Способ получения эмульсии

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 472106 А 19) (1 51) 4 В 013 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРПРИ ГКНТ СССР Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ роизводственноеому и дорожноИстройдорма шДека нь,ко,илов во СССР1974.СССР02, .982. К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московское научно-побъединение по строительнму машиностроению ВНИ(56) Авторское свидетельст904754, кл. В О Е 3/00Авторское свидетельство1046382, кл. Е О С 19/ Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано в технологических процессах для приготовления дорожных битумных эмульсий, применяемых для укрепления грунтов, устройства конструктивных слоев дорожных одежд и поверхностных обработок дорожных покрытий.Цель изобретения - снижение энергоемкости и уменьшение трудозатрат.На чертеже схематично изображена установка для получения эмульсии, реализующая способ получения эмульсии.Установка содержит смеситель 1 с патрубком 2 для подвода эмульгируемой жидкости - битума и патрубком 3 для подвода волы. Смеситель 1 подогревается с помощью нагревательного элемента 4. В верхней части емкости расположено выпускное отверстие 5 для отвода паробитумной пены, к которому прикреплен лоток 6. Над лотком смонтирован распределительный трубопровод 7 для орошения паробитумной пены(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЪСИИ (57) Изобретение относится к дорожному строительству, может быть использовано для получения битумных эмульсий и позволяет снизить энергоемкость и уменьшить трудозатраты. Сначала битум смешивается с водой. Затем производят нагревание смеси до температуры, большей или равной температуре кипения воды, в результате чего вода переходит в пар, пузырьки которого увеличиваются в размерах, а толщина пленки, образу 1 ощей паробитумную иену, уменьшается до 5 - 0 мкм. Пена поднимается из смесителя к расположенному в верхней его части отверстию и поступает на лоток. Здесь она орошается водным раствором эмульгатора, в результате чего пленка битума на пузырьках пара распадается на капельки. образуя эмульсию. 1 ил. водным раствором поверхностно-активных веществ (ПАВ). Готовая эмульсия поступает в емкость 8.Получение битумной эмульсии происходит следующим образом.В смеситель 1 через патрубок 2 подается определенное количество битума, который с помощью нагревательного элемента 4 нагревается до температуры кипения воды и выше. Затем в смеситель 1 начинает подаваться вода. При смешивании воды с битумом происходит образование паробитумной (парожилкостной) пены.За счет того, что поступающая в смеситель вода нагревается до температуры кипения, она переходит в состояние пара, а пузырьки пара увеличиваются в размерах в процессе нагрева, благодаря чему умень. шается толщина пленки, образующей паробитумную пену, до 5 в О мкм. Необходимое термодинамическое состояние пены поддерживается нагревательным элементом 4.Объем образовавшейся паробитумной пеныболее чем в 100 раз превышает суммарный объем битума и воды, поэтому пенаподнимается выше отверстия 5 емкости и вытекает на лоток 6.По распределительному трубопроводу 7подается раствор поверхностно-активныхвеществ. В результате снижения поверхностного натяжения пленка битума на пузырьке пара распадается на капельки диаметром, соизмеримым с толщиной пленки (5 -10 мкм). За счет того, что температура подаваемого раствора ПАВ ниже температурыпены, пузырек пара лопается и при смешивании образующихся капелек с водой, находящейся в растворе ПАВ,образуется эмульсия, которая самотеком стекает в емкость 8для хранения.Пример 1. В смеситель 1 емкостью 100 лчерез патрубок 2 подают 70 л битума. Нагревают битум нагревательным элементом 4, до 130 - 140 С. В смеситель 1 через патрубок3 подают воду в количестве 0 5 - 0 7 л.