@ -образная прядильная трубка для формования волокон

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СПУБЛИ 51) 4 0 01 Р 5/06 ИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ У 20 Л.Ю.Диренаковцев С 7 роиз направ- .ельности ого поЮ Ж ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) 11-ОБРАЗНАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ ТДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКОН(57) Изобретение относится кводству химических волокон илено на повышение производитза счет стабилизации жидкости Л 01 1 89 тока в прядильной трубке при одновременном улучшении качества волокна.Прядильная 11-образная трубка имеетдополнительный внутренний облицовочный слой из двухслойной ткани. Одинслой этой ткани выполнен из нитей1, 2, 3 на основе политетрафторэтилена и обращен в сторону полости трубки,а другой слой - из нитей 4 на основе гетероциклического полиамида изапрессован в основной слой трубкииз полипропилена. Отношение толщинывнутреннего облицовочного слоя квнутреннему диаметру трубки составляет 0,012-0,066. 2 ил.7 2соединение лицевого и изнаночногослоя на основе нитей ГПА во избежаниевозможного частичного набухания нитей на основе ГПА в осадительной ванне, что может вызвать преждевременный выход устройства из строя.Также необходимо, чтобы выдержива"лось соотношение между толщиной обли"цовочной ткани и внутренним диаметром трубки. Зто соотношение должнобыть в интервале 0,012-0,066.Предпочтительным видом переплете-.ния слоя, обращенного к жидкости,является полотно.Ткань описанной конструкции исостава помещают в трубку из полипропилена таким образом, чтобы нитина основе ПТФЭ были обращены в сторону полости трубки, а нити на основеГПА к полипропилену, как это показано на фиг,2,Закрепление ткани в трубке предпочтительно проводить с помощью контактного нагревателя, имеющего наружный диаметр, равный внутреннемудиаметру трубки,Эксперименты показали, что вследствие снижения градиента концентрации растворителя по длине П-образнойпрядильной трубки удается повыситькачество нитей, в том числе снизитьсодержание примесей на нити, и повысить Физико-механические свойства нити.Важным преимуществом предлагаемого изобретения является повьппениескорости Формонания нитей, котораяведет к повьппению производительностипроцесса, так как способствует стаби-.лизации жидкостного потока в трубке. 1 131389Изобретение относится к производ-.ству химических волокон, в частностик устройствам для Формования волокон.,Цель изобретения - повьппение производительности за счет стабилизациижидкостного потока в трубке при одновременном улучшении качества волокон.На фиг.1 представлена двухслойная ткаиь на основе нитей из политетрафторэтилена (ПТФЭ) и гетероциклического полиамида; на фиг,2 - 11-образная трубка, поперечное сечение.Сущность изобретения заключаетсяв изготовлении трубки (фиг.2) и ееиспользовании при формовании волокон по мокрому способу,1Устройство (Фиг.2) представляетсобой 11-образную. трубку выполненную20на основе полипропилена 5, и содержит внутри облицовочный слой 6, Облицовочный слой представляет собойдвухслойную ткань (Фиг,1), нити1-3 которой обращены в сторону внутренней полости трубки, а нити 1,3 и 4 запрессованы в слой 5, Нити 1-3 выполненына основе ПТФЭ, а нити 4 - на основе гетероциклического полиамида(ГПА) типа СВМ, кевлар, терлон, армос и т,п,Устройство работает следующимобразом,Во внутреннюю полость трубки подается осадительная ванна. Туда же35через фильеру продавливается прядильный раствор. В трубке струйки прядильного раствора под действием осадительной ванны коагулируют и в ниде свежесформованного геля принимаются наприемную галету.Для изготовления тканого материала облицовочного слоя предпочтительно использовать нить ПТФЭ с линейнойплотностью 14,3-99,9 текс и нити изГПА (типа СВМ, терлон, кевлар) с линейной плотностью 14,3-58,8 текс.Величины подбираемой линейной плотности нитей определяются как требованием к заданной толщине облицовочного материала, так и требованиями кпоследующей запрессовке облицовочного материала и полипропиленовогослоя трубки.Предпочтительно, чтобы линейныеплотности нитей ПТФЗ и ГПА тканибыли одинаковы и соотношение плотности по основе к плотности по утку вслое было 1:1,5, Не следует проводить Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 11-образная прядильная трубка для Формонания волокон, выполненная из слоя полипропилена, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет стабилизации жидкостного потока в трубке при одновременном улучшении качества волокон, трубка имеет дополнительный внутренний облицовочный слой, выполненный из двухслойной ткани, один слой которой, обращенный в сторону полости трубки, выполнен из нитей на основе политетрафторзтилена, а другой слой нитей на основе гетероцикли" ческого полиамида и запрессован в1313897 3слой полипропилена, при этом отношении толщины облицовочного слоя к Составитель А.Блехманктор И.Сегляник Техред Л.Олийнык - Корректор С. Пек од сноеР митет ткрытииская наб. 4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аказ 2184/27 ТиражВНИИПИ Государстпо делам изобр 113035, Москва,енноготений-35, Р внутреннему диаметру трубки находится в пределах от 0,012 до 0,066.