Литой износостойкий сплав

Номер патента: 1771868

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Елизаров, Рыжко, Черненко, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/10

Метки: горизонтального, заготовок, круглого, литья, непрерывного, поперечного, сечения, сплавов, цветных

...и практически будетвыходить за пределы нижней половины по.перечного сечения полости, В этом случаеположительный эффект будет снижаться,так как часть горячего металла будет поступать в пределах верхней половины полости.Если бакр. будет больше 1,25 диаметраполости кристаллизатора, то, ввиду увеличения угла встречи окружностей, ограничивающих щелевой канал снизу и сверху,протяженность канала будет уменьшаться ипо своей конфигурации приближаться кпрототипу, что в и.гоге приведет к снижениюположительного эффекта.Если величина коэффициента К будетменьше 0,03, то ширина щелевого каналабудет малой, что может вызвать его перемерзание.Если величина коэффициента К будетболее 0,25, то в этом случае, вследствиеувеличения толщины струи металла...

Номер патента: 109835

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Шагеев

МПК: B22C 7/02, C08L 91/06

Метки: литья, маи-2ш, марки, модельные, сплавы, термореактивные, точного

...до 89%, церезина - от 8 до 20%, полиэтилена- от 1,0 до 2,5%; битумаот 1,0 до 0,4",о; пека - до 10 оо.ли, наприлоер, на одном из заводов примеен сплав марки МАИ- -2-500, содержащий: канифолиот 87 до 89%; церезина - от 7 до 10%; полиэтн,ена- от 1,8 до 2,4,о, оитума- от 0,5 до 0,6%; пека (коксовых печей- от 0,7 до 1,0%.Оптимальная темпера гура запрессовки модельного состаа в полу109835 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Отв, редактор Им В. Макаров Поди. х печ. д 171-1958 г.Тираж 800. 11 сна 25 коп,Иифорчмекиоилор.ззздетельский отдел.Обьем 0,125 и. л. Зак. 2223. Гор. Алатырь, типография 2 Министерства культуры Чувашской АССР,пастообразном - полузамазкообразном состоянии составляет 80 - 90....

Номер патента: 1668460

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Авдентов, Амосов, Бабаев, Брагин, Зайцевская, Крылов, Кузнецов, Левитан

МПК: C22C 37/10, C22C 38/54

Метки: литейный, сплав, теплостойкий

...стальное разом.в тигель- футерове шихты н ПВК, , ферро- %), борапературе 700 С), Испытание проводили на образцах диаметром 15 мм, высотой 12 мм.Для проведения испытаний был приспособлен пресс Бринелля, оборудованный нагревательным устройством и специальным индентором с шариком диаметром 5,16 мм из жаропрочной металлокерамики. Режим испытаний: нагрев образцов до температуры 700 С, выдержка при данной температуре 30 мин, вцдержка под нагрузкой 30 с. Размерную стабильность сплава определяли по изменению длины образца диаметром 4 мм и длиной 50 мм в процессе дилатометрических испытаний при двух- кратном нагреве и охлаждении.Коэффициент теплового расширения определяли графоаналитически по дилатометрическим кривым. Расчет...

Номер патента: 1119777

Опубликовано: 23.10.1984

Автор: Иманов

МПК: B22F 3/20

Метки: алюминиевых, гранулированных, сплавов

...поперечному сечению иэделия практически одинаковы.Выбор толщины слоев (в 5-20 раз превосходящий размер гранул слоя) определяется тем, что при толщине слоя меньше 5 Д, заполнение слоя гранулами свободной засылкЬй затруднено. Выбор верхнего предела определяется тем, что йри большой тол" щине слоя проявляется неравномерность свойств по сечению изделия. Для обоснования выбора толщины слоев получены прутки из сплава АЬ 1,5 Сг - 1,522 г, свойства отдельных участков которых приведены в табл. 3. Соотношение размеров гранул от слоя к слою равно 0,85-0,95.1119777 Как следует из данных табл, 3, приме- .ет повышение равномерности распределе"нение предложенного способа обеспечива- ния свойств по сечению изделий,Таблица 1 Величина коэффициента...

Номер патента: 1475172

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бурцев, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Суслин

МПК: C22C 1/02

Метки: жаропрочных, литья, монокристального, никелевой, основе, производства, сплавов

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ.1. Способ производства жаропрочных сплавов на никелевой основе для монокристального литья, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов и рафинирование, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности сплавов путем снижения содержания углерода, часть шихтовых материалов предварительно переплавляют на воздухе, а рафинирование проводят в вакууме при давлении не более 5,3 МПа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве переплавляемого шихтового материала используют никель, а переплав на воздухе ведут при 1620 - 1700oС в течение 5 - 25 мин.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что рафинирование проводят при...