Архив за 1988 год

Номер патента: 1375609

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Ананьев, Ирхин, Лукша, Мардыкин, Мартынов, Мицкевич, Морозова, Павлович, Ралко, Рахимов

МПК: C04B 24/24

Метки: бетонная, смесь

...собойсополимер, содержащий следующиезвенья, мас.7; изопрена 0,5-7,5;изоамиленов 1,0-7,0; циклопентадиена0,3-3,0;пиперилен - остальное,мол.масса смолы 800-900,йодное число 130-180,содержание летучих не выше 1,57.Водную эмульсию углеводородной смолы готовят путем перемешивания49 мас.Х смолы, 2 мас.7 ОПи воды.Для приготовления бетонной смесииспользуют портландцемент М,кварцевый песок с М = 2,71, гранитныйщебень фракпии 3-5 мм,Приготовление бетонной смеси осуществляют по следующей методике. Перемешивают цемент и минеральный заполнитель и вводят водную эмульсиюуглеводородной смолы с водой затворе 26,0-76,0 30 0,04-0,35 Остальное Показатели для состава контрпаьвого вэвествого 23 Содержание компиас.Х 3 16,6 18,2 260 51,77 Ы,О 22,60...

Номер патента: 1375610

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Гармуте, Римкус

МПК: C04B 12/00, C04B 26/24

Метки: вяжущее

...готовят следующим образом.В необходимое количество сульфитно-дрожжевой бражки, подогретой до 50 С, при перемешивании всыпают отход производства сухих элементов питания и подвергают кипячению в течение 1-2 ч. В процессе тепловой обработки, при перемешивании, в результате протекающих реакций в осадок выпадают коагулировавшие сгустки продуктов реакции. Процесс считается завершенным, когда после изъятия сгущенного осадка кипячение оставшейся в сосуде жидкости не приводит к образованию новых сгустков. Полученный осадок слегка промывают теплой водой имассу формуют в металлические формы с размерами ячеек 20 х 20 х 20 мм, которые оставляют для продолжения твердения и высушивания до постоянной массы в сушильном шкафу при 105 С в течение...

Номер патента: 1375611

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Алексеев, Ананьев, Белоусов, Дмитриева, Кокин, Крылов, Мухина, Нейман, Подольная, Рувинский, Серебрякова, Смирнова, Усатова, Шевченко

МПК: C04B 26/04

Метки: композиция, отделочных, работ

...за один2 раз. Расход композиции 800-900 г/мКомпозиция отличается высокимидекоративными свойствами, позволяетполучить разнообразный фактурный ри Формула изобретения Композиция для отделочных работ, включающая бутадиенстирольный латекс, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, мел, иэВестняковую муку, пигмент, белила титаиовые, воду и кремнийорганическое соединение, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения смываемости, она содержит в качестве кремнийорганического соединения полиэтилгидросилоксан и дополнительно молотую породу аргиллито-менилитовых сланцев при следующем соотношении компонентов, мас.ч:Бутадиенстирольный латекс 100 Натриевая солькарбоксиметилцеллюлозы 2,0-2,1 Мел 26,4-35 Известняковая мукаПигментБелила...

Номер патента: 1375612

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Боков, Власенко, Округова, Юхименко

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...6,0 5,5 6,5 6,0 6,5 6,5 5,0 5,0 6,0 6,0 3,4 5,4 5,4 3,4 4,0 5,0 3,4 1,4 Асбестит Фосфогипс Минеральный заполнитель 85,1 83,6 82,1 84,1 86,6 88,1 П р и м е ч а н и е. В примерах 1,5 и 6 содержание асбестита выходит за пределы изобретения. Таблица 2 Показатели для состава Свойства 1 2 3 4 5 6 известного Предел прочности при сжатии, МПапри 20 С 81 81 66 66 70 306 2,5 4,0 2,9 2,1 . 2,2 2,0 5,0 1,8 4,0 6,5 7,5 4,79 1,0 0,5 0,9 1,6 1,3 0,29 4,8 при 50 С 1,2 Водонасыщение,% 7,5 Набухание,3 1,5 Коэффициент водоустойчивости,7. 0,5 0,7 0,93 0,8 0,65 0,65 0,99 Изобретение бтносится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для производства асфальтовых бетонов.Целью изобретения является повышение прочности асфальтобетона при 50...

