D04H 13/00 — Прочие нетканые материалы
Способ получения заменителя кожи
Номер патента: 69817
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Сапилевский
МПК: D04H 13/00, D06N 3/06
Метки: заменителя, кожи
...волокнистого наполнителя порошкообразной смолой и дает повышенную адгезию образующейся при прессовании пленки с волокном, Полученная таким способом пл обладает по сечению разной пень 1 о эластичности; более мя в части, прилегающей к пропи ному пластификатором воло СВИДЕТЕЛЬСТВУ иссариат местной промышленности РСФС(321985)кабря 1947 года и более жесткая с наружной стороны, что способствует повышенному сцеплению пленки с волокном.П ри м е р, 100 весовых частей предварительно измельченных отходов текстиля (лапша) загружают в мешалку, прибавляют 100 весовых частей пластификатора или смесь пластификаторов, включают мешалку и дают выдержку в течение30 мин.По окончании пропитки текстиля пластификатором (или их смесями) в мешалку...
Способ производства “капрон-кожи”
Номер патента: 85787
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Земсков
МПК: D04H 13/00, D06N 3/08
Метки: капрон-кожи, производства
...(ттли бума;к- НУЮ) ОСНОВУ, ПРОПУСКатот МЕКДУ ВЯЛ)ЯЪ 1/Г И 1 ЯНОСГТ ПЯСТУКОТОУЗО цо;тают между верхгпгм валком и ткапью. Чтг)ог,г ггястя цс тгрплипяла валкам, их смазыиатот маслом. Масло добавляется и в пасту В количестве до 0,3"/о от веса полпамида.Гслщггггу гглепкгг регулгтрътот азооъг )галко; гт чттс;гоъг тгаггесетггг)г слоев пасты па ткань, Для равномерного распределения пасты материал ггсслг первых валков подспот на второй ряд алков с ъгспьпгим зазороът.гРОЪГС тОГОКОжаМСПИТСЛЬ ПОЛУЧЯЮТ В тП;тс ГГЛ 1 ТПтт, ДЛЯ ЧСГО Пасту смсшпвавт с волокпцсгтгъг матсрпялоъг - -х;готпоъг. лпптсром, тпг.р М 8587стяными п шелковымп очесами, клетчаткой, в количестве от 10 до 80 сзот веса полпамцда и прессуют па гидравлическом прессе прн...
Способ производства искусственной кожи
Номер патента: 96872
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Центральный
МПК: D04H 13/00, D06N 3/00, D06N 7/06 ...
Метки: искусственной, кожи, производства
...ткань (с ворсом нли оез ворса) и после удаления растворителя сушкой материал уплотняют при нагревании с помощью тиснильного каландра с рисунком или без рисунка. Полученная искусственная кожа имеет паропроницаемость до 2,5 - 3,0 л)гслРчас,П р имер 2 100 вес. ч, вещества, указанного в примере 1, растворяют в смеси из 450 вес. ч. спирта и 450 вес. ч, воды при нагревании и добавляют в смесь 35- - 50 вес. ч. дибутилфталата. Приготовленным раствором пропитывают хлопковый прочес и удаляют растворитель сушкой. После сушки Информационно.издательский отдел,Объем (.),125 Зак. 272 Ч. на од сторону наносят то-,. жс раствор с добавкой пигментов и красителей и уплотняют в прессе или на каландре. Паропроницаемость волокнистой искусственной кожи равна 3...
Нетканый материал для пошива верхней одежды
Номер патента: 139297
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Винецкий, Данилович, Демин, Ярославский
МПК: D04H 13/00
Метки: верхней, материал, нетканый, одежды, пошива
...нетканый материал, включающий пенополиуретан (поролон) в виде полотна, позволяет использовать его для пошива верхней одежды (например, спецодежды), так как поверхность полотна прошита в одном или нескольких направлениях на вязально-прошивной машине для придания материалу большей прочности, а также рельефного рисунчатого эффекта с лицевой стороны.Рекомендуется следующий способ изготовления нетканого материала.Полученные пластины пенополиуретана распускаются на листы по толщине, соответствующей изготовляемого изделия. Роспуск пенополиуретана осуществляется на двоильных машинах, применяемых на кожзаводах для двоения кож.Полученный лист пенополиуретазально-прошивочной машине типа В13929 Предмет изобретения Нетканый материал для пошива...
