Способ получения битума

(51) 4 С 10 С 3 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТ в итут в о СС 1978 СССР 1967 особуслеыт ающеи иств ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Уфимский нефтяной инс(56) Авторское свидетельстФ 740806, кл. С 10 С 3/04,Авторское свидетельствоУ 3 16716, кл. С 10 С 3/04,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА (57) Изобретение относится к с получения дорожных битумов ок нием нефтяного гудрона и может использовано в нефтеперерабаты и дорожно-строительной отрасля мышленности. С целью повьпдения зионных и низкотемпературных с битума процесс окисления нефтяного гудрона кислородом воздуха проводятприсутствии смолистой добавки.В качестве этой добавки используют смолистые отходы электродной промьппленности. Оптимальное количество этой добавки составляет 5-15 мас.7. от исходного сырья, Температура прог цесса 240-260 С. Предлагаемый способ позволяет получить вязкие дорожные битумы с высокой адгезией к породам как кислого, так и основного характера. Одновременно битумы имеют улучшенные низкотемпературные свойства, а изготовленные иэ них асфальтобетонные образцы обладают низким водо.- поглощением (до 0,2 мас,7. для образца, изготовленного из битума БНД 130/200, и до 0,8 мас.Ж для образца из битума БНД 90/130), 1 з.п. ф-лы, 1 табл.Изобретение относится к способам получения дорожных битумов окислением нефтяного гудрона и может быть использовано в битумном производстве5 нефтеперерабатывающей промышленности и дорожно-строительной промышленности.Цель изобретения - расширение сырьевой базы и улучшение адгезион ных и низкотемпературных свойств битума,П р и м е р 1, 900 г гудрона смешивают с 100 г смолистого отхода электродного производства (10 мас.%) при 160-180 С.В примерах используют прямогонный гудрон сернистой нефти (типа арлан- ской, западно-сибирской) с условной вязкостью при 80 С 25 с следующего состава, мас.%: 9,6 Для изготовления "зеленых" электррдов исходным материалом являются кокс, антрацит, нефтяной кокс. В качестве связующего вещества применяют обезвоженную каменноугольную смолу с небольшим количество пека. Уголь 50 55 ную массу смешивают, затем проминают.Зипунами и прессуют под давлением,50 МПа) . Затем электроды обжигаютг.деляемые летучие вещества за Парафинонафтеновыеуглеводороды 15,4Легкие ароматические25углеводороды 7,5Средние ароматическиеуглеводородыТяжелые ароматическиеуглеводороды 41,1Смолы 1 10,2Смолы 11 12,5Асфальтены 2,7 и смолистые отходы электродного производства с температурой размягчения по КиШ 22 С и следующего состава, мас.%:Масла 53,07Смолы 9,83Асфальтены 25,3Карбены и карбоиды 11,840Используемые смолистые отходы образуются при обжиге "зеленых" электродов, которые после обжига приотемпературе до 1300 С (угольные элект. роды) и при 2000-2500 С (графитные электроды) используют в электропечах для подвода тока и горения дуги в металлургии и химической технологии. счет быстрого охлаждения осаждаютсяв электрофильтрах.Полученную смесь продувают воздухом в количестве 2 л/мин при 250 Св течение 10 ч при получении маркиБНД 130/200 и в течение 13 ч при получении марки БНД 90/130. Определяютпоказатель сцепления битума с минеральным заполнителем (см. таблицу),Материальный баланс процесса приполучении битума БНД 130/200 следующий, мас.7:Выход битума 98,5Отгон (черный соляр) 0,4Газ 0,3Потери 0,8Материальный баланс процесса приполучении битума БНД 90/130 следующий, мас,7.:Выход битума 98,0Отгон 0,5Газ 0,5Потери 1,0Для Иллюстрации оптимального использования смеси гудрона и смолистого отхода электродной промышленности последний берут в количестве5 и 15 мас.7 от исходной смеси иокисляют. Определяют показатель сць,ления битума с минеральным заполнителем (см. таблицу).П р и м е р 2, Для сравнения получают битум по известному способу.Гудрон в том же соотношении смешивают с нефтяной смолой и окисляют вусловиях примера 1 Определяют показатель сцепления битума с минеральнымзаполнителем (см. таблицу),Как видно из полученных результатов, предлагаемый способ позволяет получить вязкие дорожные битумы с высокой адгезией к породам как кислого, так и основного характера, тогда как в примере 2, а также практически для всех других битумов, характерна хорошая адгезия только к материалам основного характера, Одновременно битумы, получаемые по предлагаемому способу, имеют улучшенные низкотемпературные свойства (глубина проникания иглы при 0 С, температура хрупкости), а асфальтобетонные образцы, изготовленные из предлагаемого битума, обладают.низким водопоглощением, Кроме того, в производстве битумов вовлекаются смолистые отходы электродного производства, не находящие квалифицированного применения. Добавление3 326603 4Формула изобретения1. Способ получения битума путемокисления смеси нефтяного гудрона исмолистой добавки кислородом воздуха при повышенной температуре, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адгезионных и низкотемпературных свойств битума, в каПри содержании смолистого отхода честве добавки. используют смолистыев сырье менее 5 мас.7 эффекта увели О отходы электродной промышленности,чения адгезии не наблюдается. взятые в количестве 5-15 мас.7. отТаким образом, использование пред- исходного сырья,лагаемого способа позволяет получать 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юбитум с улучшенными адгеэионными и щ и й с я тем, что окисление провонизкотемпературными свойствами. 15 дят при 240-260 С. смолистого отхода в количестве более15 мас.Е нецелесообразно, так как ужепри 15 мас.7. добавки показатель растяжимости составляет предельное значение (по ГОЮТу для БНД 130/200 при25 С 65 см, а для БНД 90/130 при 25 С60 см) . Пример 1 Покаэатель Пример 2 е ы вЮфюй БНД БНД БНП 90/130 130/200 90/130эмягчения 44 4 Глубина пропрн темпера 25 икания иглы ре 70 11 О 38 32 Раствкимость, см,температуре,оС25 0 120 65 емпература хрупкости,С ф 8-2 Сцепление с песком с мраморо Водопоглощенне асф бетонных обраэцов, товленных иэ кислых мас,Й иэго- поро,8 о,г 2 1,Составитель Н,КоролеваРедактор Н,Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор Т.Колб акаэ 3246/20 Тираж 462 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д