Номер патента: 1375613

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Джумаходжаев, Лахов

МПК: C04B 28/02

Метки: асбестоцементных, композиция

...0,515-0,591 ИПа см.1 табл.1375613 Содержание компонентов,мас.% Физико-механические свойства Соста емент Кордоъемнаясса,/см сб интопдар ная язкость,МПа см ти п изги МП.Король едактор Н.Гуньк Коррект 4 аз 7 Подписноекомитета СССРоткрытийушская наб., д.4/ Тираж 594 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Р изводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,Изобретение относится к производству строительных материалов, а конкретно к составам для изготовления асбестоцементных иэделий.Цель изобретения - повышение ударной вязкости.Кордовые отходы являются отходом шинного производства и побочным продуктом переработки автомобильных и тракторных шин и представляют собой обрывки переплетенных нитей...

Номер патента: 1375614

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Козлов, Мошинский, Уусталу, Яшанов

МПК: C04B 28/04

Метки: полимерцементный, состав

...с эпоксидно-диановой смолой. Для лучшего перемешивания подогревают компоненты до 60-80 С. Олигоамид ДАпредварительно растворяют в воде. Затем портландцемент сланцезольный перемешивают с водой и при постоянном перемешивании добавляют смесь песка с эпоксидно-диановой смолой и 45 отвердитель. Предлагаемый состав пеПортландцемент сланцезольный 39,6 ремешивают до гомогенного состояния в течение 4-6 мин.физико"механические показателя свойств полимерцементного состава приведены в табл.2.Наличие в предлагаемом составе олигоамида Д, обладающего поверхностно-активными и пластифицирующими свойствами, одновременно к минеральному и полимерному связующим, дает возможность уменьшить количество воды до 27% от массы цемента при сохранении...

Номер патента: 1375615

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Асташонок, Гранкина, Назарова, Патуроев, Сергеева, Супран, Шестеркина

МПК: C04B 28/26

Метки: полимерсиликатбетонная, смесь

...10:0,8:1;0 и имеет структурную формулу отделяется от воды. Готовый продукт конденсации содержит 65 олигомвров и 153 мономеров. Средняя молекулярная масса продукта -300, доля сухого остатка 60Полимерсиликатбетонную смесь готовят следующим образом.В бетономешалке в течение 1-2 мин перемешивают сухие компоненты смеси щебень, песок, андезитовую муку, кремнефтористый натрий и щавелевую кислоту. К сухой смеси добавляют .предварительно приготовленную смесь жидкого стекла с добавкой фуритола 107. Все компоненты перемешивают в течение 2-3 мин до получения однородной смеси. Готовую бетонную смесь уплотняют в металлических формах на вибростоле со стандартными параметрами вибрирования. Твердение бетона осуществляется по ускоренному...

Номер патента: 1375616

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Иркаходжаева, Мухамеджанова, Сиражиддинов

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, фарфоровых

...в шаровой мельнице и рассеивают на сите 9 0063 до остатка 0,023.Приготовленную массу обезвоживают в гипсовой форме до влажности 20 - 15 253 и формуют пластинки для определения усадки, а также балочки для определения механической прочности. Утильный и политой обжиги осуществляют в силитовой печи. Температураоутильного обжига образцов 800 С, аполитого обжига 1250 С.Составы керамических масс для изго-.товления фарфоровых изделий приведены 25 в табл,1; физико-механические свойства - в табл.2,Формула изобретения Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий, включающая каолин, глину, кварцевый песок, полевой шлат и утильный бой, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения усадкн, она...

Номер патента: 1375617

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Загнойко, Крючков, Мезенцев, Равочкин, Симонов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: безобжиговых, огнеупоров, периклазоуглеродистых

...г/см . Влажность массы 1,5 Х.Изделия прессуют при удельном давлении 160 МПа и термообрабатывают по двухстадийному режиму: сначала при температуре ниже температуры плавления порошкообразной фенольной смолы до удаления влаги, а затем при 30 температуре отверждения фенольной смолы.На первой стадии термообработки вода испаряется при температуре ниже температуры плавления порошкообразной фенольной смолы. С повышением температуры порошкообразная фенольная смола плавится, заполняет поры (в т.ч, освободившиеся от воды), обволакивает зерна и вместе с лигно сульфонатами склеивает, скрепляет их друг с другом, надежно фиксируя массу от деформации.На второй стадии термообработки пРОисхОдят поликонденсация и Отверж дение фенольной смолы, причем, в...

