Архив за 1986 год

Страница 1743

Устройство для ведения плавки в дуговой электропечи

Загрузка...

Номер патента: 1271890

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бондаренко, Гордиенко, Дрогин, Коломота, Курлыкин, Нестеров, Нехаев, Солодовников, Станиславский, Татаров, Харченко, Шепель

МПК: C21C 5/52, F27D 3/16

Метки: ведения, дуговой, плавки, электропечи

...движения волны, Этот процесс аналогичен процессу создания вращающегося магнитного потока в электродвигателе при трехфазном токе.Частота колебаний длин дуг лежит в пределах 0,1 - 1,0 Гц и выбирается с учетом характеристик системы управления положением электродов и состояния расплава по возможности близкой к собственной резонансной частоте ванны металла в данной печи. Выбранный диапазон частот колебаний длин дуг 0,1-1 Гц соответствует диапазону частот колебаний жидкого металла в печи под действием электродинамических сил для всех типов современных дуговых электропечей.з 127Организация энергетических режимов дуговых электропечей построена на основе "трех максимумов": максимум коэффициента облученности Н, максимум активной...

Способ продувки металла кислородом

Загрузка...

Номер патента: 1271891

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Вилипп, Данилин, Зайцев, Климов, Костин, Медведев

МПК: C21C 5/52

Метки: кислородом, металла, продувки

...на заправку задней стенки и откосов, поскольку мало ихудаляет от зоны продувки, а наклонпечи в сторону заднейстенки болееочем на 20 приводит к невозможностиулавливания отходящих газов системойотсоса и очистки, что резко ухудшаетэкологию сталеплавильного цеха, апри эксплуатации печей с водоохлаждаемыми панелями приводит к контактуметалла с задней панелью печи, чтозапрещается по соображениям техникибезопасности.Снижение интенсивности ввода кислорода менее чем на 107 приводит кповышенному угару железа и разрушению откосов и стен в районе вводакислорода. Снижение кислорода болеечем на 25% от первоначального приводит к удлинению периода обезуглероживания металла из-за снижения скоростиобезуглероживания,С целью совмещения операций...

Устройство для электрического обогрева вакуум-камеры

Загрузка...

Номер патента: 1271892

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Городецкий, Жукова, Погребинский, Протасов, Решетов

МПК: C21C 7/00, H05B 3/42

Метки: вакуум-камеры, обогрева, электрического

...15 20 25Зазор между стержнем и стенкойэлектрода заполнен электроизоляционным огнеупорным материалом, напримеркаолиновой ватой,30Токоведущий стержень между токоведущей вставкой и электродом снабженупором.На Фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг 2 - узел Т наФиг, 1.Устройство содержит электрод 1,вставленный внутрь вакуум-камеры 2через отверстие 3 в ее корпусе 4,токоведущий водоохлаждаемый стержень5, переходник 6, герметично закрепленный на корпусе 4, и механизм 7перемещения электрода 1. Между переходником 6 и токоведущим стержнем 5установлена токоведущая водоохлаждаемая вставка 8, изолированная от нихэлектрически втулками 9 и 10 и сальниковыми уплотнениями 11 и 12. Вставка 8 зафиксирована относительно переходника 6 за счет...

Способ регулируемого охлаждения проката

Загрузка...

Номер патента: 1271893

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Видишев, Гончаров, Ермаков, Киселев, Чернышев

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката, регулируемого

...например, водовоздушная смесь, жидкий газ. При подаче охладитсля в максимальном количестве должно быть обеспечено испарение его в 2-3 слоев поверхностных витков без 445 проникновения охладителя в глубину бунта, что может быть также осуществлено с помощью периодической подачиохладит еля .Ширина полосы подачи охлацителя в горизонтальной плоскости на среднюю часть бунта регулируется при настройке шириной и формой щели сопла охлаждающего устройства, при этом учитываются возможные колебания ско рости сматывающего устройства.Режим охлаждения бунтового проката, заключающийся в переохлаждении средины, разработан для бунтов катанки весом 350-500 кг, причем переоохлаждение до 50 С относится к бун,отам весом 350 кг, а 15 С С -...

Способ производства высокопрочной арматурной стали

Загрузка...

