Устройство для вырезки отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1, 1397 19 4 В 23 Р 29/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И. И. Кучерявый етельство СССР 3 Р 29/00, 1981.ДЛЯ ВЫРЕЗКИ к устроиствам ет быть исполь - ных отверстий материалах тие, эластомерах ачества реза и мента. Устройс приводом его иг.1 ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относитсядля вырезки отверстий и можзовано для вырезания сквов волокнистых эластичныхпа брезента, войлока, е кожи т.д. Цель - повышение кувеличение стойкости инструство содержит шпиндель 3 вращения и возвратно-поступательного перемещения, полый просечной инструмент 5, закрепленный в шпинделе, и опору 9 для размещения материала. Рабочая часть 7 инструмента выполнена самозатачивающейся в виде тонкостенного цилиндра, образованного двумя соосными цилиндрическими поверхностями и скругленной гладкой кольцевой режущей кромкой. Последняя взаимодействует с обрабатываемым материалом 19 посредством фиксирующего торца опоры 9, снабженного кольцеобразным ручьем 11 и остроконечными шипами 12, расположенными концентрично вокруг ручья. Поверхность опоры для размещения обрабатываемого материала выполнена рельеф. ной. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.В нижней части корпуса 1 установленаопора 9, на которой размещен обрабатывающий материал, Опора 9 закреплена винтом О. Фиксирующий торец опоры 9 снабжен кольцеобразным ручьем 1 и остроконечными шипами2, расположенными концентрично вокруг ручья 11 (фиг. 1, 2, 5 и 6).На боковой поверхности опоры 9 выполненкольцевой канал 13, соединяющий ручей11 пос редством радиальных отверстий 14и отверстия 15 в корпусе с системой отсасывания пыли (не показана).Вариант цельного просечного инструмента 5 (фиг. 1) выполнен с возможностьюосевого удаления вырезанных из материалаэлементов. Возможен вариант сборного инструмента 5 (фиг. 4), снабженного выталкивателем 16 с установочным винтом 17 ибоковым окном 8 для радиального удаления вырезанных элементов,Опора 9 может быть цельной (фиг. 1)или сборной (фиг. 5),Толщина стенки в режущей части 7 составляет несколько десятых долей миллиметра, а радиус ее округления, К= - 8(фиг. 3). Ширина кольцеобразного ручья11 должна обеспечивать подвижные сопряжения с рабочей частью 7.Форма остроконечных шипов можетбыть пирамидальной, конусной или в видерифлений. 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для вырезки отверстий преимущественно в волокнистых эластичных материалах типа брезент, парусина, войлок.Цель изобретения - повышение качества реза и увеличение стойкости инструмента устройства для вырезания отверстий,На фиг. 1 изображено устройство для вырезки отверстий, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - инструмент с радиальным удалением вырезанного материала; на фиг. 5 - опора для размещения разрезаемого материала; на фиг, 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - схема взаимодействия режущей кромки инструмента с кольцевым ручьем. Устройство для вырезки отверстий содержит корпус 1, в верхней части которого установлена пиноль 2, соединенная с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения (не показан). В пиноли 2 установлен шпиндель 3, связанный с приводом его вращения (не показан). В шпинделе 3 посредством цангового зажима 4 закреплен полый просечной инструмент 5, имеющий установочную часть 6 и рабочую часть 7 с режущей кромкой 8,5 1 О 15 20 25 30 35 Устройство работает следующим образом.Обрабатываемый материал 19 размешают на фиксирующем торце опоры 9. Осевым перемещением пиноли 2 закрепленный в ней просечной инструмент 5 своей режущей кромкой 8 прижимает обрабатываемый материал 19 к опоре 9. Поэтому материал 19, накалываясь на остроконечные шипы 12, фиксируется в пазах между шилами 12 и в кольцеобразном ручье 11, прогибаясь в последнем, Режущая кромка 8 инструмента 5 взаимодействует с кольцеобразным ручьем 11 опоры 9 посредством вогнутой части обрабатываемого материала (фиг. 7). При этом площадь взаимодействия наружной части режущей кромки 8 больше площади взаимодействия ее внут; ренней части, что при равных удельных давлениях создает усилия, сжимающие тонкостенную рабочую часть 7 просечного инструмента 5, предохраняя ее от разрушения.Вращением шпинделя 3 и его осевой подачей производят обработку материала 19, вырезанные элементы 20 которого заталкиваются опорой 9 в полый просечной инструмент 5 и удерживаются в нем силами трения, Удаление вырезанных элементов 20 из инструмента 5 обеспечивается автоматически посредством отсоса (фиг. 1) или подпором нижних вырезан ных элементов 20 (фиг. 4),Скругленная режущая кромка 8 просечного инструмента 5 сохраняет свою форму при износе вследствие тонкостенности рабочей части 7 и собственно своей скругленной формы.формула изобретенияУстройство для вырезки отверстий преимущественно в волокнистом эластичном материале, содержащее шпиндель с приводом его вращения и возвратно-поступательного перемещения, закрепленный на шпинделе инструмент, рабочая часть которого выполнена в виде тонкостенного цилиндра с торцовой режущей поверхностью, и опору для размещения обрабатываемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза и увеличения стойкости инструмента, опора снабжена кольцевым ручьем, выполненным на ее поверхности концентрично оси вращения инструмента, при этом режущая поверхность инструмента выполнена в виде половины поверхности тора и расположена с возможностью взаимодействия с донной частью кольцевого ручья.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность опоры для размещения обрабатываемого материала выполнена рифленой.. Муск Редактор Н. ЛазаренкоЗаказ 2286/12ВНИИПИ Государственного113035, МоскПроизводственно-полиграф Составитель Ю. Филимонов Техред И. Верес Ко Тираж 880 По омитета СССР по делам изобЖ - 35, Раушская наб., д ческое предприятие, г. Ужгоро ректор И аписноеетений и огкрытий45