Номер патента: 1375618

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Буренин, Иванов, Кирюхин, Попов, Рудаков, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/62

Метки: бакорового, огнеупора, плавленолитого

...боя и 3 т шихты состава, 7: цирконовый концентрат 48,1; глинозем 49,0; сода 2,9. Общая загрузка шихтовых материалов 5 т.П р и м е р 3. Получение огнеупорного материала состава 3,7; ЕгОг 37,4; Б 10 13,6; Иа, О 1,4; А 10 з 47,6.В начальный период плавки в печь загружают 1 т шихты состава, 7; цирконовый концентрат 47,4; глинозем 38,4; сода 2,2; графитовые отходы 12,0, Затем в печь загружают 3 т шихты состава, %: цирконовйй концентрат 54,0; глинозем 43,7; сода 2,3.Плавки огнеупорных материалов осуществляют в печи при напряжении на электродах 210-380 В и токе 2,5-. 6,0 кА. Расплав заливают в песчаные литейные формы, установленные в тер/моящиках с диатомитовой засыпкой. Длительность отжига брусьев в термоящиках 7-10 сут.Огнеупорные...

Номер патента: 1375619

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Боровецкая, Иванов, Плугатырева, Семченко

МПК: C04B 35/105, C04B 35/622, C04B 38/00 ...

Метки: легковесных, масса, огнеупорных

...корундовые диаметром 4070 мкм 60,0 76,97 54,9 45,85 тонкомолотый плавленый корунд с до- .бавкой 2 мас.ЕСг,О фракции 340 мкм 10,0 20,0 5,0 14,0 8,0 10,0 3,0 этилсиликат 0,3 0,1 0,15 0,03 соляная кислота Характеристика массы Составы и свойства образцов приведены в таблице.Свойства образцов определяют по стандартным методикам. формула изобретения Масса для изготовления легковесных огнеупорных изделий, включающая корундовые микросферы, этилсиликат, соляную кислоту и дистиллированную воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и обеспечения стабильности геометрии изделий за счет снижения объемной усадки, она содержит корундовые микросферы диаметром 40-170 мкм, и дополнительно - плавленый корунд...

Номер патента: 1375620

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Анисимов, Зайцев, Ковалев, Трифонов, Юрченко

МПК: C04B 38/10

Метки: керамзитобетона, смесь, сырьевая

...предельных напряжений сдвига,Сырьевая смесь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.3:Цемент 18,5-19,1Керамзитовыйгравий 21,3-22,1Керамзитовыйпесок 21,6-23,9Кварцевый песок 16,5-18,1Водный растворвоздухововлекающей добавки ОстальноеСоставы предлагаемой смеси приве- дени в табл.1.Смесь приготавливают следующим образом.Керамзитовый гравий, керамзитовый песок, кварцевый песок перемешивают в течение 20-30 с до получения однородной массы. В полученную массу постепенно добавляют водный раствор воздухововлекающей добавки, одновременно перемешивая все компоненты смеси в течение 4-5 мин. Полученную поризованную смесь выдерживают в течение 15 мин, затем определяют ее подвижность по осадке стандартного ко нуса и предельные напряжения...

Номер патента: 1375621

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бочкин, Ерофеев, Ивкин, Кузнецова, Курченко, Манухов, Селяев, Соломатов, Уткина, Федорцов, Черненко, Шаров

МПК: C04B 40/00

Метки: заполнителя, каркаса, композиция, минерального, полимерная, пропитки

...- упрощение технологии изготовления пола, повыпение его прочности за счет адгезии полимерной композиции к каркасу.Изготовление строительных элементов осуществляют путем укладки каркасной смеси толщиной 20 мм на бетонное основание.Укладывают каркасную смесь, например, следующего состава, мас,Х:Эпоксиднаясмола ЭД4,9Полиэтиленполиамин 0,4Гранитный щебеньфракции 5-8 мм 94,7После отверждения каркаса его заполняют под действием собственной массы без применения вибрирования, вакуумирования или давления полимерным раствором. В качестве наполнителя в растворе используют кварцевый наполнитель дисперсностью 2500 см /г.При исследовании предлагаемого способа изготовления полимербетонных полов испытания проводят на обраэцах, состав которых...

