Архив за 1987 год
Литейная магнитная разъемная форма
Номер патента: 1311839
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Левшин
МПК: B22C 9/00
Метки: литейная, магнитная, разъемная, форма
...связующего для поверхностного упрочнения,В предлагаемой форме эть поверх ности расположены к поверхности раозъема под углом 0-70 и не упрочняются связующим, Однако поверхности.. расположенные под углом 70-90 к пооверхности разъема, разрушаются от щ действия магнитных сил и их необходимо упрочнять связующим для образования упрочненного слоя 8, У плоскихотливок эти поверхности гораздо меньше, чем расположенные под углом 070 , Расположение катушки 4 верхнейполуформы с одной стороны рабочейполости 7, а катушки 4 верхней полуформы - с противоположной ее стороны позволяет увеличивать высоту катушки сверх высоты соответствующейполуформы, С увеличением высоты катушки 4 возрастает ее намагничивающая сила (число ампер-витков),...
Литейная оснастка для изготовления преимущественно крупногабаритных стержней вакуумно-пленочной формовкой
Номер патента: 1311840
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B22C 9/11
Метки: вакуумно-пленочной, крупногабаритных, литейная, оснастка, преимущественно, стержней, формовкой
...5 за счет отсасывания воздуха через отверстия в модели при подключении вакуумной камеры 2 к источнику вакуума через штУцеР 3. Половинки корпуса смыкаются на. каркасе 6.Полость между синтетической пленкой5 и каркасом 6 заполняется сухим Формовочным материалом без связующего12. Производится уплотнение формовочного материала, например, вибрацией.На каркас 6 устанавливается сменнаястенка 9, Перфорированные трубки 13,вакуумные камеры 7 и 10 через штуцеО 2ры 8 и 11 подключаются к источникувакуума, формовочный материал уплотняется. Вакуумная камера 2 соединяется с атмосферой, половинки корпусаразмыкаются стержень извлекается изоснастки.При изготовлении крупногабаритныхизделий диаметром порядка 1-2 м стержень, как правило,...
Способ изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1311841
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Поплавский
МПК: B22C 15/24
Метки: литейных, стержней, форм
...не совпадают с .конфигурацией полости стержневого ящика или формы, для уплотнения смеси в которой они предназначены, а имеют меньшую ширину, чем полость, Кроме того, в соответствии с рекомендациями по выбору расположения вдувных отверстий вдувные отверстия располагают над углублениями в стержневом ящике и эа выступами, препятствующими распространению и уплотнению . смеси.Извлекаемые из вдувных отверстий технологические остатки смеси располагаются соответственно им, что автоматически способствует расположению необходимых для подпрессовки выступов в требуемых зонах,1В отличие. от механизма уплотнения смеси при прессовании предварительно спрофилированного по модели или полости ящика избытка смеси или при прессовании смеси профильной...
Способ получения слитков
Номер патента: 1311842
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Анайко, Ковалев, Моргунов, Подолинный, Тольский
МПК: B22D 7/00
Метки: слитков
...и уменьшение головной обрези металла при прокатке, а также повышение технологичности способа,уменьшения количества расплавившихся элементов пакета и сокращения пре.имущественного охлаждающего воздействия пакета на головную часть слитка, При увеличении поперечного сечения пакета более 957 от сеченияслитка первой не будет полностьюпогружаться в жидкий металл из-забыстро образующейся у стенок изложницы твердой корочки металла, в связис чем охлаждающий эффект пакета также будет использоваться не полностью. Пакет, изготовленный из металли ческих отходов толщиной более 27, от толщины слитка, не успевает полностью проплавляться, без специального крепления не удерживается в верхней части слитка и погружается в его нижние горизонты, При...
