Архив за 1988 год

Номер патента: 1380763

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Акимов, Гануграва, Казюта, Мищенко, Моцарь, Никитин

МПК: B01D 46/02

Метки: крепления, рукавного, фильтра

...пружину 6. После того как концы скобы 5 продеты через пружину Ь, их опирают на верхний край пружины. На вторую петлеобразную скобу 7 одевают цепь 8, пропуская скобу 7 в отверстие звена цепи 8 и аналогичным образом вставляют в пружину 6, Собранный таким образом фильтрующий рукав при помощи веревки поднимают к опорцой решетке 9 и, сжав пружину с усилием 600-700 Н или примерно ца 50607. ее длины, закрепляют на опорнойрешетке, пропуская в звено цепи 8,приподнятое над уголками 11, шкворень 10, и оставляют рукав в такомположении,Устройство работает следующим образом.В режиме фильтрации происходитнезначительное (30-40 мм) укорочениеФильтрующего рукава за счет его раздувания, При этом заглушка 2, на которойй подвешен рукав 1, опускаетсяна 30-40...

Номер патента: 1380764

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Васильев, Железов, Маергойз

МПК: B01D 53/02

Метки: атмосфер, воды, двуокиси, контролируемых, углерода

...каждый из слоев адсорбента из контролируемой атмосферы адсорбируется двуокись углерода и водяные пары. Второй адсорбер в это время работает в режиме вакуумирования с продувкой слоя.Длительность этого такта составляет 1,2- 1,5 от длительности такта адсорбции. В это же время третий адсорбер работает в такте напуска очищенной контролируемой атмосферы. Его длительность составляет 0,5-0,8 от такта адсорбции. Регенерацию адсорбентов вакуумированием с продувкой слоя осуществляют в два этапа. Последовательно ведут продувку сначала воздухом, а затем очищенной контролируемой атмосферой. При этом время продувки слоя адсорбента воздухом составляет 0,5-0,7 общей продолжительности процесса вакуумирования, а расход воздуха в 1,2-2 раза превышает расход...

Номер патента: 1380765

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Андреев, Безлюдный, Белик, Глазов, Середюк

МПК: B01D 53/18

Метки: абсорбции, парогазовых, смесей, труднорастворимых

...его вредными веществами,45Через абсорбер 3 насосом 4 прокачивается абсорбент со скоростью обтекания кавитационных насадок 2-1,2"2,5 м/с. В результате этого за кавитационными насадками 2 образуютсяразреженные полости куда поступаетпарогаэовая смесь из воздушек 1 довыравнивания давления в полости с источником паровыделения, Далее парогазовая смесь диффундирует в объемабсорбента, где очищается от вредных 55веществ и, пройдя газосепаратор, выбрасывается в атмосферу. Насыщенныйабсорбент через газосепаратор 5 поступает в регенератор 6 и затем насосом 4 подается в абсорбер 3.Установка кавитационных насадокдруг от друга свыше трех длин насадков и от стенок корпуса свыше 1,5 сечения насадка улучшает степень извлечения вредных веществ из...

Номер патента: 1380766

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Бахтинов

МПК: B01D 53/18, B01F 3/04

Метки: аппарат, тепломассообменный

...с радиусом кривизны, обеспечивающим возникновение акустического резонанса в столбе 7 жидкости междукавитационной каверной в геометрическом фокусе 8 и торцом 6 волновода 5,Торец волновода выполнен в видевогнутой сферической поверхности с 40радиусом кривизны, выбранным из зависимостиК и =(3 2 ю 5)4 Ь р+0,41+(д р д ст) (0,4-0,2 )1,дс 45где Ь р - глуб ин а полости резонатора;д р - диаметр полости резонатора;д с - диаметр сопла;д с, - диаметр стержня;1 - расстояние между торцамирезонатора и сопла(выражение в квадратных скобках, определяющее частоту излучения, целесообразно обозначить, например, через А) .55Аппарат работает следующим образом.В корпус 1 подают жидкость 2, затем включают подачу насыщающего газа в коллекторы 3. Насыщающий гаэ,...