Способ изготовления нетканого материала
Номер патента: 143192
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Аляутдинов, Иоффе, Копыл, Лифшиц, Михайлова, Савкин, Сумсарьян, Шувалова
МПК: D04H 13/00
Метки: нетканого
...известного тем, что перед прошиванием волокнистого материалапоследний покрывают полимерюй пленкой с одной пли двух сторон ипрошиваОт те с еой, Обеспечивая гигиенческие Сойсва магериала полученными от иглы отверстиями.Нетканый материал, изготовленный по предложенному способу,является более прочным и пригодным для изготовления специальноиобуви,143192 Предмет изобретения Способ изготовления нетканого материала путем прошивания волокнистого прочеса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения более прочного материала, пригодного для изготовления, например, специальной обуви, перед прошиванием волокнистого материала, последний покрывают полимерной пленкой с одной или двух сторон и прошивают вместе с пленкой, обеспечивая...
Способ изготовления нетканого материала
Номер патента: 152306
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Белов, Бунина, Второе, Горишн, Грачева, Зекченко, Минин, Полева, Прокурат, Рыбицка
МПК: D04H 13/00
Метки: нетканого
...сетки рекомендуется применить ткань с плотностью 160(120 нитей на 10 слз прт 1 основе54 и утке65. Полнурс.тановый пенопласт берут с объемным весом 30 - 35 кг/лзСпособ состоит в следующем.Полну-ретановый пенопласт 1 в виде лентырулона пропускают на транспортерной тканевой ленте 2. Для обеспечения одновременного перемещения пенопласта с лентой передний конец ленты пенопласта окрепляют с лентой транспортера. Одновременно с рулона сматывается и накладывается,на движущийся пено.пласт сетка т, например, из капрона, 1-1 а пути движения пенопласта установлено регулируемое наносное устройство 4 для нанесения поливинилхлоридной смолы 5 в виде пасты на сетку, обеспечивающее равномерную подачу смолы и необходимую заданную толщину...
Способ получения искусственного материала
Номер патента: 169487
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Казеровский, Рейзин, Ротбарт
МПК: D04H 13/00
Метки: искусственного
...латексом, формуют в листы, отжимают и сушат.Цель изобретения - улучшить качество искусственного материала. Достигается это тем, что меховые отходы перед разволокнением разрыхляют, обезжиривают и промывают.При осуществлении предложенного способа меховые отходы направляют в разрыхлительное устройство, при помощи которого куски мехового лоскута растаскиваются по связям и разрыхляются, Полученная масса обезжиривается теплым раствором соды или моющих веществ, после чего промывается теплой водой и обезвоживается на центрифуге. После разбавления до концентрации 0,7 - 0,10/, масса поступает для разволокнения в машину избирательного действия Мф без образования пылевидных частиц путем использования кавитационного эффекта. Разволокненная масса...
Способ получения искусственной кожи
Номер патента: 182105
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Всесо, Плотников, Тини, Штерн
МПК: D04H 13/00
Метки: искусственной, кожи
...00 5 5 слота П редм е обретен ственнои кожи путую основу полио, содержащего выающайся тем, что дварительно обра. слом. Полученнили бутила смесь растворяют в бензинеате до получения 18 - 20%-ной Изобретение отн искусственной кож чиваемых солей. В искусственной кож соли занимает мног Предложенный с время выщела чин а ному способу выщ рительно обрабать ным веществом - а Пример. На в смесь следующего СКС-1 Руббракс Канифоль Стеариновая Тиурам Сера Окись магии Окись цинка Сажа лампоконцентрации. Затем в раствор вводят смесь выщелачиваемой соли - хлористого калия с ализариновым маслом в виде сыпучей пасты.Ализариновое масло применяют из расчета 5 2,5 - 5 вес. ч. на 100 вес, ч. хлористого калия.Массу наносят на волокнистую основу,...