Номер патента: 1271894

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Киселев, Литвин

МПК: C21D 1/02

Метки: арматурной, высокопрочной, производства, стали

...прутка 39-50 С. Диаметры мотков выбирают исходя иэ расчетов 894 ,1по приведенной формуле, результаты которых представлены в виде графиков на фиг. 2 для арматурной стали классов АТ 111 - АТ Ч 11,После разматывания мотков остаточная деформация отсутствует.Положительный эффект достигается за счет снижения количества обреза и немерных длин,Для ориентировочных расчетов принимаются условия производства высоко- прочной арматуры на мелкосортном стане 250-5, которые соответствуют известным условиям, Арматуру производят из квадратной заготовки 100 х х 100 мм длиной 11,5 м (в среднем). Конечную длину раската вычисляют по формуле8"23 8где 1 - длина заготовки;Б - площадь поперечного сеченияЭзаготовки;Я - площадь поперечного сеченияарматуры,и...

Способ обработки металлических изделий для снятия остаточных напряжений

Загрузка...

Номер патента: 1271895

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Висневский, Дудоров, Янус

МПК: C21D 1/04

Метки: металлических, напряжений, остаточных, снятия

...уровня остаточных напряжений выполняют магнитоупругим методом и рентгеновским методом на дифрактометре. Динамические напряжения измеряют тензометрической аппаратурой.Деталь устанавливают на вибростенде через прокладку шириной 15 мм и сверху крепят прижимом. При такой схеме закрепления резонансная частот составляет 55 Гц. Динамический предел текучести при данных условиях 40 кг/мм. Пиковые значения напряжений 32 кг/мм. Чтобы начался процесс снижения остаточных напряжений в детали, необходимо приложить к детали динамические напряжения такой величины, прикоторой сумма остаточных и динамических напряжений несколько превысит значение динамического предела текучести. Обычно эта превышение незначительно и составляет 3-57. При значительном...

Способ изготовления деталей зубчатых зацеплений

Загрузка...

Номер патента: 1271896

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Ващук, Высоков, Дзюба, Колесник, Конко, Латышева

МПК: C21D 1/78

Метки: зацеплений, зубчатых

...я и, с.:тдвляя цебиИную величину уктсдын;1 ются 3 ое п 13 ускн 13сответстцующне пдрлметры.Способ опр бонди при цэгтн.с цципарти зубчатых колес дидметрм300 мм, модулем 8 мм иэ стал 1 20 Х 211(Ли цклнчает ф)рнс)бр 3 ующую мехлццчсс -кую обработку, включдющун ковку, термобработку, черцсизую и чистовун сирипуском 1,2 мм обработку ре:тдцием,газовую цементдцин цри 920 С, 9 чцд глубину 1,2-1,4 мм в стоечцомприспосблеции, подстужицлцие по температуры закалки сердцевины 88Г,охлаждение в масле стемпердтурл млслдО20-140 С), изменение основных рябо ихпдряметров колес сдружный ц внутренний диаметры,длина общей нормали,толщина зуба), высокий отпуск цементонацнойстали (с)40 С, 5 ч), мехлцическун обработку для снятия полученных прицементации...

Установка для закалки шеек коленчатых валов

Загрузка...

Номер патента: 1271897

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Акимов, Безменов, Белов, Быков, Здор, Иевлев, Рыскин, Ткачев, Ушерович, Шевченко, Шуккель

МПК: C21D 9/30

Метки: валов, закалки, коленчатых, шеек

...с индуктором, Рычаг 6 соединен с трансформатором шарниром 7. Верхний конец рычага 6 проходит сквозь ось 8 шарнира. Одинаковые по жесткости и длинепружины 9 и 10 удерживают рычаг 6 вего среднем положении, т.ев положении, когда шарнир 7 находится в одной горизонтальнои плоскости с шарниром 5 (фиг. 1, 2 и 4) . Пружины 11 и12 воздействуют на рычаг 4, если онотклоняется от своего вертикального 10 положения на шарнире 13 (фиг. 3 и 5),Пневмоцилиндр 14 и шток 15 служатдля отвода индуктора 2 при установкезакаливаемого вала в центры 16,Установка для закалки шеек колен чатых валов работает следукпцим образом.Для установки вала, подлежащегозакалке, индукторы 2 разводятся пневмоцилиндрами 14, штоки 15 которых 20 воздействуют на рычаги 4 (фиг....