Номер патента: 1380767

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Братков, Булгаков, Козюк, Лукинюк, Павловский, Петров, Сташкевич, Федоткин

МПК: B01F 11/02, B01F 7/04

Метки: кавитационный, смеситель

...напротив отверстий 8 в стенке корпуса 1 за лопастями 5 по направлению потока.Кавитационный смеситель работаетследующим образом.Основной компонент подают в патрубок 2. При вращении вала 4 за лопастями 5 образуется кавернаПодмешиваемый компонент подают через патрубок 3 в коллектор 9, иэ которого онв момент совпадения отверстий 7 встенке цилиндра 6 с отверстиями 8 в35стенке корпуса 1 поступает в зонусхлопывания кавитационных пузырьков.При этом давление в зоне схлопыванияувеличивается. В момент перекрытияотверстий 8 стенками цилиндра 6 расход подмешиваемого компонента в зонусхлопывания кавитационных пузырьковуменьшается и прекращается совсем,что приводит к падению давления в ней. В результате в зоне схлопывания пузырьков создаются...

Номер патента: 1380768

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Будылин, Буланов, Иконник, Карюк, Ковальчук, Окунев, Ронталь, Сухих, Ярошенко

МПК: B01F 7/16

Метки: приготовления, смеситель, шихты

...участки 5 выполнены пористыми. Обечайки 2 имеют воэдухопроницаемые стенки, например пористые.Смеситель снабжен налом 6 фигурного сечения, например квадратного, и скребками 7, закрепленными на шарнирах 8. Скребки установлены с помощью кольца 9, имеющего гнездо соответствующей формы, и имеют нозмож ность контактирования с днищем и стенками обечаек, Коллектор 4 снабжен патрубками ввода 10 и отвода 11 воздуха. Для сообщения валу вращательного движения служит мотор-редук 35 тор 12, закрепленньп на крышке 13 корпуса.Смеситель для приготовления шихты работает следующим образом.В каждую обечайку 2 вставляют 40 скребки 7 в одном и том же положении, когда, например, скребки 7 занимают самое низкое положение. Затем в каждую обечайку 2 засыпают...

Номер патента: 1380769

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Тихонов, Хамраев

МПК: B01F 7/26

Метки: приготовления, суспензий

...и устанавливают на осях 4 с натягом илина шпонках 12 (при больших размерах) .Устройство работает следующим образом.40При работе устройства лопастноеколесо 10. создает разрежение в обрабатываемой среде, в результате чегопоток жидкости поступает в корпус 1через патрубок 8, Используется такженапор исходной суспензии, подаваемой45в устройство. Лопастное колесо 10разгоняет суспенэию и создает круговой поток, который приводит во вращение крыльчятки 5. Общий поток жидкости разбивается на множество мелких 50струй, каждая из которых закручивается крыльчатками. В результате перепада давления на входе и выходе устройства жидкость перемещается от патрубка 8 к патрубку 9. При этомчастицы совершают сложное движение:по кругу (несколько...

Номер патента: 1380770

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Ахметшин, Бодров, Гарун, Горбовой, Лучейко

МПК: B01J 8/04

Метки: реактор

...закреплен 45в отверстии пижнсго желоба 5.На :;атрубке 11 смонтирован полимеризатор 14. В простейшем варианте.полимеризатор представляет собойвертикальную колонну типа насадочнойс неподвижным слоем (слоями) гранулированного катализатора для полимериэации изобутилена.В вершине корпуса 1 реактора закреплено устройство 15 для слива жидкого полимеризата, образующее в камере 16 сбора полимериэата гидрозатвор.Устройство 15 для слива может бытьснабжено рубашкой для хладагента (не показана), а камера 16 сбора - переливной трубой.Реактор работает следующим образом (на примере деалкилирования ионола) .Расплавленный ионол поступает через патрубок 12 в верхний реакционныйжелоб 5, деалкилируется в слое твердого катализатора, перетекает...