Теплоизоляционное покрытие зеркала металла при его разливке
Номер патента: 1311843
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Бурков, Дерюгин, Егоров, Кушнир, Лавренко, Мнушкин, Поюровский, Черныш
МПК: B22D 7/10
Метки: зеркала, металла, покрытие, разливке, теплоизоляционное
...иколес, Я,по видамдефектов углерода впродукте, 3 Неметал" лические включеДефекты поверх- ности 0,93 150 0,93 0,98 140 0,98 50 0,95 0 48 60 135 Составитель В. МальковРедактор А. Коэориэ Техред Н,Глущенко Корректор Л, Патай Заказ 19 18/11 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к материалам, применяемым для теплоизоляции зеркаламеталла при его разливке сифоном визложницы. 5Цель изобретения - повышение качества и выхода годного металласлитков,Применяемый в качестве предлагае"мого теплоизоляционного покрытия материал является продуктом...
Способ полунепрерывного литья никеля
Номер патента: 1311844
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Буданов, Гец, Головин, Липунов, Мамонтов, Миляев, Селиванов, Столяров
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, никеля, полунепрерывного
...слитка из крис- .таллизатора со скоростью, меньшейнижнего предела интервала скоростей,определенных по указанной формуле,качество поверхности слитка получа"ется неудовлетворительным из-эа образования неслитин, Если скоростьвытягивания превышает верхний предел,то возможны прорывы жидкого металлавследствие недостаточной толщинызатвердевшей корочки при выходе слитка из кристаллиэатора, 55При расходе воды на вторичное охлаждение слитка меньше нижнего предела, определенного по указаннойформуле, возможны прорывы корочки затвердевшего металла, приводящие каварийной остановке литья. Если расход воды на вторичное охлаждениепревышает верхний предел, то это приводит к образованию трещин в осевой .части слитка,П р и м е р, Способ полунепрерывного...
Машина непрерывного литья слитков горизонтального типа
Номер патента: 1311845
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Айвазовский, Журавский, Иванов, Лаврентьев, Майоров, Панин, Патрикеев, Розенблит, Руденко, Фарафонов, Целиков, Щукин
МПК: B22D 11/14
Метки: горизонтального, литья, непрерывного, слитков, типа
...соединен с кристаллизатором по конической поверхностис конусностью 0,05 - 0,20,Отношение сечения металлопроводак сечению кристаллизатора составляет0,02 - 0,35.Механизм вытягивания слитков выполнен в виде захватов, одни иэ которых установлены неподвижно, а другиена механизме. качания кристаллизатора. На фиг.1 изображена машина, общий вид; на фиг 2 - металлопровод, состыкованный с кристаллизатором.Машина непрерывного литья слитков содержит кристаллизатор 1, выполненный прямолинейным в горизонтальной плоскости, механизм 2 его качания, металлоприемник 3 с металлопроводом 4, механизмы вытягивания слитков, выполненные в виде подвижных 5 и неподвижных 6 захватов (механических, гидравлических и т.п.), и направляющие устройства 7, Позицией 8...
Способ обработки чугуна при изготовлении прокатных валков
Номер патента: 1311846
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванов, Иванова, Колотило, Моисеев, Недосекин, Овчинников
МПК: B22D 19/16
Метки: валков, изготовлении, прокатных, чугуна
...изобретения заключаетсяв том, что в качестве модификаторадля рабочего слоя валка используюткомплексный модификатор ФСЗОРЗМЗОв количестве 0,75-1,57. от массы металла рабочего слоя валка, а длясердцевины валка - железокремниймагниевую лигатуру (0,8-1,2 мас.7) иферросилиций (6-7,0 мас.7.),Отливают опытные партии прокатныхвалков исполнения ЛШс размерамибочки 730 х 1100 мм известным и предлагаемым способами, Плавку чугуна осуществляют в мартеновской печи, Вкачестве шихтовых материалов применяют передельные и литейные чугуны,стальной лом, лом прокатных валков,полупродукт, В качестве модификаторов используют для отливки известнымспособом магний металлический и ферроцерий, а для отливки предложеннымспособом - комплексный...
Устройство для разливки расплавов
Номер патента: 1311847
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B22D 37/00
...4, на поверхности которого выполнены сквозные спиралеобразные прорези 5, одна из которых левая, а другая - праваяПод емкостью установлено прижимное кольцо 6,Устройство работает следующим образом.В момент плавки сквозной паз,имеющийся на втулке, перекрыт теломподвижного штока, т.е. прорези, выполненные по спирали на штоке, несовпадают с пазом втулки, Для сливарасплава производится поворот штока.В связи с тем, что две прорези наштоке выполнены в разном направлении,они в первоначальный момент сливарасполагаются в верхней и нижнейчастях расплава. Соответственно происходит слив через паз втулки и прорези штока только верхней и нижней частей расплава и перемешивание его в полости штока, При дальнейшем повороте штока прорези движутся...