Номер патента: 1375622

Опубликовано: 23.02.1988

Автор: Гришан

МПК: C04B 40/02

Метки: процессом, тепловой

...обеспечивает снижение температуры среды камеры до такихпределов, когда потери камерой приизвлечении из нее прогретых и загрузке новых изделий не приводят к переохлаждению массива ограждений, требующему сверхнормативных энергозатрат на их компенсацаю.Затем камеру открывают, прогретые иэделия извлекают и загружают новые, камеру закрывают, и процесс повторяют.Проведение процесса на моделиподтверждает правильность сделанноговывода. Например, при температуреоцеха 15 С изменение температуры вцентре среднего слоя ограждений изотяжелого бетона от 15 до 25 С приводит к увеличению температуры на холодной поверхности ограждения доо16,8 С. Эсли в этот момент отключитьнагрев, то потери в цех минимальныи не возрастают, поскольку они...

Номер патента: 1375624

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Арлиевский, Майорова, Орлов, Тихонов, Токарев

МПК: C05B 13/02

Метки: удобрения, фосфорномагниевого

...снижает степень перехода калия в усвояемую форму и повышает температуру плавления до значений известного способа.Повышение температуры термообработки выше верхнего предела (пример 5)приводит к частичному связыванию соединений железа в Феррофосфор и рольего как катализатора в переводе соединений калия в усвояемую форму значительно уменьшается. Как следствиепродукт обедняется по питательнымвеществам и при этом повышается температура плавления до значений известного способа.Получение продукта иэ шихты с молярным отношением РО:М 1;0:КО внепредлагаемых пределов (примеры 6, 10,11,15) приводит либо к повышению температуры плавления шихты (примеры6,10, 11,15), либо к обеднению продукта по питательным веществам (примеры 6, 10,11) до значений...

Номер патента: 1375625

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Красницкая, Смирнова, Стрельцов, Федун

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, гранулированной, селитры

...селитры перед манипуляцией вводят 1,0-.3,0 бората меди,Зависимость прочности, слеживае мости, термостабильности от количества вводимой добавки, приведена в табл.1.Приведенные результаты в табл.1 свидетельствуют о том, что использо-. 20 вание в качестве модификационной.добавки бората меди в количестве 1,0-.3,0. от веса удобрения способствует повышению механической прочности и термостабильности гранул, снижению 25 их слеживаемости по сравнению с удобрениями, полученными известным способом. Элементы бор и.медь повышают коэффициент полезного использования лучистой энергии света при фотосинтезе, стимулируют окислительно.-восстановительные реакции, имеющие большое биологическое значение, способствуют адсорбционному связыванию влаги. Это...

Номер патента: 1375626

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Архипов, Селеннов, Хван, Щипитин

МПК: C05F 11/02

Метки: производства, субстратов, торфа, формованных

...Среднее значение энергоемкости перемешивания 0,14 кВт ч/м,Минимальное значение энергоемкости 0,12-0,13 кВт ч/м соответствуетперемешиванию торфомассы температурой 40-60 С и пластичностью 700 -8507., оптимальное 0,13 кВт ч/м. В известном способе в период пере. мешивания измельченного торфа влажностью 91-927. в двухвальный смеситель вводят воду для доведения торфомассы5 13756 до влажности 93-967. Среднее значение энергоемкости по опытам0,18 кВт ч/м, что на 0,05 кВт ч/м или на 27,77 больше, чем в предлагаемом способе. Среднее суммарное значение энергоемкости на обработку сырья и приготовление торфомассы по предлагаемому способу0,71 кВт ч/м, а по известному способу 1,03 вКт ч/м, что на 0,32 кВт ч/м или на 31,07 больше, чем в...

Номер патента: 1375627

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Воробьев, Каплунова, Манохина, Орлова, Панникова, Тарасов, Янков, Янькова

МПК: C05G 5/00

Метки: слеживаемости, уменьшения

...моноэтаноламиновой очистки газа от диоксида углерода, Кубовый остаток содержит, мас. .:Моноэтаноламины(МЭА) 0,2-0,5 Продукты взаимодействия МЭАс СОПродукты коррозии аппаратуры До 4,0Вода Остальное Продукты взаимодействия МЭА с СО представляют собой смолистые вещества, содержащие оксазолидон, имидазолидон,И-этилолдитиокарбаминовую кислоту, И-ацетилэтаноламин и другие соединения, обладающие Физиологически активными свойствами.Варианты способа и характеристика продукта приведены в таблице. жения на 5 С можно объяснить тем,что обрабатываемый раствор имеетрН 10 (известное имеет рН 6,6). Остальные характеристики продукта остаются в соответствии с требованиямиГОСТа на соответствующее удобрение.Как видно из таблицы, увеличениенормы добавки...