Номер патента: 1380771

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Думов, Мартьянов, Пархоменко, Перепелица, Туровский

МПК: B01J 19/00, B29B 15/02

Метки: водной, мономеров, непрореагировавших, полимеров, суспензии, удаления

...работает следующим образом.Водная суспензия 11 ЛН, содержащая 3-3,5 Е цеирореагировавших моцомеров, из иолимериэатора поступает в барботажный аппарат 1, где обрабатывает. ся острым паром, поступающим в аппарат 1 через клапан 16. Проходя снизу вверх по секциям барботажцого аппарата 1 и интенсивно перемешиваясьгреющим паром, су:пензия демоцомеризуется и вместе с парогазовой смеоью по трубопроводу 2 поступает на разделение В центробежный сепаратор 3В центробежном сепараторе 3 благо даря интенсивной закрутке потока :азожидкостцой смеси образуются эоны повышенного (у стенки) и пониженного (по оси аппарата 3) давления. Максимальцый перепад давления по сечению центробежного сепаратора 3 достигается В зоне наибольшей крутки потока....

Номер патента: 1380772

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Амелин, Гурьянов, Круглянский, Нестеров, Сявриков

МПК: B01J 19/00

Метки: газа, конвертор

...Обечайка 12 опирается на днище 2. Камера 1 снабжена патрубком 14 подводагаза, а камера 4 - патрубком 5 отвода конвертированного газа.Крышка 13 обечайки 12 выполнена соуглом раскрытия конуса с= 120-150и с диаметром нижнего осцонанияР = 0,6-0,8 13, а вершина крышки 13отстоит от сетки 11 на расстоянииЬ = 0,05-0,2 Р , где П - диаметрверхней камеры 1.Конвертор газа работает следующимобразом.Контактный гаэ, например смесьаммиака, метана и кислорода, с темотвода конвертированного газа. Верхобечайки 12 расположен выше газовыхтруб 6, а крышка 13 выполнена суглом раскрытия конуса = 120-150и диаметром Р = 0,6-0,8 диаметраверхней камеры 1. 1 ил. пературой 20 - 40 поступает через патрубок 14 в верхнюю камеру 1, проходит катализаторную сетку...

Номер патента: 1380773

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Лоскутов, Маковецкая

МПК: B01J 19/00, C07C 87/16, G05D 27/00 ...

Метки: работы, реакторов, режима, химических

...в реактор 1. Датчиком 8, клапаном 9 и регулятором 1 е)соотношения изменяют величину расходараствора щелочи во второй реактор.Расход реакционной смеси в реактор 1 измеряют датчиком 1.Способ регулирования осуществляютследующим образом,Если расход раствора щелочи вреактор 1 соответствует величине еО(фиг.1), я расход щелочи в реактор 2величине Е 1,(, то например, прн нейтрализяц 1 реакционной смеси1 вреакторе 1 устанавливается величинаокислительно-восстановителького потенциала Е а в реакторе 2-Е2 оВеличина разности Е - Е служит2 О Ооценкой наклона кривой титрования,Экстремяльнь регулятор 6 осуществляет поиск и достижени. максимальной величины разности окислительновосстановительных потенциалов в реакторах 2 и 1 путем воздействия нарасход...

Номер патента: 1380774

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Борозенцева, Буравцева, Власов, Фролов

МПК: B01J 20/00, B01J 20/22

Метки: водорода, поглощения, сорбента, фтористого

...г отжатых стружек помещают в проточную колонку, через которую пропускают со скоростью 0,08 м/с гаэовоздушную смесь, содержащую, в мг/л: НГ 2,38 и НС 1 16,06, За 7 ч 57 мин через колонку было пропущено 129 л смеси. Концентрация компонентов в очищенном газе составила, в мг/л: НГ 0,11 и НС 1 16,9; степень очистки газа от НГ 95,1/, динамическая емкость сорбента по НГ 12,4 мас.7В таблице приведены данные по эффективности очистки газов от НГ различными сорбентами, полученными предлагаемым и известным методами.Как видно иэ представленных данных, сорбенты, полученные предлагаемым способом на основе измельченной древесины, превосходят сорбенты, полученные по прототипу, как по степени очистки газа от НГ, так и по сорбционной емкости. 11 ри...

