Способ получения кобальтового раствора для электроэкстракции кобальта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)4 С 22 В 23/04 ГОСУД ПО ДЕ РЕТЕН ВТО тный исти нб,Фе ые равно и благооиск.учен.осибирск,ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ МУ СВИДЕТЕЛЬС(54) СПОСОБ ПОЛучЕНИЯ КОБАЛЬТОВОГОРАСТВОРА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭКСТРАКЦИИ КОБАЛЬТА(5) Изобретение относится к металлургии и неорганической химии и можетбыть использовано для получения кобальтовых продуктов. Цель изобретения - сокращение затрат и улучшениеохраны окружающей среды. Кобальтовыйраствор для электроэкстракции кобальта готовят растворением гидроксидакобальта (11) или продуктов, содержащих гидроксид кобальта в серной .кислоте в присутствии тиосульфатакальция в количестве 0,76-0,8 г на1 г кобальта, причем растворение ве"дут до остаточной концентрации сер"ной кислоты в водной фазе суспензии20-25 г/л в течение 30-40 мин.2 табл.30 ИзвлечеВремя ТемпеСоотноОстаточное соние кобальта раст- ворения, мин шениеСаБг О /Со,г/л ратура,оСдержаниесернойкислоты,г/л в раствор, 7 0,76 19,6 80 30 99,96 0,70 0,80 20,0 19,8 30 30 89,499, 96 80 80 30 30 70,50 99,92 80 80 12,0 25,0 0,75 0,75 99,90 99,96 0,76 19,6 40 30 19,6 90 30 0,76 80 93,5 0,76 40 99 67 80 20,0 0,76 132 б 6изобретение относится к металлургии и неорганической химии и может быть использовано для получения кобальтовых продуктов.Пель изобретения - сокращение за 5 трат и улучшение охраны окружающей среды.Объектом растворения служила товарная гидроокись кобальта, содержащая 30% Со. Навеску Со(ОН) репуль"9пировали в термостатированном серно- кислом растворе, содержащем 60 г/л сульфата кобальта. Тиосульфат кальция готовили путем нагревания при 70о90 С суспенэии извести и серы с последующей продувкой ее воздухом до исчезновения желтой окраски, свойственной сульфид-иону.1 езультаты приведены в табл. 1. Сокращение затрат при осуществлении предлагаемого способа достигается за счет сокращения затрат на реагенты и ликвидации карбонатного передела для выведения избыточного сульфат-иона (по прототипу).В табл.2 приведен сравнительный расход реаген-, тов дпя предлагаемого способа и для прототипа. Как следует из данных табл. 2, затраты на реагенты по предлагаемому способу составляют 46 руб. на 1 т кобальта, а по прототипу - 75 руб.35 262на 1 т. Приведенные затраты с учетомУ стоимости основного оборудования для организации карбонатного передела с целью вывода"точного содержа- гния иона БО я ,роцессе по прототипу, составляют соответственно 128 и 260 руб. на 1 т кобальта. При условном объеме производства 1000 т кобальта в год осуществление предлагаемого способа получения кобальтового электролита позволяет получить экономию 132 тыс,руб, в год. Кроме того, изобретение исключает солевые стоки и выбросы вредных газов, что уменьшает загрязнение окружающей среды. Формула изобретения Способ получения кобальтового раствора для электроэкстракции кобальта, включающий растворение гидроксида кобальта (111) или продуктов, содержащих гидроксид кобальта, в серной кислоте в присутствии восстановителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения затрат и улучшения охраны окружающей среды, в суспензию гидроксида кобальта в водном растворе серной кислоты вво- дят тиосульфат кальция в количестве 0,76-0,8 г на 1 г кобальта, растворе ние ведут до остаточной концентрации серной кислоть. в водной фазе суспензии 20-25 г/л в течение 30-40 мин,Таблица 1Способ СаОф НБО Б НаСО 0,95 0,35 О, 16 Предлагаемый 1,2 1,0 Прототип Стоимость за1 т, руб,22 41 60 56 Расход СаО складывается из количества, необходимого для приготовления СаЯ 0, и количества СаО, затраченного на нейтрализациюоставшейся после растворения серной кислоты. Составитель Л.Рякина Редактор Н.Киштулинец Техред А.КравчукКорректор Л.ПилипенкоЗаказ 3249/21 Тираж 604 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
СмотретьЗаявка
3846449, 29.01.1985
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ "ГИПРОНИКЕЛЬ"
ЗАТИЦКИЙ БОРИС ЭДУАРДОВИЧ, ФЕЕНБЕРГ ИРИНА ЯКОВЛЕВНА, ВОЛКОВ ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 23/04
Метки: кобальта, кобальтового, раствора, электроэкстракции
Опубликовано: 30.07.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1326626-sposob-polucheniya-kobaltovogo-rastvora-dlya-ehlektroehkstrakcii-kobalta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения кобальтового раствора для электроэкстракции кобальта</a>
Способ получения динатриевой соли дисульфокислоты фталоцианина кобальта
Номер патента: 1395645
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Альянов, Бобков, Грибкова, Калинникова, Комаров, Куракин, Муравьева
МПК: C09B 47/04
Метки: динатриевой, дисульфокислоты, кобальта, соли, фталоцианина
...сульфирующей смеси (80 э + инертный газ), Скорость подачи сульйирующей смес: 0,2 л/мин Приготовленную смесь. ф". алоцианина кобальта и поваренной соли в соотношении (1;3,5) помещают во вращающийся реактор, начинают подачу сульфирующего агента и ведут реакцию при 135 С в течениеч. Послеохлаждения реакционной смеси, проводят отдувку избытка серного ангидрида в течение 40 мин. Избыток серного ангидрида подается на укрепление разбавленной серной кислоты, Выход целевого продукта составляет 987. Содержание динатриевой соли дисульфокислоты Фталоцианина кобальта в выпускной Форме составляет 22,27 (АцСо;МаС 1 1;3,5). Содержание основного вещества в динатриевой соли дисульАокислоты фталоцианина кобальта составляет 917 Время сульфирования 2 ч....