Номер патента: 1375628

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Дьюла, Ерне, Жолт, Жужанна, Илона, Иштван, Йожеф, Карой, Ласло, Эржебет, Эстер, Юдит

МПК: A01N 37/18, C07C 103/49

Метки: n-(дихлорацетил)-глицинамиды, n-замещенные, антидотов, гербицидных, качестве, средствах

...0,25 мас.ч. соединения, соответствующего примеру 1, растворяют в смеси, состоящей из 22 мас.ч. ксилола и 21,75 мас.ч. дихлорметана. К приготовленному раствору прибавляют в количестве 6 мас.ч. эмульгатор,который пред.ставляет собой смесь, состоящую из кальциевой соли алкиларилсульфокислоты и полигликолевого эфира кислот жирного ряда. Раствор посредством перемешивания гомогенизируют и затем фильтруют.Эмульсионный концентрат содержит 50,25 мас.Х биологически активных веществ.П р и м е р 13. В смеси, состоящей из 21,75 мас.ч. ксилола и) 40 21,75 мас.ч. дихлорметана, растворяют 50 мас.ч. алахлора и 0,5 мас.ч. соединения, соответствующего примеру 1, При перемешивании к смеси прибавляют в количестве 6 мас.ч. смесь, эмульгаторов,...

Номер патента: 1375629

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Гнеденков, Золотова, Космодемьянский, Лазурин, Поздышев, Самородов, Шамсутдинов

МПК: C08C 1/04

Метки: водных, отгонки, полимеров, растворителя, растворов, эмульсий

...содержащей 557 растворителя и 8,27 сухого вещества. Отгонку растворителя проводят по примеру 1 при т.кип. 35-37 С, давлении 400- 420 мм рт.ст., количество острогопара 600 г (что соответствует соотношению эмульсия:пар 1:0,6 по массе).По достижении содержания раство 5рителя в эмульсии, равного 22%, вкуб колонны подают по примеру 1 латекс того же полимера, содержащий:а) 317 сухого вещества и 0,157растворителя в количестве 1610 г(что соответствует соотношению пар:латекс 1:0,83 по сухому веществу латекса),б) 267 сухого вещества и О, 12%растворителя в количестве 1360 г(что соответствует соотношению пар:латекс 1;0,70 по сухому веществу латекса).По примеру 1 определяют среднюювысоту подъема пены в колонне и коли чество коагулюма.Параллельно...

Номер патента: 1375630

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Дегтярев, Дмитренков, Коршунов, Паринова, Рысляев, Тарасов, Шеин, Шутилин

МПК: C08J 3/22

Метки: приготовления, протекторной, резиновой, смеси

...на 1 стадии в РС-40 приведены в табл. 1; режимы приготовлениясмесей на, 11 стадии в РС-30 -35в табл. 2.По примерам 1, 7 на 11 стадииприготовления резиновых смесей загружают все компоненты, смашивают ихпод давлением пресса и выгружаютпри 110-1150 С,По примерам 2-6, 8 в смесительзагружают 80, 90, 60, 50 и 707 отТ Режимы приготовления общего количества маточной. смеси, перемешивают с серой, ускорителем вулканизации и противостарителем в течение 90, 80, 80, 80 и 85 с, т.е.80, 90, 60, 53 и 707. времени нахождения смеси в реэиносмесителе (это время считают от момента закрытия верхнего пресса до момента выгрузки смеси), равного 113, 90, 130, 150 и 120 с. Затем добавляют остатки маточной смеси (20, 10, 40, 50 и 307), пео ремешивают и выгружают...