Номер патента: 1380775

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Афанасьев, Бегун, Мартынова

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилки, конусной, корпус

...должна быть в пределах 0,20-0,25 от амплитуды синусоидальых поверхосте,уменьшение поворота съемных элементов менее 0,25 от величины расстоя.ния между смежными выступами опорного кольца приводит к образованию зазора между опорым кольцом и сланцемпри попдддцци между футеровками кусков цедробимого материала с размерами в пределах 1,5-2,0,При поворотах съемных элементовца величину более 0,30 от рдсстоя ция между смежными выступами опорногокольца может привести к попаданию ца цд выступы исключает возрабочее половыступов опорного коль съемьх элемецтов, что врат опорного кольца в жение.Съемнле элементы 12 ца флацце 2 при помощи удерживаютсяпальцев 10,м 9.следующим обзакрепленных к прилива Устройство работает разом,При установке съемных...

Номер патента: 1380776

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Иванов, Штернис

МПК: B02C 4/28

Метки: вальцовый, станок

...изобретения является обеспечение возможности изучения процесса измельчения зерна при различныхуглах наклона линии центров мелющихвальцов,На фиг. 1 изображен предлагаемыйвальцовый станок; на фиг.2 - вид Ана фиг. 1; на фиг. 3 в , вид Б нафиг. 1. 15Устройство содержит опорные ролики 1 с установленной на них поворотной кареткой 2, указатель 3 углаповорота и фиксатор 4 положения каретки. На каретке 2 смонтированы двигатели 5 и 6, зубчатая передача 7и 8 и два мелющих вальца 9 и 10.Станок работает следующим образом,Вращение от двигателей 5 и 6 передается через сменные шестерни зубчатой передачи 7 и 8 на вальцы 9и 1 О. При необходимости поворота линии центров мелющих вальцов фиксирующее устройство 4 разжимают, поворачивают каретку 2 на роликах 1...

Номер патента: 1380777

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Белик, Валуйский, Новоселова, Осмоловская, Цуркан

МПК: B02C 4/32

Метки: амортизатор, валковой, мельницы

...через калиброванныеотверстия 6. Происходит обратное40движение сдвоенных поршней 3, штоков2, которые возвращают подвижный валокв исходное положение,и беэ остановкии наладки продолжается работа мельницы и измельчение материала.45 Для того, чтобы подвижный валокудерживался ца заданном расстоянииот неподвижного в нерабочем положенииили при измельчении материала, пружи 50ны 8 сжимают до нужного размера болтами 9. Этим создается такое усилие,чтобы подвижный валок не смог нивибрировать, ни отодвигаться приизмельчении материала, Пружины 8 имеют определенный запас сжатия, но онимогут сжаться до этого размера тольково время попадания недробимого предмета с продуктом между валками,Размер цедробимого предмета, который может попасть между...

Номер патента: 1380778

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Алешкин, Баранов, Гашка, Карпов, Кучинскас, Мохнаткин, Стяжкин, Сысуев, Шулятев

МПК: B02C 13/282

Метки: измельчитель

...Между молотками 5 нараме 17 ротора смонтированы противорежущие элементы в виде огибающихего дуг 20, на которых жестко установлены коцтрмолотки 21, Кожух 6,55выполцеццьп в виде бесконечной гибкой ленты, установлен на опорныхвалах 22. Рдмд 17 с торцовых сторонснабжена пластинами 23, установленными с возможностью взаимодействия их с конечными выключателями 15.Привод рабочих органов измельчителя осуществляется с помощью известных технических средств.Иэмельчитель работает следующим образом.Исходный материал из транспортного средства поступает в загрузочный лоток 1, при поднятии которого масса подается на питающий транспортер 3 приемной камеры 2 и движется в зону работы ротора 4, где молотками 5 захватывается, измельчается и...

Номер патента: 1380779

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Лен, Хлопцева

МПК: B02C 19/08

Метки: измельчения, перемешивания

...2// описывает траекторию а , б , в , бог , д , е , д , а . На таком же удалении от траектории ж, з, и, к, л,1к, м, з, ж описывает траекторию пестик 3. При третьем обороте шестерни 11 вокруг колеса 10 пестики 2, 3 описывают петлеобразную траекторию со смещением на два зуба от первоначальных траекторий а, б, в, б, г, д, а и ж, з, и, к, л, м, э, ж.Таким образом, с оборотом шестерни 11 вокруг колеса 10 петлеобразная траектория смещается в одном и том же направлении на один зуб. Вращение траекторий пестиков 2, 3 относительно оси ступки 1 продолжается до тех пор, пока петля а, б, в, б, г не сместится в положение петли г, д, е, д, а. При п = 2 и 2 ш = 12 это происходит через двенадцать оборотов шестерни 11 вокруг колеса 10. После этого пестики...