Установка для горячего прессования порошка
Номер патента: 1311848
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Кокшаров, Кочин, Любимов
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, порошка, прессования
...пресса 1 и корпуса 13 нагревателя 1 от Онагрева индуктор снаружи окружен пакетами магнитопроводов 24. Для предупреждения перегрева индуктор 12,опорная крьппка 14 и промежуточный пуансон 20 выполнены водоохлаждаемыми. Подвод и отвод охлаждающей воды производится с помощью гибких резинотканевых рукавов 25, Для снижения тепловых потерь из рабочего пространства нагревателя 11 опорная крьппка14 снабжена теплоизолирующим кольцом 26 и прокладкой 27, а прессующая поверхность промежуточного пуансона 20 изолируется от пресс-формы 19 накладкой 28. Прокладка 27 и накладка 28 выполнены из высокопрочных огнеупорных материалов, например, на основе окисных соединений. Загрузка и разгрузка пресс-формы в рабочее пространство нагревателя 11...
Установка для получения металлических порошков распылением расплава
Номер патента: 1311849
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Залесский, Копершевич, Кулиев, Медведовский, Ничипоренко, Рашидов
МПК: B22F 9/08
Метки: металлических, порошков, расплава, распылением
...5,откуда через шлюзовой затвор 6 поступает в тару 7. Применение предлагаемого устройства позволяет существенно ускорить охлаждение всей массыпорошка и за счет этого повысить производительность установки и качествополученного порошка. Так, при получении бронзового порошка в предлагаемой установке содержание кислородав порошке составляет 0,1-0,15/, в товремя как при получении порошка в известной установке содержание кислорода равно О,ЗЕ. Следовательно, применение предлагаемой установки позволяет повысить производительность тЕхнологического процесса и качество. полученного порошка. 3 ил. реэ калиброванный канал (не показан) металлоприемника 2 непрерывной струей стекает в распыпительное устройство 3 и подвергается распылению потоком...
Способ обработки асферических поверхностей вращения
Номер патента: 1311850
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Бочков, Гришкевич, Жаровский, Кладов, Колесников, Назаренко, Яковлев
МПК: B23B 1/00
Метки: асферических, вращения, поверхностей
...уменьшает их суммарную погрешность по сравнению с одноплоскостными движениямиФормообразования, что позволяет повысить точность технологической системы,Формула изобретения Способ обработки асФерических поверхностей вращения, при котором обрабатываемому изделий сообщают вращательное движение резания, а инструменту - круговое движение подачи 1 1311 В 50 2Изобретение относится к станкостроению и может быть использованов станках для получения оптическихдеталей с асФерическими поверхностями, в том числе зеркал телескопов.Цель изобретения - повышение точности и качества обработки асферических поверхностей путем уменьшения влияния погрешностей Формообразующих движений и снижения высоты микронеровностей.При реализации известного...
Способ токарной обработки вращающимся резцом
Номер патента: 1311851
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B23B 1/00
Метки: вращающимся, резцом, токарной
...точка В режущей кромки займет положение точки В, (фиг, 6) и будет выше линии центров, а точка А займет положение А и расположится на уровне центров. Обработку в этом случае необходимо производить при направлении подачи Б слева направо. (фиг. 3). Точки режущей кромки в рабочей зоне АС будут перемещаться в направлении, совпадающем с направлением подачи Б.2. Вращением резца вокруг центра О слева направо на угол Я + Я,) до момента, пока точка А режущей318 кромки не займет положение точки Л с расположением на линии центров станка. Тогда наивысшая точка режущей кромки займет положение точки Р (фиг. 6) и будет находиться выше линии центров станка.Угол Я 1 находят из выражения 1созя,=соя Ы1(2) В течение периода стойкости резца его периодически...
