Способ получения оксида магния

(191 (111 9 4 С 25 В 1/20 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ НА ЬСТВ 20А. РябинорбуноваЛецких,Кисиль,лысова КСИДА сится к ехноло для по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.может быть использова ния оксида магния повышенной чистоты, применяемого в качестве термоизоляционного покрытия в производстве трансформаторной стали. 11 елью изобретения является повышение чистоты и скорости фильтрации получаемого продукта. Способ осуществляется путем электролиза раствора хлорида магния на катоде в диафрагменном электролизере, фильтрацию и отмывку от электролита и термическую обработку получаемого продукта. При этом электролиз хлорида магния ведут в присутствии гипохлорит-ионов в количестветаблицаСодерлаиие частиц, Й Способ получения Более 70-0040-70 20-30 3-О Менее 00 мкм мкммкм мкм мкм 3 мкм 2 В 0 В 2 5 в звестнмЛ Предлагаеммп с добаакоЛ 020 послеэлектролиза 3 4 29 22 с добавкой С 10 до электролиза 26 24 23о Изобретение относится к электрохимической технологии и может быть использовано для получения оксида магния повышенной чистоты, применяемогов частности, в качестве термоизоляцнонного покрытия в производстветрансформаторной стали.Цель изобретения - повышение чистоты и увеличение скорости Фильтрации получаемого продукта.Способ иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1. Электролиз гидроксида магния осуществляют в электролизере с проточной диафрагмойс графитовыми анодами и стальнымикатодами при катодной плотности тока1600-1800 А/м и температуре 80100 С,Для приготовления циркулирующегораствора на 1000 л раствора хлоридамагния с концентрацией 300 г/л добавляют 4 кг гипохлорита натрия и смесьразбавляют водой с получением 2000 лраствора следующего состава, г/л:МС 2 150 ИаС 20 2,0 или 1,38 г/г впересчете на гипохлорит-ионы СРО.Полученный раствор подают в катодноепространство электролизера. В анодное пространство электролизера подают раствор хлорида магния с концентрацией 220-240 г/л. В процессе : электролиза осуществляют поток раствора через диафрагму из анодного про. странства в катодное. Процесс электролиза протекает с выходом по току гидроксида магния 98,37, Образовавшийся гидроксид магния из катодного пространства электролизера удаляют направленным потоком электролита в отстойник, после чего отфильтровывают и отмывают от электролита. Скорость Фильтрации при этом 1340 л/ч м, В результате последующего термичесокого разложения при 500 С получают активный оксид магния с содержанием,3891 2Ж" .МРО 98,0-98,5; 809 0,01 "0,05 С 2О,О 2-0, 03.П р и м е р 2, В отличиеотпрймера 1, к 1000 л раствора хлорида5 магния с концентрацией 300 г/л добавляют 4,5 кг гипохлорита йатрия исмесь разбавляют водой с получением2000 л раствора следующего состава,г/л: МрС 22 150; НаС 20 2,25 или1,55 г/л в пересчете на гипохлоритионы С 20 . Выход по току гидроксидамагния 97,8 Х.Скорость фильтрации суспенэии гидроксида магния 1350 л/ч м . Послей15термического разложения при 500 Сополучают активный оксид магния с содержачием, 7.: М 20 98,0-98,5; 8090,01-0,05; С 2 0,02-0,03,20Г р и м е р 3. В отличие отпримеров 1 и 2 к 1000 л раствора хлорида магния с концентрацией 300 г/лдобавляют 5 кг гипохлорида натрияи смесь разбавляют водой с получением 2000 л раствора следующего состава, г/л: М.С 2 150; ИаС 20 2,5 или1,73 г/л в пересчете на гипохлоритиоиы С 20 . Выход по току гидроксидамагния составляет 97,57, Скоростьфильтрации суспензии гидроксида магния 1360 л/ч м . После термическогооразложения при 500 С получают активный оксид магния с содержанием, Х:МтО 98,0-98,5; ЯО 0,01-0,051 С.Г0,02-0,03.По известному способу оксид магния содержит, 7; МрО 97,0-97,5;ЯО 0,98-1,10; С Г 0,05-0,1. Приконцентрации нище 1,38 г/л содержание примесей в данном продукте не40отличается от продукта, полученногопо известной методикеВ табл. 1 приведены результатыседиментационного анализа гидроксида магния, полученного по известномуи предлагаемому способам (содержаниеС 20 не менее 1,38 г/л).1313891 75 0 Формула изобретения 0,69 195 1300 1,04 1340 1,38 1,73 3 360 2,07 1360Концентрация добавок,г/л: МАЗО 13,5 НСОН0,9 (известный способ) 3300 35 Составитель О. ЗобнинРедактор И. Сегляник . Техред д.Олийнык Корректор Г. Решетник Заказ 2183/27 Тираж 613 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Из данных табл, 1 следует, что гидроксид магния, полученный по предлагаемому способу, имеет значительно более однородный .дисперсный состав (тогда как по известному способу - образуется мелкодисперсная твердая фаза), что позволяет получить активный оксид магния повышенной степени чистоты и обеспечить увеличение скорости Фильтрации получае-. 30 мого продукта.В табл. 2 приведены данные по влиянию гипохлорит-ионов на скорость фильтрации гидроксида магния.Таблица 23 Концентрация добавки Скорость ФильтЯаС 10 в пересчете рации, л/чмг на СЮ, г/л20 4Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить активный оксид магния с меньшим количеством, примесей в том числе ЯОз), содержание которого в продукте для термоизоляционных покрытий строго регламентируется и не должно превышать 0,2, Это, в свою очередь, улучшает электротехнические свойства трансформаторной стали, а такыре увеличивает скорость фильтрации получаемого продукта.При испытании полученного оксида магния в заводских условиях установлено, что использование данного оксида магния снижает потери мощности в стали при эксплуатации на 20-253 и увеличивает магнитную индукцию стали на 7-8 Х. Способ получения оксида магния, включающий получение гидроксида магния иэ раствора хлорида магния электролизом на катоде в диафрагменном электролизерв, последующую Фильтра" цию, отмывку от электролита и его термическое разложение, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьзпения чистоты получаемого продукта и увеличения скорости фильтрации, электролиз хлорида магния ведут в . присутствии гипохлорит-ионов в количестве 1,38-1,73 г/л.