Устройство для армирования рогож и ватных холстов нитями минерального происхождения
Номер патента: 266661
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: D04H 13/00
Метки: армирования, ватных, минерального, нитями, происхождения, рогож, холстов
...имеет подвижныекулачки 18, которые помещены в отверстия 19фцг, 3) с возможностью радиального пере- щения. Кулачок 8 состоит из части 20 большего диаметра н части 21 меньшего диаметра, б которая вставляется в отверстие 22 кольцевого выступа сменного диска 28.Каждый кулачок имеет Выступ 24, служащий упором для пружины 25, стремящейся ВыдяВРть кулачок рядияльцо наружу.ро В высверлецное отверстие 2 б вставлена цапфа 27, на свободном конце которой находится ролик 28, имеющий возможность перемещаться но внутренней части 29 выступа 80, являющегося частью торцевой крышки 31. Крышка 25 81, в своо очередь, жестко соединена со стойкой 82 подшипника. Внутренняя часть выступа 80 имеет форму направляющей, поэтому кулачки 18 ВыдВццуты цз Вяля б...
Способ получения блоков с трехмерной структурой из волокнистых материалов
Номер патента: 724614
Опубликовано: 30.03.1980
МПК: D04H 13/00
Метки: блоков, волокнистых, структурой, трехмерной
...волокнистых материалов.Известен способ получения композиционных блоков с трехмерной структурой из 5волокнистых материалов,при котором формируют два слоя из нитей, расположенныхпо взаимно перпендикулярным осям,протягивают сквозь .них нити третьего слоя, расположенные по оси, перпендикулярной к 10первым двум осям, и скрепляют слои;путемпропитки связующим веществом 11.Однако известный способ,не,позволяетповысить производительность при получе-,нии качественных характеристик материала.Для повышения,производительности осуществляют протяглвание нитей третьегослоя сквозь нити первых двух слоев по.средством вакуума, 20Для получения качественных характеристик необходима фиксация осевых напряжений на нитях в трех взаимно перленди.иулярных...
Устройство для изготовления фильтрэлементов из полых волокон
Номер патента: 918355
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Бакунов, Будницкий, Волошин, Грабилин, Житомирский, Ландо, Перепечкин, Рысюк
МПК: D04H 13/00
Метки: волокон, полых, фильтрэлементов
...клиноременной передачи 23. Верхняя часть поворотного валика 3 перекрыта подпружиненным щитком 24. Под поворотным валиком 13 ус 55 тановлено средство для приемки полых волокон, выполненное в виде лотка 25, соединенного .с приводным цилиндром 26,. обеспечивающим поворот лотка на угол 49, Угол 25 содержит две рабочие секции.Приспособление для пропитки волокон снабжено Форсунками 17, установленными над поворотным лотком 25 по его боковым сторонам. Форсунки 27 обеспечивают подачу клеющей композиции, внутрь отсека лотка 25 по его краям.Устройство работает следующим образом.Электродвигатель. 22 через клиноременную передачу 23, червяк 2 1 и червячную шестерню 20 приводит в равномерное вращение эксцентрик 18. Последнийс помощью ползуна 12...
Устройство для изготовления нетканой ленты
Номер патента: 1260422
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Добрыдень, Земляков, Петрик, Проселков, Шагин
МПК: D04H 13/00
...6 через конические переда чи 7 от одного привода 8. Иежцентровое расстояние с подшипниковых опор 252 меньше величины диаметра д отверстий дисков, в результате чего траекторин выхоцных нитепроводников 9шпуль 4, установленных на дисках, пересекаются. В области, ограниченные30взаимными пересечениями этих траекторий, направляются нити 10 поперечного,армирования наматываемого изделия.Воэможность вращения дисков 3 при таких условиях обеспечивается наличи - З 5ем в них, а также в подшипниковыхопорах 2 и ведомых шестернях 5 радиальных прорезей, в которые входят .шпули соседних дисков при их совмещении (шпуль и прорезей). Поскольку 40ведомые шестерни 5 имеют.прорези,то веду 1 цих шестерен 6, входящих сними в зацепление, должно быть не...
Способ получения холста из поливинилхлоридной пряжи
Номер патента: 1271378
Опубликовано: 15.11.1986
Автор: Сильвио
МПК: D04H 13/00
Метки: поливинилхлоридной, пряжи, холста
...упрощение процесса получения холста путем устранения операции вытяжки при одновременном улучшении звуко- и теплоизоляционных свойств холста,Согласно изобретению осуществляют прядение волокон с получением жгута, затем свежесформованный жгут иэ не- вытянутых волокон подвергают текстурированию в горячей среде с последующим отводом для укладки в холст. Изобретение предусматривает обработку поливинилхлоридного материала в форме непрерывного многофиламентного жгута, который после текстурирования могут подвергать штапелированию и чесанию.П р и м е р, При помощи известного устройства получают текстурированный жгут из непрерывных поливинилхлоридных филаментов с титром25 6600 дтекс/900 волокон, после обработки титр жгута составляет 10100...