Способ определения среднего коэффициента трения при обработке вращающимся резцом
Номер патента: 1311852
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Шатуров
МПК: B23B 1/00
Метки: вращающимся, коэффициента, обработке, резцом, среднего, трения
...способ обеспечивает сокращение времени и упрощение процесса определения среднего коэффициента трения при обработке вращающимся резцом и может быть использовано в цеховых условиях при установлении оптимальных режимов работы инструмента. Способ определения среднего коэф-. фициента трения при обработке вращающимся резцом, установленным под углом относительно оси детали, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени процесса, обработку производят поочередно двумя резцами, имеющими разные углы подъема винговой линии режущей кромки и установленными под одним и тем же углом относительно заготовки, измеряют скорости их вращения при одних и тех же параметрах обработки и определяют средний коэффициент трения из соотношения оз и...
Способ определения среднего коэффициента трения при обработке вращающимся резцом
Номер патента: 1311853
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Шатуров
МПК: B23B 1/00
Метки: вращающимся, коэффициента, обработке, резцом, среднего, трения
...инструмента.Цель изобретения - сокращение времени процесса путем определения коэффициента трения через изменение скорости вращения резца.На фиг. 1 изображена схема обработки режущейкромкой с правым направлением винтовой линии; на фиг. 2 - то же, с левым направлением винтовой линии.Способ осуществляется следующим образом.Вращающуюся со скоростью 7 заготовку 1 обрабатывают резцом 2, снабженным режущими кромками 3 с разнонаправленными винтовыми линиями, который устанавливают под углома относительно обрабатываемой поверхности и перемещают вдоль оси 4 заготовки 1 с подачей, равной Б, и глубиной резания 1.При этом раздельно в течение одного оборота резца измеряют значение скорости его вращения 7 р, при снятии припуска режущей кромкой с правым...
Устройство для измерения координатных составляющих силы резания
Номер патента: 1311854
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Борисов, Перфилов, Саввин, Фомин
МПК: B23B 25/06
Метки: координатных, резания, силы, составляющих
...параллельной диску 4, на двух взаимно перпендикулярных осях установлены два датчика 6 и7 перемещения таким образом, что меж- ЗОду последними и плоскостью дискаобразован зазор, На корпусекеждудатчиками 6 и 7 установлен прерыватель 8, в качестве которого может бытьиспользован герконовый переключатель.Яыходы датчиков 6 и 7 через соответствующие пары контактов прерыва геля 8подключены к регистратору 9. Так какпосле прерывателя сигнал получаетсяимпульсной формы в качестве регистра тора использована схема измеренияимпульсных сигналов,Устройство работает следующим образом,При вращении шпиндельного узла с 45инструментом и оправкой 2 с дискомизменяется величина воздушноо зазо -ра между диском 4 и датчиками 6 и 7перемещения по...
Резец
Номер патента: 1311855
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Ведмедовский, Славгородский
МПК: B23B 27/10
Метки: резец
...пружиной 11,воздействующей на полукольца 12 и 13,установленные в выточке стержня ирасточке пробки 10. С противоположной стороны от полуколец 12 и 13 пружина 11 опирается на пробку 14. Дляподвода СОЖ в стержне 7 выполненоосевое 15 и радиальное 16 отверстия. 35Во втулке б выполнено радиальное отверстие 17. На конце стержня 7 размещен шарик 18.Резец работает следующим образом,40Резец устанавливают и закрепляютв резцедержателе и подсоединяют ксистеме подвода СОЖ с большим давлением. Включают вращение детали и движение подачи. Поверхность деталивоздействует на шарик 18, от чегоперемещается вдоль оси стержень 7 исообщаются между собой осевое отверстие 15 и радиальные отверстия 16 и 17. Перемещение стержня 7 вызывает сжатие пружины 11, которая...
