Охлаждаемый резец

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 В 27 / 1 0 В 23 0 1 1 Й КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИГОСУД АРСТВЕНКПО ДЕЛАМ ИЭ лЩС р., и;у 1 1 ДОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТЕЛЬСТВУ К ТОСНОМУ к металзцам сль изобФас 1 Ь(56) Авторское свидетельство СССРФ 30217 1, кл. В 23 В 3/00, 1969.(57) Изобретение относитсялообработке, а именно к ревнутренним охлаждением. Це ретения - расширение технологическихвозможностей за счет обеспечения эффективного охлаждения.при обработкеразличных материалов путем измененияинтенсивности циркуляции пара и условий его конденсации, В процессеработы рабочая жидкость 10 испаряется в конце 5 трубки 4 и уносит теплок радиатору 7. Радиатор 7 удерживаеттрубку 4 под углом Ы за счет поджатия к криволинейному торцу державки 1. Пар конденсируется в радиаторе7 и возвращается в зону нагрева. Из-.меняя угол Ы, изменяют условия конденсации и скорость стекания пленкиконденсата. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.1360910 Изобретение относится к металлообработке, а именно к резцам с внутренним охлаждением.Целью изобретения является рас 5ширение технологических возможностейза счет обеспечения эффективного охлаждения при обработке различных материалов путем изменения интенсивности циркуляции пара и условий его конденсации.На фиг.1 показан предлагаемый резец, общий вид; на фиг.2 - то же,вид сверху.Устройство содержит державку 1, 15закрепленную на ней пластину 2 с ре- .жущей кромкой 3 и тепловую трубку 4,нагреваемый конец 5 которой выполненотогнутым. Конец 5 размещен в державке 1 параллельно кромке 3 с возможностью поворота вокруг своей оси а-а.Остальная часть трубки 4 размещенапараллельно боковой поверхности 6державки 1Радиатор 7 установлен натрубке 4 с возможностью перемещения 25вдоль нее, например по резьбе, и взаимодействия с торцом 8. Торец 8 выполнен криволинейным с радиусом Ккривизны, центр которого лежит наоси а-а, На боковой поверхности 6 Зоразмещен указатель 9 угла поворотатрубки 4.Устройство работает следующим образом,35 1. Охлаждаемый резец, содержащий 40 державку, закрепленную на ней пластинку с режущей кромкой и установленную в державке нагреваемым концом тепловую трубку с радиатором, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения эффективного охлаждения при обработке различных материалов, нагреваемый конец трубки выполнен отогнутым и размещен параллельно режущей кромке пластинки с возможностью поворота вокруг своей оси, остальная часть трубки размещена вдоль боковой поверхности державки, а радиатор установлен с возможностью перемещения вдоль трубки и взаимодействия с торцом державки.В процессе обработки рабочая жидкость 10 в тепловой трубке 4, установленной под углом, например 1= 5к горизонту, испаряется, отнятое от пластины 2 тепло паром уносится к радиатору 7, где пар конденсируется и под действием сил тяжести конденсат возвращается в зону нагрева.За счет того, что конец 5 трубки 4 имеет возможность поворачиваться, изменяется угол наклона Ы и характер процессов в трубке 4. Процесс кипения, а также коэффициент теплопередачи при кипении не зависит от угла наклона Ы тепловой трубки 4 относительно горизонтали. Однако процесс конденсации и величины соответствующего коэффициента теплопередачи зависит от ориентации поверхности, на которой конденсируется пар, относительно направления силы тяжести, а именно при разных углахнаклона трубки 4 совершенно различные условия определяют равновесную толщину и скорость стекания пленки с поверхности конденсации.Таким образом, при постоянном объеме заполнения тепловой трубки 4 рабочей жидкостью 10 и различных условиях работы резца изменятся интенсивность охлаждения и оптимизируется температура в зоне резания как в процессе обработки, так и на холостом ходу. При обработке материала с другими теплофизическими характеристиками устанавливают другой угол Ы наклона тепловой трубки 4, для чего отвинчивают радиатор 7, ориентируют тепловую трубку 4 в пространстве на нужный угол 1, например 10 , с помощью указателя 9. Затем заворачивают радиатор 7, который, контактируя с торцом 8 державки 1, закрепляют трубку 4. Выбор оптимального угла Н наклона трубки 4 производят из условий, при котором интенсивность циркуляции пара больше, а температура режущей пластины 2 минимальна, Это достигается за счет подбора скорости стекания пленки с поверхности конденсации и изменения площади раздела пар-жидкость при изменении угла Ы наклона тепловой трубки 4, Оптимальный угол Ы наклона трубки 4 для данного материала отмечен на указателе 9 делениями. Формула изобретения 2, Резец по п,1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что поверхность тор1360910ца державки выполнена криволинейнойс радиусом кривизны, центр котороголежит на оси нагреваемого торцатрубки. 3. Резец по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен указателем угла поворота трубки относительно боковой поверхности державки. Составитель В,БрискинаТехред М.Коданич Корректор А.Тяско Редактор Г.Гербер Тираж 970 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5