Установка трубопроводного транспорта в жидкостной среде высоковязких и высокозастывающих продуктов
Номер патента: 905178
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Гуськов, Денисов, Ибрагимов, Кондратьев, Мелия
МПК: B65G 51/04
Метки: высоковязких, высокозастывающих, жидкостной, продуктов, среде, транспорта, трубопроводного
...приема транспорт ной жидкости и камеру 12 для транспортируемого продукта, оснащенную устройством принудительной разгрузки 13,Для установок с однонаправленным грузопотоком высоков язкой жидкости порожняя ветвь 2 выполняется из труб с внутренним диаметром, близким к наружному диаметру дисков 3.Установка работает следующим образом.Непрерывный сцеп грузонесущих элементов движется с постоянной скоростью под действием двигателей 6 по транспортному трубопроводу. При движении в полости камеры 7 погрузочной станции грузонесущие диски 3 захватывают предварительно подогретый транспортируемый продукт и увлекают его в грузовую ветвь 1 транспортного трубопровода, последовательно проходя через калибровочную шайбу 9. При этом формируется непрерывный...
Способ получения газообразного фтористого водорода
Номер патента: 1566651
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Куркумели, Молохов, Невар, Парфенов, Родин, Садковская, Середенко
МПК: C01B 7/19
Метки: водорода, газообразного, фтористого
...расходу, а также к загрязнению газообразного фтористого водорода и окружающей среды,Использование удельной мощности СВЧэнергии менее 7 кВт/м нерационально, так 15зкак реакционную массу практически невозможно нагреть до 120-150 С, время обработки значительно увеличивается, а степеньразложения снижается. Использованиеудельной мощности выше 50 кВт/м не разционально, так как при такой мощности наступает диэлектрический пробой, что можетпривести к выходу из строя СВЧ оборудования,П р и м е р. Во фтористопластовую емкость помещают 174 г фторида - бифторидааммония марки ЧДА и заливают 178 мл 9676Н 2504 (уд. вес, 1,835 г/см ), смесь тщательно перемешивают. Затем фторопластовуюемкость помещают в камеру СВЧ установки. 30Сверху через крышку СВЧ...
Способ получения 3, 5-диметил пиридина
Номер патента: 382282
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C07D 213/09
...фосфорную, фоофористую, метансульфоповую, этансульфоновую, пропансульфоновую, бетансульфоновую, паратолуолсульфоновую кислоты, Употребляемые катализаторы могут быть, в случае надобности, применены в виде солей амония или амина (К)з 1 х 1, Обычно их применяют в концентрации 0,1 - 20 вес, % кислоты в отношении к реагентам. Катализаторы могут быть гомогенно растворены в реакционной смеси, однако они могут быть также адсорбированы на носителе, например на активном угле или на кремнеземе. Последний случай может быть осуществлен, напрМер, при проведении реакции,в газовой фазе, Возможно применение каталитичеоки действующих кислых катализаторов - твердых материалов, таких как окись алюминия, кремневая кислота, борфосфат, в особенности при...
Тройной кристаллический ортофосфат калия-аммония-цинка в качестве удобрительной среды и кормовой добавки и способ его получения
Номер патента: 918270
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Земцова, Кохановский, Терешкова
МПК: C01B 25/30
Метки: добавки, калия-аммония-цинка, качестве, кормовой, кристаллический, ортофосфат, среды, тройной, удобрительной
...до постоянного веса при . = 400-500 С эа вычетом аммиака и конституционной Воды еХимический анализ кристаллической фазы ЕИ К(ИН 4,( (Р 04).42 НО.Вычислено, %: НО 2,35; Р 16,18; ИН 44,74; ХИ 33,11 и К 10,21,Найдено, %: НйО 2,4; Р 16,1; ИН 4 4,8; Х 1 33,6 и К 9,6.Формальное соотношение ЪИ:К ИН:Рф :НО.Вычнслеиоф 2,000:1,000:1,000: : 2,000:0,500.Найдено: 2,038:0,941;1,026;2,000: .0,511.В спектре инфракрасного поглощения кристаллического продукта отчетливо прослеживаются полосы поглощения 2810, 3020 и 3150 см"1, которые относят к валентным колебаниям (й) и (11 Нф) групп и расщепленная полоса поглощения 1420-1450 1470 см 1, которая соот ветствует области даформационных колебаний группы (Й Цф). Эти данные свидетельствуют о "встроении аммоиийной...
Предыдущий патент: Устройство для восстановления порошка никеля
Следующий патент: Штамповая сталь
Случайный патент: Имитатор резьбовых нагрузок