Смазка для мокрого волочения стальной проволоки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК авЯОии 1 32661 0 СРГГ"Г ".Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева(56) Авторское свидетельство СССРУ 810762, кл. С 10 М 173/02, 1978.Грудев А.П. и др. Трение и смазкипри обработке металлов давлением.Справочник, М.: Металлургия, 1982,с. 196-211.(54) СМАЗКА ДЛЯ МОКРОГО ВОЛОЧЕНИЯСТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к технологическим смазкам для мокрого волочения тончайшей стальной проволоки(диаметр 0,25-0,5 мм) . Целью изобретения является уменьшение износа тянущих шайб стана. Смазка содержит,мас.Ж: соапсток растительного масла2-20; фосфатидный концентрат растительных масел 0,005-0,05; известьгашения 0,01-0,02; вода остальное.Смазка обеспечивает уменьшение износа тяговой шайбы стана в 1,09-1,5 раз,при этом обрывность сокращается в1,2-2 раза. 2 табл, 113266Изобретение относится к техноло- -гическим смазкам для мокрого волочения тончайшей (диаметр 0,25-0,5 мм)стальной проволоки.Цель изобретения - уменьшение износа тянущих шайб стана.Для приготовления СО)К использовали соапстоки растительного масла (ТУ18 УССР 421-75), содержащие до 30 общего жира, в том числе до 15 связанного жира, в основном в виде натриевых солей жирных кислот и воду.Указанные соапстоки обеспечивают анти"Фрикционные свойства смазки. Введе"ние в состав смазки менее 2 мас.соапстоков растительного масла не обеспечивает достаточную антифрикционнуюэффективность смазки, уменьшение износостойкости тянущих шайб и волок.Увеличение количества соапстоковв смазке вьппе 20 мас.не сказываетсяболее на износостойкости тянущихшайб, но увеличивает количество отслоившегося жира и зажиривание оборудования.Фосфатидный концентрат растительного масла (ОСТ 18-227-75) получаютна масложировых и маслоэкстракционных предприятиях. Представляет собойэфиры глицерина и кислот - высокомолекулярных жирных и фосфорной. Относится к сложным липидам.Фосфатидный концентрат содержитдо З , влаги, до. 60 фосфатидов, до3560 . масла, до 5 . веществ, нерастворимых в этиловом эфире,В смазке Фосфатидный концентратиспользуется как эмульгатор и адсор-,бент.40Введение в состав смазки менее0,005 мас. . Фосфатидного концентратане позволяет ему в достаточной мерепроявить свои свойства. Введение всостав смазки более 0,05 мас,% фосфатидного концентрата приводит к выделению отслоившегося жира в ванне волочильного стана и снижению эффективности смазки. При этом в обоих случаяхуменьшается износостойкость тяговых50шайб стана.Введение в состав смазки 0,010,02 мас.гашеной извести необходимо для перевода части натриевого мылав кальциевое, которое обладает значи 55тельно меньшей растворимостью в воде.Одновременно жировая часть соапстокаи Фосфатидного концентрата также омыляется с получением кальциевого мыла. 10 2Кальциевое мыло адсорбируется на металлической поверхности тянущих шайб волочильного стана и служит смазкой, уменьшающей износ при движении проволоки по их поверхности.Введение в состав смазки гашеной извести менее 0,01 мас.снижает износостойкость тяговых шайб стана, увеличение количества извести в смазке более 0,02 мас.повышает износ волок.Смазку готовят следующим образом.В емкость, например в ванну волочильного стана, наливают воду, засыпают гашеную известь, наливают соапсток растительного масла и фосфатидный концентрат растительного масла поочередно или предварительно смешанные в необходимом количестве.При этом в процессе волочения металла происходит обменная реакция мыл, в результате которой на,тянущих шайбах стана. образуются кальциевые мыла. Прохождению указанной реакции способствуют нагрев и интенсивное перемешивание смазки движущейся проволо" кой и вращающимися шайбами стана.По предлагаемому способу были получены составы смазок, приведенные в табл. 1. Там же приведен состав смазки прототипа.Смазки (составы 1-12) испытывали при волочении на стане 13/200 проволоки из стали СтОм с исходным диаметром 0,5 мм на конечный размер 0,44 мм за один пропуск через волоку из искусственного алмаза. Скорость волочения 300 м/мин. Тяговая шайба была установлена в ванне волочильного стана с возможностью съемаОб эффективности испытанных составов смазки судили по изменению массы тяговой шайбы и количеству обрывов при волочении 1 т проволоки.Результаты испытаний представлены в табл. 2.Как видно, предлагаемая смазка обеспечивает уменьшение износа тяговой шайбы стана в 1,09-1,50 раз по сравнению с прототипом. При этом обрывность сокращается в 1,2- 2 раза,Формула из обретенияСмазка для мокрого волочениястальной проволоки, содержащая водуи соапсток растительного масла, о т1326610 л и ч а ю щ а я с я тем,что, сцелью уменьшения износа тянущих шайбстана, смазка дополнительно содержитфосфатидный концентрат растительныхмасел и известь гашеную при следующемсоотношении компонентов, мас.7: Соапсток растительногомаслаФосфатидный концентратрастительных маселИзвесть гашенаяВода 2-20 0,005-0,05 0,01-0,02 Остальное Т а б л и ц а 1 Компоненты, мас.7. Состав смазки Соапсток Известь гашеная Фосфатидный концентратрастительногомасла растительных масел 1 10 0,025 0,015 2 10. 0,005 . 0,015 3 10 0,050 0,015 0,025 0,020 5 20 0,025 0,010 6 10 0,055 0,015 7 10 0,0045 0,015 1,5 П р и м е ч а н и е. Во всех составах водадо 100 мас.Х. 9 25 10 20 11 2 12 6. 0,025 0,025 0,025 0,025 0,020 0,010 0,008 0,0251326610 6Таблица 2 Состав смазки 2,0 42 40 2,0 42 40 2,0 43 40 2,3 40 38 2,2 48 50 45 48 52 40 80 1,8 40 10 2,4 38 49 3,4 50 60 Составитель Е.Пономареваредактор Н,Киштулинец Техред А.КравчукКорректор С.Шекмар Заказ 3248/21 Тираж 462 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изменение Количество Усилие массы тяго- обрывов волочевой шайбы, ния, Нмг ВЫХОД ВОЛОКиз строяуВОЛ/т 3,8 1,9