Способ получения высокообъемной ткани

"ЕЕСОвщМу ЕНИ1 З ТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ ьй,ь,)Е.,текстильной , М. Кирова СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗО(57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить качество ткани за счет увеличения пористости пряжи стабилизированной в структуре ткани. Способ заключается в том, что ткань выполняют из нестабилизированной пряжи, которую получают из 85 - 90 мас.% низкоусадочного волокна - поливинилакрилнитрильного и 10 - 15 мас,% высокоусадочного волокна - поливинилспиртового. Затем ее подвергают термостабилизации на воздухе при 1400 С в течение 10 мин и промывают кипящей водой до полного удаления поливинилспиртового волокна. 1 табл.(поутку),тость,ная ткань темпе- продолвысоко- низкопо примерам жительусадочный(нитрон мости, дмЗ /м 2 ратура, с усадоч- ный ПВС ность мин" Линейная плотность 29,4 " 2 текс (до стабилизации), переплетение креповое Изобретение относится к способу получения высокообъемной пряжи и может быть использовано в текстильной промышленности,Целью изобретения является улучшение качества ткани за счет увеличения пористости пряжи, стабилизированной в структуре ткани. Пример. Вырабатывают ткань крепового переплетения из нестабилизированной пряжи линейной плотностью 29,8 текс Х 2, получен ной из смеси 10% высокоусадочных свежесформованных - поливинилспиртовых (ПВС) волокон (усадка на воздухе при 140 С составляет 50%) и 90% низкоКак видно из данных, представленных в таблице, высокообъемная ткань из нитрона, полученная удалением ПВС-волокна из нитронополивинилспиртовой пряжи, стабилизированной в структуре ткани при 1400 С в течение 10 мин, (пример 1) превосходит по показателям удельного объема, общей пористости, водопоглощаемости, воздухопроницаемости, драпируемости высокообъемную ткань из нитронополивинилспиртовой пряжи, из которой ПВС-волокно не удалено (пример 9), и высокообъемную ткань из нитроновой пряжи, состоящей усадочных - полиакрилнитрильных (ПАН) волокон. Ткань из нестабилизированной пряжи подвергают термообработке на воздухе при 140 в течение 10 мин, после чего 5 промывают кипящей водой до полного удаления ПВС-волокна.Испытанием подвергали ткани, отличающиеся соотношением высоко- и низкоусадочных компонентов пряжи (примеры 1, 10 6 - 8) и условиями термостабилизации (примеры 1 - 5). У полученных образцов ткани определяли удельный объем, общую пористость, водопоглощасмость, воздухопроницаем ость, драпируем ость.Результаты испытаний представлены втаблице. из 45% высокоусадочного нитрона и 55% низкоусадочного нитрона (пример 1 О, прототип).Продолжительность термостабилизацииткани из нитронополивинилспиртовой пряжи определяется временем, необходим ым для установления равновесной усадки высокоусадочного компонента (свежесформованного ПВС-волокна). Как следует из при меров 1 - 3, уменьшение продолжительности термостабилизации с 1 О до 5 мин при 1400 С приводит к уменьшению основных структурных показателей (толщины и удель1313911 Формула изобретения Составитель М. ВоеводинаРедактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. ШарошиЗаказ 2001/28 Тираж 414 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного объема) ткани из высокообъемной пряжи, а увеличение времени термообработки до 15 мин практически не сказывается на измеряемых величинах. Оптимальной продолжительностью термостабилизации следует считать 1 О мин. При выбранной продолжительности процесса, как видно из примеров 1, 4, 5, оптимальной температурой термостабилизации, обеспечивающей максимальную усадку ПВС-волокна и, соответственно, наибольшие значения удельного объема и толщины тканей, является 140 С.В примерах 1,6 - 8 приведено влияние соотношения высоко- и низкоусадочных компонентов в пряже на показатели структуры высокообъемных тканей и некоторые их физические и механические свойства.При уменьшении содержания высокоусадочного компонента с 10 до 5% (пример 6) значительно уменьшаются удельный объем, толщина и общая пористость тканей, Увеличение содержания высокоусадочного компонента в смеси от 15 до 17% (примеры 7 и 8) не приводит к существенному изменению измеряемых показателей. Кроме того, поскольку ПВС-волокно удаляется растворением из термостабилизированной ткани, чрезмерное увеличение его в пряже экономически нецелесообразно. Таким образом изобретение позволяетувеличить удельный объем и общую пористость высокообъемной ткани, что сопровождается увеличением ее водопоглощения, 5 воздухопроницаемости и драпируемости. Способ получения высокообъемной ткани путем термостабилизации ткани, выполненной из нестабилизированной пряжи из высоко- и низкоусадочных волокон на основе полиакрилнитрильного и поливинилспиртового волокон, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества ткани за счет увеличения пористости пряжи, стабилизированной в структуре ткани, ткань после термостабилизации, дополнительно обрабатывают кипящей водой до полного уда ления поливинилспиртового волокна, приэтом поливинилспиртовое волокно используют в качестве высокоусадочного волокна, а полиакрилнитрильное - в качестве пикоусадочного волокна при их содергкипппмас. /о.Полиакрилнитрильноеволокно 85 ) ) Поливинилспиртовоеволокно 10 1.1