Устройство для расточки и подрезки торца

(ц 4 В 23 В НИЕ РЕТЕНИЯ анко вано вавтоОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей(56) Авторское свидетельство СССРУ 525502, кл. В 23 В 29/034, 1975.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ И AОДРЕЗКИ ТОРЦА(57) Изобретение относится к стстроению и может быть использоотделочно-расточных станках иматических линиях, Целью изобретениявляется уменьшение габаритов устройства за счет. более компактногорасположения приводов перемещения расточного и подрезного резцовПривод перемещения подрезного резца выполнен в виде гидроцилиндра, в корпусе 21 которого расположен полыйпоршень 24 с полой тягой 20, внутрикоторой установлен шток 3 привода перемещения расточного резца, Последнийвыполнен в виде гидроцилиндра с корпусом 6 и поршнем 7, который связанштоком 8, стаканом 9 и подшипниками10 со штоком 3, Корпус 6 гидроцилиндра привода перемещения расточногорезца жестко связан с корпусом 21гидроцилиндра привода перемещенияподрезного резца, а поршень 24 последнего установлен на корпусе 6 свозможностью осевого перемещения,Благодаря такому расположению приводов перемещения значительно уменьшаются габариты устройства, 4 ил.13609 20 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в отделочно-расточных станках и автоматических линиях.Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства за счет более компактного размещения приводов перемещения расточного и подрезного резцов. 10На фиг.1 показано предлагаемое устройство; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг,4 - сечение В-В на фиг. 1. 15Устройство содержит полый шпиндель 1 с расточным резцом 2 и приводом его перемещения, состоящим из штока 3 с копиром 4, который через штифт 5 связан с резцом 2. Привод перемещения расточного резца выполнен в виде гидроцилиндра с корпусом 6 и поршнем 7 со штоком 8, который через стакан 9 и подшипники 10 связан со штоком 3. Корпус 6 гидроци линдра снабжен крышкой 11, через осевое отверстие в которой шток 8 взаимодействует с исполнительным механизмом подналадки привода расточного резца, с помощью которого осу ществляется настройка расточного резца на требуемый размер и отвод резца от обработанной поверхности 12 шаговым электродвигателем 13 через муфту 14 и микрометрический винт 15. По- З 5 лый шпиндель 1 снабжен также резце- держателем с подреэными резцами 16. Устройство снабжено приводом перемещения подрезных резцов, который выполнен в виде двух подвижных в про тивоположных направлениях ползунов 1 с косозубыми рейками 18, которые зацепляются с косозубыми рейками 19, нарезанными с двух сторон на полой тяге 20, Полая тяга 20 установлена 45 с возможностью только осевого перемещения на штоке 3 привода перемещения расточного резца коаксиально штоку 3 и полому шпинделю 1 Привод перемещения подрезного резца 16 содержит гидроцилиндр, корпус 21 которого выполнен с кольцевым выступом 22 и неподвижно установлен на корпусе 6, также выполненным с кольцевым выступом 23, соосно с ним, а поршень 24 выполнен полым. Поршень 24 установлен на корпусе 6 привода перемещения расточного резца с возможностью осеваго перемещения, например через под 12 2шипники 25, и зафиксирован от поворота с помощью сухаря 26 и паза, вы. - полненного в полом поршне 24, Полый поршень 24 связан через подшипники с полой тягой 20, которая имеет возможность поворота относительно полого поршня 24 вокруг их общей оси, Ход поршня 24 регулируется с помощью реэьбовых стержней 27, На силовом столе 28 установлена шпиндельная бабка 29 с полым шпинделем 1, соединенным через ременную передачу 30 с приводом главного движения 31. В полости шпинделя 1 коаксиально с ним установлена полая тяга 20 привода перемещения подреэного резца 16, содержащая шток 3 привода перемещения расточного резца.В исходном положении устройство вместе с силовым столом 28 отведено от обрабатываемой детали 32. Поршень 24 с полой тягой 20 смещен вправо, Ползуны 17 с подрезными резцами 16 находятся на максимальном расстоянии от центра шпинделя, Поршеньштоком 8 привода перемещения расточного резца, шток 3 с копиром 4 смещены влево. Расточный резец 2 смещен к центру шпинделя.Предварительная наладка инструмента при смене его осуществляется с помощью специального приспособления. Окончательная наладка осуществляется с помощью подналадочного устройства, которое может работать как на увеличение, так и на уменьшение размера. Сигнал на подналадку подается после замера расточенного отверстия автоматическим контрольно-измерительным устройством (не показано). При подаче команды на подналадку расточного резца 2 на требуемый размер включается шаговый электродвигатель 13, его ротор поворачивается на требуемый угол и через муфту 14 вращение передается на микрометрический винт 15. Затем подается рабочая жидкость в левую полость гидроцилиндра 6 и поршень 7 со штоком 8 смещается вправо до упора в микрометрический винт 15, перемещает шток 3 с копиром 4 и через штифт 5 вершина резца 2 смещается от центра шпинделя. Устройство готово к работе.Устройство работает следующим образом, 1360912В результате вращения шпинделя 1и перемещения устройства вместе с силовым столом 28 происходит расточкаотверстия детали 32 расточным резцом 2. После окончания расточки силовой стол 28 останавливается и поршень 7 со штоком 8 перемещается влево вместе со штоком 3 и копиром 4,при этом под действием упругих деформаций резца 2 происходит смещениеего вершины к центру шпинделя, Затемподается рабочая жидкость в правуюполость корпуса 21 гидроцилиндра привода перемещения подрезного резца 16и происходит подача поршня 24 влево,который толкает полую тягу 20 с двухсторонней рейкой 19, находящейся взацеплении с зубьями ползунов 17, исмещает их к центру шпинделя. При.этом происходит процесс подрезки торцов на требуемую величину, Величинахода ползунов регулируется резьбовымистержнями 27. После окончания обработки детали вращение шпинделя прекращается и силовой стол вместе с устройством отводится от детали, Далееподается жидкость в левую полостьгидроцилиндра 21 и поршень 24, смещаясь вправо, через тягу 20 смещаетползуны 17 с резцами 16 в исходноеположение,Формула из обре т ения Устройство для ласточки и подрезки торца с полым шпинделем, несущим расточной и подрезной резцы, содержащее привод перемещения подрезногорезца, тяга которого расположенавнутри полого шпинделя с возможнос тью осевого перемещения и связана споршнем гидроцнлиндра, о т л и -ч а ю щ е .е с я тем, что, с цельюуменьшения габаритов устройства,поршень гидроцилиндра и тяга приво да подрезного резца выполнены полыми,при этом устройство снабжено приводом перемещения расточного резца,включающим гидроцилиндр, шток которого расположен коаксиально тяге при вода перемещения подрезного резцав ее отверстии с воэможностью осевого перемещения, а гидроцилиндр привода перемещения расточного резцарасположен коаксиально полому поршню 25 привода перемещения подрезного резца,причем полый поршень последнего установлен с возможностью осевого перемещения .относительно гидроцилиндра привода перемещения расточного резца, 30 корпус которого жестко связан с гидроцилиндром привода перемещения под,резного резца.