Архив за 1988 год
Устройство для укупорки стеклянных банок жестяными крышками
Номер патента: 1377242
Опубликовано: 28.02.1988
Автор: Эльшанский
МПК: B67B 3/14
Метки: банок, жестяными, крышками, стеклянных, укупорки
...содер жит прижимной диск 1 с установленной на нем с помощью резьбового стержня 2 опорной рукояткой 3, смонтированный с возможностью вращения и радиального перемещения поводокс продольным пазом для стержня 2 и укрепленными на нем закаточным роликом 5 и опорным элементом для продольного перемещения поводка 4 и взаимодействия с установленной на стержне 30 2 гайкой 6. Опорный элемент представляет собой наклонную пластину 7, установленную на краю продольного. паза, Гайка 6 смонтирована в продольном пазу, а на ее боковой поверхности образованы лыски для взаимодействия с боковыми поверхностями продольного паза.Поводок 4 может быть снабжен также дополнительной пластиной 8, уста новленной параллельно основной пластине 7, для взаимодействия с...
Приспособление для укупорки стеклянных банок жестяными крышками
Номер патента: 1377243
Опубликовано: 28.02.1988
Автор: Шерстянников
МПК: B67B 3/14
Метки: банок, жестяными, крышками, стеклянных, укупорки
...зубчатую рейку 9, и смонтированный горизонтально на рычаге 4 с возможностью вращения винт 1 О с установленными на нем шестерней 11 и гайкой 12, связанной с закаточным роликом 5.Ось 2 прижимного патрона 1 выполнена полой. Б горизонтальной поверхности прижимного патрона 1 имеется вырез. Подпружиненный конец скобы 8 укреплен в оси 2 с помощью регулировочной гайки 13, а ее свободный конец с зубчатой рейкой 9 размещен в вырезе прижимного патронаПриспособление работает следующим образом.Прижимной патрон 1 устанавливают на крышкуи включают привод 7, закрепленный на кронштейне 14, который через шестерни 15 и 16 передает вращение на рычаг 4, при этом последний с закаточным роликом 5 начинает вращаться. Шестерня 11, входя в зацепление с...
Устройство для раздачи охлажденных напитков
Номер патента: 1377244
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Лысенко, Матушкин, Семин
МПК: B67D 1/04
Метки: напитков, охлажденных, раздачи
...на внутренней поверхности цилиндра установлено уплотнение 8, взаимодействующее с коническим участком охладителя, Между основанием и торцом цилиндра имеется уплотнение 9.В закрытом верхнем торце емкости 35 2 выполнено отверстие 10 для подачи напитка, Над емкостью укреплен стакан 11 для установки горлышка сосуда 12 с .укрепленным в его центреполым патрубком 13 с заостренным концом 14. Патрубок 13 закреплен наемкости 2 посредством резьбы. Нанем имеется буртик 15 для прижатияк емкости стакана 11. Емкость 2 радиальными выступами 16 (фиг,3) опи- .рается на охладитель 3. Дополнитель-но для фиксации положения емкостиотносительно закрепленного стационарно на основании охладителя 3 служитпаз 17, сопряженный с радиальным выступом 18 охладителя,...
Наливное устройство для заполнения цистерн
Номер патента: 1377245
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Барминов, Кобылкин, Певзнер, Соколов, Филимонов
МПК: B67D 5/04
Метки: заполнения, наливное, цистерн
...работаетследующим образом,Для налива цистерны 12 максимально собранные телескопические трубывводят в цистерну (фиг,1) до стыковки фланцев 9 и 10. При этом наливщик манипулирует устройством,имеющим длину много меньше глубиныцистерны.В начале налива внутренняя труба 2, закрытая в верхней части клапаном 4, под воздействием давленияналиваемой жидкости опускается доконтакта подпятника 7 с дном цистерны 12 (фиг, 2). Далее клапан 4остается на месте, а внутренняя труба 2 продолжает опускаться, преодолевая усилие пружины 6 под действиемдавления жидкости на площадь, ограниченную наружным и внутренним диаметрами трубы 2. В результате проходдля жидкости открывается и начинается заполнение цистерны 12 (фиг,2),По окончании налива...