Способ монтажа печных роликов

Загрузка...

Номер патента: 1271899

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бабицкий, Бобырев, Захарченко, Косьминова, Лях, Марченко

МПК: C21D 9/46

Метки: монтажа, печных, роликов

...так, чтобы рисказаняла положение под осью вращенияи соединяют оба ролика между собойжесткой механической передачей 5(фиг. 1 и 3), например цепной. Затемодин из роликов (если привод групповой, Фиг, 1) или оба ролика (еслипривод индивидуальный) подключают кприводу 6 вращения (фиг. 1).Ролики, смонтированные по предлагаемому способу, работают следующимобразом. 899ХРолики 1 и(Фиг. 1) приводятся во вращение приводом 6. Поскольку ролики соединены между собой жесткой механической передачей 5, то моменты дисбалансов каждого ролика практически равны между собой и противоположно направлены, что позволяет вращать ролики 1 и 2 от привода 6 с одинаковой угловой скоростью за время одного оборота, Тем самым, предотвращается снижение скорости...

Газораспределительная плита

Загрузка...

Номер патента: 1271900

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Клевцов, Кнышенко, Ляшенко

МПК: C21D 9/63, F27D 7/00

Метки: газораспределительная, плита

...реакций струй газа обеспечивают поддержку листового материала 4 во взвешенном состоянии при его движении через печь 1, Отработанный газ истекает в боковые стороны через проемы, ограниченные кромками полосы металла 4, газораспределительной плитой 2 и струями газа, истекающими из треугольных контуров. Расстояние между струями газа меньше и происходит как бы поджатие газа между сопловыми системами, что увеличивает подъемную силу и кроме того, выравнивает характер эпюры распределения избыточного давления газа в поперечном сечении под полосой (лентой) металла. Одновременно эа счет выравнивания поля скоростей истечения газа по длине сопловых систем улучшается равномерность струйного теплообмена.Если под действием случайного возмущения или же...

Способ нагрева слитков в нагревательном колодце

Загрузка...

Номер патента: 1271901

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Булычев, Бургутин, Волков, Иванов, Козенко, Курский, Куцыгин, Лозовая, Любимов, Онушкевич, Тильга, Трегубов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодце, нагрева, нагревательном, слитков

...мощности холостогохода к мощности в конце периода нагрева 0,85-0,87. Дальнейшее снижениеэтого соотношения из-за повышенного расхода топлива в конце периода томления приводит к получению некондиционного металла под прокатку. Оптимальная величина расхода топлива вначале подъема температуры из диапазона (0,85-1,0) Я соответствует урс;уровню линии установившегося состояния расхода топлива в период томления предыдущей садки, который можноопределить графически или масленно,продлив кривую изменения расходатоплива в этот период, Использованиев качестве начального расхода (0,851,0) Я позволяет не снижая производительности, обеспечить качественный нагрев слитков у горелочноготорца в период подъема температуры,предотвратить рост...

Способ управления термической обработкой изделия

Загрузка...

Номер патента: 1271902

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Голиченко, Тартаковский

МПК: C21D 11/00

Метки: изделия, обработкой, термической

...сплава, и при определенном его количестве качество термообработки резко ухудшается.Очевидно, что определение момента образования троостита служит показателем качества закалки сплава.Этот момент можно определить путем дифференцирования функций электросопротивления, представленных на фиг, 2, Производные этих функций представлены на фиг, 3.Из фиг. 3 видно, что производная функция электросопротивления при ско рости охлаждения больше критической не меняет знак (кривая Г), производная функция электросопротивления при скорости охлаждения, близкой к критической, скачком меняет свой знак на противоположный (кривая Д), а.при скорости охлаждения меньше критической производная меняет знак плавно ,(кривая Е).Используя свойство производной...

Способ осаждения тяжелых цветных металлов и восстановления трехвалентного железа

Загрузка...

