Архив за 1988 год

Номер патента: 1379325

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Николаев, Порошин, Симоненко, Тимофеев

МПК: C21D 9/58

Метки: легированных, сплавов, сталей, термической

...изобретения - сокращение затрат на электроэнергию и снижение себестоимости процесса.П р и м е р. Проводят термическую 10 обработку инструмента из быстрорежущей стали. Изделия сверла, пальцевые фрезы, резцы токарные) монтируют на подвески и переносят в камерную электропечь без защитной атомосАеры, нагретую до 560 С, После прогрева изделий до этой температуры их переносят в индукционную соляную ванну, нагретую до 000 С (солевой расплав - ВаС 1), и после 20 нагрева иэделий до температуры ванны переключают ванну с автоматического регулирования температуры на нагрев. При этом ванну вместе соизделиями нагревают до 1280 С, пос ле чего осуществляют изотермическую выдержку в течение 1 - 2 мин. Затем иэделия охлаждают в закалочной ванне, а...

Номер патента: 1379326

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Иванов, Кияшко, Локтионов, Миронов, Проценко, Сапов, Свинолобов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный, регенеративный

...участков составляет 0,14-г 1,17 общей высоты насадки.Регенеративный нагревательный колодец работает следующим образом.После посада металла в рабочую камеру 1 через газовый 2 и воздушный 3 регенераторы подают соответственно гази вентиляционныйвоэдух.Газ в регенераторе 2, а воздух в реенергторе 3 проходят последовательно участки насадки 8, 6 и 7. Участки а эдки 7 и 8 выполнены по системе Ка валера и имеют высоту, равную 0,14- 0,17 общей высоты насадки. Нагретый гаэ и воздух после выхода из участков насадки 7 перемешиваются в надгсадо"гном пространстве 4 с образованием факела. Факел в рабочей камере 1 отдает свое тепло металлу, а продукты сгорания удаляются через протиВоположную гару регенераторов.Благодаря тому, что верхняя и нижняя...

Номер патента: 1379327

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Андриенко, Каюков, Ковалев, Маликов, Ревун, Чепрасов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный, рекуперативный

...0,2 площади опорного пояса Г то н пространство между слиткаи и кладкой не проникает необходимое количество горящей топливовоздушной смеси. Это приводит к уменьшению вво-.димого тепла, снижению интенсивности циркуляции продуктов горения и образованию застойных зон. Все это вместе взятое снижает тепловой поток на поверхность слитка, обращенную к кладке. В то же время значительнаямасса горящих газон движется в цент-, ральной части рабочей камеры, омывая боковые грани и поверхность слитков, обращенную к факелу. Такое распределение факела по объему рабочей камеры приводит к неравномерному по толщине нагреву металла. В этом случае для выравнивания температуры необходимо увеличить период выдержки и об=. щее время нагрева металла в...

Номер патента: 1379328

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Арыков, Климова, Купцов, Лизин, Лошкарев, Малыгин, Недорезов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...колцчестгз з круг ш гх частиц, попадающих 1 О ца верх ш жнего слоя, а следовательно, и велцчшгу слоя с высоким газодинамическим сопротцвлегшем. Это приводит к увели геггггго гзргзггэводггтельггостидгломдгш гцы, 45Способ испытывают в лабораторныхусловгггзх. г 1 ля спекдций используетсяшихта, состав которой ггриведец втабл.3.Резулг тдтгг сравнительных ггсгзггтдгпгй 50 известного и предлагаемого способов предстдв:гены в тдбл. 2,Спекгзззгге осуществллгот в дглочаше диаметром 300 мм прц высоте слоя шихты гОО мм. Здгру.зку нижнего.слоя производят высотой 200 мм, после чего шихту уп:готцягот рдвцомерцо распределепной нагрузкой цо поверхности слоядо сцижеггия его высоты ца ОЕ с получением равцой поверхности гладкогоили зубчатого...