Устройство для сборки пространственно-стержневых структур наполнителя пластифицируемых материалов
Номер патента: 1283267
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Андреев, Баринов, Жарова, Колесников, Корявов, Ротанков, Смыслов
МПК: D04H 13/00
Метки: наполнителя, пластифицируемых, пространственно-стержневых, сборки, структур
...используется для фиксации диска 8, нижняя 18 - для фиксации поддона-выталкивателя 10 с возможностью вертикального перемегцения механизмом 20, размещенным совместно с колоннами 19 на раме 16, а для горизонтальных стержней 6 - в виде штанг 21, фиксирующих попарно необходимые положения накопителя и установлен 5 10 15 20 25 ных вертикально вокруг верхней плиты 17 на нижней 18.Работа на устройстве для сборки пространственно-стержневых структур наполнителя распределена на 2 этапа.1 этап - запасовка стержней 5 и 6 в накопители.Накопители размещаются под бункерами 3 и 4 и закрепляются элементами 7 на столешнице 2 вибростола 1. От воздействия вибрации вертикальные стержни 5 пройдут сквозь отверстия 9 диска 8 и упрутся концами в...
Способ получения высокообъемной ткани
Номер патента: 1313911
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Борисенко, Бочков, Григорьян, Лазариди
МПК: D02G 1/18, D04H 13/00
Метки: высокообъемной, ткани
...(примеры 1 - 5). У полученных образцов ткани определяли удельный объем, общую пористость, водопоглощасмость, воздухопроницаем ость, драпируем ость.Результаты испытаний представлены втаблице. из 45% высокоусадочного нитрона и 55% низкоусадочного нитрона (пример 1 О, прототип).Продолжительность термостабилизацииткани из нитронополивинилспиртовой пряжи определяется временем, необходим ым для установления равновесной усадки высокоусадочного компонента (свежесформованного ПВС-волокна). Как следует из при меров 1 - 3, уменьшение продолжительности термостабилизации с 1 О до 5 мин при 1400 С приводит к уменьшению основных структурных показателей (толщины и удель1313911 Формула изобретения Составитель М. ВоеводинаРедактор Л....
Устройство для изготовления нетканой ленты
Номер патента: 1350203
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Добрыдень, Земляков, Петрик, Фоменко, Черетянко, Шагин
МПК: D04H 13/00
...2несколько шире, чем прорезь в корпусе 1, Поскольку ведомая шестерня 3также имеет прорезь, ведущих шестерен 4, входящих с ней в зацепление,должно быть це менее двух. Готоваялента наматывается ца оправку 16смонтированную на станинеУстройство работает слецующим образом.50203 35 0 45 5055 с 10 15 20 25 2Поперечные нити 5 проходят через отверстия цитепровоцциков 12 и разделяются ца две группы, одна иэ которых подается в отверстие кольца 2, а другая обходит кольцо 2 и корпус 1, Обе группы наматываются уже в готовой ленте с соответствующим натяжением на оправку 16.В то же время с помощью привода 6, зубчатых передач 5 и шестерен 3 и 4 кольцо 2 со дпулей 7 вращается вокруг группы нитей 15, проходящих через отверстие кольца 2, Когда в...
Устройство для изготовления нетканой ленты
Номер патента: 1353853
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Берестецкий, Петрик, Фоменко
МПК: D04H 13/00
...всегда ближе к оправке или другим накопителям, накоторые наматывается лента,Секторы размещены по окружностивращения соответствующих формирующихголовок равномерно, с зазорами междуними, величина которых больше максимальной величины диаметра щпуль 5.При этом возможен вариант ввода в зазоры между секторами только штанг свыходными нитепроводниками 1 О и нитью (как показано на фиг.2). Размерсектора по окружности должен бытьбольше размера по окружности вращения радиальной прорези в корпусе формирующей голонки, На наружных поверхностях секторов 4 нарезаны зубья 12цепной передачи,Установленные в корпусе с учетомзазоров, кратных шагу цепной передачи, все секторы в каждой из соответствующих формирующих головок представляют собой единую...