Номер патента: 1380780

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Барабанов, Бутенко, Кабоскин, Кархова, Онищенко

МПК: B03C 1/22

Метки: горной, извлечения, конвейером, ленточным, массы, металлических, предметов, транспортируемой

...этой силы происходит выталкивание металлического предмета иэ горной массы. Магнитный импульс с напряжен 5ностью магнитного поля от 10 до 1 О ,А/м длится от 20 до 100 мкс,Чс 12 х- 0Д 2 М Сф 25 где М - масса извлекаемого металлического предмета, кг;перемещение металлическогопредмета,м;сопротивление горной массыперемещению металлическогопредмета при его извлечении, Н;магнитное давление (сила,действующая со стороны индуктора, выталкивающая металлический предмет из горной массы), Н; х 30 0.с 35 создавая при этом магнитное давлениеЬдо 1 О н/м 2. Импульсное магнитное поле воздействует на металлический предмет посредством импульса понде 5 ромоторной силы, после чего дальнейшее движение металлического предмета происходит под действием...

Номер патента: 1380781

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гузаев, Кудряшов, Рудометов, Храпков

МПК: B03C 3/40

Метки: коронирующая, электрофильтра

...1 и 2 и ограничивается 25 направляющими 9. Балка 7 встряхивания имеет наковальни 1 О, Рама подвесапокоится на корпусе на опорных изоляторах 12, имеет шарнирную связь с горизонтальным элементом 1 и подвиж ную связь с элементами 2 и 3.Коронирующая система электрофильтра работает следующим образом.При ударе молотка механизма 5 встряхивания о наковальню 10 часть ударной энергии расходуется на колебание коронируюших элементов, а частьпреобразуется в кинетическую энергию балки 7 встряхивания, которая при этом второй наковальней 10 взаимо действует с упором 6, отряхивая и близлежащие к упору 6 коронирующие элементы 8.,0 т бокового перемещения балка встряхивания ограничена направляющими 9. При движении балкивстряхивания к упору...

Номер патента: 1380782

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гуславский, Сурков, Чаморцев, Шкоп

МПК: B04B 3/04

Метки: прямоточная, разделения, суспензий, тонкодисперсных, центрифуга

...для выгрузки сгущенной фазы установлена ограничительнаяшайба 12. Часть фильтрующего элемента 11, размещенная в цилиндрическойчасти барабана 3 шнека, может бытьвыполнена в виде усеченного конуса,прикрепленного меньшим основанием кторцу барабана 3 шнека. Витки 4 шнека 5могут быть выполнены полыми с фильтрующей поверхностью 13 с двух сторон,что позволяет увеличить поверхностьфильтрования.Центрифуга работает следующим об 50разом. Исходная суспензия по питающей трубе Ь поступает в ротор 1 со стороны его цилиндрической части. Под действием центробежных сил крупные твердые частицы осаждаются в периферийной части ротора, а мелкие частицы задерживаются фильтрующей поверхностью барабана 3 шнека, снабженного фильтрующим элементом 11 с высокой...

Номер патента: 1380783

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Лишневский, Мельник, Пономарев

МПК: B04C 5/103

Метки: гидроциклон

...траектории, имеющей форму спирали, перемещаютгя в потоке к стенкам корпуса.При сгущении суспензии коническую вставку 6 г патрубком 5 отвода промежуточного продукта вращают вокруг центральной оси до момента пересечения его с частью потока, имеющего наименьшую плотность. В момент, когда из патрубка 5 начинает выделяться суспензия с наименьшей плотностью, осуществляют закрепление вставки 6 на корпусе 1 при помощи накидной гайки 11, которую закручивают на выступ 9 фланца 7 корпуса 1. Для герметизации мест соединения вставки Ь с корпусом 1 на фланце 8 по периметру соединения располагают прокладку 10. При сгущении суспензии благодаря тому, что в патрубок 5 отводится суспензия, имеющая наименьшую плотность, в шламовый патрубок 3 поступает...