Номер патента: 1379329

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Дрожилов, Коваль, Кривенко, Ксенофонтов, Люборец, Мангатов, Петров, Цюрюпа, Черняев

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, барабанный, окомкователь, шихты

...сегментов, образованных боковыми паверхнос"гями накладной течки 1 О и торцом загрузочного норага. Внутри бдрдбднд нд эти балки ндд течкой ставится поперечная балка 7, нд которой 45 покоится адгш конец продольной балки; непосредствеша несущей на себе экран 5 теплового ограждения. Кроме тога, окамковдтель оборудован загрузочной течкай 1 О, вытяжной трубой 11 и50 тачкой 12 для выгрузки продукта,Бдрдбднный акомканатель дгламерационной пихты работает следующим образом.Шихта поступает в барабан-окомковдтель 1 па течке 10. Па трубе 3 подается гдз, а па трубе 2 - воздух. На выходе из сопла 4 газ зажигается и горит в барабане 1 между экранам 5 и пересыпдющимся слоем шихты, нагреваяпри этом ее. На козырек 9 насыпаетсяприлипшая к внутренней...

Номер патента: 1379330

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Абзалов, Абишев, Борисов, Докучаев, Долицкая, Клюшин, Крылов, Лядова, Малышева, Машков, Онищенко, Рахимов, Роянов, Сулейменов, Харитонов, Ходак, Чеснокова

МПК: C22B 1/24

Метки: концентрата, магнетитового, обожженных, окатышей, офлюсованных

...окатьппей иэ магнетитового концентрата скарцового типа для доменного передела.Цель изобретения - повышениепрочности окатьплей.В табл. представлена зависимость 1 О количества силикоферритной связки и прочностных свойств окатышей от параметров режима обжига; в табл.2 зависимость количества алюмосиликоферритцой связки от содержания в ших те редкинооспособой фракции флюоса (-044 мм) при 1250-1270 С и выдержке 5-10 миц.Для получения из концентратов скарнового типа железорудных окаты пей высоких прочностных свойств как в холодцом состояшш, так и при восстановительно-тепловой обработке необходимо образовать алюмосиликоФерритцую связку в количестве 5207. от массы окатьппатабл,1). Этодостигается при введении в шихтовуюсмесь Флюса крупностью...

Номер патента: 1379331

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Волохов, Гуров, Казанина, Кунаева, Мальцев, Розенберг, Сиркис, Сухобаевский, Филиппов

МПК: C22B 3/00

Метки: железогидратных, кислых, металлов, осаждения, пульп, серосодержащих, сульфидов, тяжелых, цветных

...расходом 0,4 - 2,0 г/г суммы цветных металлов и трехвалентного железа нрастворе пульпы задают на первой стадии осаждения й виде портлацдцемецта,Последний получают совместным помолом клинкера с добавкой к клинкеру6,5 мас, . гипса. Состая портлацлцо -мента следующий,%: СаО 63,58; Б 10,19,43; БОз 3,11; А 1 О6,29; Ре,О,4,08, прочие 3,51,Влияние крупности помола от +150до -44 мкм днух-трехкальциевых силцкатов, задаваемых н пульпу н осаждение, и результаты процесса осаждения показаны в примерах 20 - 26, 8этих опытах двух-трехкальциеные сцликаты задают на осаждение как н видесухого порошка, так и н виде предварительно приготовленной водной суспензии.В примере 27 даны результаты оцытон с применением в качестве кальцийсодержащего продукта...

Номер патента: 1379332

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Баранов, Колпак, Кулебакин, Кунаева, Лапин, Риб, Соловей, Ткаченко

МПК: C22B 3/00

Метки: концентрата, переработки, пирротинового

...цецтрат состава, 7,; никель 7,6; медь 0,48; жегеза 57.,9; сера бпа 31,4; сера элемецтарцая О, в виде водной 45 пульпы прц отношении юдкога к твердому 1: загружают н лабаратарцьй автоклав, имеющий рабочий объем 0,7 л. Загрузку поверхностно-активного вещества - сульфитнага щелока 50 КСБ, н количестве 0,87 ат массы твердого в цирратинанам концентрате производят следующим образом: 607 общего количества сульфитнага щелоказагружают в виде 7%-ага водного раствара санместца с пирротинавым концентратам, а аставпеся 407 подают в автоклав по истечении 35 мин опыта. После загрузки автоклав герметизируют и ;гревают до 130 С при непрерывном перемешивании. Па достижениио130 С в автоклав подают кислород пад давлением 8 атм; абгаз устанавливают...