Устройство для получения заготовки ковра иили ковра с заданным распределением веса на единицу площади в поперечном направлении
Номер патента: 1475489
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Вольфганг, Дитер, Петер
МПК: D04H 13/00
Метки: «и—или», веса, единицу, заготовки, заданным, ковра, направлении, площади, поперечном, распределением
...рабочая поверхность, контактирующая с материалом, может удаляться или приближаться к поверхности транспортера 1. Таким образом, каждая пара элементов 15 образует сегмент 17, рабочая окружность 18 которого изменяется при постоянстве оси, на которой смонтированы эти сегменты 17, Последние установлены на35 оси с возможностью поворота один поо отношению к другому на 180 , Измене-, ние длины элементов 15 осуществляется посредством регулировочного средства19, установленного, например, в двух концентрично расположенных полых трубках 20 элемента 15. Подача мате.риала для слоев может быть осуществлена с помощью средств 21 (фиг.6). 45При работе на ленточный транспортер 1 подается материал для слоев 2-4. Перемещаясь с помощью транспортера 1, этот...
Устройство для изготовления нетканой ленты
Номер патента: 1476021
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Земляков, Качан, Петрик, Проселков, Фоменко, Шагин
МПК: D04H 13/00
...острым углом к радиальной оси зазора. Для обеспечения синхрон ности работы количество шпуль 7 на формирующих головках с секторами 2 и их линейные скорости должны быть обратно пропорциональны количеству шпуль 7 на исполнительных элементах 4 и их линейным скоростям (при равенстве развернутых длин траекторий движений).Развернутые траектории движения секторов 2 и исполнительных элементов 4 должны быть прямо пропорциональны их линейным скоростям (при равном количестве шпуль 7). Время нахождения штанг 8 гибких исполнительных элементов 4 в зоне траекторий движения секторов 2 рассчитывается в зависимости от конкретных конструктивных параметров устройства развернутых длин путей движения секторов и исполнительных элементов их линейных скоростей и...
Нетканый материал
Номер патента: 1532624
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Асаулова, Желтобрюхов, Мензелинцева, Татарников, Тюменев, Шитова, Эннан
МПК: D04H 13/00
...16 18 20 г 5 зо но одинакова по длине и ширине и равна 6-9 сН. При других режимах материал обладает недостаточно высоким временем защитного действия или ухуд 5 шаются показатели прочности илн жестккости, а такде ухудшается перерабатывающая способность волокна из-эа вы;сокой электризуемости (см.таблицу).Нетканый материал имеет повышенные сорбционно-фильтрующие свойства, обласкает достаточной механической прочностью, понижается жесткость полотна при изгибе, облегчается процесс придания плоской .заготовке слож ной объемной формы. Это позволяет использовать нетканый материал в качестве фильтрующего элемента респира/ тора при защите органов дыхания чело" века отхлористого водорода, паров соляной кислоты, аэрозолей солей.П р и м е р...
Способ получения антимикробного нетканого материала
Номер патента: 1652406
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Бутягин, Вирник, Дорофеев, Захарова, Мотина, Никольская
МПК: D04H 13/00
Метки: антимикробного, нетканого
...получают по примеру 1, В первом слое использовали холст из волокон линейной плотности 2,0 текс, содержание гексахлорофена в волокне 2,6 , Во. втором слое использовали холст из следующей смеси волокон; 50% волокон линейной плотности 1,5 текс;50 волокон линейной плотности О, 15 текс; содержание гексахлорофена в волокне 2,0%. В третьем слое использовали холст из волокон линейной плотности 0,8 текс. Содержание гексахлорофена в волокне 1,6 ., Число проколов на 1 м равно 70,Полученный нетканый материал имеет толщину 3,2 мм, воздухопроницаемость 500 дм /мс, объемную массуУ 2300 г/м; коэффициент проскока частиц 0,5 мкм 41,5%, 1,0 мкм 9%.1П р и м е р 3. Четырехслойный антимикробный вискозный материал по лучают по примеру 1. В первом слое...