Резец
Номер патента: 1311856
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Ведмедовский, Славгородский
МПК: B23B 27/10
Метки: резец
...(щель) 13 для направления СОЖ к режущей части резцаи расточка 14. На головке золотникавыполнена сферическая или наклоннаяповерхность 15. На стержне 7 ра.сположена Фиксирующая поверхность, выполненная в виде паза 16, взаимодействующего с винтом 17, установленным в золотнике 8. Средство поджима золотника 8 к фиксирующей поверхности выполнено в виде пружины18. Для соединения с системой подвода СОЖ на стержне б выполнена поверхность 19, к которой прикрепляется резиновый шланг (не показан),В средстве поджима золотника 8(фиг.2) осевое отверстие 10 в стержне 7 выполнено сквозным, а в последнем с возможностью осевого перемещения установлен палец 20, жестко соединенный с золотником (колпачком) 8.Средство поджима может быть выполнено также в...
Устройство для вибрационной обработки
Номер патента: 1311857
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Щигель
МПК: B24B 31/073
Метки: вибрационной
...к оси устройства, и угловые колебания в любой плоскости, проходящей через ось устройства. Частоты этих колебаний равны частоте возмущающей силы, т.е. частоте сети. Прецессионные колебания контейнера 1 приводят в колебательное движение частицы обрабатывающей среды 2 и обрабатываемые детали 3, взаимодействием которых и осуществляется обработка последних. Кроме колебательного движения контейнерсообщает обрабатывающей среде 2 и обрабатываемым деталям 3 циркуляционные движения: вдоль круговой оси тора контейнера 1 по стрелке а (фиг. 2) и в поперечном сечении тора контейнера 1 по стрелкам Ь (фиг. 1). Циркуляционные движения обеспечивают равномерность обработки деталей, а первое из них, кроме того, используется для организации отделения...
Поводковый патрон
Номер патента: 1311858
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Решетников
МПК: B23B 33/00
Метки: патрон, поводковый
...усовершенствованием изобретения по авт, св. Р 986632.Цель изобретения - повышение надежности крепления деталей путем фиксации центра, .На фиг.1 представлен патрон, общий вид, осевой разрез; на фиг,2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2.В корпусе 1 расположены зажимные кулачки 2,. взаимодействующие с двуеьлечими рычагами 3, установлен 11 ыми В обойме 4 и опирающимися на коническую Втулку 5, Во Бтулке 6, жестко соединенной с корпусом 1, расположен подпружиненньей центр 7, Я с прЯБОГО торца втулки 6 - опорная самоустанавливающяяся база 8. Обойма 4 посредством цапф установлена В корпусе 1 и фиксируется с помощью пружин 9, Винт 10 одного из кулачков 2 кинемятически связан через конические шестерни 11 и 12 с винтом...
Кондуктор
Номер патента: 1311859
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B23B 49/02
Метки: кондуктор
...зубом 13 с упорами 4, смонтированнымив кольцевом пазу 15 скалки 9 на уровне клинового паза 11, и с фиксатором 16.Ось фиксатора 1 б расположена эксцентрично по отношению к оси штанги1, в которой для фиксации определенного положения штанги 1 имеется отверстие 17 для входа подпружиненногофиксатора 1 б, при отжиме пружиной 18, 15Для поворота штанги 1 на определенный угол в скалке 9 выполненысекторные пазы 19, в пределах которых поворачивается цилиндрическийштифт 20, пропущенный сквозь хвостовик 8 штанги 1 и скалку 9,Кондуктор работает слецующим об разом.Скалка 9 со штангой 1, несущей закрепленную на ней кондукторнуювтул" 55ку 2, под действием привода 10 поднимается вертикально до упора штанги 1 в направляющую втулку б, закреп 9 гленную...
Устройство для обработки криволинейных пазов
Номер патента: 1311860
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Бенин, Евстафьев, Ростовцев
МПК: B23C 1/16
Метки: криволинейных, пазов
...ролик 28 находится в силовомконтакте с поверхностью копира 26,В расточках бабки 30 установлены нашпонках 39 с возможностью перемещения две пиноли 40 и 41 с инструментальными шпинделями 42 и закрепленными в них Фрезами 43 и 44, Шпиндели42 воспринимают вращение посредствомскользящих шпонок 45 от шестерен 46,принадлежащих приводам 47 и 48. Спинолями 40 н 41 посредством пазов49 соединены плечи двуплечегорычага 50, установленного с возможностью качания на оси 51 от силовогоцилиндра 52, поршень с штоком 53 которого соединен с рычагом 50 посредством пальца 54,Устройство работает следующим об"разом,3На поверхности планшайбы 3 устанавливают и закрепляют посредством прижима 11 и гайки 12 деталь 22, Фре"зы 43 и 44 при этом располагаются вне...