Номер патента: 1379333

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бец, Гец, Гречишный, Мамонтов

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, латуни, плавильных, шлаков

...цинка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуци, вполучаемую латунь составляет 82,37,извлечение меди - 987,П р и м е р 2. В угольном тигле 30орасплавляют и нагревают до 1150 С00 г плавильного латунного шлака,82,7 г датолцтового концентрата,20,7 буры. Расплав выдерживают приэтой температуре 3 мцц, перемешивают и выливают н изложцицу. Из изложницы извлекают слиток латуни массой84,4 г, содержащей 69,27 меди и30,87 цинка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуни, в получаемую латунь составляет 76,0 , извлечение меди - 93,Ы .П р ц м е р 3. В графитовом тиглеиндукционной печи расплавляют и цаогревают до 1100 С 10 кг плавильного 45латуццого шлака, 2,8 кг датолитовогоконцентрата и ,2 кг буры. Расплавныдержинают прц этой...

Номер патента: 1379334

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Андрианов, Гурьяшкин, Дербасов, Клюев, Козлов, Лычагин, Медведев, Рожкова, Романов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...в частности к разработке состава чугуна для отливок, работающих в условиях интенсивного абразивного износа.Цель изобретения - повышение удар но-абразивной стойкости, предела прочности при изгибе при повышенных температурах и устойчивости против отпуска.Сущность изобретения заключается в дополнительном содержании в составе предлагаемого чугуна боридов РЗМ, в частности, боридов лантана. Повышение уровня свойств чугуна достигается благодаря компактной форме частиц боридов и их дисперсности, упрочцецию металлической основы, высокая тугоплавкость боридов РЗМ улучшает износостойкость, прочность сплава прц повышенных температурах и т.д.Чугун выплавляют в индукционной печи. Бориды РЗМ образовываются непосредственно при кристаллизации расплава...

Номер патента: 1379335

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бондарев, Михайловский, Счисленок, Шейнерт, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...проводиости. Повышение содержания меди г чугуне выше 3,557, не дает эффективного прироста элсктричской проводимости, поэтому экоцолическн нецелесообразноОбработка чугуна магнием повышает объелггую концентрацию токоносителей и увеличивает электропроводость.Магний, при содержании его в чугуне В ко 1 чествах 0,01 - 0,03%, существенно изменяет форму графитовых включений, Форма графита изменяется. от плястинчятой до вермикулярной с включениями компактного и шаровидного графита, что приводит к повышению прочностных свойств и электропровод- ности, Нижний предел содержания магния (0,01%) определен исходя из минимальной добавки магния, необходимой для получения компактного грдфита. При содержании магния свьше0,037. образуется число шаро...

Номер патента: 1379336

Опубликовано: 07.03.1988

Автор: Гилевич

МПК: C22C 38/54

Метки: литейная, сталь, штамповая

...штамповки отливают вакуумно-пленочной формовкой с массивными стальными холодильниками, оформляющими рабочие части штампа. Толщи- ЗО на стенки отливок 30-140 мм, Отливки отжигают при 790-830 сС на твердость 220-240 НВ, После механической обработки проводят закалку на воздухе при 1000-1050 С выдержкой 1,5-2 ч иОотпуск при 560-620 С на твердость 46-50 НВС.Испытания разгаростойкости, жаростойкости и износостойкости сталипроводят непосредственно в производ ственных условиях на прессе при температуре нагрева рабочих поверхностей штампового инструмента до 550- 600 ОС, Теплостойкость определяют по времени сохранения твердости НЙС 42 45 при температурах нагрева оснастки 550 и 600 ОС, износостойкость - по ко трещин разгара.В табл,2 приведены...

Номер патента: 1379337

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Банных, Блинов, Бойченко, Колчин, Кривцов, Пойменов, Силина, Смирнов, Соболев, Солнцев, Соснин, Федорова

МПК: C22C 38/58

Метки: немагнитная, сталь

...химический состав которых приведен в табл,1, Стали выплавляют в индукционных печах с основным тиглем емкостьк 60 кг, разливают в изложницы емкостью 17 кг и в интервале температур 1200- 900 С проковывают на прутки диаметром 15 мм. Проводят механические испытания сталей на статическое растяжение и динамический изгиб пр 20 и -269 С, Свойства сталей определяют после закалки при 1050 С в воду. Испытания проводят на разрывной машине и маятниковом копре. Ударную вязкость определяют на стандартных образцах типа 11 с радиусом надреза 0,25 мм, глубиной 2 мм, Испытания на растяжение проводят на круглых образцах диаметром 6 мм при 20 С типа 3, лри температуре - 269 С типа 5 К. Полученные результаты приведены в табл.2 (указаны средние значения...