Номер патента: 1375631

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Алексеева, Воронов, Галыбин, Емельянов, Захаров, Зачесова, Сергеева, Соловьева, Усачев, Франтова, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...смесей, повышение прочности и усталостной выносливости при многократном растяжении резин из данной смеси.Согласно изобретению используют регенерат марки ТИРП - тонкоизмельченный резиновый порошок со средним.- размером частиц 300-500 мкм и регенерат диспор - дисперсионный порошковый регенерат со средним размером частиц 0,3-0,6 мкм.При изготовлении в резиносмесителе протекторных резиновых смесей на основе комбинации ненасыщенных каучуков резиновый порошок вводят в смесь после технического углерода. Время смешения составляет 9 мин. Вулканизацию проводят при 155 С в течение 25 мин.В табл. 1 приведены составы резиновых смесей; в табл. 2 - технологические свойства резиновых смесей и Физико-механические показатели вулканизатов. Формула...

Номер патента: 1375632

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Акимов, Канява, Лабок, Протопопова, Соловьев

МПК: C08L 77/00

Метки: антифрикционная, бегунков, композиция, крутильных, машин, полимерная

...в системе нить - полимер., Целью изобретения является увеличение срока службы бегунков крутильных машин. 10Полимерную антифрикционную композицию получают путем механического смещения компонентов в шаровой мельнице. Окончательную гомогенизацию осуществляют в червячной зоне термо пластавтомата. Композицию перерабатывают методом литья под давлением при следующем режиме:Температура расплавапо зонам, С 260-290-300 20Температура формы, С 90Время выдержки поддавлением, мин 11-13Время охлаждения вформе, минУдельное давлениелитья, МПа Не 4:50Время полногоцикла, мин 24-28Приготавливают ряд композиций ЗО (1-6), состав которых приведен в табл. 1. лагаемой композиции (бегунки, работающие на крутильных машинах) в сравнении с...

Номер патента: 1375633

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Камышникова, Кожушкова, Ненько, Плакидин, Ревенко

МПК: C09B 3/24

Метки: дибензантрона

...триэтиленгликоля.Получают 19,5 г дибенэантрона, что составляет 94%, с содержанием золы 1,57, красящей концентрацией 115%, по оттенку (н. краснее) и чистоте соответствующего стандартному образцу.П р и м е р 3. Проводят в условиях примера 1 с той лишь разницей, что для приготовлениясуспензии бензантрона вместо нитрита натрия загружают 3,7 г хлорита калия.Получают 19,55 г дибензантрона, что составляет 94,1%, с содержанием золы 1,5 , красящей концентрацией 1207, по оттенку и чистоте соответствующего стандартному образцу.П р и м е р 4. Проводят в условиях примера 1 с той лишь разницей, что на на стадию окисления загружают 1,5 г (7,5 ) динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты.Получают 19,6 г дибенэантрона с содержанием золы 17,...

Номер патента: 1375634

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бугай, Захарова, Кузнецова, Парфенова, Рыжов, Савченкова, Сальникова

МПК: C09D 5/02

Метки: водно-дисперсионный, покрытий, состав

...алкилфенолов (ТЭА-синтафоп), в качестве антисептика - пентахлорфенолят натрия, пентахлорфенол,тетраметилтиурамдисульфид (тиурам О), 40в качестве загустителя - карбоксиметилцеллюлозу, сополимер стирола с малеиновым ангидридом (стиромаль) в качестве коалесцирующей добавки - мочевиномеламиноформальдегидную смолу(МИФ), смесь многоатомных спиртов 0,4-1,2 0,01-0,20 О, 1-1,0Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов, мас.7, в составе345 1 2 пиропласт11,0 11,0 Эмульсия углеводородной смолы (сод. нелетучих веществв 1007): 1,2-1,5-пентадиолов и 1,4,5-пентатриола и их полимеров (реагент ВВ)В качестве нефтеполимерной смолы используют смолу СПП, пиропласт, пиролен. В табл. 1 приведены водно-дисперсионные составы для покрытия; в табл. 2 -...

Номер патента: 1375635

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Игошкин, Клюшин, Кузнецова, Пустовалова, Светличкин, Тыщенко, Щугорев

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06

Метки: асфальтосмолопарафиновых, отложений, состав, удаления

...смол и асфальтенов в образцах отложений.Для каждого состава используютнаиболее оптимальное соотношение компонентов, а именно 40% пиролизнойсмолы, 607 сернистого углеводородного конденсата для предлагаемого состава и по 507 пиролизной смолы и 50%гексановой фракции для известного.Варианты предлагаемого и известного составов и эффективность растворения для образца АСПО, отобранногос лубрикатора скв.501 и содержащего43,47 парафинов, 14,37 смол, 16,6%асфальтенов, представлены в табл. 2,Как видно из табл. 1, предлагаемый состав более эффективен для удаления АСПО, чем известный и чем каждый из компонентов предлагаемого состава в отдельности. Эффективностьпредлагаемого состава тем выше, чембольше содержание парафинов в АСПО.Из...