Шнековый питатель
Номер патента: 1377246
Опубликовано: 28.02.1988
МПК: C03B 3/00
...узле 9 ицилиндрическом корпусе 3 винтовымшнеком 11 транспортируют материал ввыгрузочный патрубок 5 и после егозаполнения материал ссыпают.В процессе работы по ряду техничес"ких причин происходят временные остановки питателя, При этом в выгруэочном патрубке 5 оплавленный материал,выплески и брызги расплава застываюти образуют "пробку", При возобновлении рабочего режима пробка препятствует перемещению подаваемого винтовым шнеком материала, а следовательно, увеличивает осевое усилие винтовой шнек. Винтовой шнек, продолжаявращаться и преодолевая низкое давление в пневмоцилиндре 12, вывинчивается из корпуса с материалом ивместе с рамой отходит в крайнееправое положение.В крайнем правом положении упор10 воздействует на путевой выключатель...
Стекловаренная печь для производства гранулированного стекла, преимущественно силикат-глыбы
Номер патента: 1377247
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Носков, Павлушкин, Трунова, Углев
МПК: C03B 5/26
Метки: гранулированного, печь, преимущественно, производства, силикат-глыбы, стекла, стекловаренная
...сужающимися к концам, На концах лучей могутбыть выполнены выступы 7, направленные к центру отверстия.При работе печи стекломасса изнарочной части 1 через проток 4 поступает в выработочную часть 2 и подается на перерабатывающее устройство (не показано) через отверстия,6 фильеры 5.Струя стекломассы, выходящая изотверстия 6, повторяет его форму,т . е, пр едставля ет собой т ело со зв ездообразным поперечным сечением и хорошоразвитой наружной поверхностью. Поддействием сил поверхностного натяжения струя постепенно сжимается и может приобрести круглую форму.Практически расстояние между фи-льерой и перерабатывающим устройством составляет 700-800 мм. При этомна длине 300-400 мм струя еще будетсохранять звездообразное сечение инаружную...
Способ получения декоративно-облицовочного материала
Номер патента: 1377248
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Елагина, Землянухин, Неумеечева, Федин, Филиппов
МПК: C03B 31/00
Метки: декоративно-облицовочного
...давлении 10-25 МПаи температуре прессинструмента500-600 С. плитки. Полученные плиткиоотжигают при 600 С в течение одногочаса и охлаждают,В таблице представлены характеристики декоративно-облицовочного материала, полученного по предлагаемому способу при разных технологичес"ких режимах.Как видно из таблицы, изделия свысокими физико-механическими характеристиками получаются при нагревеих в печи обжига до температуры наочала размягчения массы - 1000 С ипоследующем горячем прессовании при15-18 МПа,Подъем температуры в печи обжига выше 1000 С приводит к расплавлению массы. Увеличение давления выше 18 МПа приводит к незначительному увеличению характеристик, однако при этом резко возрастает енергоемкость процесса. При использовании...
Стекло
Номер патента: 1377249
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Горина, Романов, Чебручан, Шепельская
Метки: стекло
...14 0,2 10 0,4 12 0,3 11,5 0,3 3,3 75 3 1,5 0,4 6 3,7 70 4 1,8 0,2 8 3,7 70,5 3,7 2,2. О,3 7 4,5 Т а б л и ц а 2 Номер стекла Показатель 1 2 3 4 КЛТР 10 град 60 62 64 63 Спектральное пропускание (5 мм), 7.: в водимой области84 83 82 82 Изобретение относится к составу листового стекла с селективным пропусканием в области 290-1100 нм с улучшенными коррозионными свойствами и применяется для остекления теплиц, в камерах искусственного климата и при селекции растений.Целью изобретения является повышение селективности пропускания и коррозионной стойкости,Температура варки стекла составляет 1480-1500 С. Стекла технологичны, хорошо провариваются и осветляются.Конкретные составы стекол приведены в табл. 1, а свойства стекол - в табл. 2.Из табл, 2...