Номер патента: 1379338

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Абрамов, Александров, Дягилева, Цыганова

МПК: C23C 16/18

Метки: изделия, кадмиевых, нанесения, покрытий, стальные

...ее от комнатной температуры метяллизяции в течение 30 мин55Режимы пронесся и полученные результаты приведены н таблице, где для сравнения даны примеры проведения процесса без предварительной обработки подложки аммиаком (рс р 7) ипри температуреета.сзс 220 С(приме 6), кяк этс имеет место винестцых способах,Повышение температуры металлизациивыше 180 С приводит, но-первых, к увеличению доли гомогенной составляющей распада, во-вторх, к укрчпцению зерна кадмиевого покрытия, н-греьих, к изменению микроструктуры стальной подложки особенно нышс= 200"С). Все эти факторы приводят к ухудшению адгезии до значения 50-70 кгс/см . Понижение темп ратуры металлизации ниже 130 С переводит процесс из диффузионного режима н кинетический В последнем...

Номер патента: 1379339

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Дорфман, Мирошина, Муранова, Руденок

МПК: C23C 22/00

Метки: декоративной, никеля, состав

...Оптимальные цвета "под золото" золотистый, желтый и желто-коричневый (67 и 8 баллов) получаются при обработке в известном расплаве лишь при С = 370 С и времени выдержки 45- 90 мин,Предлагаемый состав позволяет получить цвета под золото при Изобретение относится к химическойобработке металлов для придания ихповерхности декоративных свойств,Цель изобретения - увеличение скорости Формирования декоративной пленки,Образцы для испытаний размером20 х 10 х 0,1 мм - медные пластины,покрытые слоем блестящего никеля толщиной 12 мкм, обезжиривают этиловымспиртом, помещают в предлагаемый состав, Предлагаемый состав в количестве 10-15 г расплавляют в фарфоровыхтиглях при 330-370 С, помещают в егоникелированные образцы и выдерживаютв течение...

Номер патента: 1379340

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Баландин, Берещенко, Варакин, Власов, Назаренко, Шаинский

МПК: C23F 3/00

Метки: алюминиевых, виброабразивного, водный, металлов, полирования, преимущественно, раствор, сплавов-силуминов

...металла 151. Изобретение относится к химикомеханической обработке металлов, вчастности. к ниброабразивцому полированию преимущественно алюминиевых5 сплавов, содержащих 8-13% кремния силуминов.Цель изобретения - ускорение обработки и повышение качества полирования, 10Раствор (3-5 л) с наполнителем (стальные полированные шары 5-6 мм) заливают н Н-образный резервуар емкостью 120 л и обрабатывают ним детали из сплава ВАЛпри частоте колебаний 2050 кол/мин и амплитуде 1,2- 2,0 мм, За время 0,10-0,15 ч цри виброабраэивном полировании достигается естетстнецный цвет металла с зеркальным блеском (85-90%), 20Раствор готовят при комнатной температуре и нормальном давлении путем последовательного растворения н ноде при перемешинании едкого кали,...

Номер патента: 1379341

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Карпель, Мартынович, Олейник

МПК: C23G 1/24

Метки: меди, медных, раствор, сплавов

...перемешивают до полногоих растворения.Раствор для очистки меди и медных сплэвов от продуктов коррозиии остатков цинкосодержащих паяльных 1 О флюсов применяется беэ подогревапри 15-25 С. Метод очистки - окунание. После очистки в растворе детали следует промыть водой. Время удаления продуктов коррозии 5-20 с.15 Предлагаемый раствор для очисткимеди и медных сплавов от продуктовкоррозии н остатков цинкосодержащихпаяльных флюсов ускоряет процессочистки в 1,5-6 раз и уменьшает раст ворение меди в 157-183 раза, латуни в 63-70 раз по сравнению с известным раствором.Формула изобретения251. Раствор для очистки меди имедных сплавов, преимущественно отпродуктов коррозии и остатков цинко:.одержащих паяльных флюсов, содержащий персульфат...

Номер патента: 1379342

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Баешов, Бейбитова

МПК: C01B 19/00, C01D 13/00, C25B 1/14 ...