Номер патента: 1271903

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Крашенина, Насыров, Никифоров, Школьникова, Шлемов

МПК: C22B 3/00

Метки: восстановления, железа, металлов, осаждения, трехвалентного, тяжелых, цветных

...Х свинест- цового конный) центрата),7 0,074 15,привельфидсо ато д с тановител Повьппение расхода во(выше 10%) не вызываетснижения концентрации жмеди (опыт 7) и сокращеобработки, но приводитму увеличению содержанимия в свинцовом кеке, чет обороты цветных металцовом производстве. Восионов железа трехвалент альнеишего леэа (И 1) и ия времени одуктаию проботки и значител1 инка и трации валент увеличива ов в свинановление го до двух что нестракцион 1Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано в процессе гидрометаллургической переработки цинксодержащих материалов свинцово-цинкового производства.Целью изобретения является интенсификация процесса. П р и м е р 1, 100 г сульфатных гранул, имеющих состав, %: Еп 7,9;...

Способ подготовки алюминиевой стружки к плавке

Загрузка...

Номер патента: 1271904

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Андрюхов, Апанасенко, Рудик

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевой, плавке, подготовки, стружки

...жидкого металлов проводят баланс тепла с учетом физических свойств расплава.Подвижность жидкость металла и, следовательно, коэффициент заполнения (плотность) конечного продукта зависят от перегрева расплава. Для нормального заполнения (проплавления стружки) необходимо, чтобы жидкий металл, проходя сквозь слой стружки, не терял своей подвижности, т,е, не кристаллизовался (кашеобразное состояние при 507 жидкого металла). Этодостигается при выполнении следующего соотношения: М,С,Т,+И,С,Т,=(И,+И,) (С,Т,+0,5 ),т масса стружки и расплава соответственно, кг;теплоемкость стружки ирасплава соответственно, кДж/град;температура стружки ирасплава металла соответственно,С;температура кристаллизации сплава, С;скрытая теплота плавления(СТ- СТс + 05 Я...

Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов от магния

Загрузка...

Номер патента: 1271905

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Сачко

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, магния, рафинирования, сплавов, флюс

...Флюсом получают отраФинированный от магния алюминиевый сплав и шлак с низкой механической прочностью (рассыпчатый). Степень рафинирования сплава от магния зависит от температуры расплава, времени обработки и массы загружаемых хвостов. В лабораторных условиях степень рафинирования от магния достигается в пределах 42-887, ч о достаточно для получения сплавов из вторичного алюминия, соответствующих ГОСТУ.В шлаке и выгребах остается 6,5- Я,ОХ металла от исходного. После охлаждения шлака до температуры не выше бОС корольки металла извлекаются из него при помощи грохота с ячейкой сетки 2-3 мм, После извлечения металла из шлака потери алюминия с отвальным продуктом составляют 1,5-2,07Полученный алюминиевый сплав при рафинировании не...

Смесь для обработки алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1271906

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Авдентов, Есаков, Нефедов, Новожилов, Пенкин, Потанин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, смесь, сплавов

...натрия выбирают равным, 4 МЛС.Е, так клк более низкое содержание этих солей потребовало бы значительного количества смеси и более продолжительного перемешивания до начала экзотермической реакции. При содержании кальция углекислого кальция бопее 16 мяс.7 содержание хлористого калия в экзотермической смеси снижается, ухудшаются условия смачивания окиси алюминия хлористым калием и замедляется возбуждение экзотермической реакции, что затрудняет использование смеси при обработке сплава вТаблица 1 Химический состав смеси, мас. 7. Хлористыйкалии Кремнефтористый натрий Углекислыйк ял еций ЗО 4,0 8,0 7,0 6,0 35 8,0 6,010,0 5,0 16,0 4,0 40 80 2,0 Из готового сплава при 840-860 Сотливают поршни - детали.45Дпя оценки жидкотекучести...

Способ получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1271907

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Карпов, Нуйкин, Сметанин

МПК: C22B 21/02

Метки: алюминия

...камере 5,нагреваемой либо электродами 3, либоплазмотроном, количество СО незначительно, что исключает какие-либо осложнения при конденсации газов.Процесс в конденсационной колонке 8 идет непрерывно при давлении1 атмГазовая смесь из восстановительной камеры 5 по газоотводящему рукаву 6 через клапан 10 поступает в колонку 8, заполненную шарами 14 изинертного материала, расположеннымина стальных решетках 13. Газ распределяется по всему объему колонки 8и орошается жидким алюминием, подаваемым в количестве 38-1003 от исходного содержания алюминия в шихтес помощью насоса 16 иэ резервуара 17через распылительные форсунки 15, Дозировка алюминия осуществляется позамкнутому циклу,Другая схема осуществления способа показана на...