Стекло
Номер патента: 1377250
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Вртанесян, Карапетьян, Костанян
МПК: C03C 3/112
Метки: стекло
...700-1280 С. 1 табл.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству декоративно-облицовочных материалов на.основе стекол.Целью изобретения является снижение термического коэффициента линейного расширения и токсичности.Составы стекол и их свойства приведены в таблице, 10Готовят шихту на основе следующих сырьевых материалов; песок, борная кислота, криолит,глинозем, окислы и карбонаты соответствующих металлов.Составы не кристаллизуются при 15 одночасовой выдержке в интервале температур 700-1280 С, Стекла, соответствуют Т 1 гидролитическому классу.Предлагаемые стекла менее токсич ны, так как не содержат токсичных РЬО и СЙО.Эти составы могут быть использованы для создания толстых декоративных...
Легкоплавкое стекло для термомеханической обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1377251
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Архипов, Булер, Галныкина, Иванова, Копелиович, Мамошин, Хаюров
МПК: C03C 3/16
Метки: алюминиевых, легкоплавкое, сплавов, стекло, термомеханической
...проводят на воздухеплавлением шихты при 620-680 С в 20корундовых: тиглях в электрическихпечах сопротивления иэ реактивовмарки хч: БаН РО 2 НО; Н ВО,К БО 1 гпБО 4 7 Н О; КБО.В табл. 2 приведены свойства предлагаемых стекол. Предлагаемые стекла могут быть использованы в металлургической промышленности для проведения ВТГУ спла вов алюминия, Для этого в специальный контейнер, предварительно нагретый, помещают иэделие из сплава алюминия, которое требуется уплотнить, заливают его расплавом стекла и.контейнер закрывают, Контейнер со стеклом и изделием нагревают до температуры высокотемпературного гидростатического уплотнения и создают в немнеобходимое давление, приложив внешнюю нагрузку, После определенной временной выдержки. нагрузку...
Способ получения асферической поверхности
Номер патента: 1377252
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Вишневская, Дмитриев, Первеев
МПК: C03C 23/00
Метки: асферической, поверхности
...ее воздействию на проходящую световую волну, произвольной формы, работающую в монохроматическом свете, можно адекватно заменить ее киноформом, т.е. ступенчатой структурой, которая обеспечивает скачкообразное изменение фазы проходящей волны на 2 п при переходе между зонами, и непрерывное изменение фазы в пределах каждой зоны, определяемое изменением оптической толщины материала киноформа,Однако киноформ представляет собой структуру высокой частоты и ее изготовление представляет сложную технологическую задачу (ширина зон киноформа может составлять величину в несколько мкм, на которой необходимо сформировать непрерывный профиль заданной формы).С учетом этого способ получения асферических поверхностей путем изготовления структуры,...
Способ изготовления металлостеклянных изделий
Номер патента: 1377253
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Молочко, Мучак, Раков, Соловей, Шалимо
МПК: C03C 29/00
Метки: металлостеклянных
...при 65-70 С, т.е.формируют внешний вид проходногоизолятора, При этом шликер подается втребуемые места под давлением, в результате уменьшается вероятность образования незаполненных объемов,вследствие чего повышается надежностькорпуса.Шликер может быть приготовлен из87 мас.Х .стеклянного порошка, раэмолотого в шаровой мельнице в течение16 ч, 12,5 мас.Х парафина и 0,5 мас.Холеиновой кислоты.После охлаждения сформированногоузла последний подвергают термообработке для удаления технологическойсвязки,При последующей термообработке проводят формирование спая, а также геометрических размеров проходного изолятора, Удаление связки производят на воздухе при постепенном подъеме температуры от комнатной до температуры спекания черепка, которую...
Способ получения шлаковой пемзы и установка для его осуществления
Номер патента: 1377254
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Зайнуллин, Захарченко, Ольгинский, Шаранов
МПК: C04B 5/06
...шлака при выгрузке на ленточный конвейер составляет 120 кДж/кг, что соответствует температуре 140 С.На фиг, 1 изображена установка для получения шлаковой пемзы, разрез;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Установка состоит из желоба 1 для подвода расплава, под носком которого размещен поризатор в виде лопастного барабана 2, заключенного в па" росборник 3 с экраном 4, соплами гидросмыва и соплами 5 для смачивания лопастей барабана 2 перед ударом орасплав. Под поризатором размещен конвейер 6, выполненный в виде шарнирно соединенных вплотную друг к другу стержней 7 и заключенный в герме- тизирующий кожух 8 с перегородкой 9 между верхней и нижней ветвями, Кожух 8 герметично соединен в головной части с...