Номер патента: 1375636

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бойко, Возный, Волянский, Глущенко, Кендис, Токунов, Хейфец

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, добавка, растворов, смазочная

...и декстрамина получают путем взаимодействия синтетических жирных кислот фракции С -С (2 моль) и декстрамина (1 моль) при нормальном 24О давлении и температуре 180-200 С в течение 3-6 ч, Они представляют собой пасту темно-коричневого цвета плотностью О, 98 г/см . Температураоразмягчения 15 С, вязкость по Энгле ру при 80 С 35-38.В качестве СЖК фракции С, -С можно использовать кубовые остатки производства СЖК.Декстрамин является побочным про дуктом при производстве левомицитина.В качестве растворителя нитроаминоэфиров может быть использован керосин, дизельное топливо и др.В таблице приведены данные, иллюстрирующие влияние смазочной добавки на технологические свойства буровых растворов.П р и м е р. В трехгорлый реактор, снабженный...

Номер патента: 1375637

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бондаренко, Лаштабега, Левшин, Руденко, Трусов, Шишов

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, вод, глинистых, консолидирующий, обезвреживания, осадков, отработанных, растворов, состав, сточных

...течение 14 сут масса имеет прочность 6,3 кг/см и загрязняющее воздействие ОБР практически полностью исключает-, ся. Затем отвержденные образцы выдерживают в водных условиях. ХПК экстракционной воды через 14 сут нахождения в воде образцов имеет показатель 0,362 кг/м . П р и м е р 2. Смешивают 14 г портландцемента и 7 г фильтроперлита. Полученную смесь добавляют к 100 г отработанного бурового раствора, состоящего из 16,05 мас.% твердой фазы, 82,72% воды и 1,237 нефти, характеризующегося показателем ХПК, равным 4,846 кг/м-, и перемешивают до получения однородной массы. Отвержденная в течение 14 сут масса имеет прочность 12 кг/см. Затем отвержденные образцы выдерживают в водных условиях, ХПК экстракционной воды через 14 сут нахождения в...

Номер патента: 1375638

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Быстров, Шмелев

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, инвертный, раствор, эмульсионный

...растворяют в325 г воды). После этого в углеводородную среду при перемешивании вводят рассол хлорида цинка и перемешивание продолжают до получения однородной эмульсии в течение 1 ч,По истечении суток замеряют технологические показатели полученного раствора: плотность= 1,52 г/см, условная вязкость Т, = 141 с, фильтрация Ф = 2 см, электростабильность Б = 450 В, глиноемкость 807 (раствор при вводе в него более 807. бентонитовой глины теряет текучесть, но величина электростабильности более 250 В), коэффициент восстановления проницаемости 3 = 957, коэффициент устойчивости аргиллитового керна в среде данного раствора К = 0,97.П р и м е р 2, Для прйготовления 1 кг инвертной эмульсии, содержащей,7.дизельное топливо 10, эмультал 2 ирассол...

Номер патента: 1375639

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Васильев, Вирозуб, Карпов, Лобов, Тараканов, Фидчунов, Шварцман

МПК: C10B 21/00, C10B 5/16

Метки: коксовая, печь

...поступает через газовоэдушные клапаны с машинной и коксовой сторон (не показаны) в подовый канал 11 регенератора 4 и из него проходит через колосниковую решетку 10, поднасадочное пространство 9, насадку 8, наднасадочное пространство 7, косой ход 5 и из него через выходные отверстия 6 поступает в отопительный канал 3 на сжигание отопительного газа.Отопительный коксовый газ поступает в отопительный канал 3 из коллектора 18 под печами через соединительную трубку 19 и дюзовый канал 13.Продукты горения, образуемые после полного сжигания газа, поступают через перевальное окно 15 в смежный отопительный канал 3 и после прохождения его часть продуктов горения рециркулирует через окно 12 в восходящий отопительный канал, а остальное...