Способ получения лигатуры для модифицирования алюминия и алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1271908

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бондарев, Борисенко, Борисов, Орлова, Рапопорт

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, алюминия, лигатуры, модифицирования, сплавов

...выдерживают в течение 3-5 мин при15с =+ (О, 5-0, 8)ас,на увеличение количества эародьппейинтерметаллидных фаз, а может толькоспособствовать их чрезмерному росту,а также ликвации и сегрегации,Интервал скоростей охлаждейия510 -510 С/с обосновывается тем,что при меньших скоростях охлажденияпроисходит укрупнение модифицирующихчастиц, Верхний предел определяетсятехнической сложностью получения непрерывной лигатурной ленты в валковомкристаллизаторе при скорости охлаждения больше 510 С/с.Способ опробовывают на примереполучения лигатуры алюминий-титанбор и алюминий-титанОпытные плавки проводят на шихтовых материалах - алюминий, титантрубчатый, фторборат калия.Технология приготовления тройнойлигатуры заключается в следующем.В печь загружают...

Литой износостойкий сплав

Загрузка...

Номер патента: 1271909

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бельский, Невар, Ситкевич

МПК: C22C 38/06

Метки: износостойкий, литой, сплав

...фаз. При этом устраняются крупные включения боридов и измельчаются 15структурные составляющие боридной эвтектики. Кроме того, включения высокотвердых боридных фаз армируются сравнительно пластичным Ы-твердым раствором, что устраняет хрупкое выкрашивание в процессе износных испытаний. При этом показатели ударной вязкости и теплостойкости предлагаемого сплава находятся примерно на том же уровне, как и у известного сплава.Сплавы выплавляют в печи Таммана. В результате их кристаллизации в гра 1 фитовых кокилях получают образцы размерами 1212 к 60 мм,- Химический состав выплавленных сплавов, а также их свойства в литом состоянии представлены в таблице. Формула изобретения20 Литой износостойкий сплав, содержащий углерод, бор, марганец,...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 1271910

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бойко, Воробьева, Гервасьев, Железнова, Захаров, Михеев, Плотников, Попов, Сорокин, Троп, Хватков, Цветков

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...на слитки весом 18 кг.Химический состав исследуемых сталей представлен в табл.1 (состав 1 оптимальный, состав 2 по нижнему пределу, состав 3 ниже нижнего, состав 4 по верхнему пределу, состав 5 выше верхнего, составы 6-9 оптимальные, но с разным соотношением кобальта к бору; состав б по верхнему пределу соотношения, состав 7 вапде верхнего, состав 8 по нижнему пределу соотношения, состав 9 ниже нижнего). Исследованные стали подвергаюттермообработке по режиму: аустениэация в течение 2 ч при 920-930 С,закалка с этой температуры в воду споследующим отпуском при 600 С,Механические свойства при растяжении сравниваемых сталей (От ь8,Ч ) после указанной термообработки определяют на пятикратных образцах 6 5 мм в соответствии с...

Способ контроля процесса химико-термической обработки металлов в печах с циркуляцией газов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1271911

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Белоручев, Дембовский, Леонов, Морштейн

МПК: C23C 8/00

Метки: газов, металлов, печах, процесса, химико-термической, циркуляцией

...трубки установлены около лопаток 8 вентилятора 1, Трубка 4 воспринимаетполное давление циркулирующего газового потока в печи 9, а трубка 5статическое давление. Датчик давления дифференциально подключен к трубкам и измеряет величину динамическогодавления газа,Пневмометрические трубки и датчикдавления образуют блок измерения динамического давления газа,Выход датчика давления измерительного преобразователя термоэлектрического термометра подключен к входу блока перемножения сигналов, дейст. вующего в соответствии с формулой (1). К выходу блока перемножения сигналов присоединен вторичный прибор (не показан), шкала которого градуируется согласно формуле (2),1271911 С= 1 ОО(Р -Р)/Р,омнз о о 1 О д. - степень диссоциации, 7; р - плотность...

Способ очистки газов от окислов азота

Загрузка...