Номер патента: 1380784

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Бушуев, Карпов, Кучеренко

МПК: B05B 1/26

Метки: двух, дефлектор, жидкости, направлениях, отклонения, свободной, струи

...к 15 борту 3 наклонную поверхность 6. Поверхности 5 и 6 расположены со схождением в направлении днища 2 и выполнены примыкающими к днищу 2. Лоток 1 может быть выполнен с выпуклым 20 в средней части днищем 2 и плоскими наклонными поверхностями 5 и 6 бортов 3 и 4, причем поверхности 5 и 6 выполнены примыкающими к днищу 2 (на протяженности днища 2) вблизи его се редины. Лоток 1 может быть выполнен прямым с криволинейными поверхностями 5 и 6, которые примыкают к днищу 2 по всей его длине. Лоток 1 может быть выполнен криволинейным с днищем 30 2 в виде цилиндрической поверхности и с коническими поверхностями 5 и 6, которые примыкают к поверхности днища на всей его протяженности.Устройство работает следующим образом.Струю жидкости иэ насадки 7...

Номер патента: 1380785

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Бачкир, Воробьев, Литовченко, Носач

МПК: B05B 1/30, B05B 1/34

Метки: форсунка, центробежная

...давления (не показан), сообщенного через патрубок 8 свинтовой полостью посредством радиальных каналов 8 и 9.Центробежная форсунка работаетследующим образом,Жидкость через штуцер 1 попадаетв наружную винтовую полость 7, образованную корпусом 2 и эластичнойоболочкой 4, Получив дополнительноевращение в наружной винтовой полости 7, жидкость выходит через сопло3, образуя факел распыла, Угол факела распыла зависит от скоростидвижения жидкости в винтовой полости (с увеличением скорости угол факела распыла возрастает). Поэтому принеобходимости увеличения угла с помощью источника внешнего управляющего давления увеличивают объем внутренней винтовой полости 6, вследствиечего площадь проходного сечения жидкости (т,е. объем наружной...

Номер патента: 1380786

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Баранов, Васерман, Кикиш, Омельченко

МПК: B05B 1/34

Метки: разбрызгивающее

...устройство; на фиг,2 - вид А-А на фиг, 1.Устройство содержит коаксиально 15 установленные цилиндрические камеры 1-3 с тангенциальными подводящими патрубками 4-6 и осевыми выпускными соплами 7-9.Сопла 7-9 выполнены в форме усе ченнык конусов с выпускным отверстием в меньшем основании и уменьшающими углами конусности от периферийного сопла 7 к центральному 9Сопла 7-9 образуют между собой 25 кольцевые зазоры. Выходной торец 10 сопла 9 выполнен выступающим по отношению к выходному торцу 11 охватывающего его сопла 8,30Выходной торец 11 сопла 8 выполнен выступающим по отношению к выходному торцу 12 охватывающего его сопла 7Тангенциальный патрубок 5 направлен встречно к тангенциальным патрубкам 4 и 6 смежных камер 1 и 3.Устройство...

Номер патента: 1380787

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Галустов, Михайлов, Чуфаровский, Шувалов

МПК: B05B 3/02

Метки: механический, распылитель

...7, в которую вершиной погружен ротор 2, за счет сил 45 поверхностного натяжения и центробежной поднимается вверх по конусу рстора 2 пленкой уменьшающейся толщины. При встрече с нитевидными элементами 3 жидкость у основания обволакивает их и затем движется по ним псд действием центробежной силы. По этой же причине элементы 3 при вращении ротора 2 принимают почти горизонтальное положение и за счет взаимодействия с воздухом несколько отклоняются назад от радиального направления, причем нижние более широкие (за счет большей толщины пленки жидкости на них) и длинные отклоняются больше,чем верхние,При движении по элементам 3 пленка жидкости то растягивается, то сжимается из-за чередующихся утолщений5 и сужений 6 самих элементов 3,...