Нетканый материал
Номер патента: 1677110
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Желтобрюхов, Мензелинцева, Морозенко
МПК: D04H 13/00
...его прокалывают на иглопробивной машине, По стандартным методикам определены свойства материала,Время защитного действия по смеси га1677110 Иатериал Показатели при кол-веплилзил жи полимета" крилов ой кислоты 303 рототип 1базовьлй) при кол-ве ПВЛИЛ 1 ОИи полимета -крилов ой кислоты 107 24,0 25,1 33,0 34,0 4,34,7 18,1 20,3 24,2 0,4 19,3 21,0 26)0 11,3 27)8 30)1 32)4 18)1 29 О 31 7 33 О 18 3 42 3)9 41 35 4,6 4,0 4,3 3)8 12,9 14)3 13,6 15,125,6 26,3 26,2 26,7 4,0 4,1 4,2 4,5 37 1 о 07 2,27 26,13 0,1 0,1 2,7,о 60, 3 62, 0 64,5 65,67,ии газов составляли: /м прн нормальнойсмеси. 2, Соотноше: 1: 1. н и е, 1. При проведенииНС 1- 100 мг(м) НР относительной влав ние газов в смеси испытаний концентрац 2,5 мгlм ) НН 3 20 мг ности газовоэдутп)ой по...
Нетканый материал
Номер патента: 1682431
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Желтобрюхов, Мензелинцева, Морозенко
МПК: D04H 13/00
...сополимера поликапроамида и полидиметиламинэтилметакрилата 40 - 60; катионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой кислоты 40-60, соотношение слоев по массе составляет(0,3 - 0,5):1. 1 табл.стандартным методикам определяют свойства материала (время до проскока НС 25,4 чЙНЗ 4,6 ч),П р и м е р 3, Смесь из 200 г волокнаКМ - А 1 и 200 г катионообменного волокнапрочесывают на чесальной машине, Соотношение волокон в смеси по массе 50:50. Навторой чесальной машине прочесывают 250 гволокна мегалон. Формируют волокни стый двухслойный холст на преобразователе прочеса и прокалывают его наиглопробивной машине, Соотношение слоев по массе 1:О,б. Го стандартным методикам определяют свойства материала...
Устройство для сборки пространственно-стержневых структур наполнителя нетканых материалов
Номер патента: 1708968
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Антипов, Воронков, Клейменов, Мозгунов, Яковлев
МПК: D04H 13/00
Метки: наполнителя, нетканых, пространственно-стержневых, сборки, структур
...Цель ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗ изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет механизации процесса формирования пространственно- стержневой структуры и исключения повреждаемости стержней, Устройство содержит бункер 1 для горизонтальных стержней, установленную под ним кассету 3 с ячейкой для размещения одного горизонтального стержня и шток-толкатель 4 для подачи горизонтального стержня в свободную ячейку приемника 5 накопителя вертикальных стержней. Между кассетой 3 и бункером 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещена пара горизонтальных пластин 7 и 8, причем / пластина 7 имеет соразмерный со стержнем сквозной паз, В бункере размещен...
Нетканый материал
Номер патента: 1730274
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Желтобрюхов, Мензелинцева, Морозенко, Рахлин, Сотников, Тюменев, Хемлина
МПК: D04H 13/00
...При увеличении соотношенияувеличиваются динамические нагрузки наиглы, учащается их поломка, падает воздухопроницаемость, растет аэродинамиче 10 ское сопротивление.Соотношение анионообменного и катионообменного МПВ в смеси является оптимальным, так как при увеличениисодержания катионообменного волокна15 ухудшаются защитные свойства по кислымгазам, а при уменьшении - по основным,Высота ворса и длина стежка при скреплении приняты равными значениями этихпараметров для материала - прототипа (вы 20 сота ворса 14 мм, длина стежка при скреплении 12 мм).Материал получают по технологии"Вольтекс" на поточной линии "Бефама - Малимо" тип "Вольтекс", Волокнистый слой из25 ионообменных волокон, сформированныйна чесальной машине, скрепляют с...
Нетканый материал
Номер патента: 1730275
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Желтобрюхов, Мензелинцева, Морозенко, Сотников, Татарников
МПК: D04H 13/00
...35 40 45 50 55 Длина стежка при скреплении (0,7 - 1,4) мм является оптимальной для обеспечения высокой степени закрепления волокна в ворсе и высоких защитных свойств материала. При увеличении длины стежка прочность закрепления волокна в ворсе падает, уменьшается густота ворса, снижаются защитные свойства. При уменьшении длины стежка резко увеличиваются динамические нагрузки на иглы, приводящие к поломке,Высота ворса (10 - 14) мм обеспечивает оптимальную величину удельной поверхности материала для обеспечения высоких защитных свойств. При увеличении высоты ворса возрастает материалоемкость полотна. При уменьшении высоты ворса ухудшаются защитные свойства.Материал получают по технологии "Вольтекс" на поточной линии "Бефама - Малимо" тип...