Номер патента: 1271912

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Белоусов, Болотский, Бородин, Гамер, Кирпичников, Козлов, Лиакумович, Никитенко, Фридман

МПК: B01D 53/14, B01D 53/56, C25B 1/00 ...

Метки: азота, газов, окислов

...кислорода.В процессе электролиза в водном растворе щелочи образуется кислород как в молекулярном, так и в атомарном состоянии, перекись водорода, что приводит к энергичному доокислению ИО в ИО при одновременном поглощении 0 раствором щелочи по следующим реакциям; 4 ИО + 4 МаОН + О = 4 ИаИО + 2 Н О, 40 Конечным продуктом поглощения является раствор нитрата натрия, котогый затем выделяют кристаллизацией и применяют в качестве удобрения,Пропускание газа через анодную эо ну диафрагменного электролизера в предлагаемом способе позволяет интенсифицировать процесс доокисления Ю в ИО и поглощение ИО щелочью,П р и м е р, для очистки казас содержанием окислов азота 0,1 г/смприменяют 1 р 2 Ж-ный раствор МаОН,Электролизер, в котором проводят...

Катодное устройство алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1271913

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бурнакин, Иванов, Крюковский, Поляков, Щербинин

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодное, электролизера

...2.Общие стержни 5 выполнены из материала более электропроводного, чем материал стержней 4, например из меди, установлены в отверстиях 7 кожуха 1 и соединены с катодной ошиновкой 8 пакетом 9 алюминиевых лент. 30Катодное устройство алюминиевого электролизера работает следующим образом,При работе электролизера ток от катодных блоков 3 через катодные стержни 4 и гибкие ленты 6 собирается общими стержнями 5 и через пакеты 9 алюминиевых лент поступает в катодную ошиновку 8.Соединение стержней 4 с общим 40 стержнем 5 с помощью гибких лент 6 снижает уровень механических напряжений (возцикающих из-за температурного градиента) в системе "стержни пакетом 9 алюминиевых лент, Соединение стержней с общим стержнем с помощью. гибких лент снижает...

Подина алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1271914

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Истягин, Потылицын

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, подина, электролизера

...шов-блок получается пористой, а адгезионная связь низкой, особенно на тех участках подины, где имеет место превышение плотности тока в катодных стержнях выше номинальной. Ослабление коэффициента связи приводит к образованию и раскрытию трещин. Следует отметить, что значительная доля прорывов металла отмечается в районах тех катодных секций, которые характеризуются повышенной токовой нагрузкой при обжиге и пуске электролизера, Наличие углублений на боковых поверхностях угольных блоков напряжениясреза, которые имеют место в шовных выступах, позволяет при формировании структуры кокса в углеродистой шахте подовой массы уменьшить продольные силы, равномерно рассредоточить усадочную деформацию шовного соединения по их длине (вдоль блока)...

Горизонтальный барабан для жидкостной обработки мелких деталей

Загрузка...

Номер патента: 1271915

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Крайнов, Неробков, Фирсов

МПК: C25D 17/20

Метки: барабан, горизонтальный, жидкостной, мелких

...на 180 в пру.жинящие захваты 4, расположенные покраям обеих чаш. Для связи с автоматическим управляющим устройством (непоказано) на оси барабана выполненыквадратные выступы 9. Чаши могутбыть скреплены и другими способами,например с использованием вертикальных планок-захватов, установленныхна автооператоре. Для подвода токак деталям барабан снабжается, например, гибким проводящим элементом (непоказан).50Устройство работает следующим образом (фиг. 3). Обрабатываемые детали загружают на предыдущей технологической операции в съемную чашу 3 барабана (в загруженном состоянии она может складироваться), после чего детали поступают на позицию монтажа барабана перед покрытием. Барабан беэ съемной чаши 3 подают автооператором (не показан) на...

Устройство для перемешивания жидкостей

Загрузка...

Номер патента: 1271916

Опубликовано: 23.11.1986

Автор: Семенов

МПК: C25D 21/10

Метки: жидкостей, перемешивания

...4, можно обеспечить протекание процесса в раз - личных зонах технологической емкости и на различных уровнях от ее дна.Для повышения частоты колебанийпоплавковой системы и увеличения степени интенсивности их воздействия на жидкость подача сжатого воздуха производится через специальное устройство - прерыватель (не показано). В процессе осуществления перемешивания траектория перемещения каждого из соединенных с гибкими полыми элементами 2 поплавков 4 практически никогда не повторяет прежнюю. За счет этого исключается воэможность создания замкнутых конвекционныхпотоков внутри перемешиваемой среды и гарантируется высокое качество осу -ществления процесса. При отключениикорпуса 1 от магистрали подачи сжатого воздуха гибкие полые стенки...