Номер патента: 1380788

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Чирко

МПК: B05B 3/04

Метки: жидкости, распылитель

...1 и 3 уложенышарики 7, которые образуют с нимиподшипники качения и предназначеныдля поддержания постоянства зазорамежду цилиндрами 1 и 3. Уплотнения8 предотвращают подшипники от попадания в них жидкости, Во внутреннийцилиндр 1 ввернута крышка 9 с кольцевым уплотнением 10, Для сборкиподшипников в цилиндрах сделаны отверстия, в которые опускаются шарики7, а затем отверстия закрываютсявинтом 11, у которого торец обработан совместно с цилиндром 3 и который Фиксируется гайкой 12,Отверстия 2 на внутреннем цилиндре1 можно располагать неравномерно.Отверстия 4 на наружном цилиндре3 делаются тангенциально; Форма отверстий 2 и 4 на цилиндрах 1 и 3 может быть самой разнообразной, вчастности они могут расширяться илинаоборот сужаться от...

Номер патента: 1380789

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Насибов, Софронов

МПК: B05B 3/12

Метки: жидкости, распыливания

...створке 4 установлен винт 10 для стопорения створки 5, Створка 4 закреплена на крышке 11, соединенной стяжным винтом 12 с поддоном 6.В поддоне 6 установлен регулятор уровня жидкости 13 с поплавком 14.Устройство работает следующим образом.При вращении дискового распылителя 2 жидкость из поддона 6 поднимается по поверхности конусной насадки 40 3 и распыпяется дисковым распылителем 2 на внутреннюю поверхность створок 4,5. Под действием частиц жидкости, ударяющихся о внутреннюю ребристую поверхность, створка 5 приводится 45 во вращение вокруг ее оси. При вращении створки 5 ее паз 8 периодически совмещается с пазом створки 4.В момент совпадения пазов 7 и 8 часть распыляемой жидкости выходит через пазы 7,8 в окружающую среду.В промежутках...

Номер патента: 1380790

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Мущенко, Насибов, Софронов

МПК: B05B 3/12

Метки: жидкости, распыливания

...разрез А-Ана фиг,2; на фиг,4 - зуб с пластиной, 15аксонометрия.Устройство для распыливания жидкости содержит систему подачи жидкости (не показана) с патрубком 1 и приводной распылительный орган 2 в виде 2 Озубьев 3 конической поверхности, опущенный в жидкость, находящуюся в поддоне 4, Кроме того, устройство снабжено пластинами 5, жестко прикрепленными к рабочим кромкам зубьев 3 с образованием внутренними частями пластин бортов, высота которых выбранауменьшающейся к вершине зубьев 3Наружные грани зубьев 3 по всей 30 высоте пластин 5 равномерно удалены от оси вращения распылительного органа 2, который выполнен с отверстиями б для прохода жидкости.35Устройство для распыливания жидкости работает следующим образом. При вращении полого...

Номер патента: 1380791

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Пивоваров, Погребняк, Яковишин

МПК: B05B 7/00

Метки: нанесения, торкрет-покрытия

...8.Воздушная щелевая форсунка 8 выполнена в виде размещенной на половину окружности большого диаметра распределительной камеры 9, сообщеннойчерез штуцер 10 с источником подачисжатого воздуха,На внутренней поверхности 6 экрана З 5выполнены щелевые сопла 11, в которыепереходит распределительная камера 9.Щелевые сопла 11 имеют направляющие 12,Устройство работает следующим образом,Устройство располагают перпендикулярно торкретируемой поверхности. Приэтом экран 5 должен быть расположендостаточно близко к торкретируемой 45поверхности. Причем воздушная щелеваяфорсунка 8 должна быть расположенаниже горизонтальной плоскости, проходящей через центр экрана, В распределительную камеру 9 воздушной щелевой форсунки 8 подается сжатый воздухчерез...

Номер патента: 1380792

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Ермаков, Кочергин, Попов

МПК: B05B 7/20

Метки: детонационного, напыления

...контакта частицы, движущиеся со скоростью 800- 1000 м/с, с неподвижной подложкой центральное ее ядро внедряется в поверхность детали, а полурасплавленная фаза как бы осуществляет процесс микросварки под большим давлением, так как напыпяемая структура единичного импульса имеет в сечении конус, большее основание которого располагается на подложке, а вершина направляется в сторону, противоположную движению потока частиц, то суммарная напыпенная поверхность является неоднородной, Верхушка конуса и основания охлаждаются быстрее, чем середина, Эта неравномерность температуры отрицательно отражается на качестве напыления, особенно на формировании наиболее ответственного переходного слоя от подложки к напыляемому мате- . риалу. Для...