Способ обработки деталей
Номер патента: 1311861
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Гринберг, Котляров, Мизиряк, Созинов
МПК: B23C 3/02
...перемещения фрезы Б,т и определяют скорость перемещения детали Б из условия 2 ФФБ) = Б где К - радиус фрезыК у - р адиус де т али,При таких значениях Бф и Брезультирующий вектор скоростей 7 теремещения фрезы и детали треугольни-.ка скоростей., гастроеннаго ца вершине 8 зуба фрезы, находящейся в край -нем нижнем положении, направлен кцентру О вращения детали. В процессе обработки фрезу 3 перемещают прямолинейно и направлении 4 со скорос-.тью Бф, а деталь 1 также перемещаютпрямолинейно, на в атравлеии 9,перпендикулярном направлению 4, соскоростью Бр. Обработку заканчиетают,когда фреза, пройдя путь 1 г.ершиной 8 достигнет точки 1 О, являющейсяцентром О детали 1, переместившгйсясода же при своем прямолинейном перемещении в...
Фреза
Номер патента: 1311862
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Белявский, Дрожин, Епифанов, Крючков, Пуценко
МПК: B23C 5/06
Метки: фреза
...использованопри конструировании и эксплуатациисборных фрез,Цель изобретения - упрошение настройки режущих пластин с помощьюшаблона,На фиг,1 изображена торцовая фреза; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг.3 - схема настройки фрезы спомощью шаблона.Фреэа содержит корпус 1 с пазом 2для установки винта 3, крепяцего режущую 4 и опорную 5 пластины, Винт 3установлен в пазу 2 с зазором и снабжен гайкой 6 и пружинной шайбой 7, а,головка 8 винта взаимодействует с передней поверхностью режущей пластины 4.В корпусе 1 выполнено сквозное отверстие 9, в котором установлен упор10. На упоре 10 выполнен цилиндрический поясок 11, в который опирается пружина 12. На заднем торце и боковой поверхности корпуса расположены участки 13 и 14, являющиеся базовыми...
Дисковые ножницы
Номер патента: 1311863
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Бугай, Гаевая, Поликарпов, Самарин
МПК: B23D 19/06
...сшестерней 16 на оси верхнего ножаКорпус шестеренной коробки 17 прикреплен к суппорту ножниц, Наружнаясерьга выполнена с удлиненным посадочным местом. Маховичок 18 жесткопосажен на оси червяка, находящегосяв зацеплении с шестерней, закрепленной при помаши шпонки на эксцентриковой втулке.Ножницы работают следующим образом,Включают двигатель О привода вращения ножей, который через муфту свалом 9 и редуктором 8 сообщает вращение приводному валу 7, на шлицевойшейке которого в шестеренной коробкепосажена приводная шестерня 13, Шестерня 13 перепает вращательное движение нижней планетарной шестерне 15,которая передает движение находящимся в зацеплении с ней шестерням 12на оси нижнего ножа, и верхней планетарной шестерне 15, которая...
Отрезной штамп
Номер патента: 1311864
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Горелов, Диамантопуло, Кирицев
МПК: B23D 21/00
...нож выполнен в виде цилиндрической полувтулки, При этом радиус, определяющий внутреннюю поверхность ножа, равен 0,55-0,65 диаметра разрезаемой трубы, а радиус, определяющий внешнюю сторону ножа, выполнен в зависимости от толщины отрезного ножа, при этом рабочая поверхность полуматрицы, расположенной свнутренней стороны отрезного ножа,выполнена в соответствии с конфигурацией внутренней поверхности ножа,а рабочая поверхность полуматрицы,расположенной с внешней стороны ножа,выполнена в соответствии с конфигурацией внешней поверхности ножа, Выполнение ножа в виде полувтулки позволяет получить за один ход прессадва торца, отрезанных по дуге илиблизкой к ней кривой, причем, еслизадать внутренний радиус ножа меньше 0,55 диаметра разрезаемой...
