Штамп для высадки болтов

(19) (1 1 К 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ П(НТ СССР ЕТЕНИ ИКАНИЕ ИЭ РСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ сп с голо рабо верс ки. й торец к трицы 2. сти путур осно е хн Ко анод и утельский и т метизнойности(56) Патент Японии М 48-54кл. В 21 К 1/56, 1973.54) ИТМП 1 ДЛЯ ВЫСАДКИ БОЛ57) Изобретение относитс туп лне кститу в ным конт сока. Об тей накл пуансона уру поперазующиеонены кпод раз С,П,Вхайлец8)7 аклона образую ного поп 40 а в 3 размера 5,8-2,1 о не мин О ответственно в тот у аза б я к обраможет быт олтов гре- екруглого ление садк а пуа на рав ого попе атрицы п делия. Попе оловку из ы контура а равны 0 оперечных вками Целзобретделийструме чные разм упа пуанс снования вы-0,95 соотазмеров конества и ющего и ветствующи(21) 3937091 26-27 22) 02.08.,85 (46) 2306.89. Бюл (71) Магнитогорски ческий институт им тогорский метизно- Всесоюзный ботке металлов даиспользовано приимущественно с голпоперечного сеченния - повышение кстойкости деформи 9 23горно-металлургиГ.И.Носова, Магииеталлургическийна чно-исследова -за счет уменьшения конечных значе усилий деформирования путем перер пределзния смещаемых объемов по п перечному сечениюдержит пуансон 1,торого входит в отНа торцовой рабоче ансона имеется вь вания выступа вып ечного сечения пуанбоковых поверхносорцовой плоскостиыми углами. Уголй в зоне максимальразмера равен 12 ального поперечного ше, а высота высту,1-0,6 минимального размера полости1488098 5 туров полости матрицы. Стержневую заготовку помещают в отверстие матрицы 2. Движением пуансона 1 осуществляют штамповку болта. При этом.за счет выступа 3 на торцовой рабоВИзобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при высадке болтов преимущественно с головками некрупного поперечного сечения. 15Цель изобретения - повышение качества иэделий и стойкости деформирующего инструмента за счет уменьшения конечных значений усилий деформирования путем перераспределения смещае мых объектов по поперечному сечению головки.На фиг,1 показано меридиальное сечение штампа для высадки болтов с головкой овального поперечного сече ния, проходящее через ось симметрии и совпадающее с наибольшим поперечным размером отверстия матрицы; на фиг.2 - меридиальное сечение штампа, перпендикулярное сечению на фиг.1; 30 на фиг.3 - вид А на фиг. 1; на фиг.4 - меридиальное сечение штампа для высадки болтов с головками прямоугольного поперечного сечения, проходящее через ось симметрии и совпадающее с наибольшим поперечным размером отверстия матрицы; на фиг.5 - меридиальное сечение штампа, перпендикулярное сечению на фиг.4; на фиг.б - вид Б . на фиг.4.40Штамп содержит пуансон 1 (фиг. 1-6), рабочий торец которого входит в отверстие матрицы 2 (фиг,1,2,4 и 5), На торцовой рабочей поверхности пуансона 1 выполнен выступ 3, контур осно вания которого выполнен эквидистантным контуру поперечного сечения пуансона, образующие боковых поверхностей 4 и 5 наклонены к торцовой плоскости пуансона под разными углами, при этом угол наклона образующей в зоне максимального поперечного размера 5 равен 12-40 , в зоне минимального поперечного размера 6 этот угол соответственно в 5,8-2,1 раза больше, а высота выступа 7 пуансона 1 равна О, 1 - О,б минимального поперечного размера полости матрицы под головку изделия 8, а поперечные размеры 9 и 10 контучей поверхности пуансона с боковой поверхностью 4, имеющей переменный угол наклона; создаются благоприятные условия течения металла. 1 з.п. ф-лы, б ил,ра основания выступа пуансона равны0,75-0,95 соответствующих поперечныхразмеров контуров полости матрицы.Штамп работает следуюэ;им образом,Стержневую заготовку помещают вотверстие матрицы 2, после чего движением пуансона 1 осуществляют штамповку головки болта, При этом за счетвыступа 3 на торцовой рабочей поверхности пуансона с боковой поверхностью4, имеющей переменный угол наклона,.