Метки: натрия, теллурата

...анодном пространствах с помощью ионообменной мембраны МК, Католитом служит ЗИ раствор гидроксида натрия,анолит помимо щелочи содержит40 г/л по теллуру теллурита натрия. Катод - нержевающая сталь, анодникелевая пластинка, температуракомнатная (20 С).Влияние плотности тока на окисле -ние теллурит-ионов на анодах иэ никеля приведено в табл. 1. Предлагаемый способ обеспечиваетпо сравнению с известным повышениевыхода теллурата натрия по току до25,4-55,47. против 2,0 - 15,9 Ж,Данные по влиянию концентрациителлурит в ион (т 1 аОНЮ, С=25 С,П О 50 Л/м ), концентрации щелочи(Те(17) 40 г/л, с=25"С, 0 50 А/м )и температуры (Те(ТЧ) 40 г/л, ИаОНЗХ, 0 50 А/м ) на выход по токуокисления туллурит-ионов приведеныв табл, 2. этом обеспечивается 4-кратный...

Номер патента: 1379343

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Алексеева, Безуглый, Воскресенская, Жиц, Ратнер, Юрченко

МПК: C25D 9/02

Метки: нанесения, покрытий, полимерных, раствор, электрохимического

...й. ГО 1 ерхнс с т ь катоДа ПРЕДаРИтЕПЬНО ОсГЩ;ЕК:ЕкаНЧЕСким пуем Ог Осеидов, прсмывант ш- почны"расвс ром, .атем.дой и 10 15 20 25 30 35 40 50 высунвают, Катод расположен междудвумя анодами из стеклографита. Плошадь поверхности электрода 15 см .Обьем раствора в ячейке 50 мл.Эгестродд подсоединяются ксточнику питания, обеспечивающему потенциостатический режим.После электролиза покрываемый образец подвергают термообработсе всуци Ном шкафу мощностью 300 Вт при80-90 С в течение 50 мин,Г 1 р и м е р 2. Гроцесс проводятаналогично примеру 1, но для нанесения покрытия используют раствор, содержащий, мас 7: эпоксидная смолаЭ 12-20 44;метилметакрилат 5; электролит - 2 етраэтиламмоний хпорнокислый0,4; растворитель - диметилформамид50,6. Сушку...

Номер патента: 1379344

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Беланович, Коледа, Савенко, Щукин

МПК: C25D 11/22

Метки: алюминия, анодированного, окрашивания, сплавов, цвет, черный, электролит, электрохимического

...концентрации ацетонитрила свыше 5 г/л и сульфата олова свыше 1 г/л и уменьшение концентрации ацетонитрила менее 2 г/л и сульфата олова менее 0,5 г/л приводит к появлению красноватого оттенка покрытия, явно выраженного в труднодоступных местах летали, а также к необходимости повышения клеммового напряжения на ванне на 1-2 В через несколько часов работы ванны из-за накопления в ванне 1-2 г/л соедине - ний одновалентной меди (в пересчете на .Сы").Электролит готовят смешиванием компонентов.В таблице представлены составы электролита и его рассеивающая способность.Образцы из алюминия АДи его сплавов АМ 2, АМ , АДи радиаторов под транзисторы из сплава АД -1перед окрашиванием обезжиривают врастворе едкого натра, осветляют врастворе азотной...

Номер патента: 1379345

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Косевич, Малюк, Скатков, Сокол

МПК: C25D 11/26

Метки: индикаторного, ниобиевых, оксидного, покрытия, устройства, электродах, электрохромного

...- анодное покрытие. Полному устранению подтравливания способствует наложение переменного асимметричного напряжения аноди рования Повышение адгезии анодноокисного покрытия позволяет значительно повысить срок службы электрохромных устройств с ниобиевыми индикаторными электродами,Предлагаемый режим осуществленияспособа является оптимальным, Выходза пределы плотности тока, напряжения, времени анодирования, соотношения 40 анодного н катодного попупериодов переменного асимметричного напряжения и температуры отжига приводит к уменьшению адгезин покрытия к подложке,В таблице представлены примеры осуществления способа. Обработке подвергают ниобиевые электроды в виде фольги. После операции отжига их анодируют в водном растворе, содержащем Я...