Устройство для резки труб прямоугольного сечения
Номер патента: 1311865
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B23D 21/00
Метки: прямоугольного, резки, сечения, труб
...прямоугольной трубы; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 3.Устройство для резки в виде подвижного кольца 1 с клинообразнымикопирами 2 и упорами 3, вращающегосяв корпусе 4, содержит неподвижнуюматрицу 5 и направляющие 6. Внутриматрицы 5 перемещаются ножи 7, имеющие хвостовую часть в виде лекальной кривой 8, режущих кромок 9 икромок для фасок 1 О, а также пружину 11. Матрица 5 имеет окна 12, вкоторые выталкиваются перемычкн-отходы 13 при резке трубы 14,Устройство работает следующим образом.Разрезаемая труба 14 устанавливается в матрицу 5 корпуса 4, Кольцо 1в результате приложенного усилияпресса к упорам 3 поворачивается пострелке В. Клинообразные копиры 2,расположенные на кольце 1, входят вконтакт с лекальными кривыми 8 на 1865 2хвостовой...
Установка для поперечной резки труб
Номер патента: 1311866
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Денисов, Кострикин, Лукин
МПК: B23D 21/00
Метки: поперечной, резки, труб
...механизм 6 подачи, блокировочный вал 7, Механизм вращения содержит вал-шестерню 8 с вырезом, регулируе мый упор 9, два прижима 10, управляемых гидравлически, два промежуточных колеса 11, ведущее колесо 12.Привод 3 соединен с валом режущего инструмента 2 с помощью передачи,25 например ременной. Плита привода ин-струмента закреплена неподвижно на верхней части станины 1. Механизм 5 вращения расположены симметрично относительно режущего инструмента при- З 0 чем валы их ведущих колес 12 соединены между собой блокировочным валом 7, кроме того, одно из ведуших колес связано с приводом механизмов вращения. 35Плита с механизмами 5 вращения, механизмом 6 подачи, с приводом механизмов вращения закреплена на станине 1 подвижно.Под плитами в...
Устройство для резки изделий типа спиралей шнека
Номер патента: 1311867
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Брайнин, Гостинщиков, Ильючик, Мильготин
МПК: B23D 23/00
Метки: резки, спиралей, типа, шнека
...на прокатном стане, заправляется в механизм 13 отрезки между направляющими роликами 14, которые непозволяют спирали шнека после отрезки выйти из механизма отрезки. Спираль шнека движется вокруг вала 4,ось которого совпадает с осью спирали шнека, а трубы 2 с втулками 3, установленные на раме 1, ограничивают ее от смещения.Датчик 15 в зависимости от кратно .ти витков спирали шнека устанавливают в нужное, положение и фиксируют подпружиненным фиксатором 28, установленным на корпусе 16, по отверстиям б на валу 4. Для более точной установки датчика 15 на валу 4 отворачивают гайку 20 и выводят расклинивающие кулачки 19, освобождая втулку 17, ограниченную винтами 18, не позволяющими ей двигаться за расклинивающими;кулачками. Затем,...
Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката
Номер патента: 1311868
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Селиванова, Юревич
МПК: B23D 23/00
Метки: концов, немерных, отбраковки, проката, резки, штампу
...19, связан"ним через пружину 20 с верхней плитой штампа, удерживается в вертикальном положении, создавая возможностьудаления концевых отходов через отверстие в нижней плите 1 под столпресса.Задний основной упор 21, установленный на регулируемом корпусе 22,имеет возможность поворачиваться относительно оси. В исходном положении упор удерживается пружиной (непоказана), Гашение удара об упор приподаче прутка осуществляется пружинами 23.Упор 12 подпружинен пружиной 24,а шток 17 установлен в корпусе 25 иподжат пружиной 26, Корпус 9 относительно плиты 1 подпружинен пружиной 27, Для удаления отрезанных заготовок предусмотрен лоток 28,Устройство работает следующим образом,Пруток 29 подающим устройствомавтоматического стеллажа подаетсядо...