Вяжущее
Номер патента: 1377255
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Блажис, Глуховский, Кривенко, Ростовская
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...затворения его раствором вольфрамата натрия различной плотности.В табл.2 приведен химический состав шлаков из группы кислых, основных и термофосфорных.Каждый из шпаков подвергали помо- лу в шаровой мельнице до удельной поверхности 320,0 м /кг.аВяжущее испытывали в соответствии с РСТ УССР 5024-83 в образцах 44 " 55 216 см, изготовленных из смеси 1:3 (шлак - песок), затворенной раствором вольфрамата натрия.Образцы после изготовления подвергали пропариванию по режиму 3+6+3.С целью определения износостойкости бетона в условиях попеременногоо нагревания до температуры 300 С и последующего охлаждения, характерных для условий работы металлургических комбинатов, готовили образцы-кубы с размером ребра 7,07 см из мелкозернистого бетона...
Вяжущее
Номер патента: 1377256
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Белицкий, Глуховский, Кавалерова, Кривенко, Петропавловский, Рябова
МПК: C04B 7/28
Метки: вяжущее
...В качестве лигносульфонатов используют кальциевые типа СДБ ОСТ 81-79- 74 или натрийкальциевые ХДСК, в которых соотношение СДБ и КаОН равно 30 1:0,9; концентрация 50 Ж, плотность раствора 1,37 г/см . В качестве соединений щелочныхметаллов используют раствор едкого охсхпй доменный грахапах 940 а ВаО ( э пересчете пв Е 0) натра и калия, содощелочного плава и силикатов натрия с Мо 0,5-1,0.Вяжущее готовят путем совместного помола шлаков и лигносульфонатов в обычных помольных установках до удельной поверхности 3000-4500 см/г по ПСХ. Смесь вяжущего с песком в соотношении 1:3 затворяют раствором щелочного компрнента - гидроксида натрия с плотностью 1,3 г/см или метасиликата натрия с плотностью 1,25 г/см . Активность вяжущих определяют на...
Способ получения алюминатов кальция
Номер патента: 1377257
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Блюджюс, Грейчюте, Каминскас
МПК: C04B 7/32
Метки: алюминатов, кальция
...этого продукт приобретает не кристаллическую, а аморфную структуру с характерными ей физико-химическими и кристал 50 лохимическими свойствами, т.е, обладает высокой дисперсностью, повышенной внутренней энергией решетки и высокой гидратационной способностью.55Кроме того, в процессе синтезаалюминатов кальция вследствие разложения азотнокислой меди ионы медивходят в структуру решетки аморфных фаз, способствуя образованию зародышей при более низких, температурах,В результате этого температура кристаллизации снижается на 150-250 С,Температура плавления смеси кристаллогидратов не зависит от соотношения компонентов и определяется температурой перехода в расплав гидратаоалюминия (70 С). Остальные кристаллогидраты смеси плавятся при...
Вяжущее
Номер патента: 1377258
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Жулин, Миллер, Назаров
МПК: C04B 22/08
Метки: вяжущее
...при регенерации вторичного криолита в виде Вяжущее Содержание, мас.Хбелито- отходовалюми- произнатного водствавторичногокриолита Вяжущее образуют из белитоалюминатного цемента (БАЦ) по ТУ 95000- 83 марки 100 с добавкой раствора после регенерации вторичного криолита.,Из таблицы следует, что предлагаемое вяжущее на основе БАЦ марки 100 с добавлением отходов производства фторсолей в количестве 0,1-0,5 вес.3 по сухому веществу обладает улучшенными физико-механическими свойствами. При этом прочность вяжущего повышается на 50-60% и оно становится водных растворов (растворы газоочист.ки, растворы после регенерации фтор, солей, растворы после осветления твердых взвесей и др,), содержащих до200 г/л различных солей натрия и других примесей,...
