Способ изготовления наружной резьбы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 148808 1)4 В 21 НЗ рт 1,ф ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ДЕТЕЛЬСТ ВТОРСКОМУ.8) вод СССР79. ельст 3/04 ГОТОВЛЕНИЯ НАРУЖН 54) СПОСОБ ЕЗЬБЫ тносится к обрабоием и может быть 57) Изобретение е металлов давл делы,е акатывания резьб на пользован для ках т 2 ель изобретениянакатываемой резьполых загот повышение т иост зьбы на деталях в заг ния годнойтовке выпо поверхност лняют наружь (фиг.2)Эд)стью --Е ную конича длинеЭ-й,1 сле е кон тывают резь али - диаме мм. Материал ьбу накатыв новке с раерхОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГКНТ СССР 4233700/27-2723.04.8723,06,89. БюлБрянский автоЛ.И.Натапов и621.992,7 (08Авторское свид802, кл. В 21 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ислользовано для изготовления наружных резьб.Цель изобретения - повышение точности накатываемой резьбы эа счет повышения жесткости заготовки.На фиг. 1 показана полая цилиндрическая заготовка после накатывания резьбы, продольный разрез .на фиг.2 - форма заготовки для накатывания резь бы предлагаемым способом.Сущность способа заключается в следующем,Вначале на цилиндрической пов ности полой заготовки накатывают резьбу (фиг.1). При этом за счет неравной жесткости по длине образца у торца образуется конус по наружному бы за счет увеличения жесткости заготовки. Сначала предварительно накатывают резьбу на полой цилиндрической заготовке. Замеряют величину деформации у ее торца. Затем формируют по наружной поверхности полой заготовки со стороны заходной части накатываемой резьбы конический участок, равныйФ длине накатываемой резьбы, с обратной конусностью, равной по величине конусности заготовки, полученной при предварительном накатывании реэибы, Дальнейшее накатывание резьбы на заготовках с обратной конусностью позволяет получить полые реэьбовые али заданной точностие 1 эмап ф диаметру резьбы на длине Ь с величв-пной конусности 1 = в -. Для получ1,акатывания резьбы на заготовке поышенной жесткости за счет выполнени а ней конической поверхности резьба олучается цилиндрической.Возможно введение дополнительной орректировки в величину конусности.П р и м е р. Обраба бу 721,56 Н на полой дет тр тверстия ф 64 - 0,4етали - сталь 45. Реэ ат на специальной уста1488089 диальным перемещением реэьбонакатанных роликов. Длина резьбы 30 мм. Принакатывании резьбы на цилиндрическомучастке получается конусность по наружному диаметру в пределах 0,3 мму торца детали. При выполнении обратной конусности на заготовке, равной0,3 мм на длине 30 мм, резьба получается годной в пределах требуемойточности б Н. 10 Формула изобретения 1Ь 1. Способ изготовления наружной резьбы путем накатки резьбонакатным инструментом на предварительно сформированной заготовке, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью увеличения точности получаемой резьбы за счет повышения жесткости полой заготовки, предварительное формирование осуществляют по наружной поверх 15 20 оставитель Ю.Жарченкоехред Л. Сердюкова ктор Л.Пилипен Редактор М.Блана Подпи по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС-35, Раушская наб д. 4/5 венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород Гагарина, 101 Произв Заказ 3491/14 ТиражНИИПИ Государственного комитет113035, Москва ности заготовки со стороны эаходной части накатываемой резьбы, при этом выполняют конический участок на длину накатываемой резьбы с большим основанием на торце заготовки, а меньшим, равным наружному диаметру цилиндрической части заготовки. 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что величина конусности на заготовке определяется соотношением где Р - наружный диаметр цилиндрической заготовки;0 - наружный диаметр резьбы уторца заготовки после какатывания резьбы- длина величины конусности.
СмотретьЗаявка
4233700, 23.04.1987
БРЯНСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД
НАТАПОВ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, ШАЦМАН ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 3/04
Опубликовано: 23.06.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1488089-sposob-izgotovleniya-naruzhnojj-rezby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления наружной резьбы</a>
Устройство для осадки полой конической заготовки в плоское кольцо
Номер патента: 1107929
Опубликовано: 15.08.1984
Автор: Кейльман
МПК: B21D 22/00
Метки: заготовки, кольцо, конической, осадки, плоское, полой
...подвижной плите, выполнена цилиндрической с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру готового изделия, меньшая ступень имеет высоту, равную высоте конической заготовки, и криволинейную боковую поверхность, радиус кривизны которой равен ширине готового кольца.Угол наклона образующих конических поверхностей секторов и подвижной плиты равен углу пружинения детали.На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез, причем слева от оси симметрии штамп показан в исходном положении, справа - в конечный момент штамповки; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А А на фиг. 1. 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Штамп содержит неподвижную плиту 1, несушую средство торцового подпора заготовки, выполненное в виде обоймы 2, внутри которой...
