Способ разливки металла сверху
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
металла внутри полости, что вызывает частичное змульгирование шлаковой смеси и ухудшает структуру слитка ввиду загрязненности металла шлаковыми включениями.При скорости заливки, превышающей более чем в 4 раза скорость оплавления патрубка, возникает, опасность получения физической неоднородности слитка из-за наличия большого количества нерасплавившихся остатков патрубка в металле.П р и м е р Разливку подшипниковой стали осуществляют в слитки массой 3,5 и 5,5 т. Перед началом разливки в изложницу устанавливают патрубок для слитка 3,5 т с внутренним диаметром 320 мм и толщиной стенки 9,2 мм, а для слитка 5,5 т - диаметром 400 мм и толщиной стенки 11,3 мм, который закрепляют в верхней части изложницы специальным приспособлением. В ходе заливки стали через патрубок в зазор между ним и изложницей подают пакеты с зольнографитовой смесью (УЛЗ) в количестве соответственно 9 кг для слитка 3,5 т и 12 кг для слитка 5,5 т, а при достижении металлом прибыльной части изложницы присаживают дополнительно утеплитель, в качестве которого для слитка 3,5 т используют ту же зольно-графитовую смесь в количестве 4 кг, а для слитка 5,5 т в .3 кг смеси и 4 кг люнкерита Л После окончания разливки на зеркало присаживают дополнительно 3 кг люнкерита. Изложницы с металлом выдерживают в разливочном пролете без движения до полной кристаллизации в течение 1 ч 40 мин дляслитка 3,5 т и 2 ч 20 мин для слитка 5,5 т.5Далее слитки просаживают поверхностные дефекты, загрязненностьнеметаллическими включениями и макро(структуру металла.В процессе разливки отдельных 1 р слитков варьируют линейную скоростьзаполнения изложницы в соответствиисо скоростью оплавления патрубка,Результаты приведены в таблице,д Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество поверхности слитка эа счет снижения количества плен и заворотов и улучшить структуру металла за счет сни О жения загрязненности неметаллическими включениями, центральной пористости и точечной неоднородности.Формула изобретения25Способ разливки металла сверху,включающий размещение в полости изложницы по вертикальной оси металлического патрубка с зазором междустенками изложницы и заполнение изложницы жидким металлом через патрубок, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения структуры металла и повышения качества поверхности слитка, заполнение изложницыведут с линейной скоростью 1,3-4,0линейной скорости оплавления снизуметаллического патрубка, при этом взазор между патрубком и стенками 40 изложницы подают шлакообразующуюи/или утепляющую смесь.1583209 Массаслитка,т Способ Соотношение Процентлтангпотребовавшихэачист Дефекты микроструктуры поГОСТу, балл Процентголовнойобреэипрн прокатке скоростей Центральная пористость Точечнаянеоднородность ки ИзвестныййПредлагаемый 3,5 3,5 П р и м е ч а н.и е. При использовании известного способа на поверхностислитка отдельные плены, эаворотьь, а по предлагаемомуспособу - качественная поверхность и однороднаяструктура слитка. Составитель В.АндреевРедактор Н,Бобкова Техред М.Ходанич Корректор В. Гирняк Заказ 2219 Тираж 622 Подписное РЦИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгоро;, ул . Гагарина, 10 48 1,3 17 2,0 12 3,0 12 3,5 12 4,0 12 1,3 17 2,5 13 3,5 13 4,0 12
СмотретьЗаявка
4322189, 26.10.1987
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, СПЛАВОВ И ФЕРРОСПЛАВОВ
КАПЛАНОВ ГЕОРГИЙ ИЛЬИЧ, АРТАМОНОВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, КОВАЛЬ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ДЕНИСЕНКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 7/00
Метки: металла, разливки, сверху
Опубликовано: 07.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1583209-sposob-razlivki-metalla-sverkhu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разливки металла сверху</a>
Экзотермическая смесь для утепления поверхности металла при разливке слитков
Номер патента: 655473
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Нотыч, Савин, Стеценко, Филипов, Хитрик
МПК: B22D 27/06
Метки: металла, поверхности, разливке, слитков, смесь, утепления, экзотермическая
...перед разливкой стали.При содержании полиметилсилоксановой жидкости ниже нижнего предела(0,5 вес.ч.) не обеспечивается ееположительное влияние, а при содер низших марок ПМС-100) по ГОСТ13032-67. Характеристика указанныхкремнийорганических (полиметилсилоксановых) жидкостей приведенав табл.1,жанни этой жидкости выше верхнего предела (10 вес.ч) не происходит дальнейшего улучшения показателей, характеризующих достижение поставленных целей, н одновременно возрастает себестоимость смеси.Изобретение иллюстрируется следующим примером.В смесителе в течение 15 мин перемешивали 5 вес.ч. порошка алюмомагниевого сплава,. 1 вес.ч, полиметилсилоксановой жидкости (марки ПМС), 8 вес.ч. алюминиевого порошка. Затем в полученную смесь добавили...
