zapressovki-modelnojj-massy-v-press-formu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму</a>

Похожие патенты