Состав для изготовления дорожного бетона
Номер патента: 1377259
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Валинчене, Гармуте, Римкус
МПК: C04B 24/36
Метки: бетона, дорожного, состав
...для укрепления грунта, а также в основаниях и фундаментах зданий.Цель изобретения - снижение набухания, повышение прочности и водоне проницаемости бетона.В качестве нефтесодержащей добавки используют остатки после нефте- улавливания из прудов дополнительного отстаивания и процесса флотации, 15 содержащие, мас.7.: мазут 25-37; гудрон 10-15; нефтеновые и смоляные кис- лоты 4,7-6,8;серу 0,3-1,2; воду 45- 55; 20Бетонную смесь готовят по обычной технологии из портландцемента производства Акмянцемент марки 300 и кварцевого песка с Мкр = 1,8-2,2. Испытания образцов проводили после их вы держивания в течение 28 сут в камере нормально-влажного хранения. Испыта 77-79 Состав бетонной смеси, мас,Х Наименование компонента и...
Способ приготовления органоминеральной смеси
Номер патента: 1377260
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Варфоломеев, Гуреев, Калинюк, Печеный, Сюняев
МПК: C04B 26/26
Метки: органоминеральной, приготовления, смеси
...до 60-70 ССмесь перемешивают до однородного состояния. Органическое вяжущее - переокисленный асфальт деасфальтизации с температуройразмягчения по КиШ 80 С и нефтеполимерную смолу измельчают до фракции 20мельче 20 мм, а асфальтит используютв порошкообразном виде. В качествепластифнкатора используют гудрон илиэкстракт селективной очистки масел.Предлагаемый способ приготовления 25смеси позволяет исключить из процесса стадию предварительного расплавления органического вяжущего и необходимость его выдерживания при рабочейтемпературе до дальнейшего использования и тем самым сэкономить значительное количество топлива. Времяпребывания органического вяжущего в Органические вяжущие,мас.Х: Пластификатор, мас.%: гудрон западносибирской нефти с...
Способ приготовления полимерцементнобетонной смеси
Номер патента: 1377261
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Иноземцева, Исхаков, Попова
МПК: C04B 28/02
Метки: полимерцементнобетонной, приготовления, смеси
...СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Заказ 813/16 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам приготовления полимерцементнобетонных смесей, используемых для изготовления изделий путемтепловлажностной обработки,Целью изобретения является повышение прочности полимерцементно-бетонной смеси после тепловлажностнойобработки,Проверку способа осуществляли набетонной смеси состава (на 1 м бетона), кг:Портландцемент М450Строительный песок 524Щебень 1200Дивинилстирольный.латекс со стабилизатором (на готовоевещество) 45Вода 124Введение в бетонную смесь дивинил-.стирольного латекса осуществляли...
Связующее для древесных плит
Номер патента: 1377262
Опубликовано: 28.02.1988
МПК: C04B 28/26
Метки: древесных, плит, связующее
...других токсичных веществ не обнаружено. 1 р и м е р. В растворимое стекло, например натриевое, вводят карбамид в виде 407-ного водного раствора, полученную смесь перемешивают в реакторе с мешалкой в течение 5-7 мин при комнатной температуре. Полученным связующим обрабатывают путем распыления сухое древесное волокно в смесителе. Приготовленную композицию сушат, формируют в ковры и подвергают горячему прессованию.А ФТаким образом, роль жидкого стек- ла в модифицированном виде в составе композиции плиты сводится к роли добавки, придающей. плитам прочность, "а карбамид является модификатором и связующим гидроокись агентом, ингибирующим реакции образования хорошо растворимых карбонатов. Приведенные функции жидкого стекла и карбамида...
Вяжущее
Номер патента: 1377263
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Глуховский, Майстренко, Плохий, Рунова
МПК: C04B 28/26
Метки: вяжущее
...жидкое стекло с плотностью 1,20 и кремнеземистым модулем1,3, метилсиликонат натрия (ГКЖ)в соответствии с ТУ 6-02-696-72,Нефелиновый шлам размалывают доудельной поверхности 3500 см /г поприбору ПСХзатем порошок затворяют водой, к которой добавляют метил-,силиконат натрия и синтетический латекс. Смесь гомогенизируют, после че" 25го добавляют жидкое стекло.Физико-механические испытания производят по ГОСТ 310.4-81,Адгезию вяжущих к основанию (проч"ность на разрыв) определяют по спедующей методике: из затвердевшегораствора (искусственного кам.я цемент - песок в соотношении 1:3) из-готавливают брусок размером 5 хЗхЗ см,Брусок вставляют в специальную. воронкообразную форму, которую заполняют35сверху вяжущим, При этом вяжущее итвердое...