Экзотермическая смесь для рафинирования металла при разливке
Номер патента: 628176
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Борнацкий, Демидович, Живченко, Ковалев, Лебедев, Оробцев, Парахин, Подопригора, Тольский
МПК: C21C 5/54
Метки: металла, разливке, рафинирования, смесь, экзотермическая
...Шпау ДОПОЛНИутЛЬНО ВВЕДЕН аЛЮМИНИЕВЫЙ ПОРОШОК, Гт"5 И СЛЕ- ду 5(5 щем соотношении компонентов,ГтОНВЕртЕрНЫЙ Вцуат( б О85тс(РУтЯНИЗВЫЙ ПОРОШОКБлавиковьй шпат ОСТстЛЬНОЕ.05(ислителти и Флюсуютщие ДОбавки ВВОДЯТСЯ т(ОНВЕРТЕРНЫттт Шлат(ом СЛЕДУЮЩЕГО СОСтаВа, ВЕС,фнттб(0 10-215 11,0( 0,5-3,55 Ре 08 3-10; СО 040-55 т Яс О 0,5-3,0 Гьт О 15-20 М 3 01-0,2;, 4(О 5-95 70, до 0,5;Юг(ак имеет Основность 2,5- 3,5 и СоутЕр 5(тт( 15 ,ф О 5 итЛОВ ЖЕу"за И МарГаНЦар ЧТО ИСКЛтОЧИЕТ ДобаВКу ИЗВтЗСТИ, ЖЕЛЕЗ Нт Ой И МаРГанЦЕВОЙ РУДЫтт 35 Как (т(стсл тллтЕЙ Смст(т.( р т(т 5 тт(т-тттуЛт аЛЮМННИЕВЫИ ПОООВОК ВгтОДЯТ В стаВН- СНМ( утт 5 у (.(ДЕржаиня Е О,. т( ( О В ШдаКЕ, ПРИ ВттлИЧИНЕ УКНЗНН(ОЙ СУМУтМ ДО 155 ВВОДЯТ 5( раскислителя а 20 утри стуЬутФ.-"...
Устройство для вытягивания слитка на установках полунепрерывной разливки металлов
Номер патента: 899244
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Александров, Козий, Марченко
МПК: B22D 11/128
Метки: вытягивания, металлов, полунепрерывной, разливки, слитка, установках
...оси гидроцилиндров 3 и 5,а также 4 и б никогда не становятсяпараллельными.Для удобства компановки верхняясекция может содержать, например,четыре гидроцилиндра, а нижняя - дваПри этом диаметры рабочих полостейгидроцилиндров верхней секции могутбыть меньше диаметров рабочих полостей гидроцилиндров нижней секции,Каждый из гидроцилиндров 3-6имеет поршневую полость 10 и штоковую полость 11,В верхней части подъемно-опускающегося стола 1 установлена затравка 12 для вытягивания из кристаллизатора 13 слитка 14,Устройство может быть выполненотак, что горизонтальные оси шарнирно-неподвижных опор 8 гидроцилиндровобеих секций расположены в однойгоризонтальной плоскости, а шарнирньксоединения штоков 9 со столом 1 разнесены по вертикали, что дает...
Способ обработки струи металла при разливке
Номер патента: 1764780
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Кулаков, Лисицкий, Лучкин, Милюц, Мянник, Павлов, Суслов
Метки: металла, разливке, струи
...от пространства защитной трубой 5, При этом входную часть трубы 5 устанавливают манипулятором к стакану 2 с равномерным кольцевым зазором 6 между их контактными поверхностями, Из зазора 6 осуществляют отсос газов из струи металла равномерно распределенными газовыми струями 7, В качестве газа может использоваться азот, сжатый воздух и другие газы, имеющиеся в плавильных цехах на разливочной площадке. Для повышения экономичности обработки и улучшения экологической обстановки в процессе разливки целесообразно использовать сжатый воздух. Степень отсоса газа из зазора 6 зависит от скорости истечения и расположения газовых струй, формируемых скоростными соплами, к которым подводится газ-энергоноситель от распределительного коллектора,...
Установка для обработки металла при разливке
Номер патента: 444814
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Бастраков, Кривцова, Кричевец, Лобанов, Немченко, Пашнин, Тулин, Флеров, Холодов
МПК: C21C 5/56
...ток, в стакан 9 черезтрубу 11 подают сжатый газ, например аргон, который дробит страметалла на капли и тонкие стоики. б Электрические дуги между струечкамидополнительно дробят металл на каплицПо мере наполнения кристаллизатора опуская поддон 4 с кристал 1 о лизатором, можно поддерживатьоптимальную высоту струи металлана участке ее дробления,Таким образом, можно рафинировать металл от водорода, азота и 15 кислорода. 4443ли с помощью механизма. К поддону 4 крепятся токоведущие шйны 5.Центровая 2 состоит из металлического токоведущего разъемного кожуха 6, огнеупорных токоведущих трубок 7, выполненных, например, из графита-шамота, вороню 8, огнеупорного нетоковедущего стакана 9 и токоведущей обмазки или засыпки 10 между кожухом 6 и...
Предыдущий патент: Комплексный пенообразователь для изготовления литейных форм и стержней
Следующий патент: Способ непрерывного литья слоистых заготовок
Случайный патент: Швейный аппарат к проволокошвейной машине