создаются благоприятные условия течения металла в зоны, наиболее удаленныеот оси стержня, и затрудняется течениеметалла в зоны, близко расположенныеот оси,П р и м е р. Производят штамповкуболтов М 10 (размер под ключ, т.е.диаметр вписанного круга 17 мм, высота головки 7 мм) из прутка диаметром 16 мм.Первый переход - редуцированиестержня под головку, высота головки 12,3 мм.Второй переход - формовка полуфабриката с головкой в виде усеченной пирамиды с меньшим основаниемсо стороны стержня и с фаской со стороны большего основания, Радиус вписанной окружности большего основания 8,5 мм, высота головки 9,5 ммугол наклона граней пирамиды 17+1радиус вписанной окружности меньше"го основания 5,5 мм.Третий переход - окончательнаяформовка многогранника, формуют головку высотой 7 мм и радиусом вписан-ной окружности 8,5 мм (размер подключ 17 мм) осадкой многогранным пуансоном.,Полученные изделия соответствуюттехническим требованиям.Для получения сравнительных данных проведены испытания предлагаемого и известного способа, кото-.рый предусматривает получение мно-,гогранника осадкой иэ цилиндрическойголовки (базовый способ). Формовкумногогранника производят из предва1488098 разов;:.ния жается на рительно сформированной заготовки сголовкой диаметром 10 мм. В процессеиспытаний фиксируют усилие формовкимногогранника в момент заполненияуглов, а для предлагаемого способафиксируют так же усилие формовки полуфабриката с головкой в виде пирамиды (угол наклона граней 16 ) в момент заполнения углов. По каждомуспособу было проведено пять экспериментов. Размер под ключ изделия14 мм,Из результатов испытаний видно, что предлагаемый способ позволяет снизить усилие деформирования при окончательной формовке многогранника 117 усилие формовки полуфабриката в виде пирамиды составляет приблизительно 78% от усилия при окончательной формовке многогранника по известному способу.Применение предлагаемого штампа обеспечивает хорошее заполнение углов штампа, снижение усилий штамповки, предотвращение образования облоя на торце головки, что позволяет повысить качество изделий, сокращение расхода металла за счет. формирования углубления на торце головки болта и увеличить срок службы инструмента.Образованное в головке болтов углубление не снижает прочности и эксплуатационных свойств крепежных изделий, в то же время за счет образования углубления и предотвращения обГоблоя 1 с с.;од мгтс,ла снг5-8%. формулаизобетени5 Штамп для высад:и болтов . ре -имущественно с головками некруглогопоперечного сечения, о т л и ч а ю - 10 щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий и стойкости деформирующего инструмента за счетуменьшения конечных значений усилийдеформировання путем перемещения сме щаемых объемов металла по поперечномусечению головки, контур основания выступа пуансона выполнен эквидистантным контуру поперечного сечения пуансонаобразующие боковых поверхностей 0 наклонены к торцовой плоскости пуансона под разными углами, при этомугол наклона образующей в зоне максимального поперечного размера равен.12-40 О, в зоне минимального попереч ного размера этот угол соответственно в 5,8-2,1 раза больше, а высотавыступа меньше глубины полости матрицы под головку изделия.2. Штамп по и, 1, о т л и ч а ю - 30 щ и й с я тем, что высота выступапуансона равна 0,1-0,6 минимальногопоперечного размера полости матрицыпод головку изделия, а поперечныеразмеры контура основания выступа 35пуансона равны 0,75-0,95 соответствующих поперечных размеров контураполости матрицы.,Блан едак ГКНТ СССР мбинат "Патент , г. Ужг л. Гагарина 101 роизводственно-издательс аказ 3491/14 Тираж 572 ПНИИПИ Государственного комитета но изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская на дписноеоткрытиям