Многослойная заготовка для полого конического изделия
Номер патента: 1428553
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Астафьев, Бойко, Гладкий, Корбут, Медовар, Патон, Пивоварский, Ус
МПК: B23K 20/08
Метки: заготовка, изделия, конического, многослойная, полого
...и в процессе раскатки в вертикальных валках кольцепрокатного стана; на фиг. 3 - металлическая полоса с переменной по ширине конфигурацией, при навивке которой получается многослойная заготовка для полого конического изделия.Координаты характерных точек периметра ленты назначают в соответствии с заданным профилем кольцевого изделия и профилем используемых рабочих валков, Навивка заготовки осуществляется в направлении вдоль оси Х, Ось навивки при этом всегда должна быть параллельна оси 7.Для получения многослойного полого конического изделия применяется многослойная заготовка, включающая два участка разного диаметра и кони" ческого участка между ними, которая раскатывается в вертикальных профильных валках 1 и 2Многослойная заготовка...
Способ получения полой биметаллической заготовки
Номер патента: 100444
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Цветненко
МПК: B22D 19/00, B22D 23/00
Метки: биметаллической, заготовки, полой
...полости и не участвует в образовании тела биметаллической заготовки,Предлагаемый способ обеспечивает упрощение конструкции требуемых приспосоолений вследствие устранения вращающегося стержня. Это достигается благодаря тому, что всасываемый металл образует наружную оболочку, а металл стержня - внутреннюю.На чертеже изображена схема выполнения предлагаемого спссоба.Внутри круглой изложницы 1 установлен полый стержень 2 из металла, предназначенного для получения внутренней оболочки биметаллпческой заготовки. Стержень 2 центрируется в изложнице с помощью центрирующей головки 3. Внутрь стержня вводится трубка 4 для подачи охлаждающего газа (воздуха или пара).Изложница 1 устанавливается внутрь высокочастотной печи 5 и погружается в...
Способ получения внутренней резьбы на полой металлической заготовке
Номер патента: 1827314
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Абрамин, Береснев, Люленков, Чалков, Шинкаренко
Метки: внутренней, заготовке, металлической, полой, резьбы
...С заготовку надевают на оправку (пуансон) и помещают в обсадное устройство, где подвергают объемному обжатию на кривошипном прессе 200 кн. Затем заготовку извлекают из обсадного устройства, ставят вертикально и д ударом бойка пресса по верхнему концу оправки перемещают ее относительно заготовки вдоль ее оси на 0,2 мм, что составляет 10/ шага резьбы, В результате взаимодействия боковых поверхностей резьбы заготовка раздается по диаметру, образуя радиальный зазор "М" и создается осевой Дь зазор "К". равный величине перемещения пуансона, после чего он извлекается из гай- ф ки вращением, например гайковертом.Практика показала, что для легкого извлечения инструмента достаточна работа удара в пределах 1,5-2 кгм. Перемещение пуансона на...
Способ колесова ю. б. вытяжки полых изделий из листовой заготовки
Номер патента: 1349835
Опубликовано: 07.11.1987
Автор: Колесов
МПК: B21D 22/20
Метки: вытяжки, заготовки, колесова, листовой, полых
...формуют конус ее относительноцентральной части в направлении вытяжки с углом Ык конусности. Периферийная часть заготовки 4 после фор.мования конуса находится в свобод- ЗОной полости штампа.На центральную часть заготовки 4воздействуют усилием деформирования со стороны пуансона 1, при этомосуществляют вытяжку заготовки 4 без 35прижима периферийной части (фиг.З).Нормальная составляющая окружныхсжимающих напряжений прижимает периферийную часть заготовки 4 к конусо.ограничителю 3. В конце процесса вытяжки полностью оформляется стенкаизделия (Фиг.4) . Затем отводят пуансон 1, конусоограничитель 3 и извлекают изделие (не показано 1,45Угол конусности конуса периферийной части заготовки 4 определяют иэвыражения0 97 К, - г= аГЕСО 5 - фКК,...
Предыдущий патент: Резьбонакатной ролик
Следующий патент: Способ упрочняющей обработки зубчатых колес
Случайный патент: Очистной агрегат