Вода вскипает и образуется пена, которая превышает суммарный объем битума иводы в 100 - 1000 раз; пена поднимается выше отверстия 5 смесителя 1 и поступает налоток 6. Через распределительное устройство 7 подают раствор ПАВ (например, 5 -10% сульфид-спиртовой барды и 90 - 95%волы) в количестве 50 - 70 л на весь объемобразованной пены при 90 - 95 С.В результате этого происходит снижение поверхностного натяжения, паробитумная пена распадается на капельки, соизмеримые с толщиной пленки, которые смешиваются с водой, находящейся в раствореПАВ. Образуется эмульсия, которая по лотку 6 стекает в емкость 8.Пример 2. В смеситель 1, например, емкостью 100 л через патрубок 2 подают 70 лбитума и одновременно через патрубок 3 подают 0,5 - 0,7 л воды, Нагревают смесь до100 - 110 С, При достижении 100 С происходит кипение воды и образование пены,суммарный объем которой превышает суммарный объем битума и воды в 100 - 1000раз. Пена поднимается выше отверстия 5 смесителя 1 и поступает на лоток 6, Черезраспределительное устройство 7 подают раствор ПАВ (например, 5 - 10% сульфид-спиртовой барды и 90 - 95% воды) в количестве 50 - 70 л на весь объем образованнойпены при 90 - 95 С,В результате этого происходит снижениеповерхностного натяжения, паробитумнаяпена распадается на капельки, соизмеримыес толщиной пленки, которые смешиваютсяс водой, находящейся в растворе ПАВ;образуется эмульсия, которая по лотку 6 стекает в емкость 8.Пример 3. В смеситель 1, например, емкостью00 л через патрубок 2 подают битум срасходом 7 л/мин, нагретый до 130 - 140 С.5О 15 В результате этого происходит снижение поверхностного натяжения, паробитумная пена распадается на капельки, соизмеримые с толщиной пленки, которые смешиваются с водой, находящейся в раствореПАВ; образуется эмульсия, которая по лотку 6 стекает в емкость 8.Пример 4. В смеситель 1, например, емкостью 100 л через патрубок 2 подают битум,нагретый до 100 С, с расходом 7 л/мин.Одновременно через патрубок 3 подают воду5 с температурой 20 - 90 С. Через распределительное устройство 7 подают раствор поверхностно-активных веществ (например,5 - 10% сульфид-спиртовой барды и 90 -95% воды) в количестве 50 - 70 л на весьобъем образованной пены при 90 - 95 С.30 В результате этого происходит снижение поверхностного натяжения, паробитумная пена распадается на капельки, соизмеримые с толщиной пленки, которые смешиваются с водой, находящейся в раствореПАВ, образуется эмульсия, которая по лот 35 ку 6 стекает в емкость 8,40 Формула изобретения 45 50 55 Одновременно через патрубок 3 подаютводу с расходом 0,05 - 0,07 л/мин при 20 -90 С. При смешивании вода нагревается до 100 в 1 С и вскипает, образуется пена, которая превышает суммарный объем битума и воды в 100 - 1000 раз. Пена поднимается выше отверстия 5 на см 1 и поступает на лоток. Через распределительное устройство 7 подают раствор ПАВ (например, 5 - 10% сульфид-спиртовой барды и 90 - 95% воды) в количестве 50 - 70 л на весь объем образованной пены при 90 - 95 С. Получение эмульсии согласно предлагаемого изобретения позволяет упростить технологию ее приготовления при одновременном снижении энергоемкости, материалоем кости и упрощении конструкции. Способ получения эмульсии, преимущественно битумной, включающий обработку эмульгируемой жидкости водным раствором поверхностно-активных веществ с последующим получением эмульсии, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и трудозатрат, перед обработкой эмульгируемой жидкости водным раствором поверхностно-активных веществ эмульгируемую жидкость смешивают с водой, нагревают полученный раствор до температуры не ниже температуры кипения воды, отводят образовавшуюся пену и затем производят дробление пленок пены путем обработки ее водным раствором поверхностно-активных веществ.1472106 Составитель Л. НикитинТехред И. Верес Корректор М. Самбо сная Тираж 548 По зииснос НИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж Производственно-издательский комб Атум Редактор М. БЗаказ 1411/8 о изобретениям и открытиям нри ГКНТ ССС 135, Раушская наб., д. 4 5нат Патент, г. Ужгород, 1 л. 1 агнгимш, 101