Номер патента: 1379346

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гильманов, Давыдбаев, Кадыров, Покрас, Третьяков

МПК: D01B 1/08

Метки: волокноотделитель, пильный

...7 семенной гребенки 4 установлены между пилами пильного цилиндра 6 и загнуты от дуги ее поноротд н цдздх 10 внутри рдбочей камерыпо хорде пил цилиндра 6. При этом планка 8 может быть также вогнутой с радиусом кривизны, равным радиусукривизны нижней . части 3 фартука 302, т,е, Р, = Р , а угол между2 фколками 7 и касательной к пильному цилиндру 6, проведенной нточке А цх взаимодействия,находитсян ццтервдле 30 - 45 35 ку 2 и н ццжцей чдг.ти 3 подходит к семеггггой гребенке 4, Изменение конфигурации сырцоного валика до встречи с ццльцым цилицдром 6 влияет на его скоросгь, что нежелательно, поэтому цдцГолее рациондльным контуром рабочей поверхности гребенки 4 до встречи с пцльным цилиндром 6 является сопряженное продолжение фартука 2....

Номер патента: 1379347

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Максимов, Султанов

МПК: D01B 1/08

Метки: джина, камера, пильного, рабочая

...в проеме окна 4 установлена дополнительная колосниковая решетка 6 таким образом, что ее межколосциковые зазоры расположены напротив пил 7 пильного цилиндра, а заслонка 5 выполнена в виде гребецки с расположением ее зубьев в межколосциксвых зазорах дополнительной решетки Ь.Хлопок-сырец иэ питателя джина поступает в рабочую камеру, где образуется сырцовый валик, Пила 7, взаимо 35 действуя с сырцовым валиком, производит отрыв волокон от семян в зоне выхода пил эа колосниковую решетку 2. Выделение семян производится в зоне семенной гребенки 3, т.ев зоне 40 подхода новой массы хлопка-сырца к пилам. Нс все оголенные семена выделяются в этой части сырцового валика, так как оци заслоняются холстом вновь поступившего хлопка-сырца и...

Номер патента: 1379348

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Кадыров, Мухамеджанов, Тютин

МПК: D01B 1/08

Метки: волокноотделитель, пильный

...с. х тсттттсом црц повторном захватевысота ттрт слета между пилами и направиттт л концсд сужактщего клино -нидного пространства должна быть минимальной, но не менее длины семени (более 2 мм) с тем, чтобы исключить дробление семян. Превышение же величины 17 мм сопряжено с образованием забоя пространства под семенной гребенкой.Волокноотделитель работает следующим образом,Хлопок-сырец от питающих средств волокноотделителя поступает в приемную камеру 1, где он набрасывающим валиком 2 подается на поверхность пильного цилиндра 5, при вращении которого захваченные пилами дольки хлопка подходят к концевой части колосниковой решетки, образованной консольными колосниками 3, где происходит частичный отрыв волокон от семян, Приторможенные у...

Номер патента: 1379349

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Ицков, Пыхтин, Федоров, Шиянкин

МПК: D01B 1/10

Метки: волокнистой, культур, ленты, лубяных, стеблей

...влажносэи. Далее в колконое планетарно-вытяжноеустройство 5,Под действием пары копковых барабанов и игольчатого планетарногобарабана слой соломы утоняется, параллелиэуется, расчесынается и формируется в лоток в виде ленты, Лентанаправляется в мяльное устройство 6,состоящее из трех мяльцых моцулей скруговым профилем рифления вальцов.Первый модуль имеет две пары плющильцых вальцов с числом рцфлей г 12 ичетыре пары мяльных вальцов с г=20,второй модуль - шесть пар мяльныхвальцов с г=40, третий модульшесть пар мяльцых вальцов с г 60, Вмяльцом устройстве лента подвергается основному промицу - происходитразрушение стеблей с нарушением связи между волокном и дренесиной,Промятый слой подается в трепальное устройство 7, В состав...