Нетканый материал
Номер патента: 1730276
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Желтобрюхов, Мензелинцева, Морозенко, Сотников, Татарников
МПК: D04H 13/00
...на чесальной 10машине, на машине "Вольтекс" волокни 15 30 волокна КМ-А прочесывают на чесальной 35машине, на машине "Вольтекс" волокнистый слой скрепляют с каркасной тканью изволокна мегалон поверхностной плотностью 150 г/м путем провязывания пучкамиволокон волокнистого слоя с одновремен-, 40ным формированием ворсовых петель, Со 45 50 55 г/м путем провязывания пучками волокон волокнистого слоя с одновременным формированием ворсовых петель на машине "Вольтекс". Соотношение слоев по массе 1;1. По стандартным методикам определены свойства материала (время до проскока НС 34,1 час., степень очистки по бихромату калия 78%).П р и м е р 2. 200 г анионообменного стый слой скрепляют с каркасной такнью из волокна мегалон поверхностной...
Нетканый материал
Номер патента: 1730277
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Желтобрюхов, Мензелинцева, Морозенко, Рахлин, Сотников, Тюменев, Хемлина
МПК: D04H 13/00
...и дралон (50 мас.) променных волокон участвует в ив процессе газо- чесывают на чесальной машине. На машинеочистки, что повышает защитныт защитные свойства "Вольтекс" волокнистый слой скрепляют сматериала, Наличие как катионо-,ионо- так и ани- каркасом из анионообменного МПВ провянитрон (50%) и дралон (50%) прочесываютна чесальной машине, На машине "Вольтекс" волокнистый слой скрепляют с каркасом из анионообмен ного МПВ провязыванием пучками волокон этого слоя с одновременным формированием ворсовых петель. Соотношение каркаса и волокнистого слоя по массе 1:0,83. Высота ворса 12 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (время до проскока НС 29,9 ч, степень очистки по бихромату калия 91%).П р и м е р 4. Смесь из 225 г...
Нетканый фильтровальный материал
Номер патента: 1778206
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Асташина, Гитина, Кибардин, Панфилова, Полик, Степанов, Тупицын
МПК: D04H 13/00
Метки: материал, нетканый, фильтровальный
...и испытаны следующие образцы;П р и м е р 1. Был изготовленФильтровальный материал, содержащий8700 м.ч. стекловолокна, 160 м.ч.поливинилацетата, В качестве добавки в связующее использована эмульсияполимера этилгидросилоксана 23 м.ч.и поливинилового спирта 0,7 м.ч,Масса образца 10,0 г/м при толщине0,047 мм. Материал при низком аэродинамическом сопротивлении в исходном состоянии имеет высокое аэродинамическое сопротивление при его увлажнении, Материал обладает низкойудерживающей способностью к каплямводы,ЗОП р и м е р ы 2-17 приведены в таблице. Как видно из приведенных примеров (таблица с результатами испыта ний) заявляемь 1 й материал обладает хорошими аэродинамическими характеристиками в исходном и увлажненном состояних и хорошей...
Нетканый материал
Номер патента: 1784692
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Желтобрюхов, Мензелинцева
МПК: D04H 13/00
...в состав материала слоя иэ гидрофильного волокна мегалон и прошивной пряжи иэ этого волокна повышает общую влажность материала, вызывает дополнительное набухание анионообменных волокон, тем самым повышается способность волокон к хемосорбции, улучшаются защитные свойства материала. Повышение гигиенических свойств, в частности понижение экектризуемости, обьясняется тем, что в состав материала входит волокно полипропилен, заряженное отрицательно, и полиамидное волокно, заряженное положительно, что и спосебствует получению. материала с пониженной электр изуемостью.Соотношение слоев анионообменного. гидрофильного и хемостойкого (4-5): (1-2); (1 - 2) является оптимальным, так как уменьшение содержания полипропиленоваго волокна и....