Цветное каменное литье
Номер патента: 1377264
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Васильева, Макаров, Назимова, Петровский, Предовский
МПК: C04B 30/00
Метки: каменное, литье, цветное
...кремния марки 54 с в количестве 52, 103 и 7,5 соответственно, в составах 4 и 5- иикрошлифпорошок М 20 карбида кремния марки 54 с, в составах 6, 7, 8 - шлиф- порошок У 10 карбида кремния марки 64 с. Шихту плавят в корундовых тигляхпри 1350-1380 С. Расплавленную массуотливают в формы, кристаллизируют при800 С в течение 30-45 мин и охлаждаютдо комнатной температуры со скоростью 50-100 в час, После охлаждениялитье свободно извлекают из формы.Состав полученного каменного литьяприведен в табл. 2, его свойства - втабл. 3.Для приготовления литья используют графитовые формы (составы 1, 3, 4,6 и 7), графито-шамотные формы (составы 2, 5, 8),Термостойкость полученного литьясоставляет 1050-1080 С литье сохраняет синюю окраску при...
Сырьевая смесь для производства керамических стеновых изделий
Номер патента: 1377265
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Акрамова, Валишев, Великанова, Ли, Нудельман, Ходжаев
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, производства, смесь, стеновых, сырьевая
...образуются в процессе плавки сурьмяной руды в руд-, но-термических и отражательных печах, эолошлаки ТЭЦ и глина.20При подготовке сырвевой смеси отходы сурьмянного производства измельчаются в шаровой мельнице до полного. прохождения через сито 1,5 мм, глина - до полного прохождения через си то 1,0 мм, золошлаки представляют собой мелкосыпучий материал и предварительной обработке не подвергаются.После подготовки сырьевые компо-. ненты увлажняют до влажности 14-153 30 и тщательно перемешивают в глиноме,шалке. Затем материал гранулируют, Формула изобретения Сырьевая смесь для производства керамических стеновых иэделий, включающая золошлак, глину и отходы сурьмянного производства, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения...
Шихта для изготовления стеклоприпаса
Номер патента: 1377266
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Маслова, Мельникова, Павловский, Туркин
МПК: C04B 35/106
Метки: стеклоприпаса, шихта
...с зернистым ма териалом.Для исследования свойств из полученноймассы прессуют образцы-балочки размерами 100 х 10 х 10 и тигли диаметром и высотой 40 мм. Давление прес сования изделий 80 МПа. Образцы обжигают в интервале температур 1400- 1550 С с выдержкой 3 ч. Открытая по-, ристость образцов в зависимости от наполнителя находится в интервале 2-153 и практически не зависит от температуры обжига.Составы масс и свойства полученных иэ них иэделий представлены в табл. 1 и 2. 20-37 Стеклоустойчивость огнеупора оценивается по потере объема образцами в процессе динамических испытаний в 40 расплаве боросиликатного стекла при Таблица 1 Содержание, мас. Х; в составеКомпонент 57 . 60 7 2 35 с затора авленое или спеченное зерноунда (1,0-0,1...