Номер патента: 1379350

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Агишев, Гительмахер, Мавлявиев

МПК: D01B 1/14, D01B 1/26

Метки: лубоволокнистого, трепания

...дека 3 и барабан 4, несущий ножевые барабанчики 5, Над кожухом 1 размещен зажимной транспортер 6. 20При вращении приводного вала 7 барабан 4 вращается вместе с барабанчиками 5 по ходу движения часовой стрелки, а барабанчики 5 одновременно вокруг своих Осей в обратном направлении, за счет прокатывания шестерен В, расположенных на валах барабанчиков 5 по внутренней зубчатой стороне цилиндрической неподвижной шестерни 9 планетарного 30 механизма.Обработка материала в каждой из трепальных секций происходит следующим образом.Через щель в кожухе ) материал зажимным транспортером 6 вводится вертикально в зону обработки барабанчиками 5, которые, действуя снизу вверх к месту зажима, прижимают свисающую часть материала к деке 3 и проводят...

Номер патента: 1379351

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Агишев, Мирагзамов

МПК: D01B 1/24, D01B 1/46

Метки: волокон, лубяных, трясения

...3 конические передачи в момент отклонения валиков с иглами.Устройство для трясения лубяных волокон включает в себя валики 1 сиглами, привод для, их качания, содержащий закрепленные на валиках 1 цилиндрические шестерни 2, сателлитную шестерню 3, свободно надетую на консольно расположенный промежуточный вал 4, коническую шестерню 5, закрепленную на первом валике 1, коническую шестерню 5, жестко соединенную с сателлитной цилиндрической шестерней 7 и свободно одетую на второй консольно расположенный промежуточный вал 8. На приводном мажорном валу 9 установлены ведущие конические шестерни 10 и 11, имеющие чередующиеся секторы с зубьями и без зубьев.Качательное движение валиков с иглами производится следующим образом.Ведущая коническая...

Номер патента: 1379352

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Броцман, Гурвич, Терехин, Труш

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, механизм, разматывания, рулонов, стеблей

...перемещения оси рычага.Механизм разматывания рулонов стеблей лубяных культур состоит из рамы 1, на которой смонтированы плат форма 2 для установки рулонов, выпускной транспортер 3, устройство для сматывания прокладочного шпагата, редукгор 5 и электродвигатель 6. Полая приводная ось 7 выпускного транспортера имеет жестко соединенную с ней гильзу 8 с приводными шкивами 9. Винт 1 О винтовой передачи ра положен внутри приводной оси 7 и закреплен крышкой 11 на гильзе 8. Ось 7 имеет гайку для перемещения винта 1 О. На гильзе 8 смонтирована также рама 12 выпускного транспортера, На выходиом конце винта 10 закреплен маховичок 13.Механизм разматывания рулонов стеблей лубяных культур работает следующим образом.На платформу 2 устанавливается...

Номер патента: 1379353

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Салихов, Хамидов

МПК: D01G 9/00, D01G 9/22

Метки: машиной, хлопкоочистительной

...нагрузки П. По данным Б,и Б определяют разность засоренности до и после очистки хлопка,т.е. К Б =Б -Б1 ъУправление режимом очистки хлопка осуществляется в зависимости от 40выполнения или невыполнения условияравенства текущей нагрузки П, заданной Н 1 лН , т.е 11 =3 =Ц +л(1,Здесьтн 5+лЦ- значение корректирующего сигнала, вырабатываемого в соответствиисо знаком и величиной рассогласования значений фактического и заданного очистительных эффектов, т.е,(4 Б, -л Б)=ЬЦЭСтабилизация текущей нагоузкиосуществляется в статическом и50динамическом режимах управления. Встатическом режиме интенсивность подачи хлопка в очистку постоянна иобеспечивает соответствие фактическо 55го очи гительного эффекта заданному,т,е. 1,=Г приЛ Б=лБ и 6 Ц=О....

Номер патента: 1379354

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Чернышов, Черняева

МПК: D01D 1/06

Метки: подачи, полимера, расплава

...нитей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройстна.На чертеже предстанлецо предлагаемое устройство, поперечный разрез.Устройство для подачи расплава состоит из участка расплавопронода 1, в котором расположено средство для перекрытия подачи расплава полимера, состоящее цз набора смесительцых эле ментов 2, запрессованных ца участ - ке распланопронода 1, который окружен кожухом 3, снязанцым с участком распланопронода 1 посредстном ребер 4 с отверстиями 5 для прохода охлаж дающего агента, Кожух 3 имеет патрубок 6 подачи охлаждающего агента,в частности сжатого воздуха, и патрубок 7 отвода нагретого воздуха.В патрубке отвода агента расположен 25 обратцыц клапан 8, Распланопронод 1 и кожух 3 размещены н...