Устройство контроля и автоматического регулирования плотности тока в гальванической ванне

Загрузка...

Номер патента: 1271917

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Долженков, Лещенко, Мишева, Фирсов

МПК: C25D 21/12

Метки: ванне, гальванической, плотности

...подключена через ключ 7 к катоду 19.Приподключении между анодами 23 и катодной шлангой 19 напряжения в ванне 20протекает электрический ток, которыйраспределяется между покрываемыми деталями и деталью-свидетелем 18,причем ток протекающий через внутреннее окно бесконтактного датчика 1характеризует начальную среднюю плотность тока на контрольной части детали-свидетеля 18. Выходной сигналбесконтактного датчика 1 поступаетв блок 2 переработки сигналов датчика плотности тока, а усиленныи ивыпрямленный сигнал поступает с выхода блока 2 на первый вход блока 25пороговых устройств и на первый входкомпаратора 3. В блоке 25 пороговыхустройств данный сигнал поступает наобъединенный второй вход схем сравнения и сравнивается одновременно...

Пильный джин

Загрузка...

Номер патента: 1271918

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Кайбелев, Сайфуллаев

МПК: D01B 1/08

Метки: джин, пильный

...на перемещение, при котором совмещаются окна раздаточного патрубка с окнами полого вала следующей секции. Чтобы обеспечить технологичкую чистоту про. цесса и исключить смятия и повреждения отдельных летучек хлопка в период перемещения заглушки из одного фиксированного положения в другое, подача сжатого воздуха и поступление хлопка-сырца прекращаются закрытием заслонок 7 и 8, Как только раздаточный патрубок займет очередное рабочее положение,от командоаппарата поступает сигнал на открытие заслонок 7 и 8 и хлопок-сырец начинает заполнять вторую секцию камеры. При этом окна 13 первой секции перекрываются стенкой раздаточного патрубка 4, в силу чего поступление хлопка в первую секцию блокируется и в камере осуществляется только процесс...

Композиция для химической чистки текстильных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1271919

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Волок, Криворот, Матюк, Филатова, Якимец

МПК: D06L 1/04

Метки: композиция, текстильных, химической, чистки

...листами фильтровальной бумаги и фотометрируют, Расхождение между где А , - коэффициент отражениязагрязненного образца;А, - коэффициент отраженияотмытого образца;А, - коэффициент отраженияисходного образца,Антидесорбционную способность композиций определяют следующим образом.Метод основан на определении степени посерения - относительногоуменьшения белизны, коэффициентаили степени отражения света образцами белых тканей при обработке ихиспытуемыми композициями и 0,2 г/лламповой сажи.Для определения используют деаппретируемые ткани, которые разрезают на образцы размером 8080 мми помещают между двумя листами фильтровальной бумаги, проглаживают утюгом, нагретым до 220-250 С, выдерживают в течение суток в эксикаторес 65%-ной относительной...

Роторный питатель

Загрузка...

Номер патента: 1271920

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Камель, Ланшаков

МПК: D21C 7/06

Метки: питатель, роторный

...подачи технологической щепы в установках непрерывной варки.Целью изобретения является увеличение срока службы питателя.На Лиг. 1 показан питатель при перемещении ротора, продольный разрез; на фиг. 2 - питатель при перемещении рубашки, продольный разрез,Роторный питатель содержит цилиндрический корпус 1 со сквозными отверстиями 2 по его образующей, внутри которого установлена рубашка 3 с окнами 4 для прохода щепь 1 и ротор 5 с окнами 6 для прохода щепы. Рубашка имеет внешнюю цилиндрическую и внутреннюю коническую поверхности, а ротор 5 - внешнюю коническую поверхность и снабжен механизмом осевого перемещения (не показан) .) Рубашка установлена,с возможностью перемещения вдоль корпуса 1 и имеет для этого соответствующее средство...