Способ получения кристаллических карбиднитридкремнийсодержащих соединений
Номер патента: 1377267
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Бебчук, Васильева, Музафарова, Чукова
МПК: C04B 35/565, C04B 35/589
Метки: карбиднитридкремнийсодержащих, кристаллических, соединений
...композиции представлены в таблице. Формула изобретения Выход кристаллического осадка,вес. %Состав пиролизуемой смеси 1400 С 1200 С ОМФССА + 10% ТдО + 5% Тдд(ЯО) ОМФССА + 57 ТдО + 2,5% Тд(80)з 67,0 67,5 66 бб 17. ТдО, + 0,5% Тд(С О) к ОМФССА +10 Н,О" 56,1 63 107 Со. О . + 5% Со(СНСО )ОМФССА +ф 4 Н О 72,2 72,2 65,7 65,7 ОМФССА + 17. СоО + 0,5% Со(НН)Д (БОз)з 63,5 61,7 Составитель И. КляповТехред А.Кравчук Корректор.М.Шарони Редактор А.Лежнина Заказ 813/16 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Изобретение относится к получениюв результате пиролиза полициклических органоолигосилазанов ООССА карбиднитридкремнийсодержащих соединений, которые...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1377268
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Гладышев, Немерцев, Шмандий
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...таблицеприведены результаты испытания ячеистых бетонов, полученных с применением в качестве кремнеземистого компонента термолитового песка.Состав 1 принят с содержанием вяжущих, приближающимся к 607, обеспе" чивающим наибольшую прочность ячеис того бетона. Результаты испытаний показывают, что конструкционно-тепло- изоляционный Сетон марок 25-35 может быть получен со средней плотностью 500-600 кг/м . Состав Э принят с соэдержанием вяжущего, приближающимся к 403, обеспечивающим получение бетона с минимальной средней плотностью. Результаты испытаний показывают возможность получения эффективных тепло изоляционных бетонов со средней плотностью 250-300 кг/м ,Соотношение вяжущего и термолитового песка принято таким, как и...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1377269
Опубликовано: 28.02.1988
Автор: Караханиди
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...гипс, зола-унос, известь-кипелка точно до- зируются и измельчаются в присутствии воды в шаровой мельнице до получения шлама с удельной поверхностью 2800- 3500 см /г.Приготовление ячеисто-бетонкой смеси осуществляется обычными, принятыми для технологии ячеистых бетонов, способами. В бетоносмеситель сначала заливают известково-кремнеэемистыйСырьевая смесь для изготовленияячеистого бетона, включающая порт ландцемент, известь, двуводный гипс,алюминиевую пудру, кремнеземистыйкомпонент и.добавку, о т л и ч а.ю -щ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы при сохранениипрочности, она содержит в качествекремнеземистого компонента золуТЭЦ и фельзит-порфир, а в качестведобавки - отход асбоцементной промыш-,ленности при следующем...
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1377270
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Андросов, Волга, Пашков, Рейниш, Смыцкой, Тараненко
МПК: C04B 38/08
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...с преимущественно закрытыми парами и снижению водопоглощения.Примеры составов предлагаемойсырьевой смеси для получения теплоизоляционных изделий приведены втабл. 1.Сравнительные физико-механическиехарактеристики теплоизоляционного.материала, полученного на основепредлагаемой сырьевой смеси, приведены в табл. 2.Как видно иэ табл. 2, у теплоизоляционных изделий, полученных изпредлагаемой сырьевой смеси, возрастает предел прочности при сжатии,Карбамидоформальдегидная смола Отвердитель - продукт ВАГ(водный раствор в соотношении1:1 по объему) существенно уменьшаются влаго- и водопоглощение, снижается технологичес"кая усадка, сохраняется примерно в 5тех же пределах коэффициент теплопроводности и при этом материал станосится...
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1377271
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Беглецов, Карпухина, Лесечко, Подковырин, Седых, Хоменко, Шейко
МПК: C04B 38/08
Метки: теплоизоляционного
...материала такая же, как в примере 1, только берут битум маркиБН 70/30 (ГОСТ 6617-76) и загружают 6,5 масрезиновой крошки загружают 38 мас., вспученного перлитового песка (ГОСТ 10832-83) - 35,5 мас. ,Температуру в смесителе доводят до190 С.Физико-механические характеристики теплоизоляционного материала после распалубки: плотность 230 кг/мпрочность при сжатии 0,16 МПа, теплопроводность 0,07 Вт/мК), влажность -4 Х по объему, водопоглощение 4% пообъему.П р и м е р 3. Технология изготовления материала такая же, как впримере 1, только. битум берут маркиБН/10 (ГОСТ 6617-76) и загружают7,0 мас,%, резиновой крошки загружают 62,8 мас. , вспученного перлитового песка (ГОСТ 10852-83) - 30,2 мас. Температуру в смесителе доводят до215...