Газораспределительная плита

) 1 21 Р 963 Р 270700 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рско-тех- техничесв о СССР1970.СССР1970.(54) ГАЗ (5) Иэо нагрева ии и во ж таллургичепромышленн чшен ала за сч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Специальное конструктнологическое бюро Институткой механики АН УССР(56) Авторское свидетельстУ 378105, кл. С 21 П 9/00,Авторское свидетельствоР 350844, кл. С 21 П 9/46,АСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПЛИТАетение относится к техникетермической обработки изазличных металлов и сплат быть использовано в меской и других отрасляхости. Цель изобретениякачества листового материт обеспечения его поперечной устойчивости на газовой подушке.В плите выполнен ряд параллельныхмежду собой прямолинейных щелевидныхотверстий 3, расположенных перпендикулярно плоскости плиты, а по краямотверстий выполнены дополнительные 5щелевидные отверстия той же ширины,образующие замкнутые равнобедренныетреугольные контуры, соединенные сщелевидными отверстиями своими верши-нами при равных сторонах. При подачегаза под плиту из щелевидных отверстий 3 и дополнительных 5, образующихсопловые системы, истекают струи газа, которые, ударяясь в нижнюю поверхность полосы металла 4, создаютподъемную силу, действующую на полосу металла. Накренение полосы металла в одну из сторон влечет за собойпоявление стабилизирующей боковойсилы с другой стороны, возвращающейполосу металла в исходное положение.1 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к техникенагрева и термической обработки изделий из различных металлов и сплавов,в частности для поддержания нагреваемого в печи листового материала нагазовой подушке, и может быть использовано в металлургической и другихотраслях промышленности,Цель изобретения - улучшение качества листового материала за счетобеспечения его поперечной устойчивости на газовой подушке.На фиг. 1 показана печь с газораспределительной плитой, поперечныйразрез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1,Газораспределительная плита устайовлена в печи 1 и представляет собой плиту 2 с прямолинейными поперечными щелевидными отверстиями 3,равными по длине половине ширинытранспортируемого через печь листового металла 4. Кроме того, в плите 2щелевидными отверстиями такой же ширины выполнены треугольные контуры,которые состыкованы своими вершинамис концами прямолинейных щелевидныхсопел и образуют с ними сопловые системы длиной больше ширины полосы(ленты) металла 4, Треугольные контуры являются равнобедренными с основаниями такой длины, что расстояниемежду ними у смежных сопловых систем не превышает половины расстояниямежду прямолинейными щелевидными отверстиями, Ограничения на линейныеразмеры сопловых систем выбираютиз условия обеспечения оптимальногорежима работыпечи.Устройство работает следующим образом,При подаче газа под плиту 2 из щелевидных отверстий 3 и 5, образующихсопловые системы, истекают струи газа, которые, ударяясь в нижнюю поверхность полосы металла 4, осуществляют струйный подвод тепла к немуи одновременно эа счет динамическоговоздействия создают подъемную силу,действующую на полосу металла. Приэтом иэ отверстий в районах оснований треугольных контуров истечениегаза происходит вне полосы металла.В областях между сопловыми системамипод полосой металла 4 возникает избыточное давление газа - газовая подушка, обусловленное реактивным действием потоков газа, выходящих изпод полосы металла в боковые стороны, 4045 50 55 5 10 15 20 25 30 35 Суммарные воздействия избыточного давления газа в газовой подушке и реакций струй газа обеспечивают поддержку листового материала 4 во взвешенном состоянии при его движении через печь 1, Отработанный газ истекает в боковые стороны через проемы, ограниченные кромками полосы металла 4, газораспределительной плитой 2 и струями газа, истекающими из треугольных контуров. Расстояние между струями газа меньше и происходит как бы поджатие газа между сопловыми системами, что увеличивает подъемную силу и кроме того, выравнивает характер эпюры распределения избыточного давления газа в поперечном сечении под полосой (лентой) металла. Одновременно эа счет выравнивания поля скоростей истечения газа по длине сопловых систем улучшается равномерность струйного теплообмена.Если под действием случайного возмущения или же вследствие неравномерности режима работы полоса металла начнет смещаться в боковом направлении, то полоса металла накрененным краем перекрывает щелевидные отверстия в районах оснований треугольных контуров, что приводит к образованию замкнутых областей избыточного давления внутри этих контуров, Возникают секционированные газовые подушки в треугольных контурах с большой подъемной силой вследствие малого расстояния между накрененной частью полосы (ленты) металла и газораспределительной плитой Кроме того, со стороны накрененного края уменьшается площадь боковых проемов для истечения газа из области газовой подушки между,сопловыми системами за счет уменьшения расстояния между струями газа, ограничивающими по вертикали боковые проемы. Это и противоположное изменения со стороны приподнятого края полосы (ленты) металла приводят к перераспределению давлении в газовой подушке между сопловыми системами в поперечном сечении: на стороне накрененного края давление возрастает, а на стороне приподнятого края уменьшается, Одновременно появляется разница в реакциях струй с противоположных краев полосы металла, так как с одной стороны (направление бокового смещения) увеличивается площадь про 1271ходного сечения щелевидных отверстий, а с другой - уменьшается.Суммарное воздействие перечисленных факторов вызывает возникновение восстанавливающего момента, действующего на полосу металла со стороны газовых подушек в треугольных контурах и в областях струй. Это приводит к накренению полосы металла в противоположную сторону, что влечет за со бой появление стабилизирующей боковой силы, возвращающей полосу металла в исходное положение. 15Выбор длины сопловой системы обусловлен обеспечением минимального времени (быстродействия) возникновения восстанавливающих моментов и стабилизирующих сил. Для обработки20 полос (лент) Металла разной ширины сопловые системы можно выполнять раздвижными с целью соблюдения оптимальных соотношений между размерами сопловых систем газораспределительной25 плиты и ширинами обрабатываемых изделий,Применение предлагаемой газораспределительной плиты в проходных печах для термической обработки листосвого материала на односторонней подушке позволяет обеспечить лучшую поперечную статическую устойчивость висения полосы металла на газовой подушке, что приводит к улучшению условий теплообмена и повышению про яю 4изводительности процесса термообработки в целом.Формула изобретения1. Газораспределительная плита для термической обработки в печи листового материала на односторон ней газовой подушке с рядом параллельных прямолинейных щелевидных отверстий, расположенных г 1 ерпендикулярно плоскости плиты, о т л и ч а ю. щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества листового материала за счет обеспечения его поперечной устойчивости на газовой подушке, в плите выполнены дополнительные щелевидные отверстия той же ширины, образующие замкнутые контуры, симметричные относительно продольной оси плиты и выполненные в форме равнобедренных треугольников, при этом каждая пара контуров, расположенная на одной оси с прямолинейным щелевым отверстием, соединена своими вершинами при равных сторонах посредством соответствующего щелевогоотверстия.2. Плита по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что высота треугольного замкнутого контура при вершине угла с. равными сторонами равна половине длины прямолинейных поперечных щелевидных отверстий, а противолежащая сторона - половине расстояния между щелевилными отверстиями.